CN113319991B - 一种蒸压加气混凝土砌块的切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蒸压加气混凝土砌块的切断装置，包括切割机，切割机设置有放置平台；支撑立柱固定在放置平台上，支撑立柱顶部固定有悬伸板，悬伸板与放置平台上下间隔设置；定位切割箱设置在悬伸板下方，定位切割箱与悬伸板之间设置有第一伸缩结构；切割刀架设置在定位切割箱中，切割刀架与定位切割箱之间设置有第二伸缩结构；放置托盘用于放置砌块坯料；切割坯料时，第一伸缩结构工作，定位切割箱相对于悬伸板向下移动至定位切割箱的底面与放置平台接触，放置托盘及砌块坯料被定位在箱体中；然后第二伸缩结构工作，切割刀架相对于定位切割箱向下移动，以切割放置托盘上的坯料，不仅保证了砌块的切割效率，而且保证了砌块具有较高的成型质量。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块的切断装置

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块的切断装置。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。现有的蒸压加气混凝土砌块在生产时，需要将较大的加气混凝土砌块坯料按照一定的尺寸进行切割，但是现在的切割设备十分笨重，切割效率很慢，不能达到快速切块的效果，影响生产效率，不仅如此，砌块质量也无法保证。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块的切断装置，以解决现有技术中在生产砌块时效率较低且砌块质量较低的问题。

为实现上述目的，本发明的一种蒸压加气混凝土砌块的切断装置所采用的技术方案是：

一种蒸压加气混凝土砌块的切断装置，包括：

切割机：支撑在地面上，切割机设置有放置平台；

支撑立柱：固定在放置平台上，支撑立柱顶部固定有悬伸板，悬伸板与放置平台上下间隔设置；

定位切割箱：设置在悬伸板下方，定位切割箱下端开口设置，定位切割箱与悬伸板之间设置有第一伸缩结构，以实现定位切割箱相对于悬伸板上下移动；

切割刀架：设置在定位切割箱中，切割刀架与定位切割箱之间设置有第二伸缩结构，以实现切割刀架相对于定位切割箱的上下移动；

放置托盘：用于放置砌块坯料，在切割坯料时，放置托盘放置在放置平台上；

切割坯料时，首先第一伸缩结构工作，定位切割箱相对于悬伸板向下移动至定位切割箱的底面与放置平台接触，放置托盘及砌块坯料被定位切割箱罩设在箱体中，实现定位切割箱与放置托盘之间的定位；然后第二伸缩结构工作，切割刀架相对于定位切割箱向下移动，以切割放置托盘上的坯料。

有益效果：本发明先通过定位切割箱相对于砌块坯料放置托盘进行初步定位，使放置托盘上的砌块坯料相对定位切割箱位置固定，然后使切割刀架相对于定位切割箱向下移动切割砌块坯料，从而形成尺寸合格的砌块，不仅保证了砌块的切割效率，而且保证了砌块具有较高的成型质量。

进一步的，所述定位切割箱呈矩形，所述切割刀架为与定位切割箱适配的矩形，切割刀架包括矩形框和间隔固定在矩形框中的刀具，所述定位切割箱的内侧壁与切割刀架间设置有导向结构。

有益效果：导向结构的设置能够保证切割刀架相对于定位切割箱移动的准确性，保证切割刀架在切割砌块坯料时更加稳定，进一步保证了砌块切割尺寸更加准确。

进一步的，所述导向结构为开设在定位切割箱内侧壁的导向槽和固定在切割刀架上的与导向槽滑动适配的导向块。

有益效果：导向结构的设置简单。

所述放置托盘的四角固定设置有立柱，所述定位切割箱箱壁开设有与立柱插接适配的插接孔。

有益效果：立柱与插接孔的设置能够保证放置托盘与定位切割箱之间的定位准确性。

所述第一伸缩结构包括固定在定位切割箱左右两侧的齿条，定位切割箱固定在齿条的背离啮合齿的一侧，齿条沿上下方向延伸设置，悬伸板上固定设置有导向板，导向板与齿条之间设置有导向配合结构，齿条与齿轮相互啮合配合，齿轮与驱动装置传动连接。

