CN113320221A - 一种纸品包装盒生产用封合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸品包装盒生产用封合装置，包括架体，所述架体内侧顶面紧固安装有气缸，且气缸的一端固定连接有支撑板，所述气缸的外围固定设置有储胶箱。有益效果：本发明通过牵引架体的多组L型第一放置板和第二放置板，促使第一放置板和第二放置板内侧的工型滑块沿着条槽滑动，使得第一放置板和第二放置板伸出架体的高度能够进行调节，而通过螺纹杆带动第一放置板和第二放置板相向或相离移动，促使第一放置板和第二放置板内侧的工型滑块通过通孔与滑杆滑动，实现第一放置板和第二放置板间距的调节，然后转动第一放置板和第二放置板侧面的梅花旋钮，促使梅花旋钮的一端贯穿工型滑块与滑杆抵触，实现第一放置板和第二放置板的锁定。

Description

一种纸品包装盒生产用封合装置

技术领域

本发明涉及包装盒生产领域，具体来说，涉及一种纸品包装盒生产用封合装置。

背景技术

包装盒是用于保护、展示以及陈列产品的盒子，现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，而包装盒在生产过程中需要通过胶液进行封合成型。

目前，纸质包装盒在生产过程中，由于不同类型的纸质包装盒高度和宽度存在差异，致使用于封合纸质包装盒的一些设备难以适用于不同大小的包装盒，同时，纸质包装盒在封合过程中存在施胶效果不理想以及无法快速粘合的问题，不利于纸质包装盒的高效封合。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纸品包装盒生产用封合装置，具备方便调节和快速封合的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便调节和快速封合的优点，本发明采用的具体技术方案如下：

一种纸品包装盒生产用封合装置，包括架体，所述架体内侧顶面紧固安装有气缸，且气缸的一端固定连接有支撑板，所述气缸的外围固定设置有储胶箱，且储胶箱的底面通过端管连通有胶管，所述胶管的表面焊接有出胶筒，所述架体下部对应出胶筒设置有第一放置板，且第一放置板一侧设置有第二放置板，所述第一放置板的下部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端通过轴座与第二放置板连接，所述第一放置板和第二放置板的表面均开设有条槽，且条槽内滑动连接有工型滑块，所述架体内部横向焊接有滑杆，所述工型滑块的表面通过通孔与滑杆穿插连接，所述第一放置板和第二放置板的侧面均螺纹连接有梅花旋钮，且梅花旋钮的一端贯穿工型滑块与滑杆抵触，所述架体下部表面铰接有维护门。

进一步的，所述胶管的表面设置有多个出胶筒，且多个出胶筒两两一组等距排布在胶管的表面，所述出胶筒端面开设有圆孔，且圆孔内穿插连接有抵柱，所述抵柱的一端连接有橡胶塞，且橡胶塞的一端位于出胶筒内部设置有弹簧，所述出胶筒圆孔外围焊接有倒置的喇叭型导胶嘴。

进一步的，所述架体的顶面紧固安装有热风机，且热风机的一端连通有导风管，所述导风管的一端法兰连接有引风管，且引风管的表面倾斜焊接有多个鸭嘴型出风嘴，所述导风管的表面法兰连接有伸缩软管。

进一步的，所述储胶箱整体为环形结构，且储胶箱的外围包覆有聚氨酯泡沫材质的保温层，所述储胶箱的顶面开设有注胶口，且注胶口内设置有橡胶材质的密封塞。

进一步的，所述支撑板顶面的四角均焊接有导杆，且导杆的一端与架体穿插连接。

进一步的，所述第一放置板和第二放置板设置有多组，且多组第一放置板和第二放置板均为L型结构，所述架体内侧面对应多组第一放置板和第二放置板开设有条型结构的让位槽。

进一步的，所述储胶箱的底面设置有两个端管，且两个端管均贯穿支撑板与胶管连通，所述支撑板的表面对应储胶箱的端管开设有让位孔。

进一步的，所述架体侧壁面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与热风机和气缸电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种纸品包装盒生产用封合装置，具备以下有益效果：

(1)、本发明通过牵引架体的多组L型第一放置板和第二放置板，促使第一放置板和第二放置板内侧的工型滑块沿着条槽滑动，使得第一放置板和第二放置板伸出架体的高度能够进行调节，而通过螺纹杆带动第一放置板和第二放置板相向或相离移动，促使第一放置板和第二放置板内侧的工型滑块通过通孔与滑杆滑动，实现第一放置板和第二放置板间距的调节，然后转动第一放置板和第二放置板侧面的梅花旋钮，促使梅花旋钮的一端贯穿工型滑块与滑杆抵触，实现第一放置板和第二放置板的锁定，具有方便承载纸品包装盒以及适用与不同尺寸包装盒的优势。

