CN113322472A - 一种五金件除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及五金制造技术领域，且公开了一种五金件除锈装置，包括机壳的外壁底部设置有传送带运输机，所述机壳的上侧插接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外壁与机壳的内壁固定连接，所述机壳的上表面右侧开设有蓄水槽，所述电动伸缩杆的下端固定连接有盛液套，所述盛液套的下端后侧固定连接有传导杆，使用时将螺丝放置在传送带运输机上往电动伸缩杆下方运输，外溢液板内部的空心位置便可以充满清洁液可以开始对五金件的上表面进行淋液，在盛液套继续下降时会使五金件的内壁挤压射液机构，少量的清洁液也不会使五金件外壁受到长时间侵蚀，综合达到了便捷的去除空心柱形五金件的表面浮锈并且可以节省清洁液用量的目的。

Description

一种五金件除锈装置
技术领域
本发明涉及五金制造技术领域，具体为一种五金件除锈装置。
背景技术
一般的钣金厂在进行钣金加工时经常会使用到一种柱形小配件，因此会在工厂的库存中进行库存预留，但是一般库存的扣件没有经过电镀处理和表面处理过段时间表面就会产生一层浮锈，导致无法进行后续加工，除锈一般分为打磨除锈和化学浸泡除锈，但是表面一层浮锈不方便打磨，浸泡除锈又对少量的配件需要来说没有必要，并且浸泡除锈在对浮锈进行腐蚀的同时也会对配件表面造成伤害，一旦控制不好时间就会导致外壁出现烧痕，浸泡去锈对清洁液也是消耗较大，表面的浮锈不需要那么多清洁液，因此要解决能便捷的去除空心柱形五金件的表面浮锈并且可以节省清洁液用量的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种五金件除锈装置，达到便捷的去除空心柱形五金件的表面浮锈并且可以节省清洁液用量的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金件除锈装置，包括机壳的外壁底部设置有传送带运输机，所述机壳的上侧插接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外壁与机壳的内壁固定连接，所述机壳的上表面右侧开设有蓄水槽，所述电动伸缩杆的下端固定连接有盛液套，所述盛液套的下端后侧固定连接有传导杆，所述传导杆的下端固定连接有固定片，所述固定片的下表面固定连接有弧形板，所述弧形板的左端贯穿机壳铰接有支撑板，所述支撑板的右端铰接在机壳的外壁，所述盛液套通过进液管与蓄水槽连通设置，所述盛液套的下侧设置有清洁机构。
优选的，所述清洁机构包括固定筒、压片、导杆、封堵板、弹簧、第一弧形弹片、第一封堵球、外溢液板、射液机构，所述固定筒的上端与盛液套的下侧连通设置，所述固定筒的内壁与压片的外壁滑动连接，所述压片的上表面与导杆的底端固定连接，所述导杆的上端与封堵板的下表面固定连接，所述封堵板的上表面通过弹簧与电动伸缩杆的底部活动连接，所述封堵板的右侧与第一弧形弹片接触，所述第一弧形弹片的右端固定连接在盛液套的内壁，所述第一弧形弹片的下端与第一封堵球的外壁固定连接，所述盛液套位于第一封堵球的位置开设有通孔，所述外溢液板的上端与盛液套的外壁固定连接，所述外溢液板的内部为镂空设置，所述外溢液板上侧与左侧开设有通孔，所述外溢液板上侧的通孔与盛液套位于第一封堵球处的通孔连通设置，所述射液机构设置在固定筒的内部。
优选的，所述射液机构包括半球板、第二弧形弹片、支撑杆、连接弧板、封板、压杆、球形气囊机构、气管、第一气囊、出液筒、第二封堵球、，所述半球板的左侧固定连接在固定筒的外壁，所述半球板的内壁与第二弧形弹片的右端接触，所述第二弧形弹片的左端与固定筒的外壁固定连接，所述第二弧形弹片的上侧与支撑杆的右端固定连接，所述支撑杆的左端与固定筒的外壁固定连接，所述连接弧板的右端固定连接在半球板的外壁上侧，所述连接弧板的左端贯穿固定筒固定连接在弹簧的上端，所述压杆的右端固定连接在第二弧形弹片的上侧，所述压杆的左端贯穿固定筒与球形气囊机构的右侧接触，所述球形气囊机构的左侧通过气管与第一气囊连通设置，所述固定筒位于第一气囊处开设有空腔，所述出液筒的右端固定连接在半球板的内壁左侧，所述出液筒的左端与第二封堵球的外壁固定连接，所述出液筒的左端开设有进液口，所述出液筒的右端贯穿半球板并与出液筒连通设置。
优选的，所述球形气囊机构包括第二气囊、支撑片、第一连接杆、第二连接杆、第三弧形弹片、第四弧形弹片，所述第二气囊的外壁右侧与压杆接触，所述第二气囊的左侧开设有开口通过气管与第一气囊连通设置，所述支撑片的上侧与第二气囊的内壁固定连接，所述支撑片的下表面与第二连接杆、第一连接杆铰接，所述支撑片的下表面中部与第一连接杆的上表面中部之间通过第三弧形弹片活动连接，所述第三弧形弹片的下表面与第四弧形弹片的右端固定连接。