有益效果：一方面，第一伸缩结构设置简单；另一方面，第一伸缩结构能够使定位切割箱向下移动时更加稳定。

进一步的，所述支撑立柱与悬伸板之间固定有竖板，所述驱动装置固定在竖板上。

有益效果：竖板的设置一方面能够增加支撑立柱与悬伸板之间的连接强度，另一方面，能够方便实现驱动装置的固定。

所述放置平台上设置有导向槽和定位槽，导向槽与定位槽连通设置。

有益效果：导向槽的设置能够方便使放置托盘进入定位槽，并在定位槽中被定位，从而为与定位切割箱之间的定位奠定了基础。

进一步的，所述放置托盘开设有上下连通的用于避让刀具的避让槽，所述放置平台下方设置有存储箱，所述定位槽槽底设置有与存储箱连通的通孔。

有益效果：刀具切割砌块坯料时，切割掉的坯料能够从避让槽经过通孔进入存储箱中，实现切割掉的坯料的收集。

切断装置还包括与导向槽垂直设置的第一输送带，第一输送带用来运输放置托盘，第一输送带的远离导向槽的一侧设置有与导向槽相对的顶推机构；切断装置还包括与定位槽垂直设置的第二输送带，放置平台上设置有第二顶推机构，第二顶推机构用来将切割完成的坯料从定位槽顶推至第二输送带。

有益效果：第一输送带与第二输送带的设置能够方便实现坯料切割前从第一输送带输送至至切割机的放置平台，并在放置平台上被切割后经过第二输送带从防止平台输送走。

进一步的，所述导向槽朝向第一输送带的一端为扩口设置。

有益效果：方便放置托盘从第一输送带被第一顶推机构顶推至导向槽。

附图说明

图1是本发明的一种蒸压加气混凝土砌块的切断装置的结构示意图；

图2是图1一种蒸压加气混凝土砌块的切断装置中的放置平台处的俯视图；

图3是图1一种蒸压加气混凝土砌块的切断装置中的定位切割箱与第一伸缩结构的示意图；

图4是图1一种蒸压加气混凝土砌块的切断装置中的定位切割箱的内部结构示意图；

图5是图1一种蒸压加气混凝土砌块的切断装置中的放置托盘的结构示意图。

附图标记：1-切割机；2-放置平台；3-支撑立柱；4-悬伸板；5-竖板；6-存储箱；7-定位切割箱；8-导向板；9-齿条；10-齿轮；11-第一支撑架；12-第一输送带；13-放置托盘；14-立柱；15-坯料；16-第一顶推机构；17-导向槽；18-定位槽；19-通孔；20-第二顶推机构；21-第二输送带；22-切割刀架；23-刀具；24-第二伸缩结构；25-凹槽；26-凸块；27-插接孔；28-避让槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明的一种蒸压加气混凝土砌块的切断装置作进一步详细描述：

如图1所示，本发明的蒸压加气混凝土砌块的切断装置包括切割机1、第一输送带12、第二输送带21，第一输送带12用来输送盛装有砌块坯料15的放置托盘13，放置托盘13运输至切割机1时在切割机1上对坯料15进行切割，然后从切割机1运输至第二输送带21，从而完成了混凝土砌块的切割。

具体的，切割机1通过直角支撑在地面上，切割机1下部设置有支撑架，支撑架的上表面形成放置平台2，支撑架中部设置有存储箱6，存储箱6与放置平台2之间设置有通孔19。具体的，如图2所示，放置平台2上设置有导向槽17和定位槽18，导向槽17与定位槽18连通设置。不仅如此，导向槽17与定位槽18均相对于放置平台2的表面凹陷设置。导向槽17沿左右方向延伸设置，定位槽18沿前后方向设置，导向槽17与定位槽18共同形成L形凹槽。本实施例中，导向槽17的右端延伸至放置平台2的右端，定位槽18的后端延伸至放置平台2的后端。导向槽17与定位槽18的交叉位置形成放置托盘13的切割位。通孔19开设在导向槽17与定位槽18交叉处。导向槽17的右端扩口设置。

