CN113323184B - 建筑外墙砖砌筑结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种建筑外墙砖砌筑结构，其包括主体结构、外墙结构、若干个埋设在主体结构正面的预埋件以及与所述预埋件连接的钢骨架所述钢骨架位于主体结构与外墙结构之间；钢骨架包括若干根竖龙骨以及若干个第一拉片，所述竖龙骨与预埋件固定连接，所述第一拉片与竖龙骨固定连接，且第一拉片远离竖龙骨的一端朝外墙结构延伸并埋设于外墙结构内。本申请具有减少内外墙同时变形因素的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种建筑外墙砖砌筑结构。
背景技术
夹心墙是集承重、保温和装饰于一体的一种墙体，特别适用于寒冷和严寒地区的建筑外墙。
在相关的夹心墙构造技术中，一般都会在横向支承处设置结构挑板用来承重，使得夹心墙的内外叶墙之间横向荷载可以相互传递，容易引起内外叶墙同时变形，因此仍有改进空间。
发明内容
为了减少内外墙同时变形的因素，本申请提供一种建筑外墙砖砌筑结构。
本申请提供的一种建筑外墙砖砌筑结构采用如下的技术方案：
一种建筑外墙砖砌筑结构，包括主体结构、外墙结构、若干个埋设在主体结构正面的预埋件以及与所述预埋件连接的钢骨架所述钢骨架位于主体结构与外墙结构之间；钢骨架包括若干根竖龙骨以及若干个第一拉片，所述竖龙骨与预埋件固定连接，所述第一拉片与竖龙骨固定连接，且第一拉片远离竖龙骨的一端朝外墙结构延伸并埋设于外墙结构内。
通过采用上述技术方案，钢骨架衔接外墙结构和主体结构，使得外墙结构、钢骨架以及主体结构构成一个整体，有利于实现整个外墙体系独立于内墙与保温防水层体系之外，使得外墙的横向荷载经由骨架体系传递到主体结构上，隔绝了内外叶墙的横向荷载传递路径，减少了内外墙的同时变形的因素；同时，由于不用在横向支承处设置结构挑板，从而简化了土建结构形式的设计与施工，减少了结构外条带来的热桥效应。
优选的，所述外墙结构包括若干块层叠设置的砖块以及铺设在相邻砖块之间的水泥砂浆层，若干所述第一拉片远离竖龙骨的一端埋设于水泥砂浆层内。
通过已有外墙砌筑技术对砖块进行施工，同时对钢骨架和外墙结构进行连接，在砖块上表面铺设水泥砂浆层之前，先将第一拉片固定在竖龙骨，并使第一拉片伸至外墙结构的砖块上方，然后再将水泥砂浆层铺设在砖块上表面，使得第一拉片埋设于水泥砂浆层内，待水泥砂浆层达到一定程度后，外墙结构与钢骨架的第一拉片固定，有利于实现外墙结构与钢骨架的连接固定目的，第一拉片作为衔接钢骨架与外墙结构的桥梁，有利于外墙横向荷载的传递。
优选的，相邻所述竖龙骨之间横向设置有横龙骨，所述钢骨架还包括若干第二拉片，所述第二拉片与横龙骨固定连接；若干所述第二拉片远离横龙骨的一端均朝外墙结构方向延伸，且埋设于水泥砂浆层内。
通过采用上述技术方案，横龙骨衔接相邻竖龙骨，加强了相邻竖龙骨之间的连接性，并加强钢骨架的结构强度，同时，将第二拉片固定于横向龙骨处，从而在相邻竖龙骨的第一拉片之间增设与外墙的连接点，有利于提高钢骨架与外墙结构的连接稳固性，同时第一拉片与第二拉片的连接点均匀分布在外墙结构内侧，有利于外墙结构与主体结构之间横向荷载的传递。
优选的，与所述第一拉片处于同一高度的水泥砂浆层以及与所述第二拉片处于同一高度的水泥砂浆层内均埋设有水平设置的钢筋网片。
通过采用上述技术方案，在水泥砂浆层内埋设钢筋网片，有利于提高水泥砂浆层的结构强度，进而提高外墙结构的结构强度。
