CN113320028A - 一种防火隔音石膏板加工设备及其加工工艺 - Google Patents

一种防火隔音石膏板加工设备及其加工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种防火隔音石膏板加工设备及其加工工艺，涉及石膏板裁剪设备技术领域，包括托板和固定装置，所述托板呈“U”字形，且托板的两端均固定连接有矩形块，两个所述矩形块彼此远离的一侧均滑动连接有滑动块，所述滑动块呈“L”形，两个所述滑动块的短臂端固定连接有矩形杆，所述矩形杆的一侧滑动连接有切割机构，所述托板的两侧设有固定装置，所述固定装置包括两个固定板，两个所述固定板彼此靠近的一侧与托板固定连接。本发明，解决了在切割石膏板的过程中，需要用手扶住石膏板，避免在切割的过程中石膏板会出现移动，影响石膏的切割过程，由于在整个切割石膏板的过程中，人需要一直扶着石膏板，导致切割过程过于麻烦的问题。

Description

一种防火隔音石膏板加工设备及其加工工艺
技术领域
本发明涉及石膏板裁剪设备技术领域，尤其涉及一种防火隔音石膏板加工设备及其加工工艺。
背景技术
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。
现有的石膏板在生产出来后，一般是需要进行后续的加工，比如需要将一个整块的石膏板切割成多段，通常都专用的石膏板数控切割机来进行切割，在切割石膏板的过程中，需要用手扶住石膏板，避免在切割的过程中石膏板会出现移动，影响石膏的切割过程，由于在整个切割石膏板的过程中，人需要一直扶着石膏板，导致切割的过程过于麻烦。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防火隔音石膏板加工设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种防火隔音石膏板加工设备，包括托板和固定装置，所述托板呈“U”字形，且托板的两端均固定连接有矩形块，两个所述矩形块彼此远离的一侧均滑动连接有滑动块，所述滑动块呈“L”形，两个所述滑动块的短臂端固定连接有矩形杆，所述矩形杆的一侧滑动连接有切割机构，所述托板的两侧设有固定装置，所述固定装置包括两个固定板，两个所述固定板彼此靠近的一侧与托板固定连接，所述固定板远离托板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板呈“L”形，且滑板的长臂端贯穿插设有圆柱，所述圆柱靠近托板的一端固定连接有推板，所述推板远离圆柱的一侧滑动连接有推块，所述推块呈“L”形。
优选的，所述推块远离托板的一端插设有第一螺纹杆，且第一螺纹杆螺纹插设在推块内部。
优选的，所述推板靠近圆柱的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离推板的一端与滑板固定连接。
优选的，所述滑板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部贯穿插设有限位柱，所述圆柱的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与限位柱卡接，所述限位柱远离支撑板的一端固定连接有圆盘。
优选的，所述托板的底端设有收纳装置，所述收纳装置包括两个放置块，两个所述放置块的一端与托板固定连接，且放置块呈“L”形，所述放置块的长臂端活动连接有收纳盒，两个所述放置块彼此远离的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块呈“L”形，且支撑块的长臂端转动连接有转柱，所述转柱的表面固定连接有转板，所述转板的内部贯穿插设有滑块，所述滑块靠近收纳盒的一端固定连接有限位块，所述限位块呈“U”字形，且限位块的内壁与收纳盒侧壁活动连接。