(2)、本发明通过控制面板开启气缸，促使气缸带动支撑板往复式升降，进而置于支撑板底面的胶管同步升降，使得两两一组设置的出胶筒通过抵柱与对应设置的第一放置板和第二放置板循环式抵触，此过程中，抵柱受压状态下由橡胶塞压缩处于出胶筒内部的弹簧，促使橡胶塞脱离封堵出胶筒的状态，使得胶液由出胶筒流向喇叭型导胶嘴，直至胶液滴附嵌套在第一放置板和第二放置板上部的包装盒上，实现纸品包装盒的等量、均匀的施胶，增加胶液的利用率和施胶效果。

(3)、本发明通过控制面板开启热风机，促使热风机将热风导入导风管，进而由引风管贯入多个倾斜设置的出风嘴中，使得热风由出风嘴导向多组第一放置板和第二放置板，实现施胶后的热风烘干，有利于胶液的快速固化以及包装盒的高效封合，同时，通过导风管上法兰连接的伸缩软管，方便调整引风管的高度，从而增加出风嘴与多组第一放置板和第二放置板的契合度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种纸品包装盒生产用封合装置的外部结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种纸品包装盒生产用封合装置的内部结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种纸品包装盒生产用封合装置的胶管结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种纸品包装盒生产用封合装置的第一放置板和第二放置板连接状态结构示意图；

图5是根据本发明实施例的一种纸品包装盒生产用封合装置的储胶箱结构示意图；

图6是根据本发明实施例的一种纸品包装盒生产用封合装置的支撑板结构示意图。

图中：

1、架体；2、控制面板；3、第一放置板；4、第二放置板；5、支撑板；6、导杆；7、储胶箱；8、热风机；9、气缸；10、导风管；11、伸缩软管；12、胶管；13、出胶筒；14、引风管；15、出风嘴；16、维护门；17、工型滑块；18、梅花旋钮；19、螺纹杆；20、滑杆；21、导胶嘴；22、橡胶塞；23、弹簧；24、抵柱；25、通孔；26、条槽；27、注胶口；28、保温层；29、让位孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种纸品包装盒生产用封合装置。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-6所示，根据本发明实施例的一种纸品包装盒生产用封合装置，包括架体1，架体1内侧顶面紧固安装有气缸9，且气缸9的一端固定连接有支撑板5，气缸9的外围固定设置有储胶箱7，且储胶箱7的底面通过端管连通有胶管12，胶管12的表面焊接有出胶筒13，架体1下部对应出胶筒13设置有第一放置板3，且第一放置板3一侧设置有第二放置板4，第一放置板3的下部螺纹连接有螺纹杆19，且螺纹杆19的一端通过轴座与第二放置板4连接，第一放置板3和第二放置板4的表面均开设有条槽26，且条槽26内滑动连接有工型滑块17，架体1内部横向焊接有滑杆20，工型滑块17的表面通过通孔25与滑杆20穿插连接，第一放置板3和第二放置板4的侧面均螺纹连接有梅花旋钮18，且梅花旋钮18的一端贯穿工型滑块17与滑杆20抵触，架体1下部表面铰接有维护门16，通过牵引架体1的多组L型第一放置板3和第二放置板4，促使第一放置板3和第二放置板4内侧的工型滑块17沿着条槽26滑动，使得第一放置板3和第二放置板4伸出架体1的高度能够进行调节，而通过螺纹杆19带动第一放置板3和第二放置板4相向或相离移动，促使第一放置板3和第二放置板4内侧的工型滑块17通过通孔25与滑杆20滑动，实现第一放置板3和第二放置板4间距的调节，然后转动第一放置板3和第二放置板4侧面的梅花旋钮18，促使梅花旋钮18的一端贯穿工型滑块17与滑杆20抵触，实现第一放置板3和第二放置板4的锁定，适用于不同高度和宽度包装盒的支撑和封合。

