CN113318837A - 一种莫来石生产加工研磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种莫来石生产加工研磨设备，包括加工研磨机座和加工研磨顶座，所述加工研磨机座的上端固定连接有研磨底板，所述接件滑套的上端安装有传动控制箱，所述传动控制箱的外端转动连接有驱动转盘，两组所述驱动转盘的外端转动连接有驱动滑块，所述接件滑套的下侧滑动连接有研磨顶板，两组所述滑接块的外端转动连接有顶板推拉臂。本发明中，首先，控制驱动机构带动驱动转盘转动，使研磨上啮齿与研磨下啮齿对矿石进行往复研磨，实现该研磨机构对矿石研磨效率高的效果，其次，通过传动液压杆调整研磨顶板的高度，使得研磨出来的颗粒大小满足相应领域的使用需求，实现该莫来石加工研磨设备所研磨的莫来石矿物质的应用范围广泛的效果。

Description

一种莫来石生产加工研磨设备

技术领域

本发明涉及莫来石加工技术领域，尤其涉及一种莫来石生产加工研磨设备。

背景技术

莫来石指的是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称，值得一提的是SiO2-Al2O3系是陶瓷中最重要的二元系，从1909年公布的第一张莫来石相图，陆续发表了十几张不同的相图，争论的焦点是就是中间相莫来石是稳定化合物还是非稳定化合物，后来问题得到统一，莫来石的成分是不固定的，它的氧化铝含量在72%~78%之间波动。

莫来石是一种优质的耐火原料，这一类矿物比较稀少，莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物，人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石，天然的莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状，莫来石矿被用来生产高温耐火材料，广泛应用在耐火材料、陶瓷、冶金、铸造和电子等行业,具有耐高温、强度高导热系数小，节能效果显著等特点，现有的莫来石在加工时需要经历不同的加工步骤,莫来石这种矿物质往往夹杂在坚硬的矿石中，需要工作人员在对矿石开采后，经过对矿石的研磨粉碎，才能够对矿石中所夹杂的莫来石矿物质进行提取，然而现有的莫来石生产加工研磨设备的研磨效率较低，难以对质地坚硬的矿石进行快速及时的研磨，影响莫来石生产加工的效率，并且现有的加工研磨设备难以根据莫来石的加工需求，对莫来石的研磨粗细程度进行调控，难以满足不同领域对不同大小的莫来石矿物颗粒的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的莫来石生产加工研磨设备的研磨效率较低，影响莫来石生产加工的效率，并且现有的加工研磨设备难以对莫来石的研磨粗细程度进行调控，难以满足不同领域对不同大小的莫来石矿物颗粒使用需求的问题，而提出的一种莫来石生产加工研磨设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种莫来石生产加工研磨设备，包括加工研磨机座和安装在加工研磨机座上侧的加工研磨顶座，所述加工研磨机座的上端固定连接有研磨底板，所述研磨底板的上端安装有呈等距分布的研磨下啮齿，所述加工研磨顶座底部安装有呈对称分布的四组传动液压杆，每两组所述传动液压杆的输出端固定连接有接件滑套，两组所述接件滑套的上端安装有传动控制箱，所述传动控制箱的外端转动连接有驱动转盘，所述传动控制箱的内部安装有配合驱动转盘传动的驱动机构，两组所述驱动转盘的外端转动连接有驱动滑块，两组所述传动控制箱的外端位于驱动转盘的上侧固定连接有转接轴杆，所述接件滑套的下侧滑动连接有研磨顶板，所述研磨顶板的下端安装有呈等距分布的研磨上啮齿，所述研磨顶板的上端固定连接有配合两组接件滑套滑动的滑接块，两组所述滑接块的外端转动连接有顶板推拉臂，所述顶板推拉臂的内部具有配合驱动滑块和转接轴杆滑动的臂杆槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接件滑套的内部具有配合滑接块滑动的接块滑轨。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑接块的外端固定连接有呈对称分布的限位齿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接件滑套的内部位于接块滑轨的外侧具有配合限位齿滑动的限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接件滑套的内部贯穿开设有配合转接杆件滑动的条形滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述研磨底板的外侧套设有底板防护套件，所述底板防护套件的内部具有与研磨下啮齿相适配的套件凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板防护套件的外端固定连接有定位接板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工研磨机座的上端位于底板防护套件的外侧安装有呈对称分布的两组推压气动杆，两组所述推压气动杆的上端固定连接有配合定位接板定位的套件定位柱。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，在加工研磨机座上设有研磨底板，在研磨底板上设有研磨下啮齿，在接件滑套上设有传动控制箱，在传动控制箱上设有转接轴杆和驱动转盘，在驱动转盘上设有驱动滑块，在研磨顶板上设有与接件滑套配合使用的滑接块，在滑接块上设有转接杆件，在转接杆件转动连接有顶板推拉臂，顶板推拉臂的内部设有配合滑接块与转接轴杆使用的臂杆槽，当研磨上啮齿与放置在研磨底板上端面的矿石贴合后，控制传动控制箱内部的驱动机构带动驱动转盘转动，驱动转盘在转动的过程中通过驱动滑块与臂杆槽的滑动配合带动臂杆做往复的摆动，臂杆通过拉动转接杆件，带动滑接块做水平方向上快速的往复滑动，进而使研磨上啮齿与研磨下啮齿对矿石进行往复研磨，使得位于研磨上啮齿与研磨下啮齿之间的矿石被设备快速的研磨粉碎，实现该研磨机构对矿石研磨效率高的效果，减少加工工厂的时间成本。