优选的，所述滑块靠近转柱的一侧固定连接有矩形板，所述矩形板靠近转板的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹远离矩形板的一端与转板固定连接。
优选的，所述支撑块的长臂端固定连接有限位板，所述限位板呈“L”形，且限位板的短臂端与转板活动连接。
优选的，所述矩形杆远离切割机构的一侧设有清理装置，所述清理装置包括两个连接块，两个所述连接块靠近滑动块的一侧与矩形杆固定连接，所述滑动块远离矩形杆的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板呈“L”形，且滑动板的长臂端固定连接有连接板，所述连接板远离滑动板的一端固定连接有毛刷，所述连接板靠近滑动板的一端固定连接有连接柱。
优选的，所述连接柱的内部贯穿插设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面与矩形杆活动连接。
优选的，所述滑动板的短臂端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离滑动板的一端与矩形槽固定连接。
一种防火隔音石膏板加工工艺，该工艺使用了如上述权利要求1-7任意一项所述的一种防火隔音石膏板加工设备。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1、本发明中，通过设置固定装置，当需要对石膏板进行切割时，先将石膏板安放到托板上，此时再根据石膏板的大小来滑动滑板，使得滑板在滑槽内壁滑动，然后再拉动圆盘使得拉动限位柱，此时限位柱会在支撑板内部滑动，同时限位柱也会从卡槽内滑出，从而使第一弹簧因为弹力的恢复推动推板，此时圆柱会跟随推板一起滑动，使得推板与托板上的石膏板相接触，然后再转动第一螺纹杆使得第一螺纹杆在推板内部转动，此时第一螺纹杆会推动推块使得推块与石膏板相接触，从而使石膏板借助推块和推板的推力固定在托板上，然后再对石膏板进行切割，起到了将石膏板固定在托板上的作用，当切割完成时，反转第一螺纹杆使得第一螺纹杆在推板内部转动，此时第一螺纹杆会拉动推块，从而使推块在推板内部滑动，使得推块不再与石膏板相接触，然后再拉动圆柱使得圆柱在滑板内部滑动，此时圆柱会拉动推板使得推板不再与石膏板相接触，此时再推动圆盘使得圆盘推动限位柱，从而使限位柱在支撑板内部滑动，同时限位柱会滑进卡槽内，使得卡槽与限位柱卡接，从而使圆柱借助限位柱与卡槽的卡接固定住，然后再将切割好的石膏板从托板上取下来，起到了将石膏板从托板上取下来的作用，从而解决了在切割石膏板的过程中，需要用手扶住石膏板，避免在切割的过程中石膏板会出现移动，影响石膏的切割过程，由于在整个切割石膏板的过程中，人需要一直扶着石膏板，导致切割过程过于麻烦的问题。
2、本发明中，通过设置收纳装置，当有石膏板上的边角料需要收集时，先将石膏板安放到托板上进行切割，此时会切割出来比较大的石膏板边角料，然后再拉动矩形板使得矩形板拉动滑块，此时滑块会在转板内部滑动，同时限位块也会跟随滑块一起滑动的，然后再将收纳盒安放到放置块上，此时再转动转板使得转板带动转柱在支撑块上转动，使得转板转动到收纳盒上方，同时转板会与限位板相接触，使得转板借助限位板阻挡的力固定住，然后松开矩形板使得第二弹簧因为弹力的恢复拉动矩形板，使得矩形板拉动矩形板，此时滑块会借助矩形板的推力在转板内部滑动，同时限位块会跟随滑块一起滑动，从而使限位块与收纳盒的侧壁相接触，此时收纳盒会借助其自身与限位块的卡接固定在放置块上，然后再将石膏板的边角料安放到收纳盒内，起到了对边角进行收纳的作用，当收纳盒内的边角料满了时，拉动矩形板使得矩形板拉动滑块，此时滑块会在转板内部滑动，同时限位块也会跟随滑块一起滑动的，使得限位块不在与收纳盒侧壁相接触，然后再转动转板使得转板带转柱在支撑块上转动，使得转板从收纳盒上方移开，然后再将收纳盒从放置块上取下来，此时再将收纳盒内的边角料倒掉，然后再将收纳盒重新安放到放置块上，起到了将收纳盒内的边角料倒掉的作用，从而解决了在切割石膏板的过程中，可能会有比较大的边角料，没有地方可以安放的问题。
