CN113321453B - 一种变态混凝土及其浇筑工艺 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及碾压混凝土坝施工技术的领域，具体公开了一种变态混凝土及其浇筑工艺。一种变态混凝土由混合料和浆液拌和而成，所述混合料包括以下原料：级配石子，砂，制砼用粉煤灰，制砼用水泥，制砼用水：所述浆液包括以下原料：制浆用粉煤灰，制浆用水泥，制浆用水，用于与碾压混凝土层粘接的改性粘接剂；其浇筑工艺为：碾压混凝土层铺设，界面修缮，卸料摊铺，振捣，重复碾平。本申请的变态混凝土可用于碾压混凝土坝施工，其具有提高浆液分散均匀性，有效提高变态混凝土层质量的优点；另外，本申请的浇筑工艺具有显著提升碾压混凝土层与变态混凝土层连接强度的优点。

Description

一种变态混凝土及其浇筑工艺
技术领域
本申请涉及碾压混凝土坝施工技术的领域，更具体地说，它涉及一种变态混凝土及其浇筑工艺。
背景技术
碾压混凝土坝是使用碾压混凝土以建造土石坝的施工方法所建成的混凝土坝体，其具有密实度高、质量好、安全及施工速度快、造价低等特点。碾压混凝土坝施工过程中，由于碾压混凝土靠近模板及止水部位的边角区域难以用碾压设备碾压密实，因此需要采用变态混凝土对边角区域进行施工。
传统变态混凝土施工工艺为：先铺设碾压混凝土层，碾压混凝土靠近模板的边角区域先用碾压混凝土对边角区域进行填铺，然后在碾压混凝土填铺层上挖槽，再向槽内人工加入水泥砂浆并振捣密实，从而在边角区域形成变态混凝土层。
针对上述传统变态混凝土施工工艺，发明人认为：目前变态混凝土的加浆工艺粗糙，加浆均匀度不足，从而导致浇筑所得的变态混凝土质量不佳。
发明内容
为了提高加浆均匀度，提高变态混凝土质量，本申请提供一种变态混凝土及其浇筑工艺。
第一方面，本申请提供一种变态混凝土，采用如下的技术方案：
一种变态混凝土，由混合料和浆液拌和而成，所述混合料和浆液二者重量之比为44～53:2～3：级配石子1204～1416份，砂793～807份，制砼用粉煤灰126～168份，制砼用水泥74～122份，制砼用水53～87份：所述浆液包括以下重量份的原料：制浆用粉煤灰38～48份，制浆用水泥28～42份，制浆用水28～42份，用于与碾压混凝土层粘接的改性粘接剂6～18份。
通过采用上述技术方案，先对混合料和浆液用量进行配比，从而将混合料和浆液直接拌和形成变态混凝土，有效提高变态混凝土内浆液分散均匀性，从而提高浆液对混合料各原料之间的粘接强度，同时浆液对混合料内的缝隙进行填充，从而有效提高变态混凝土密实度，进一步提高变态混凝土质量；同时浆液与碾压混凝土层朝向模板一侧的接触面积增加，进而提高变态混凝土层与碾压混凝土层之间的结合强度，有效提高工程质量。
优选的，所述级配石子包括粒径为20～40mm的石子和粒径为5～20mm的石子，二者重量之比为1：1。
通过采用上述技术方案，将石子根据粒径进行级配，从而有效减少混合料之间的缝隙，提高混合料密实度，进而提高变态混凝土的强度。
优选的，所述砂含水率为5％。
通过采用上述技术方案，对砂的含水率进行限定，从而有效降低水灰比，减少原料浪费的同时有效提高变态混凝土强度。
优选的，所述改性粘接剂包括丙烯酸酯类乳液和聚阴离子纤维素，所述丙烯酸酯类乳液pH＝9，所述丙烯酸酯类乳液和聚阴离子纤维素二者重量之比为3：1。
通过采用上述技术方案，聚阴离子纤维素与丙烯酸酯类乳液参与制备浆液后，可有效提高浆液的分散均匀性，且当浆液渗透进入碾压混凝土层内后，当丙烯酸酯类乳液固化时，聚阴离子纤维素有效丙烯酸酯类乳液固化强度，从而提高变态混凝土层与碾压和碾压混凝土层之间的连接强度，提高工程质量。
优选的，所述变态混凝土的制备方法包括以下步骤：将混合料、浆液和减水剂搅拌混合均匀，制得变态混凝土。
通过采用上述技术方案，将传统的变态混凝土施工工艺进行改良，有效减少工艺步骤的同时，降低施工难度和生产成本，同时提高浆液在变态混凝土内的分散均匀性，提高施工质量。
第二方面，本申请提供一种变态混凝土的浇筑工艺，采用如下的技术方案：