2、本发明中，在加工研磨顶座与接件滑套之间设有传动液压杆，由于在研磨的过程中研磨上啮齿与研磨下啮齿之间的间距始终保持不变，使得被研磨出来的矿石颗粒大小均匀，通过传动液压杆调整研磨顶板的高度，进而对研磨上啮齿与研磨下啮齿之间的间距进行调节，使得矿石被研磨出来的颗粒大小满足相应领域对莫来石颗粒物质大小的使用需求，实现该莫来石加工研磨设备功能丰富，所研磨的莫来石矿物质的应用范围广泛的效果。

3、本发明中，在加工研磨机座上设有推压气动杆，在推压气动杆上设有定位杆，在研磨的底板的外侧套社有底板防护套件，在底板防护套件的内部设有配合研磨下啮齿使用的套件凹槽，在底板防护套件上设有配合套件定位柱使用的定位接板，控制推压气动杆带动定位接板以及与定位接板固定连接的底板防护套件沿竖直方向向上移动，底板防护套件在向上移动的过程中，会松动位于研磨下啮齿夹缝中堆积的矿石碎颗粒，当底板防护套件内部的套件凹槽完全与研磨下啮齿相脱离时，工作人员可轻松的对残留在研磨底板上的矿石碎颗粒进行清除，便于工作人员对研磨设备的后期清洁处理。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的正视图；