3、本发明中，通过设置清理装置，当需要对石膏板进行切割时，先将石膏板安放到托板上，此时再转动第二螺纹杆使得第二螺纹杆在连接柱内部转动，使得第二螺纹杆不在与矩形杆相接触，从而使第三弹簧因为弹力的恢复推动滑动板，此时滑动板会在矩形槽内滑动，同时滑动板会推动连接板，从而使连接板上的毛刷与石膏板相接触，此时再对石膏板进行切割，在对石膏板切割的过程中矩形杆会进行移动，同时连接板也会跟随矩形杆一起移动，从而使矩形杆上的毛刷对石膏板表面进行刷动，使得毛刷将石膏板上的飞屑给刷到一起，然后再对飞屑清理掉，起到了将石膏板上的飞屑收拢到一起的作用，然后再拉动连接柱使得连接柱拉动连接板，此时连接板会推动滑动板，使得滑动板在矩形槽内滑动，然后再反转第二螺纹杆使得第二螺纹杆与矩形杆相接触，从而使连接板借助矩形杆阻挡第二螺纹杆的力固定住，然后再将石膏板从托板上取下来，从而解决了石膏板在切割的时候，会有石膏板飞屑到处四溅，从而使导致石膏板的飞屑不好清理的问题。
附图说明
图1为本发明提出一种防火隔音石膏板加工设备的立体结构示意图；
图2为本发明提出一种防火隔音石膏板加工设备中图2的侧视的结构示意图；
图3为本发明提出一种防火隔音石膏板加工设备中固定装置的立体结构示意图；
图4为本发明提出一种防火隔音石膏板加工设备中图3的后视结构示意图；
图5为本发明提出一种防火隔音石膏板加工设备中的收纳装置立体结构示意图；
图6为本发明提出一种防火隔音石膏板加工设备中收纳装置的部分结构示意图；
图7为本发明提出一种防火隔音石膏板加工设备中图6的A处结构示意图；
图8为本发明提出一种防火隔音石膏板加工设备中清理装置的立体结构示意图。
图例说明：1、滑动块；2、矩形杆；3、切割机构；4、托板；5、矩形块； 6、固定装置；601、第一螺纹杆；602、推块；603、第一弹簧；604、限位柱； 605、圆盘；606、固定板；607、滑槽；608、滑板；609、圆柱；610、卡槽； 611、支撑板；612、推板；7、收纳装置；701、限位块；702、收纳盒；703、放置块；704、转板；705、转柱；706、支撑块；707、滑块；708、矩形板；709、第二弹簧；710、限位板；8、清理装置；81、矩形槽；82、滑动板；83、连接柱；84、第二螺纹杆；85、连接板；86、连接块；87、第三弹簧。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-8所示，本发明提供了一种防火隔音石膏板加工设备，包括板和固定装置6，托板4呈“U”字形，且托板4的两端均固定连接有矩形块5。
下面具体说一下其固定装置6、收纳装置7和清理装置8的具体设置和作用。
如图3和图4所示，两个矩形块5彼此远离的一侧均滑动连接有滑动块1，滑动块1呈“L”形，两个滑动块1的短臂端固定连接有矩形杆2，矩形杆2的一侧滑动连接有切割机构3，托板4的两侧设有固定装置6，固定装置6包括两个固定板 606，两个固定板606彼此靠近的一侧与托板4固定连接，固定板606远离托板4的一侧开设有滑槽607，滑槽607的内壁滑动连接有滑板608，当需要对石膏板进行切割时，先将石膏板安放到托板4上，此时再根据石膏板的大小来滑动滑板608，使得滑板608在滑槽607内壁滑动，然后再拉动圆盘605使得拉动限位柱604，此时限位柱604会在支撑板611内部滑动，同时限位柱604也会从卡槽610内滑出，从而使第一弹簧603因为弹力的恢复推动推板612，滑板608的一侧固定连接有支撑板611，支撑板611的内部贯穿插设有限位柱604，圆柱609的表面开设有卡槽 