优选的，所述支撑板位于传送带运输机的传动带上下两侧之间。
优选的，所述封板位于第二封堵球左侧。
优选的，所述支撑片的形状为条状设置。
本发明提供了一种五金件除锈装置。具备以下有益效果：
本发明通过在使用时将螺丝放置在传送带运输机上往电动伸缩杆下方运输，由电动伸缩杆进行上下往复运动带动清洁机构工作，在盛液套下降时可以使支撑板支撑起传送带运输机的传动带，在压片接触到传动带表面后会使封堵板上升打开第一封堵球处的通孔，外溢液板内部的空心位置便可以充满清洁液可以开始对五金件的上表面进行淋液，在盛液套继续下降时会使五金件的内壁挤压射液机构，针对五金件内部浮锈较轻微的部位由射液机构进行喷射清洁液，使内部也可以被清洁到，而外部浮锈较多出由外溢液板流出的清洁液进行覆盖，对空心柱状五金件的外壁和内壁一起清洁，并且球形气囊机构可以使其内部的空气呈球形，在不影响固定筒的结构强度的情况下达到体积最大化，少量的清洁液也不会使五金件外壁受到长时间侵蚀，综合达到了便捷的去除空心柱形五金件的表面浮锈并且可以节省清洁液用量的目的。
附图说明
图1为本发明轴侧立体结构示意图；
图2为本发明主视图剖面结构示意图；
图3为本发明清洁机构的主视图剖面结构示意图；
图4为本发明射液机构的主视图剖面结构示意图；
图5为本发明球形气囊机构内部结构示意图。
图中：1机壳、2传送带运输机、3电动伸缩杆、4盛液套、5清洁机构、6进液管、7压杆、8固定片、9弧形杆、10支撑板、501固定筒、502压片、503导杆、504封堵板、505弹簧、506第一弧形弹片、507第一封堵球、508外溢液板、509射液机构、901半球板、902第二弧形弹片、903支撑杆、904连接弧条、905封板、906压杆、907球形气囊机构、908气管、909第一气囊、910出液筒、911第二封堵球、701第二气囊、702支撑片、703第一连接杆、704第二连接杆、705第三弧形弹片、706第四弧形弹片。
具体实施方式
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种五金件除锈装置，包括机壳1的外壁底部设置有传送带运输机2，机壳1的上侧插接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的外壁与机壳1的内壁固定连接，机壳1的上表面右侧开设有蓄水槽，电动伸缩杆3的下端固定连接有盛液套4，盛液套4的下端后侧固定连接有传导杆7，传导杆7的下端固定连接有固定片8，固定片8的下表面固定连接有弧形板9，弧形板9的左端贯穿机壳1铰接有支撑板10，支撑板10的右端铰接在机壳1的外壁，支撑板10位于传送带运输机2的传动带上下两侧之间，盛液套4通过进液管6与蓄水槽连通设置，盛液套4的下侧设置有清洁机构5；
清洁机构5包括固定筒501、压片502、导杆503、封堵板504、弹簧505、第一弧形弹片506、第一封堵球507、外溢液板508、射液机构509，固定筒501的上端与盛液套4的下侧连通设置，固定筒501的内壁与压片502的外壁滑动连接，压片502的上表面与导杆503的底端固定连接，导杆503的上端与封堵板504的下表面固定连接，封堵板504的上表面通过弹簧505与电动伸缩杆3的底部活动连接，封堵板504的右侧与第一弧形弹片506接触，第一弧形弹片506的右端固定连接在盛液套4的内壁，第一弧形弹片506的下端与第一封堵球507的外壁固定连接，盛液套4位于第一封堵球507的位置开设有通孔，外溢液板508的上端与盛液套4的外壁固定连接，外溢液板508的内部为镂空设置，外溢液板508上侧与左侧开设有通孔，外溢液板508上侧的通孔与盛液套4位于第一封堵球507处的通孔连通设置，射液机构509设置在固定筒501的内部；
射液机构509包括半球板901、第二弧形弹片902、支撑杆903、连接弧板904、封板905、压杆906、球形气囊机构907、气管908、第一气囊909、出液筒910、第二封堵球911、912，半球板901的左侧固定连接在固定筒501的外壁，半球板901的内壁与第二弧形弹片902的右端接触，第二弧形弹片902的左端与固定筒501的外壁固定连接，第二弧形弹片902的上侧与支撑杆903的右端固定连接，支撑杆903的左端与固定筒501的外壁固定连接，连接弧板904的右端固定连接在半球板901的外壁上侧，连接弧板904的左端贯穿固定筒501固定连接在弹簧505的上端，压杆906的右端固定连接在第二弧形弹片902的上侧，压杆906的左端贯穿固定筒501与球形气囊机构907的右侧接触，球形气囊机构907的左侧通过气管908与第一气囊909连通设置，固定筒501位于第一气囊909处开设有空腔，出液筒910的右端固定连接在半球板901的内壁左侧，出液筒910的左端与第二封堵球911的外壁固定连接，封板905位于第二封堵球911左侧，出液筒910的左端开设有进液口，出液筒910的右端贯穿半球板901并与出液筒910连通设置；