图2示出了根据本发明实施例提供的接件滑套与滑接块连接处的侧视图；

图3示出了根据本发明实施例提供的底板防护套件与研磨底板连接处的剖视图；

图4示出了根据本发明实施例提供的A处局部放大图；

图5示出了根据本发明实施例提供的B处局部放大图。

图例说明：

1、加工研磨机座；2、加工研磨顶座；3、传动液压杆；4、接件滑套；401、条形滑槽；402、接块滑轨；403、限位槽；5、传动控制箱；6、驱动转盘；7、转接轴杆；8、驱动滑块；9、顶板推拉臂；901、臂杆槽；10、滑接块；1001、限位齿；11、转接杆件；12、研磨顶板；1201、研磨上啮齿；13、推压气动杆；14、套件定位柱；15、研磨底板；1501、研磨下啮齿；16、底板防护套件；1601、套件凹槽；17、定位接板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种莫来石生产加工研磨设备，包括加工研磨机座1和安装在加工研磨机座1上侧的加工研磨顶座2，加工研磨机座1的上端固定连接有研磨底板15，研磨底板15的上端安装有呈等距分布的研磨下啮齿1501，加工研磨顶座2底部安装有呈对称分布的四组传动液压杆3，每两组传动液压杆3的输出端固定连接有接件滑套4，两组接件滑套4的上端安装有传动控制箱5，传动控制箱5的外端转动连接有驱动转盘6，传动控制箱5的内部安装有配合驱动转盘6传动的驱动机构，两组驱动转盘6的外端转动连接有驱动滑块8，两组传动控制箱5的外端位于驱动转盘6的上侧固定连接有转接轴杆7，接件滑套4的下侧滑动连接有研磨顶板12，研磨顶板12的下端安装有呈等距分布的研磨上啮齿1201，研磨顶板12的上端固定连接有配合两组接件滑套4滑动的滑接块10，两组滑接块10的外端转动连接有顶板推拉臂9，顶板推拉臂9的内部具有配合驱动滑块8和转接轴杆7滑动的臂杆槽901，控制传动液压杆3带动接件滑套4以及研磨顶板12沿竖直方向向下移动，当研磨上啮齿1201与放置在研磨底板15上端面的矿石贴合后，控制传动控制箱5内部的驱动机构带动驱动转盘6转动，驱动转盘6在转动的过程中通过驱动滑块8与臂杆槽901的滑动配合带动顶板推拉臂9做往复的摆动，顶板推拉臂9通过拉动转接杆件11，带动滑接块10沿着接件滑套4做水平方向上快速的往复滑动，进而使研磨上啮齿1201与研磨下啮齿1501对矿石进行往复研磨，使得位于研磨上啮齿1201与研磨下啮齿1501之间的矿石被设备快速的研磨粉碎，由于在研磨的过程中研磨上啮齿1201与研磨下啮齿1501之间的间距始终保持不变，使得被研磨出来的矿石颗粒大小均匀，通过传动液压杆3调整研磨顶板12的高度，进而对研磨上啮齿1201与研磨下啮齿1501之间的间距进行调节，使得矿石被研磨出来的颗粒大小满足相应领域对莫来石颗粒物质大小的使用需求。

具体的，如图2和图4所示，接件滑套4的内部具有配合滑接块10滑动的接块滑轨402，滑接块10的外端固定连接有呈对称分布的限位齿1001，接件滑套4的内部位于接块滑轨402的外侧具有配合限位齿1001滑动的限位槽403，接块滑轨402的设置便于滑接块10以及与滑接块10固定连接的研磨顶板12的稳定滑动，限位槽403与限位齿1001的滑动配合使得滑接块10在滑动的过程中不会出现脱离接件滑套4的现象。

具体的，如图1所示，接件滑套4的内部贯穿开设有配合转接杆件11滑动的条形滑槽401，条形滑槽401的设置使得顶板推拉臂9对条形滑槽401的稳定传动。

具体的，如图3和图5所示，研磨底板15的外侧套设有底板防护套件16，底板防护套件16的内部具有与研磨下啮齿1501相适配的套件凹槽1601，底板防护套件16的外端固定连接有定位接板17，加工研磨机座1的上端位于底板防护套件16的外侧安装有呈对称分布的两组推压气动杆13，两组推压气动杆13的上端固定连接有配合定位接板17定位的套件定位柱14，控制推压气动杆13带动定位接板17以及底板防护套件16沿竖直方向向上移动，底板防护套件16在向上移动的过程中，会松动研磨下啮齿1501夹缝中堆积的矿石碎颗粒，当底板防护套件16内部的套件凹槽1601完全与研磨下啮齿1501相脱离时，工作人员可轻松的对残留在研磨底板15上的矿石碎颗粒进行清除，套件定位柱14与定位接板17的配合设置便于推压气动杆13对定位接板17的稳定传动。