610，卡槽610的内壁与限位柱604卡接，此时再推动圆盘605使得圆盘605推动限位柱604，从而使限位柱604在支撑板611内部滑动，同时限位柱604会滑进卡槽 610内，使得卡槽610与限位柱604卡接，从而使圆柱609借助限位柱604与卡槽610 的卡接固定住，然后再将切割好的石膏板从托板4上取下来，起到了将石膏板从托板4上取下来的作用，限位柱604远离支撑板611的一端固定连接有圆盘605，滑板608呈“L”形，且滑板608的长臂端贯穿插设有圆柱609，此时圆柱609会跟随推板612一起滑动，使得推板612与托板4上的石膏板相接触，然后再转动第一螺纹杆601使得第一螺纹杆601在推板612内部转动，此时第一螺纹杆601会推动推块602使得推块602与石膏板相接触，从而使石膏板借助推块602和推板612的推力固定在托板4上，然后再对石膏板进行切割，起到了将石膏板固定在托板4 上的作用，圆柱609靠近托板4的一端固定连接有推板612，推板612靠近圆柱609 的一端固定连接有第一弹簧603，第一弹簧603远离推板612的一端与滑板608固定连接，推板612远离圆柱609的一侧滑动连接有推块602，推块602远离托板4的一端插设有第一螺纹杆601，当切割完成时，反转第一螺纹杆601使得第一螺纹杆601在推板612内部转动，此时第一螺纹杆601会拉动推块602，从而使推块602 在推板612内部滑动，使得推块602不在与石膏板相接触，然后再拉动圆柱609使得圆柱609在滑板608内部滑动，此时圆柱609会拉动推板612使得推板612不在与石膏板相接触，且第一螺纹杆601螺纹插设在推块602内部，推块602呈“L”形。
其整个固定装置6达到的效果为，通过设置固定装置6，当需要对石膏板进行切割时，先将石膏板安放到托板4上，此时再根据石膏板的大小来滑动滑板 608，使得滑板608在滑槽607内壁滑动，然后再拉动圆盘605使得拉动限位柱604，此时限位柱604会在支撑板611内部滑动，同时限位柱604也会从卡槽610内滑出，从而使第一弹簧603因为弹力的恢复推动推板612，此时圆柱609会跟随推板612 一起滑动，使得推板612与托板4上的石膏板相接触，然后再转动第一螺纹杆601 使得第一螺纹杆601在推板612内部转动，此时第一螺纹杆601会推动推块602使得推块602与石膏板相接触，从而使石膏板借助推块602和推板612的推力固定在托板4上，然后再对石膏板进行切割，起到了将石膏板固定在托板4上的作用，当切割完成时，反转第一螺纹杆601使得第一螺纹杆601在推板612内部转动，此时第一螺纹杆601会拉动推块602，从而使推块602在推板612内部滑动，使得推块602不在与石膏板相接触，然后再拉动圆柱609使得圆柱609在滑板608内部滑动，此时圆柱609会拉动推板612使得推板612不在与石膏板相接触，此时再推动圆盘605使得圆盘605推动限位柱604，从而使限位柱604在支撑板611内部滑动，同时限位柱604会滑进卡槽610内，使得卡槽610与限位柱604卡接，从而使圆柱 609借助限位柱604与卡槽610的卡接固定住，然后再将切割好的石膏板从托板4 上取下来，起到了将石膏板从托板4上取下来的作用，从而解决了在切割石膏板的过程中，需要用手扶住石膏板，避免在切割的过程中石膏板会出现移动，影响石膏的切割过程，由于在整个切割石膏板的过程中，人需要一直扶着石膏板，导致切割过程过于麻烦的问题。