一种变态混凝土的浇筑工艺，包括以下步骤，
S1、碾压混凝土层铺设：使用碾压混凝土铺设碾压混凝土层，每层厚度30cm，共铺设两层，碾压混凝土层与模板间隔设置；
S2、界面修缮：对碾压混凝土层朝向模板一侧进行整平，从而使碾压混凝土层朝向模板一侧与模板平行；
S3、卸料摊铺：将制得的变态混凝土浇注于碾压混凝土层与模板之间的间隙中，每次摊铺30cm厚度的变态混凝土层，共铺设两层；
S4、振捣：对变态混凝土层进行振捣，直至变态混凝土层内无气泡溢出；
S5、重复碾平：在变态混凝土层与碾压混凝土层接缝处对变态混凝土层进行振捣，将变态混凝土层向靠近碾压混凝土层一侧振捣，再对接缝处进行骑缝碾压平整，重复操作多次。
通过采用上述技术方案，将碾压混凝土层朝向模板一侧整平后，便于向模板与碾压混凝土层之间浇筑变态混凝土，有效减少变态混凝土层与碾压混凝土之间的缝隙，通过分层、振捣以及重复年平后进一步减少变态混凝土层与碾压混凝土层之间的缝隙，从而使两者互相融混密实，提高施工质量。
优选的，所述界面修缮步骤还包括碾压混凝土层整平后进行凿毛，将碾压混凝土层朝向模板一侧的级配石子进行剔除使粗砂露出，再使用高压水枪进行冲洗。
通过采用上述技术方案，剔除级配石子后有利于浆液向碾压混凝土层内渗透，从而提高碾压混凝土层与变态混凝土层之间的连接强度，提高施工质量。
优选的，还包括酸溶步骤，所述酸溶步骤位于界面修缮步骤与卸料步骤之间，所述酸溶步骤为：使用柠檬酸溶液对碾压混凝土层朝向模板一侧进行喷覆。
通过采用上述技术方案，娘呀混凝土层浇筑完成后水泥水化形成水泥石，柠檬酸溶液溶解水泥石形成胶状交联物，当浇筑变态混凝土层时，变态混凝土与胶状交联物粘接且因丙烯酸酯类乳液显碱性与柠檬酸溶液中和产生反应，进一步提高变态混凝土层与碾压混凝土层之间的粘接强度。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、本申请通过将浆液与混合料混合，提高变态混凝土内浆液的分散均匀度，相对于传统变态混凝土工艺减少工作步骤，节约工作时间，同时由提高变态混凝土质量；
2、本申请中通过整平与凿毛更有利于浆液渗透进入碾压混凝土层内，聚阴离子纤维素随丙烯酸酯类乳液及水进入碾压混凝土层内，当丙烯酸酯类乳液固化后，聚阴离子纤维素提高其固化强度，从而有效提高碾压混凝土层与变态混凝土层之间的连接强度；
3、本申请柠檬酸溶液对碾压混凝土层内水化形成的水泥石进行溶解，扩大碾压混凝土层朝向模板一侧的缝隙，有利于浆液渗透，同时柠檬酸溶液与水泥石结合形成胶状交联物与变态混凝土层进行粘接，进一步提高二者连接强度。
具体实施方式
本申请中
粒径为5～20mm的石子和粒径为20～40mm的石子采购自济南兴安石料有限公司；砂含水率为5％，采购自后于济南长清石英砂厂；制砼用粉煤灰和制浆用粉煤灰均为一级粉煤灰，采购自灵寿县盛运矿产品加工厂，制砼用水泥和制浆用水泥均为CGM超细水泥，采购自山东特固新型建材有限公司；制砼用水和制浆用水均为去离子水；丙烯酸酯类乳液为BC－01苯丙乳液，pH＝9，采购自山东宝达新材料有限公司；聚阴离子纤维素采购自山东广申电子科技有限公司；柠檬酸溶液浓度为0.1mol/L，自行配制，柠檬酸采购自山东萍聚生物科技有限公司。
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
浆液制备例
制备例1
将28kg制浆用粉煤灰、28kg制浆用水泥、38kg制浆用水、4.5kg丙烯酸酯类乳液和1.5kg聚阴离子纤维素搅拌混合均匀，制得浆液。
制备例2
将35kg制浆用粉煤灰、35kg制浆用水泥、43kg制浆用水、4.5kg丙烯酸酯类乳液和1.5kg聚阴离子纤维素搅拌混合均匀，制得浆液。
制备例3
将35kg制浆用粉煤灰、35kg制浆用水泥、43kg制浆用水和12kg丙烯酸酯类乳液搅拌混合均匀，制得浆液。
制备例4
将35kg制浆用粉煤灰、35kg制浆用水泥、43kg制浆用水、kg丙烯酸酯类乳液和kg聚阴离子纤维素搅拌混合均匀，制得浆液。