在切割机1的右侧设置有第一支撑架11，第一输送带12沿前后方向延伸设置，且第一输送带12在其后部从第一支撑架11上穿过。第一支撑架11在第一输送带12的右侧设置有第一顶推机构16，第一顶推机构16与导向槽17相对设置。本实施例中，第一顶推机构16为电动推杆，电动推杆伸出，以将第一输送带12上的盛装有未被切割的砌块坯料15的放置托盘13顶推至导向槽17中，并最终将放置托盘13顶推至导向槽17与定位槽18交叉的切割位处。导向槽17对放置托盘13在前后方向进行定位，定位槽18对放置托盘13在左右方向进行限位，从而在第一顶推机构16的顶推作用下，放置托盘13能够更加准确的放置在切割位。

在切割机1的后侧设置有第二支撑架，第二输送带21沿左右方向延伸设置，且第二输送带21在其右端从第二支撑架上穿过。放置平台2在放置托盘13的切割位前方设置有第二顶推机构20，第二顶推机构20用来将切割完成的坯料15从定位槽18顶推至第二输送带21。本实施例中，第二顶推机构20为电动推杆，电动推杆伸出，以将切割位上的盛装有切割完成的砌块坯料15的放置托盘13顶推至第二输送带21上。

本实施例中，与存储槽对应的通孔19开设在导向槽17与定位槽18交叉的切割位处，放置托盘13为长方形，放置托盘13上开设有上下连通的用于避让刀具23的避让槽28，被切割刀具23切割下来的坯料15从避让槽28落下，并经过通孔19落入存储槽中，实现存储槽对被切割掉的坯料15的收集。

在放置平台2上固定设置有支撑立柱3，本实施例中，支撑立柱3沿上下方向延伸设置，且支撑立柱3固定在放置平台2的左侧，支撑平台的顶部固定设置有悬伸板4，悬伸板4与放置平台2上下间隔设置。为了增加支撑立柱3与悬伸板4之间的连接强度，本实施例中，在支撑立柱3与悬伸板4之间还固定设置有竖板5。

悬伸板4的下方设置有定位切割箱7，定位切割箱7的下端开口设置，如图3所示，定位切割箱7与悬伸板4之间设置有第一伸缩结构，以实现定位切割箱7相对于悬伸板4上下移动。具体的，第一伸缩结构包括固定在定位切割箱7左右两侧的齿条9，定位切割箱7固定在齿条9的背离啮合齿的一侧，齿条9与齿轮10相互啮合，齿轮10与驱动装置传动连接，驱动装置固定在竖板5上。本实施例中，驱动装置为驱动电机。齿条9沿上下方向延伸设置，悬伸板4上固定设置有沿上下方向延伸的导向板8，导向板8与齿条9之间设置有导向配合结构；本实施例中，导向配合结构为设置在齿条9上的燕尾槽和设置在导向板8上的与燕尾槽导向适配的导向块。

如图5所示，放置托盘13的四角固定设置有立柱14，定位切割箱7箱壁开设有与立柱14插接适配的插接孔27。本实施例中，立柱14的上端为尖端结构，插接孔27的下端直径逐渐变大。

如图4所示，在定位切割箱7中设置有切割刀架22，切割刀架22与定位切割箱7之间设置有第二伸缩结构24，以实现切割刀架22相对于定位切割箱7的上下移动。本实施例中，第二伸缩结构24为设置在定位切割箱7的电动推杆，电动推杆的下端固定在切割刀架22上。定位切割箱7呈矩形，切割刀架22为与定位切割箱7适配的矩形，切割刀架22包括矩形框和间隔固定在矩形框中的刀具23，定位切割箱7的内侧与切割刀架22间设置有导向结构。本实施例中，导向结构为开设在定位切割箱7内侧壁的凹槽25和固定在切割刀架22上的与凹槽25滑动适配的凸块26。