如图5和图7所示，托板4的底端设有收纳装置7，收纳装置7包括两个放置块 703，两个放置块703的一端与托板4固定连接，且放置块703呈“L”形，放置块 703的长臂端活动连接有收纳盒702，两个放置块703彼此远离的一侧固定连接有支撑块706，支撑块706的长臂端固定连接有限位板710，限位板710呈“L”形，且限位板710的短臂端与转板704活动连接，此时再转动转板704使得转板704带动转柱705在支撑块706上转动，使得转板704转动到收纳盒702上方，同时转板 704会与限位板710相接触，使得转板704借助限位板710阻挡的力固定住，然后松开矩形板708使得第二弹簧709因为弹力的恢复拉动矩形板708，使得矩形板 708拉动矩形板708，此时滑块707会借助矩形板708的推力在转板704内部滑动，支撑块706呈“L”形，且支撑块706的长臂端转动连接有转柱705，转柱705的表面固定连接有转板704，转板704的内部贯穿插设有滑块707，滑块707靠近转柱 705的一侧固定连接有矩形板708，当有石膏板上的边角料需要收集时，先将石膏板安放到托板4上进行切割，此时会切割出来比较大的石膏板边角料，然后再拉动矩形板708使得矩形板708拉动滑块707，此时滑块707会在转板704内部滑动，同时限位块701也会跟随滑块707一起滑动的，然后再将收纳盒702安放到放置块703上，矩形板708靠近转板704的一端固定连接有第二弹簧709，第二弹远离矩形板708的一端与转板704固定连接，滑块707靠近收纳盒702的一端固定连接有限位块701，同时限位块701会跟随滑块707一起滑动，从而使限位块701与收纳盒702的侧壁相接触，此时收纳盒702会借助其自身与限位块701的卡接固定在放置块703上，然后再将石膏板的边角料安放到收纳盒702内，起到了对边角进行收纳的作用，当收纳盒702内的边角料满了时，拉动矩形板708使得矩形板 708拉动滑块707，此时滑块707会在转板704内部滑动，同时限位块701也会跟随滑块707一起滑动的，使得限位块701不在与收纳盒702侧壁相接触，然后再转动转板704使得转板704带转柱705在支撑块706上转动，使得转板704从收纳盒702上方移开，然后再将收纳盒702从放置块703上取下来，此时再将收纳盒702内的边角料倒掉，然后再将收纳盒702重新安放到放置块703上，起到了将收纳盒702 内的边角料倒掉的作用，限位块701呈“U”字形，且限位块701的内壁与收纳盒 702侧壁活动连接。
其整个收纳装置7达到的效果为，通过设置收纳装置7，当有石膏板上的边角料需要收集时，先将石膏板安放到托板4上进行切割，此时会切割出来比较大的石膏板边角料，然后再拉动矩形板708使得矩形板708拉动滑块707，此时滑块 707会在转板704内部滑动，同时限位块701也会跟随滑块707一起滑动的，然后再将收纳盒702安放到放置块703上，此时再转动转板704使得转板704带动转柱 705在支撑块706上转动，使得转板704转动到收纳盒702上方，同时转板704会与限位板710相接触，使得转板704借助限位板710阻挡的力固定住，然后松开矩形板708使得第二弹簧709因为弹力的恢复拉动矩形板708，使得矩形板708拉动矩形板708，此时滑块707会借助矩形板708的推力在转板704内部滑动，同时限位块701会跟随滑块707一起滑动，从而使限位块701与收纳盒702的侧壁相接触，此时收纳盒702会借助其自身与限位块701的卡接固定在放置块703上，然后再将石膏板的边角料安放到收纳盒702内，起到了对边角进行收纳的作用，当收纳盒 702内的边角料满了时，拉动矩形板708使得矩形板708拉动滑块707，此时滑块 707会在转板704内部滑动，同时限位块701也会跟随滑块707一起滑动的，使得限位块701不在与收纳盒702侧壁相接触，然后再转动转板704使得转板704带转柱705在支撑块706上转动，使得转板704从收纳盒702上方移开，然后再将收纳盒702从放置块703上取下来，此时再将收纳盒702内的边角料倒掉，然后再将收纳盒702重新安放到放置块703上，起到了将收纳盒702内的边角料倒掉的作用，从而解决了在切割石膏板的过程中，可能会有比较大的边角料，没有地方可以安放的问题。