制备例5
将35kg制浆用粉煤灰、35kg制浆用水泥、43kg制浆用水和kg聚阴离子纤维素搅拌混合均匀，制得浆液。
制备例6
将35kg制浆用粉煤灰、35kg制浆用水泥、43kg制浆用水、13.5kg丙烯酸酯类乳液和4.5kg聚阴离子纤维素搅拌混合均匀，制得浆液。
制备例7
将42kg制浆用粉煤灰、42kg制浆用水泥、48kg制浆用水、13.5kg丙烯酸酯类乳液和4.5kg聚阴离子纤维素搅拌混合均匀，制得浆液。
制备例8
将35kg制浆用粉煤灰、35kg制浆用水泥和43kg制浆用水搅拌混合均匀，制得浆液。
制备例9
将35kg制浆用粉煤灰、35kg制浆用水泥、43kg制浆用水、24kg丙烯酸酯类乳液和12kg聚阴离子纤维素搅拌混合均匀，制得浆液。
表1浆液原料表
Figure BDA0003092812950000041
Figure BDA0003092812950000051
变态混凝土制备例
制备例10
S1、称取602kg粒径为20～40mm的石子、602kg粒径为5～20mm的石子、743kg砂、126kg制砼用粉煤灰、74kg制砼用水泥和53kg制砼用水搅拌混合均匀，制得混合料；
S2、将S1中制得的混合料与100kg制备例1制备的浆液混合均匀，制得变态混凝土。
制备例11
S1、称取655kg粒径为20～40mm的石子、655kg粒径为5～20mm的石子、800kg砂、147kg制砼用粉煤灰、98kg制砼用水泥和70kg制砼用水搅拌混合均匀，制得混合料；
S2、将S1中制得的混合料与125kg制备例1制备的浆液混合均匀，制得变态混凝土。
制备例12
S1、称取655kg粒径为20～40mm的石子、655kg粒径为5～20mm的石子、800kg砂、147kg制砼用粉煤灰、98kg制砼用水泥和70kg制砼用水搅拌混合均匀，制得混合料；
S2、将S1中制得的混合料与125kg制备例2制备的浆液混合均匀，制得变态混凝土。
制备例13
S1、称取655kg粒径为20～40mm的石子、655kg粒径为5～20mm的石子、800kg砂、147kg制砼用粉煤灰、98kg制砼用水泥和70kg制砼用水搅拌混合均匀，制得混合料；
S2、将S1中制得的混合料与125kg制备例3制备的浆液混合均匀，制得变态混凝土。
制备例14
S1、称取655kg粒径为20～40mm的石子、655kg粒径为5～20mm的石子、800kg砂、147kg制砼用粉煤灰、98kg制砼用水泥和70kg制砼用水搅拌混合均匀，制得混合料；
S2、将S1中制得的混合料与100kg制备例4制备的浆液混合均匀，制得变态混凝土。
制备例15
S1、称取1310kg粒径为20～40mm的石子、800kg砂、147kg制砼用粉煤灰、98kg制砼用水泥和70kg制砼用水搅拌混合均匀，制得混合料；
S2、将S1中制得的混合料与125kg制备例4制备的浆液混合均匀，制得变态混凝土。
制备例16
S1、称取655kg粒径为20～40mm的石子、655kg粒径为5～20mm的石子、800kg砂、147kg制砼用粉煤灰、98kg制砼用水泥和70kg制砼用水搅拌混合均匀，制得混合料；
S2、将S1中制得的混合料与125kg制备例4制备的浆液混合均匀，制得变态混凝土。
制备例17
S1、称取1310kg粒径为5～20mm的石子、800kg砂、147kg制砼用粉煤灰、98kg制砼用水泥和70kg制砼用水搅拌混合均匀，制得混合料；
S2、将S1中制得的混合料与125kg制备例4制备的浆液混合均匀，制得变态混凝土。
制备例18
S1、称取655kg粒径为20～40mm的石子、655kg粒径为5～20mm的石子、800kg砂、147kg制砼用粉煤灰、98kg制砼用水泥和70kg制砼用水搅拌混合均匀，制得混合料；
S2、将S1中制得的混合料与150kg制备例4制备的浆液混合均匀，制得变态混凝土。
制备例19
S1、称取655kg粒径为20～40mm的石子、655kg粒径为5～20mm的石子、800kg砂、147kg制砼用粉煤灰、98kg制砼用水泥和70kg制砼用水搅拌混合均匀，制得混合料；