球形气囊机构907包括第二气囊701、支撑片702、第一连接杆703、第二连接杆704、第三弧形弹片705、第四弧形弹片706，第二气囊701的外壁右侧与压杆906接触，第二气囊701的左侧开设有开口通过气管908与第一气囊909连通设置，支撑片702的上侧与第二气囊701的内壁固定连接，支撑片702的下表面与第二连接杆704、第一连接杆703铰接，，支撑片702的下表面中部与第一连接杆703的上表面中部之间通过第三弧形弹片705活动连接，第三弧形弹片705的下表面与第四弧形弹片706的右端固定连接，通过在使用时将螺丝放置在传送带运输机2上往电动伸缩杆3下方运输，由电动伸缩杆3进行上下往复运动带动清洁机构5工作，在盛液套4下降时可以使支撑板10支撑起传送带运输机2的传动带，在压片502接触到传动带表面后会使封堵板504上升打开第一封堵球507处的通孔，外溢液板508内部的空心位置便可以充满清洁液可以开始对五金件的上表面进行淋液，在盛液套4继续下降时会使五金件的内壁挤压射液机构509，针对五金件内部浮锈较轻微的部位由射液机构509进行喷射清洁液，使内部也可以被清洁到，而外部浮锈较多出由外溢液板508流出的清洁液进行覆盖，对空心柱状五金件的外壁和内壁一起清洁，并且球形气囊机构907可以使其内部的空气呈球形，在不影响固定筒501的结构强度的情况下达到体积最大化，少量的清洁液也不会使五金件外壁受到长时间侵蚀，综合达到了便捷的去除空心柱形五金件的表面浮锈并且可以节省清洁液用量的目的。
工作原理：通过在使用时将螺丝放置在传送带运输机2上往电动伸缩杆3下方运输，由电动伸缩杆3进行上下往复运动带动清洁机构5工作，在盛液套4下降时可以使传导杆7下压弧形板9穿过机壳1撑起支撑板10支撑起传送带运输机2的传动带，在压片502下降接触到传动带表面后会使导杆503上升压迫封堵板504上升，弹簧505进行形变使封堵板504上升打开第一弧形弹片506形变抬升第一封堵球507处的通孔，外溢液板508内部的空心位置便可以充满清洁液可以开始对五金件的上表面进行淋液，在盛液套4继续下降时会使五金件的内壁挤压射液机构509，半球板901首先接触到五金件的内壁，使连接弧板904向左偏移封住进液的位置，并且出液筒910左移打开右侧出液的位置，压杆906向左移动压迫球形气囊机构907内部的第三弧形弹片705产生形变使第二连接杆704与第一连接杆703进行闭合，将球形气囊机构907内部的空气挤压到第一气囊909内部，使第一气囊909进行膨胀将空腔内部的清洁液从出液筒910的进液口进入从出液筒910的右端喷射出来，针对五金件内部浮锈较轻微的部位由射液机构509进行喷射清洁液，使内部也可以被清洁到，而外部浮锈较多出由外溢液板508流出的清洁液进行覆盖，对空心柱状五金件的外壁和内壁一起清洁，并且球形气囊机构907可以使其内部的空气呈球形，在不影响固定筒501的结构强度的情况下达到体积最大化，在工作结束电动伸缩杆3抬起时压片502受弹簧505弹力影响向下运动，封堵板504压迫第一封堵球507封堵住外溢液板508的进液口，半球板901受第二弧形弹片902弹力影响恢复。使第一气囊909的空气重新进入球形气囊机构907，使连接弧板904右移使封板905打开进液口，使第二封堵球911重新封堵住出液口，为第二次工作做准备，少量的清洁液也不会使五金件外壁受到长时间侵蚀，，综合达到了便捷的去除空心柱形五金件的表面浮锈并且可以节省清洁液用量的目的。

Claims (7)