优选的，所述钢筋网网片包括两根相互平行的水平约束锚杆以及若干根焊接固定在两根水平约束锚杆之间的斜钢筋。
通过采用上述技术方案，在两个水平约束锚杆之间设置斜钢筋，有利于提高钢筋网片的力学性能。
优选的，所述第一拉片与第二拉片均设置有卡接部，所述第一拉片和第二拉片两者与钢筋网片之间的固定均通过所述卡接部与水平约束锚杆卡接固定实现。
通过采用上述技术方案，卡接部起到了定位作用，便于钢筋网片的铺设，同时有利于提高与第一拉片和第二拉片两者与钢筋网片之间的连接稳固性，进而提高外墙结构与钢骨架之间的连接稳固性，有利于外墙结构的横向荷载经由钢骨架传递至主体结构。
优选的，所述主体结构正面设有若干水平横向设置的支承角钢，所述支承角钢的竖直段满焊固定于预埋件表面，若干所述支承角钢的水平段将外墙结构分隔成若干层，每层所述外墙结构最下方的砖块底部开设有缺口，所述支承角钢的水平段与所述缺口插接，所述支承角钢对外墙结构进行支撑；所述支承角钢下端面与支承角钢下方的竖龙骨的上端面抵接。
通过采用上述技术方案，使得竖龙骨对可为支承角钢提供支撑力，有利于提高支承角钢的稳固性，各支承角钢对主体结构进行分层支撑，有利于提高外墙结构的稳固性。
优选的，所述外墙结构内设有若干竖直设置的竖向约束锚杆，所述竖向约束锚杆埋设于左右相邻砖块之间的水泥砂浆层内，每个所述钢筋网片均对应若干竖向约束锚杆，所述竖向约束锚杆下端设有水平钢筋，所述水平钢筋与钢筋网片绑扎固定，所述水平钢筋朝主体结构方向延伸，且所述水平钢筋焊接固定于横龙骨。
通过采用上述技术方案，相邻竖向约束锚杆起到加强外墙结构强度的作用，同时在砌筑外墙结构时起到定位作用，有利于提高砖块垂直度。
附图说明
图1是本申请实施例1中的整体结构示意图一。
图2是A处的放大示意图。
图3是本申请实施例1中的整体结构示意图二。
图4是本申请实施例2中的整体结构示意图。
图5是图4中B处的放大示意图。
附图标记说明：1、主体结构；11、预埋件；2、外墙结构；21、砖块；22、水泥砂浆层；3、钢骨架；31、竖龙骨；311、第一角码；312、第二角码；313、第三角码；32、第一拉片；33、第二拉片；4、横龙骨；5、支承角钢；6、钢筋网片；61、水平约束锚杆；62、斜钢筋；7、竖向约束锚杆；71、水平钢筋；8、卡接部。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
实施例1
本申请实施例公开一种建筑外墙砖砌筑结构。参照图1，建筑外墙砖砌筑结构包括主体结构1、外墙结构2、若干个埋设在主体结构1正面的预埋件11以及与预埋件11连接的钢骨架3。外墙结构2位于钢骨架3背离主体结构1的一侧。
参照图1和图2，预埋件11具体为热镀锌预埋件11，若干预埋件11均匀埋设于主体结构1的正面，并通过锚固螺栓对主体结构1和预埋件11进行加固。钢骨架3包括若干根竖龙骨31，竖龙骨31具体为热镀锌钢通，每根竖龙骨31对应一个预埋件11，竖龙骨31两侧均固定有第一角码311，第一角码311与竖龙骨31通过不锈钢螺栓固定。竖龙骨31两侧的第一角码311与对应的预埋件11满焊固定。相邻竖龙骨31之间横向设置有横龙骨4，横龙骨4具体为铝合金角钢，横龙骨4架设于相邻两根横龙骨4的第二角码312上端面，横龙骨4与第二角码312通过不锈钢螺栓固定。所述钢骨架3还包括若干第一拉片32和若干第二拉片33，第一拉片32与第二拉片33均呈L型。若干第一拉片32的竖直段通过不锈钢螺栓固定于竖龙骨31朝向外墙结构2的一侧。若干第二拉片33的竖直段通过不锈钢螺栓固定于横龙骨4朝向外墙结构2的一侧。第一拉片32的水平段与第二拉片33的水平段均朝外墙结构2延伸，并埋设于外墙结构2内，从而使外墙结构2、钢骨架3以及主体结构1构成一个整体，有利于实现整个外墙体系独立于内墙与保温防水层体系之外，使得外墙的横向荷载经由骨架体系传递到主体结构1上，减少了内外墙的同时变形的因素。