本发明的一种蒸压加气混凝土砌块的切断装置还设置有控制器，在放置平台2上还固定设置有位置传感器，位置传感器用来检测导向槽17与定位槽18交叉的切割位处是否有放置托盘13。位置传感器与控制器控制连接，同时，第一顶推机构16、第二顶推机构20均与控制器控制连接。不仅如此，第一伸缩结构中的驱动装置与控制器控制连接，第二伸缩结构24中的电动推杆也与控制器控制连接。

本发明的一种蒸压加气混凝土砌块的切断装置在使用时，第一输送带12将盛装有未被切割的砌块坯料15的放置托盘13运输至切割机1的右侧，第一顶推机构16将放置托盘13顶推至导向槽17，并经过导向槽17到达导向槽17与定位槽18交叉的切割位，此时，第一伸缩结构的驱动装置工作，使定位切割箱7相对于放置平台2向下移动，并使定位切割箱7在向下移动过程中放置托盘13的立柱14与定位切割箱7的插接孔27插接适配，直至定位切割箱7的底面与放置平台2接触，放置托盘13及砌块坯料15被定位切割箱7罩设在箱体中，实现定位切割箱7与放置托盘13之间的定位；然后第二伸缩结构24的电动推杆工作，切割刀架22相对于定位切割箱7向下移动，以切割放置托盘13上的坯料15；砌块坯料15切割完成后，第二伸缩结构24的电动推杆工作，切割刀架22相对于定位切割箱7向上移动，然后第一伸缩结构的驱动装置工作，带动定位切割箱7整体向上移动；最后，第二顶推机构20工作，将切割完成的坯料15从定位槽18顶推至第二输送带21；完成一个坯料15切割循环。接下来的坯料15切割按照上述步骤循环。

上述实施例中，所述定位切割箱呈矩形，所述切割刀架为与定位切割箱适配的矩形，切割刀架包括矩形框和间隔固定在矩形框中的刀具，所述定位切割箱的内侧壁与切割刀架间设置有导向结构；其他实施例中，定位切割箱的内侧壁与切割刀架间的导向结构还可以不设置。

上述实施例中，所述导向结构为开设在定位切割箱内侧壁的凹槽和固定在切割刀架上的与凹槽滑动适配的凸块；其他实施例中，导向结构为设置在定位切割槽内侧壁的导向楞和开设在切割刀架上的与导向楞导向适配的凹槽。

上述实施例中，所述放置托盘的四角固定设置有立柱，所述定位切割箱箱壁开设有与立柱插接适配的插接孔；其他实施例中，立柱和插接孔还可以不设置；或者放置托盘的四角设置插接孔，定位切割箱箱壁上设置立柱。

上述实施例中，所述第一伸缩结构包括固定在定位切割箱左右两侧的齿条，定位切割箱固定在齿条的背离啮合齿的一侧，齿条沿上下方向延伸设置，悬伸板上固定设置有导向板，导向板与齿条之间设置有导向配合结构，齿条与齿轮相互啮合配合，齿轮与驱动装置传动连接；其他实施例中，第一伸缩结构还可以为电动推杆。

上述实施例中，所述支撑立柱与悬伸板之间固定有竖板，所述驱动装置固定在竖板上；其他实施例中，竖板还可以不设置。

上述实施例中，所述放置平台上设置有导向槽和定位槽，导向槽与定位槽连通设置；爱他实施例中，导向槽与定位槽还可以不设置。

上述实施例中，所述放置托盘开设有上下连通的用于避让刀具的避让槽，所述放置平台下方设置有存储箱，所述定位槽槽底设置有与存储箱连通的通孔；其他实施例中，存储箱还可以不设置，被切割掉的坯料直接落在地面上。