1.一种五金件除锈装置，包括机壳(1)的外壁底部设置有传送带运输机(2)，所述机壳(1)的上侧插接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的外壁与机壳(1)的内壁固定连接，所述机壳(1)的上表面右侧开设有蓄水槽，所述电动伸缩杆(3)的下端固定连接有盛液套(4)，所述盛液套(4)的下端后侧固定连接有传导杆(7)，所述传导杆(7)的下端固定连接有固定片(8)，所述固定片(8)的下表面固定连接有弧形板(9)，所述弧形板(9)的左端贯穿机壳(1)铰接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的右端铰接在机壳(1)的外壁，所述盛液套(4)通过进液管(6)与蓄水槽连通设置，所述盛液套(4)的下侧设置有清洁机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件除锈装置，其特征在于：所述清洁机构(5)包括固定筒(501)、压片(502)、导杆(503)、封堵板(504)、弹簧(505)、第一弧形弹片(506)、第一封堵球(507)、外溢液板(508)、射液机构(509)，所述固定筒(501)的上端与盛液套(4)的下侧连通设置，所述固定筒(501)的内壁与压片(502)的外壁滑动连接，所述压片(502)的上表面与导杆(503)的底端固定连接，所述导杆(503)的上端与封堵板(504)的下表面固定连接，所述封堵板(504)的上表面通过弹簧(505)与电动伸缩杆(3)的底部活动连接，所述封堵板(504)的右侧与第一弧形弹片(506)接触，所述第一弧形弹片(506)的右端固定连接在盛液套(4)的内壁，所述第一弧形弹片(506)的下端与第一封堵球(507)的外壁固定连接，所述盛液套(4)位于第一封堵球(507)的位置开设有通孔，所述外溢液板(508)的上端与盛液套(4)的外壁固定连接，所述外溢液板(508)的内部为镂空设置，所述外溢液板(508)上侧与左侧开设有通孔，所述外溢液板(508)上侧的通孔与盛液套(4)位于第一封堵球(507)处的通孔连通设置，所述射液机构(509)设置在固定筒(501)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种五金件除锈装置，其特征在于：所述射液机构(509)包括半球板(901)、第二弧形弹片(902)、支撑杆(903)、连接弧板(904)、封板(905)、压杆(906)、球形气囊机构(907)、气管(908)、第一气囊(909)、出液筒(910)、第二封堵球(911)、(912)，所述半球板(901)的左侧固定连接在固定筒(501)的外壁，所述半球板(901)的内壁与第二弧形弹片(902)的右端接触，所述第二弧形弹片(902)的左端与固定筒(501)的外壁固定连接，所述第二弧形弹片(902)的上侧与支撑杆(903)的右端固定连接，所述支撑杆(903)的左端与固定筒(501)的外壁固定连接，所述连接弧板(904)的右端固定连接在半球板(901)的外壁上侧，所述连接弧板(904)的左端贯穿固定筒(501)固定连接在弹簧(505)的上端，所述压杆(906)的右端固定连接在第二弧形弹片(902)的上侧，所述压杆(906)的左端贯穿固定筒(501)与球形气囊机构(907)的右侧接触，所述球形气囊机构(907)的左侧通过气管(908)与第一气囊(909)连通设置，所述固定筒(501)位于第一气囊(909)处开设有空腔，所述出液筒(910)的右端固定连接在半球板(901)的内壁左侧，所述出液筒(910)的左端与第二封堵球(911)的外壁固定连接,所述出液筒(910)的左端开设有进液口，所述出液筒(910)的右端贯穿半球板(901)并与出液筒(910)连通设置。
4.根据权利要求3所述的一种五金件除锈装置，其特征在于：所述球形气囊机构(907)包括第二气囊(701)、支撑片(702)、第一连接杆(703)、第二连接杆(704)、第三弧形弹片(705)、第四弧形弹片(706)，所述第二气囊(701)的外壁右侧与压杆(906)接触，所述第二气囊(701)的左侧开设有开口通过气管(908)与第一气囊(909)连通设置，所述支撑片(702)的上侧与第二气囊(701)的内壁固定连接，所述支撑片(702)的下表面与第二连接杆(704)、第一连接杆(703)铰接，所述支撑片(702)的下表面中部与第一连接杆(703)的上表面中部之间通过第三弧形弹片(705)活动连接，所述第三弧形弹片(705)的下表面与第四弧形弹片(706)的右端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金件除锈装置，其特征在于：所述支撑板(10)位于传送带运输机(2)的传动带上下两侧之间。
6.根据权利要求3所述的一种五金件除锈装置，其特征在于：所述封板(905)位于第二封堵球(911)左侧。
7.根据权利要求4所述的一种五金件除锈装置，其特征在于：所述支撑片(702)的形状为条状设置。
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