S2、将S1中制得的混合料与125kg制备例5制备的浆液混合均匀，制得变态混凝土。
制备例20
S1、称取655kg粒径为20～40mm的石子、655kg粒径为5～20mm的石子、800kg砂、147kg制砼用粉煤灰、98kg制砼用水泥和70kg制砼用水搅拌混合均匀，制得混合料；
S2、将S1中制得的混合料与125kg制备例6制备的浆液混合均匀，制得变态混凝土。
制备例21
S1、称取655kg粒径为20～40mm的石子、655kg粒径为5～20mm的石子、800kg砂、147kg制砼用粉煤灰、98kg制砼用水泥和70kg制砼用水搅拌混合均匀，制得混合料；
S2、将S1中制得的混合料与125kg制备例7制备的浆液混合均匀，制得变态混凝土。
制备例22
S1、称取708kg粒径为20～40mm的石子、708kg粒径为5～20mm的石子、857kg砂、168kg制砼用粉煤灰、122kg制砼用水泥和87kg制砼用水搅拌混合均匀，制得混合料；
S2、将S1中制得的混合料与150kg制备例7制备的浆液混合均匀，制得变态混凝土。
制备例23
S1、称取655kg粒径为20～40mm的石子、655kg粒径为5～20mm的石子、800kg砂、147kg制砼用粉煤灰、98kg制砼用水泥和70kg制砼用水搅拌混合均匀，制得混合料；
S2、将S1中制得的混合料与50kg制备例1制备的浆液混合均匀，制得变态混凝土。
制备例24
S1、称取655kg粒径为20～40mm的石子、655kg粒径为5～20mm的石子、800kg砂、147kg制砼用粉煤灰、98kg制砼用水泥和70kg制砼用水搅拌混合均匀，制得混合料；
S2、将S1中制得的混合料与200kg制备例1制备的浆液混合均匀，制得变态混凝土。
制备例25
S1、称取655kg粒径为20～40mm的石子、655kg粒径为5～20mm的石子、800kg砂、147kg制砼用粉煤灰、98kg制砼用水泥和70kg制砼用水搅拌混合均匀，制得混合料；
S2、将S1中制得的混合料与125kg制备例8制备的浆液混合均匀，制得变态混凝土。
制备例26
S1、称取655kg粒径为20～40mm的石子、655kg粒径为5～20mm的石子、800kg砂、147kg制砼用粉煤灰、98kg制砼用水泥和70kg制砼用水搅拌混合均匀，制得混合料；
S2、将S1中制得的混合料与125kg制备例9制备的浆液混合均匀，制得变态混凝土。
表2变态混凝土原料表
Figure BDA0003092812950000081
实施例
实施例1
S1、碾压混凝土层铺设：使用碾压混凝土铺设碾压混凝土层，每层厚度30cm，共铺设两层，碾压混凝土层与模板间隔设置；
S2、界面修缮：对碾压混凝土层朝向模板一侧进行整平，从而使碾压混凝土层朝向模板一侧与模板平行；
S3、卸料摊铺：将制备例10制得的变态混凝土浇注于碾压混凝土层与模板之间的间隙中，每次摊铺30cm厚度的变态混凝土层，共铺设两层；
S4、振捣：对变态混凝土层进行振捣，振捣采用Ф100高频振捣器，直至变态混凝土层内无气泡溢出；
S5、重复碾平：在变态混凝土层与碾压混凝土层接缝处使用振捣器对变态混凝土层进行振捣，将变态混凝土层向靠近碾压混凝土层一侧振捣，再用振动碾对接缝处进行骑缝碾压平整，重复操作6次。
实施例2
与实施例1不同之处在于，S3中所用变态混凝土为制备例11制得的。
实施例3
与实施例1不同之处在于，S3中所用变态混凝土为制备例12制得的。
实施例4
与实施例1不同之处在于，S3中所用变态混凝土为制备例13制得的。
实施例5
与实施例1不同之处在于，S3中所用变态混凝土为制备例14制得的。
实施例6
与实施例1不同之处在于，S3中所用变态混凝土为制备例15制得的。
实施例7
与实施例1不同之处在于，S3中所用变态混凝土为制备例16制得的。
实施例8
与实施例1不同之处在于，S3中所用变态混凝土为制备例17制得的。
实施例9