实施例2，在实施例1的基础上，矩形杆2远离切割机构3的一侧设有清理装置8，清理装置8包括两个连接块86，两个连接块86靠近滑动块1的一侧与矩形杆 2固定连接，滑动块1远离矩形杆2的一侧开设有矩形槽81，矩形槽81的内壁滑动连接有滑动板82，滑动板82的短臂端固定连接有第三弹簧87，第三弹簧87远离滑动板82的一端与矩形槽81固定连接，滑动板82呈“L”形，且滑动板82的长臂端固定连接有连接板85，同时连接板85也会跟随矩形杆2一起移动，从而使矩形杆2上的毛刷对石膏板表面进行刷动，使得毛刷将石膏板上的飞屑给刷到一起，然后再对飞屑清理掉，起到了将石膏板上的飞屑收拢到一起的作用，然后再拉动连接柱83使得连接柱83拉动连接板85，此时连接板85会推动滑动板82，使得滑动板82在矩形槽81内滑动，然后再反转第二螺纹杆84使得第二螺纹杆84与矩形杆2相接触，从而使连接板85借助矩形杆2阻挡第二螺纹杆84的力固定住，然后再将石膏板从托板4上取下来，连接板85远离滑动板82的一端固定连接有毛刷，连接板85靠近滑动板82的一端固定连接有连接柱83，连接柱83的内部贯穿插设有第二螺纹杆84，当需要对石膏板进行切割时，先将石膏板安放到托板4上，此时再转动第二螺纹杆84使得第二螺纹杆84在连接柱83内部转动，使得第二螺纹杆84不再与矩形杆2相接触，从而使第三弹簧87因为弹力的恢复推动滑动板82，此时滑动板82会在矩形槽81内滑动，同时滑动板82会推动连接板85，从而使连接板85上的毛刷与石膏板相接触，此时再对石膏板进行切割，在对石膏板切割的过程中矩形杆2会进行移动，第二螺纹杆84的表面与矩形杆2活动连接。
其整体的工作原理为，通过设置清理装置8，当需要对石膏板进行切割时，先将石膏板安放到托板4上，此时再转动第二螺纹杆84使得第二螺纹杆84在连接柱83内部转动，使得第二螺纹杆84不再与矩形杆2相接触，从而使第三弹簧87因为弹力的恢复推动滑动板82，此时滑动板82会在矩形槽81内滑动，同时滑动板 82会推动连接板85，从而使连接板85上的毛刷与石膏板相接触，此时再对石膏板进行切割，在对石膏板切割的过程中矩形杆2会进行移动，同时连接板85也会跟随矩形杆2一起移动，从而使矩形杆2上的毛刷对石膏板表面进行刷动，使得毛刷将石膏板上的飞屑给刷到一起，然后再对飞屑清理掉，起到了将石膏板上的飞屑收拢到一起的作用，然后再拉动连接柱83使得连接柱83拉动连接板85，此时连接板85会推动滑动板82，使得滑动板82在矩形槽81内滑动，然后再反转第二螺纹杆84使得第二螺纹杆84与矩形杆2相接触，从而使连接板85借助矩形杆 2阻挡第二螺纹杆84的力固定住，然后再将石膏板从托板4上取下来，从而解决了石膏板在切割的时候，会有石膏板飞屑到处四溅，从而使导致石膏板的飞屑不好清理的问题。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种防火隔音石膏板加工设备，包括托板(4)和固定装置(6)，其特征在于：所述托板(4)呈“U”字形，且托板(4)的两端均固定连接有矩形块(5)，两个所述矩形块(5)彼此远离的一侧均滑动连接有滑动块(1)，所述滑动块(1)呈“L”形，两个所述滑动块(1)的短臂端固定连接有矩形杆(2)，所述矩形杆(2)的一侧滑动连接有切割机构(3)，所述托板(4)的两侧设有固定装置(6)，所述固定装置(6)包括两个固定板(606)，两个所述固定板(606)彼此靠近的一侧与托板(4)固定连接，所述固定板(606)远离托板(4)的一侧开设有滑槽(607)，所述滑槽(607)的内壁滑动连接有滑板(608)，所述滑板(608)呈“L”形，且滑板(608)的长臂端贯穿插设有圆柱(609)，所述圆柱(609)靠近托板(4)的一端固定连接有推板(612)，所述推板(612)远离圆柱(609)的一侧滑动连接有推块(602)，所述推块(602)呈“L”形；所述推块(602)远离托板(4)的一端插设有第一螺纹杆(601)，且第一螺纹杆(601)螺纹插设在推块(602)内部；所述推板(612)靠近圆柱(609)的一端固定连接有第一弹簧(603)，所述第一弹簧(603)远离推板(612)的一端与滑板(608)固定连接；