参照图2和图3，外墙结构2还包括设置在相邻的砖块21之间的水泥砂浆层22，若干第一拉片32的水平段以及若干第二拉片33的水平段均埋设于对应高度的水泥砂浆层22内。
参照图2和图3，与第一拉片32处于同一高度的水泥砂浆层22以及与第二拉片33处于同一高度的水泥砂浆层22内均埋设有水平设置的钢筋网片6，钢筋网片6包括两条相互平行的水平约束锚杆61以及若干根焊接固定在两根水平约束锚杆61之间的斜钢筋62，钢筋网片6的设置，有利于提高水泥砂浆层22的结构强度。第一拉片32水平段的上端面以及第二拉片33水平段的上端面均焊接固定有与水平约束锚杆61适配的卡接部8，卡接部8具体为开口朝上的限位槽，限位槽沿约束锚杆长度方向延伸，且限位槽长度方向的两端开口设置。第一拉片32和第二拉片33两者与钢筋网片6之间均通过卡接部8与水平约束锚杆61卡接固定实现，便于对钢筋网片6进行定位，同时有利于提高与第一拉片32和第二拉片33两者与钢筋网片6之间的连接稳固性，进而提高外墙结构2与钢骨架3之间的连接稳固性，有利于外墙结构2的横向荷载经由钢骨架3传递至主体结构1。
参照图2和图3，主体结构1正面设有若干水平的支承角钢5，支承角钢5具体为L160×100×12mm的热镀锌角钢，支承角钢5的竖直段满焊固定于预埋件11表面，若干支承角钢5的水平段将外墙结构2分隔成若干层，每层外墙结构2的最下方的砖块21底部开设有缺口，支承角钢5的水平段插接于对应层外墙结构2最下方砖块21的缺口，并对外墙结构2进行支撑。每层外墙结构2之间的缝隙通过水泥砂浆填补。支承角钢5下端面与支承角钢5下方的竖龙骨31的上端面抵接并满焊固定，使得竖龙骨31对可为支承角钢5提供支撑力，有利于提高支承角钢5的稳固性。竖龙骨31上端两侧均固定有第三角码313，第三角码313的竖直段通过不锈钢螺栓与竖龙骨31固定，以增大竖龙骨31与支承角钢5的接触面积，进而提高支承角钢5的稳固性。
实施例2与实施例1不同之处在于：
参照图4和图5，外墙结构2内设有若干竖直设置的竖向约束锚杆7，竖向约束锚杆7埋设于左右相邻砖块21之间的水泥砂浆层22内，每个钢筋网片6对应若干竖向约束锚杆7，若干约束锚杆沿钢筋网片6的长度方向等间隔分布。竖向约束锚杆7下端焊接固定有水平钢筋71，竖向约束锚杆7与水平钢筋71垂直，水平钢筋71与钢筋网片6绑扎固定。竖向约束钢筋下端凸出水平钢筋71的部位插入下方已铺设的水泥砂浆层22。水平钢筋71朝主体结构1方向延伸，横龙骨4沿水平钢筋71长度方向贯穿有定位孔，水平钢筋71插接于定位孔，且水平钢筋71焊接固定于横龙骨4。相邻竖向约束锚杆7起到加强外墙结构2强度的作用，同时在砌筑外墙结构2时起到定位作用，有利于提高砖块21垂直度。
本申请实施例一种建筑外墙砖砌筑结构的实施原理为：