上述实施例中，切断装置还包括与导向槽垂直设置的第一输送带，第一输送带用来运输放置托盘，第一输送带的远离导向槽的一侧设置有与导向槽相对的第一顶推机构；切断装置还包括与定位槽垂直设置的第二输送带，放置平台上设置有第二顶推机构，第二顶推机构用来将切割完成的坯料从定位槽顶推至第二输送带；其他实施例中，第一输送带与第二输送带还可以不设置，此时通过人工将放置托盘放置在放置平台或者从放置平台移去。

上述实施例中，所述导向槽朝向第一输送带的一端为扩口设置；其他实施例中，导向槽的扩口结构还可以不设置。

Claims (7)

1.一种蒸压加气混凝土砌块的切断装置，其特征是，包括：

切割机：支撑在地面上，切割机设置有放置平台；

支撑立柱：固定在放置平台上，支撑立柱顶部固定有悬伸板，悬伸板与放置平台上下间隔设置；

定位切割箱：设置在悬伸板下方，定位切割箱下端开口设置，定位切割箱与悬伸板之间设置有第一伸缩结构，以实现定位切割箱相对于悬伸板上下移动；

切割刀架：设置在定位切割箱中，切割刀架与定位切割箱之间设置有第二伸缩结构，以实现切割刀架相对于定位切割箱的上下移动；

放置托盘：用于放置砌块坯料，在切割坯料时，放置托盘放置在放置平台上；

切割坯料时，首先第一伸缩结构工作，定位切割箱相对于悬伸板向下移动至定位切割箱的底面与放置平台接触，放置托盘及砌块坯料被定位切割箱罩设在箱体中，实现定位切割箱与放置托盘之间的定位；然后第二伸缩结构工作，切割刀架相对于定位切割箱向下移动，以切割放置托盘上的坯料；

所述定位切割箱呈矩形，所述切割刀架为与定位切割箱适配的矩形，切割刀架包括矩形框和间隔固定在矩形框中的刀具，所述定位切割箱的内侧壁与切割刀架间设置有导向结构；

所述放置平台上设置有导向槽和定位槽，导向槽与定位槽连通设置；

切断装置还包括与导向槽垂直设置的第一输送带，第一输送带用来运输放置托盘，第一输送带的远离导向槽的一侧设置有与导向槽相对的第一顶推机构；切断装置还包括与定位槽垂直设置的第二输送带，放置平台上设置有第二顶推机构，第二顶推机构用来将切割完成的坯料从定位槽顶推至第二输送带。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的切断装置，其特征是，所述导向结构为开设在定位切割箱内侧壁的凹槽和固定在切割刀架上的与凹槽滑动适配的凸块。

3.根据权利要求1或2所述的一种蒸压加气混凝土砌块的切断装置，其特征是，所述放置托盘的四角固定设置有立柱，所述定位切割箱箱壁开设有与立柱插接适配的插接孔。

4.根据权利要求1或2所述的一种蒸压加气混凝土砌块的切断装置，其特征是，所述第一伸缩结构包括固定在定位切割箱左右两侧的齿条，定位切割箱固定在齿条的背离啮合齿的一侧，齿条沿上下方向延伸设置，悬伸板上固定设置有导向板，导向板与齿条之间设置有导向配合结构，齿条与齿轮相互啮合配合，齿轮与驱动装置传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气混凝土砌块的切断装置，其特征是，所述支撑立柱与悬伸板之间固定有竖板，所述驱动装置固定在竖板上。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的切断装置，其特征是，所述放置托盘开设有上下连通的用于避让刀具的避让槽，所述放置平台下方设置有存储箱，所述定位槽槽底设置有与存储箱连通的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的切断装置，其特征是，所述导向槽朝向第一输送带的一端为扩口设置。

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