与实施例1不同之处在于，S3中所用变态混凝土为制备例18制得的。
实施例10
与实施例1不同之处在于，S3中所用变态混凝土为制备例19制得的。
实施例11
与实施例1不同之处在于，S3中所用变态混凝土为制备例20制得的。
实施例12
与实施例1不同之处在于，S3中所用变态混凝土为制备例21制得的。
实施例13
与实施例1不同之处在于，S3中所用变态混凝土为制备例22制得的。
实施例14
与制备例7不同之处在于，S2为：界面修缮：对碾压混凝土层朝向模板一侧进行整平，从而使碾压混凝土层朝向模板一侧与模板平行，碾压混凝土层整平后进行凿毛，将碾压混凝土层朝向模板一侧的级配石子进行剔除使粗砂露出，再使用高压水枪进行冲洗。
实施例15
S1、碾压混凝土层铺设：使用碾压混凝土铺设碾压混凝土层，每层厚度30cm，共铺设两层，碾压混凝土层与模板间隔设置；
S2、界面修缮：对碾压混凝土层朝向模板一侧进行整平，从而使碾压混凝土层朝向模板一侧与模板平行；
S3、酸溶：使用柠檬酸溶液对碾压混凝土层朝向模板一侧进行喷覆；
S4、卸料摊铺：将制备例16制得的变态混凝土浇注于碾压混凝土层与模板之间的间隙中，每次摊铺30cm厚度的变态混凝土层，共铺设两层；
S5、振捣：对变态混凝土层进行振捣，振捣采用Ф100高频振捣器，直至变态混凝土层内无气泡溢出；
S6、重复碾平：在变态混凝土层与碾压混凝土层接缝处使用振捣器对变态混凝土层进行振捣，将变态混凝土层向靠近碾压混凝土层一侧振捣，再用振动碾对接缝处进行骑缝碾压平整，重复操作6次。
实施例16
与制备例15不同之处在于，S2为：界面修缮：对碾压混凝土层朝向模板一侧进行整平，从而使碾压混凝土层朝向模板一侧与模板平行，碾压混凝土层整平后进行凿毛，将碾压混凝土层朝向模板一侧的级配石子进行剔除使粗砂露出，再使用高压水枪进行冲洗
对比例
对比例1
使用制备例9中制得的混合料和制备例1制备的浆液按照传统变态混凝土施工工艺进行施工。
对比例2
与实施例1不同之处在于，所用变态混凝土为制备例23所制得的。
对比例3
与实施例1不同之处在于，所用变态混凝土为制备例24所制得的。
对比例4
与实施例1不同之处在于，所用变态混凝土为制备例25所制得的。
对比例5
与实施例1不同之处在于，所用变态混凝土为制备例26所制得的。
性能检测试验
变态混凝土检测：
根据GB/T 50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》5抗压强度试验对制备例10～26所制备的变态混凝土进行抗压强度检测，根据GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》6抗水渗透试验6.1渗水高度法对制备例10～26所制备的变态混凝土以及C20碾压混凝土进行抗渗性检测，具体检测数据见表3。
表3制备例10～26性能检测数据表
抗压强度(Mpa) 抗渗性(mm)
制备例10 4.9 22
制备例11 4.8 22.4
制备例12 4.6 23.1
制备例13 4.9 21.8
制备例14 4.4 23.7
制备例15 5 22.1
制备例16 4.2 24.2
制备例17 4.9 21.8
制备例18 4.5 23.4
制备例19 4.9 21.4
制备例20 4.7 22.8
制备例21 5.1 20.8
制备例22 4.9 21.2
制备例23 6.4 17.8
制备例24 6.2 17.4
制备例25 7.2 15.8
制备例26 7.4 14.2
结合制备例15、制备例16和制备例17并结合表3可以看出，制备例16抗压强度及抗渗性能优于制备例15和制备例17，原因可能为通过不同粒径石子级配从而对混合料缝隙进行填充，有效提高变态混凝土的密实度。
结合制备例16、制备例23、制备例24和制备例25并结合表3可以看出，通过聚丙烯酸酯乳液和聚阴离子纤维素参与变态混凝土制备，从而有效提高变态混凝土内部粘接强度，进而提高变态混凝土性能。
变态混凝土层和碾压混凝土接缝处检测：