砌筑外墙时，施工人员先对主体结构1进行施工，然后在主体结构1的背面完成保温层以及内墙施工，在主体结构1施工的过程中，也同时将预埋件11埋设在主体结构1的正面，然后通过第一角钢、第二角钢等转接件将竖龙骨31和横龙骨4组成的钢骨架3固定在主体结构1正面，然后完成若干支承角钢5的安装，每个支承角钢5起到支撑一层主体结构1的作用，然后进行砖块21的砌筑，砌筑过程中，同步完成第一拉片32、第二拉片33以及钢筋网片6的安装与铺设，使得钢骨架3的第一拉片32与第二拉片33埋设于外墙结构2的水泥砂浆层22内，从而使外墙结构2、钢骨架3以及主体结构1构成一个整体，有利于实现整个外墙体系独立于内墙与保温防水层体系之外，使得外墙的横向荷载经由骨架体系传递到主体结构1上，减少了内外墙的同时变形的因素。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种建筑外墙砖砌筑结构，其特征在于：包括主体结构(1)、外墙结构(2)、若干个埋设在主体结构(1)正面的预埋件(11)以及与所述预埋件(11)连接的钢骨架(3)所述钢骨架(3)位于主体结构(1)与外墙结构(2)之间；钢骨架(3)包括若干根竖龙骨(31)以及若干个第一拉片(32)，所述竖龙骨(31)与预埋件(11)固定连接，所述第一拉片(32)与竖龙骨(31)固定连接，且第一拉片(32)远离竖龙骨(31)的一端朝外墙结构(2)延伸并埋设于外墙结构(2)内；
所述外墙结构(2)包括若干块层叠设置的砖块(21)以及铺设在相邻砖块(21)之间的水泥砂浆层(22)，若干所述第一拉片(32)远离竖龙骨(31)的一端埋设于水泥砂浆层(22)内；
相邻所述竖龙骨(31)之间横向设置有横龙骨(4)，所述钢骨架(3)还包括若干第二拉片(33)，所述第二拉片(33)与横龙骨(4)固定连接；若干所述第二拉片(33)远离横龙骨(4)的一端均朝外墙结构(2)方向延伸，且埋设于水泥砂浆层(22)内；
与所述第一拉片(32)处于同一高度的水泥砂浆层(22)以及与所述第二拉片(33)处于同一高度的水泥砂浆层(22)内均埋设有水平设置的钢筋网片(6)；
所述外墙结构(2)内设有若干竖直设置的竖向约束锚杆(7)，所述竖向约束锚杆(7)埋设于左右相邻砖块(21)之间的水泥砂浆层(22)内，每个所述钢筋网片(6)均对应若干竖向约束锚杆(7)，所述竖向约束锚杆(7)下端设有水平钢筋(71)，所述水平钢筋(71)与钢筋网片(6)绑扎固定，所述水平钢筋(71)朝主体结构(1)方向延伸，且所述水平钢筋(71)焊接固定于横龙骨(4)。
2.根据权利要求1所述的建筑外墙砖砌筑结构，其特征在于：所述钢筋网片(6)包括两根相互平行的水平约束锚杆(61)以及若干根焊接固定在两根水平约束锚杆(61)之间的斜钢筋(62)。
3.根据权利要求2所述的建筑外墙砖砌筑结构，其特征在于：所述第一拉片(32)与第二拉片(33)均设置有卡接部(8)，所述第一拉片(32)和第二拉片(33)两者与钢筋网片(6)之间的固定均通过所述卡接部(8)与水平约束锚杆(61)卡接固定实现。
4.根据权利要求1所述的建筑外墙砖砌筑结构，其特征在于：所述主体结构(1)正面设有若干水平横向设置的支承角钢(5)，所述支承角钢(5)的竖直段满焊固定于预埋件(11)表面，若干所述支承角钢(5)的水平段将外墙结构(2)分隔成若干层，每层所述外墙结构(2)最下方的砖块(21)底部开设有缺口，所述支承角钢(5)的水平段与所述缺口插接，所述支承角钢(5)对外墙结构(2)进行支撑；所述支承角钢(5)下端面与支承角钢(5)下方的竖龙骨(31)的上端面抵接。
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