在一个实施例中，胶管12的表面设置有多个出胶筒13，且多个出胶筒13两两一组等距排布在胶管12的表面，出胶筒13端面开设有圆孔，且圆孔内穿插连接有抵柱24，抵柱24的一端连接有橡胶塞22，且橡胶塞22的一端位于出胶筒13内部设置有弹簧23，出胶筒13圆孔外围焊接有倒置的喇叭型导胶嘴21，通过控制面板2开启气缸9，促使气缸9带动支撑板5往复式升降，进而置于支撑板5底面的胶管12同步升降，使得两两一组设置的出胶筒13通过抵柱24与对应设置的第一放置板3和第二放置板4循环式抵触，此过程中，抵柱24受压状态下由橡胶塞22压缩处于出胶筒13内部的弹簧23，促使橡胶塞22脱离封堵出胶筒13的状态(既封堵出胶筒13与抵柱24穿插处的圆孔)，使得胶液由出胶筒13流向喇叭型导胶嘴21，直至胶液滴附嵌套在第一放置板3和第二放置板4上部的包装盒上，实现纸品包装盒的等量、均匀的施胶。

在一个实施例中，架体1的顶面紧固安装有热风机8，且热风机8的一端连通有导风管10，导风管10的一端法兰连接有引风管14，且引风管14的表面倾斜焊接有多个鸭嘴型出风嘴15，导风管10的表面法兰连接有伸缩软管11，通过控制面板2开启热风机8，促使热风机8将热风导入导风管10，进而由引风管14贯入多个倾斜设置的出风嘴15中，使得热风由出风嘴15导向多组第一放置板3和第二放置板4，实现施胶后的热风烘干，工作人员双手相向按压包装盒端部的另外两个折叠部，使得另外两个折叠部与滴附胶液的两个折叠部粘合，有利于胶液的快速固化以及包装盒的高效封合，同时，通过导风管10上法兰连接的伸缩软管11，方便调整引风管14的高度，从而增加出风嘴15与多组第一放置板3和第二放置板4的契合度。

在一个实施例中，储胶箱7整体为环形结构，且储胶箱7的外围包覆有聚氨酯泡沫材质的保温层28，储胶箱7的顶面开设有注胶口27，且注胶口27内设置有橡胶材质的密封塞，通过注胶口27便于加注胶液，通过保温层28能够延缓胶液凝固。

在一个实施例中，支撑板5顶面的四角均焊接有导杆6，且导杆6的一端与架体1穿插连接，通过导杆6能够增加支撑板5升降的稳定性，从而有利于胶管12的平稳施胶。

在一个实施例中，第一放置板3和第二放置板4设置有多组，且多组第一放置板3和第二放置板4均为L型结构，架体1内侧面对应多组第一放置板3和第二放置板4开设有条型结构的让位槽，通过多组L型结构的第一放置板3和第二放置板4，便于纸品包装盒的多工位封合和支撑。

在一个实施例中，储胶箱7的底面设置有两个端管，且两个端管均贯穿支撑板5与胶管12连通，支撑板5的表面对应储胶箱7的端管开设有让位孔29，通过两个端管便于储胶箱7的胶液向胶管12过渡。