对实施例1～16和对比例1～5所铺设的变态混凝土层和碾压混凝土层接缝处进行取样检测劈裂抗拉强度，参照GB/T 50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》9劈裂抗拉强度试验，取样时沿接缝处长度方向进行三点取样，三点依次记为1号端点位、中间点位和2号端点位，且在三个点的位置从上到下依次等距取样3个，最上方样品采自变态混凝土层上表面，最下方样品采自变态混凝土层下表面，测试接缝处劈裂抗拉强度，具体检测数据见表4。
表4实施例与对比例接缝处性能检测数据表
Figure BDA0003092812950000121
结合实施例6和实施例14并结合表4可以看出，实施例14劈裂抗拉强度大于实施例6劈裂抗拉强度，原因应为将石子剔除有利于浆液渗入碾压混凝土层内，从而提高变态混凝土层和碾压混凝土连接强度。
结合实施例6和实施例15并结合表4可以看出，实施例15劈裂抗拉强度大于实施例6劈裂抗拉强度，原因应为柠檬酸溶液将碾压混凝土层内的水泥石溶解形成胶状物，从而进一步提高变态混凝土层和碾压混凝土连接强度。
结合实施例6和对比例1并结合表4可以看出，通过预先拌和制得变态混凝土，从而有效提高浆液分散均匀度，从而使变态混凝土层各部分强度基本保持一致，有效提高变态混凝土层性能。
结合实施例6、对比例2和对比例3并结合表4可以看出，通过对浆液加入量进行控制，从而使制得的变态混凝土性能更优越，更有利于提高变态混凝土层与碾压混凝土层连接强度。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种变态混凝土，其特征在于，由混合料和浆液拌和而成，所述混合料和浆液二者重量之比为44～53:2～3；
所述混合料包括以下重量份的原料，级配石子1204～1416份，砂793～807份，制砼用粉煤灰126～168份，制砼用水泥74～122份，制砼用水53～87份；
所述浆液包括以下重量份的原料，制浆用粉煤灰38～48份，制浆用水泥28～42份，制浆用水28～42份，用于与碾压混凝土层粘接的改性粘接剂6～18份；所述改性粘接剂包括丙烯酸酯类乳液和聚阴离子纤维素，所述丙烯酸酯类乳液pH=9，所述丙烯酸酯类乳液和聚阴离子纤维素二者重量之比为3：1；所述变态混凝土的制备方法包括以下步骤：将混合料、浆液和减水剂搅拌混合均匀，制得变态混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种变态混凝土，其特征在于：所述级配石子包括粒径为20～40mm的石子和粒径为5～20mm的石子，二者重量之比为1：1。
3.根据权利要求1所述的一种变态混凝土，其特征在于：所述砂含水率为5%。
4.权利要求1～3任一所述的一种变态混凝土的浇筑工艺，其特征在于，包括以下步骤，
S1、碾压混凝土层铺设：使用碾压混凝土铺设碾压混凝土层，每层厚度30cm，共铺设两层，碾压混凝土层与模板间隔设置；
S2、界面修缮：对碾压混凝土层朝向模板一侧进行整平，从而使碾压混凝土层朝向模板一侧与模板平行；
S3、卸料摊铺：将制得的变态混凝土浇注于碾压混凝土层与模板之间的间隙中，每次摊铺30cm厚度的变态混凝土层，共铺设两层；
S4、振捣：对变态混凝土层进行振捣，直至变态混凝土层内无气泡溢出；
S5、重复碾平：在变态混凝土层与碾压混凝土层接缝处对变态混凝土层进行振捣，将变态混凝土层向靠近碾压混凝土层一侧振捣，再对接缝处进行骑缝碾压平整，重复操作多次。
5.根据权利要求4所述的一种变态混凝土的浇筑工艺，其特征在于，所述界面修缮步骤还包括碾压混凝土层整平后进行凿毛，将碾压混凝土层朝向模板一侧的级配石子进行剔除使粗砂露出，再使用高压水枪进行冲洗。
6.根据权利要求4或5所述的一种变态混凝土的浇筑工艺，其特征在于，还包括酸溶步骤，所述酸溶步骤位于界面修缮步骤与卸料步骤之间，所述酸溶步骤为：使用柠檬酸溶液对碾压混凝土层朝向模板一侧进行喷覆。
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