所述滑板(608)的一侧固定连接有支撑板(611)，所述支撑板(611)的内部贯穿插设有限位柱(604)，所述圆柱(609)的表面开设有卡槽(610)，所述卡槽(610)的内壁与限位柱(604)卡接，所述限位柱(604)远离支撑板(611)的一端固定连接有圆盘(605)。
2.根据权利要求1所述的一种防火隔音石膏板加工设备，其特征在于：所述托板(4)的底端设有收纳装置(7)，所述收纳装置(7)包括两个放置块(703)，两个所述放置块(703)的一端与托板(4)固定连接，且放置块(703)呈“L”形，所述放置块(703)的长臂端活动连接有收纳盒(702)，两个所述放置块(703)彼此远离的一侧固定连接有支撑块(706)，所述支撑块(706)呈“L”形，且支撑块(706)的长臂端转动连接有转柱(705)，所述转柱(705)的表面固定连接有转板(704)，所述转板(704)的内部贯穿插设有滑块(707)，所述滑块(707)靠近收纳盒(702)的一端固定连接有限位块(701)，所述限位块(701)呈“U”字形，且限位块(701)的内壁与收纳盒(702)侧壁活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种防火隔音石膏板加工设备，其特征在于：所述滑块(707)靠近转柱(705)的一侧固定连接有矩形板(708)，所述矩形板(708)靠近转板(704)的一端固定连接有第二弹簧(709)，所述第二弹远离矩形板(708)的一端与转板(704)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种防火隔音石膏板加工设备，其特征在于：所述支撑块(706)的长臂端固定连接有限位板(710)，所述限位板(710)呈“L”形，且限位板(710)的短臂端与转板(704)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种防火隔音石膏板加工设备，其特征在于：所述矩形杆(2)远离切割机构(3)的一侧设有清理装置(8)，所述清理装置(8)包括两个连接块(86)，两个所述连接块(86)靠近滑动块(1)的一侧与矩形杆(2)固定连接，所述滑动块(1)远离矩形杆(2)的一侧开设有矩形槽(81)，所述矩形槽(81)的内壁滑动连接有滑动板(82)，所述滑动板(82)呈“L”形，且滑动板(82)的长臂端固定连接有连接板(85)，所述连接板(85)远离滑动板(82)的一端固定连接有毛刷，所述连接板(85)靠近滑动板(82)的一端固定连接有连接柱(83)。
6.根据权利要求5所述的一种防火隔音石膏板加工设备，其特征在于：所述连接柱(83)的内部贯穿插设有第二螺纹杆(84)，所述第二螺纹杆(84)的表面与矩形杆(2)活动连接。
7.根据权利要求5所述的一种防火隔音石膏板加工设备，其特征在于：所述滑动板(82)的短臂端固定连接有第三弹簧(87)，所述第三弹簧(87)远离滑动板(82)的一端与矩形槽(81)固定连接。
8.一种防火隔音石膏板加工工艺，其特征在于：该工艺使用了如上述权利要求1-7任意一项所述的一种防火隔音石膏板加工设备。
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