在一个实施例中，架体1侧壁面设置有控制面板2，且控制面板2的输出端分别与热风机8和气缸9电性连接，通过控制面板2方便控制气缸9和热风机8(气缸9往复运动的间隔以及热风机8风速和档位)，控制面板2控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，将架体1移动至合适的位置，接通电源，当需要调节第一放置板3和第二放置板4的高度和间距时，首先开启架体1下部铰接的维护门16，通过牵引架体1的多组L型第一放置板3和第二放置板4，促使第一放置板3和第二放置板4内侧的工型滑块17沿着条槽26滑动，使得第一放置板3和第二放置板4伸出架体1的高度能够进行调节，而通过螺纹杆19带动第一放置板3和第二放置板4相向或相离移动，促使第一放置板3和第二放置板4内侧的工型滑块17通过通孔25与滑杆20滑动，实现第一放置板3和第二放置板4间距的调节，然后转动第一放置板3和第二放置板4侧面的梅花旋钮18，促使梅花旋钮18的一端贯穿工型滑块17与滑杆20抵触，实现第一放置板3和第二放置板4的锁定，然后将包装盒套入第一放置板3和第二放置板4的外围，工作人员双手相向按压包装盒端部的两个折叠部，当施胶时，通过控制面板2开启气缸9，促使气缸9带动支撑板5往复式升降，进而置于支撑板5底面的胶管12同步升降，使得两两一组设置的出胶筒13通过抵柱24与对应设置的第一放置板3和第二放置板4循环式抵触，此过程中，抵柱24受压状态下由橡胶塞22压缩处于出胶筒13内部的弹簧23，促使橡胶塞22脱离封堵出胶筒13的状态(既封堵出胶筒13与抵柱24穿插处的圆孔)，使得胶液由出胶筒13流向喇叭型导胶嘴21，直至胶液滴附嵌套在第一放置板3和第二放置板4上部的包装盒上，实现纸品包装盒的等量、均匀的施胶，当热风烘干时，通过控制面板2开启热风机8，促使热风机8将热风导入导风管10，进而由引风管14贯入多个倾斜设置的出风嘴15中，使得热风由出风嘴15导向多组第一放置板3和第二放置板4，实现施胶后的热风烘干，工作人员双手相向按压包装盒端部的另外两个折叠部，使得另外两个折叠部与滴附胶液的两个折叠部粘合，有利于胶液的快速固化以及包装盒的高效封合，同时，通过导风管10上法兰连接的伸缩软管11，方便调整引风管14的高度，从而增加出风嘴15与多组第一放置板3和第二放置板4的契合度。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸品包装盒生产用封合装置，其特征在于，包括架体(1)，所述架体(1)内侧顶面紧固安装有气缸(9)，且气缸(9)的一端固定连接有支撑板(5)，所述气缸(9)的外围固定设置有储胶箱(7)，且储胶箱(7)的底面通过端管连通有胶管(12)，所述胶管(12)的表面焊接有出胶筒(13)，所述架体(1)下部对应出胶筒(13)设置有第一放置板(3)，且第一放置板(3)一侧设置有第二放置板(4)，所述第一放置板(3)的下部螺纹连接有螺纹杆(19)，且螺纹杆(19)的一端通过轴座与第二放置板(4)连接，所述第一放置板(3)和第二放置板(4)的表面均开设有条槽(26)，且条槽(26)内滑动连接有工型滑块(17)，所述架体(1)内部横向焊接有滑杆(20)，所述工型滑块(17)的表面通过通孔(25)与滑杆(20)穿插连接，所述第一放置板(3)和第二放置板(4)的侧面均螺纹连接有梅花旋钮(18)，且梅花旋钮(18)的一端贯穿工型滑块(17)与滑杆(20)抵触，所述架体(1)下部表面铰接有维护门(16)。

2.根据权利要求1所述的一种纸品包装盒生产用封合装置，其特征在于，所述胶管(12)的表面设置有多个出胶筒(13)，且多个出胶筒(13)两两一组等距排布在胶管(12)的表面，所述出胶筒(13)端面开设有圆孔，且圆孔内穿插连接有抵柱(24)，所述抵柱(24)的一端连接有橡胶塞(22)，且橡胶塞(22)的一端位于出胶筒(13)内部设置有弹簧(23)，所述出胶筒(13)圆孔外围焊接有倒置的喇叭型导胶嘴(21)。

3.根据权利要求1所述的一种纸品包装盒生产用封合装置，其特征在于，所述架体(1)的顶面紧固安装有热风机(8)，且热风机(8)的一端连通有导风管(10)，所述导风管(10)的一端法兰连接有引风管(14)，且引风管(14)的表面倾斜焊接有多个鸭嘴型出风嘴(15)，所述导风管(10)的表面法兰连接有伸缩软管(11)。

4.根据权利要求1所述的一种纸品包装盒生产用封合装置，其特征在于，所述储胶箱(7)整体为环形结构，且储胶箱(7)的外围包覆有聚氨酯泡沫材质的保温层(28)，所述储胶箱(7)的顶面开设有注胶口(27)，且注胶口(27)内设置有橡胶材质的密封塞。

5.根据权利要求1所述的一种纸品包装盒生产用封合装置，其特征在于，所述支撑板(5)顶面的四角均焊接有导杆(6)，且导杆(6)的一端与架体(1)穿插连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸品包装盒生产用封合装置，其特征在于，所述第一放置板(3)和第二放置板(4)设置有多组，且多组第一放置板(3)和第二放置板(4)均为L型结构，所述架体(1)内侧面对应多组第一放置板(3)和第二放置板(4)开设有条型结构的让位槽。

7.根据权利要求1所述的一种纸品包装盒生产用封合装置，其特征在于，所述储胶箱(7)的底面设置有两个端管，且两个端管均贯穿支撑板(5)与胶管(12)连通，所述支撑板(5)的表面对应储胶箱(7)的端管开设有让位孔(29)。

8.根据权利要求3所述的一种纸品包装盒生产用封合装置，其特征在于，所述架体(1)侧壁面设置有控制面板(2)，且控制面板(2)的输出端分别与热风机(8)和气缸(9)电性连接。

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