工作原理：使用时，首先，工作人员需要将含有莫来石矿物质的矿石放置在研磨底板15的上端面，接着控制位于加工研磨顶座2底端的传动液压杆3带动接件滑套4以及与接件滑套4滑动连接的研磨顶板12沿竖直方向向下移动，当研磨顶板12底部的研磨上啮齿1201与放置在研磨底板15上端面的矿石贴合后，控制位于传动控制箱5内部的驱动机构带动驱动转盘6转动，驱动转盘6在转动的过程中通过转动连接在其外侧的驱动滑块8与臂杆槽901的滑动配合带动顶板推拉臂9做往复的摆动，顶板推拉臂9通过拉动转接杆件11，带动滑接块10沿着接件滑套4做水平方向上快速的往复滑动，进而使安装在研磨顶板12底部的研磨上啮齿1201与研磨下啮齿1501对矿石进行往复研磨，使得位于研磨上啮齿1201与研磨下啮齿1501之间的矿石被设备快速的研磨粉碎，实现该研磨机构对矿石研磨效率高的效果，减少加工工厂的时间成本；其次，由于在研磨的过程中研磨上啮齿1201与研磨下啮齿1501之间的间距始终保持不变，使得被研磨出来的矿石颗粒大小均匀，工作人员需要通过传动液压杆3调整研磨顶板12的高度，进而对研磨上啮齿1201与研磨下啮齿1501之间的间距进行调节，使得矿石被研磨出来的颗粒大小满足相应领域对莫来石颗粒物质大小的使用需求，实现该莫来石加工研磨设备功能丰富，所研磨的莫来石矿物质的应用范围广泛的效果；最后，在对矿石进行研磨后，在研磨下啮齿1501的夹缝之间中会夹杂许多矿石碎颗粒，工作人员需要控制位于加工研磨机座1上所安装的推压气动杆13带动定位接板17以及与定位接板17固定连接的底板防护套件16沿竖直方向向上移动，底板防护套件16在向上移动的过程中，会松动位于研磨下啮齿1501夹缝中堆积的矿石碎颗粒，当底板防护套件16内部的套件凹槽1601完全与研磨下啮齿1501相脱离时，工作人员可轻松的对残留在研磨底板15上的矿石碎颗粒进行清除，便于工作人员对研磨设备的后期清洁处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种莫来石生产加工研磨设备，包括加工研磨机座（1）和安装在加工研磨机座（1）上侧的加工研磨顶座（2），其特征在于，所述加工研磨机座（1）的上端固定连接有研磨底板（15），所述研磨底板（15）的上端安装有呈等距分布的研磨下啮齿（1501），所述加工研磨顶座（2）底部安装有呈对称分布的四组传动液压杆（3），每两组所述传动液压杆（3）的输出端固定连接有接件滑套（4），两组所述接件滑套（4）的上端安装有传动控制箱（5），所述传动控制箱（5）的外端转动连接有驱动转盘（6），所述传动控制箱（5）的内部安装有配合驱动转盘（6）传动的驱动机构，两组所述驱动转盘（6）的外端转动连接有驱动滑块（8），两组所述传动控制箱（5）的外端位于驱动转盘（6）的上侧固定连接有转接轴杆（7），所述接件滑套（4）的下侧滑动连接有研磨顶板（12），所述研磨顶板（12）的下端安装有呈等距分布的研磨上啮齿（1201），所述研磨顶板（12）的上端固定连接有配合两组接件滑套（4）滑动的滑接块（10），两组所述滑接块（10）的外端转动连接有顶板推拉臂（9），所述顶板推拉臂（9）的内部具有配合驱动滑块（8）和转接轴杆（7）滑动的臂杆槽（901）。

2.根据权利要求1所述的一种莫来石生产加工研磨设备，其特征在于，所述接件滑套（4）的内部具有配合滑接块（10）滑动的接块滑轨（402）。

3.根据权利要求2所述的一种莫来石生产加工研磨设备，其特征在于，所述滑接块（10）的外端固定连接有呈对称分布的限位齿（1001）。

4.根据权利要求2所述的一种莫来石生产加工研磨设备，其特征在于，所述接件滑套（4）的内部位于接块滑轨（402）的外侧具有配合限位齿（1001）滑动的限位槽（403）。

5.根据权利要求4所述的一种莫来石生产加工研磨设备，其特征在于，所述接件滑套（4）的内部贯穿开设有配合转接杆件（11）滑动的条形滑槽（401）。

6.根据权利要求1所述的一种莫来石生产加工研磨设备，其特征在于，所述研磨底板（15）的外侧套设有底板防护套件（16），所述底板防护套件（16）的内部具有与研磨下啮齿（1501）相适配的套件凹槽（1601）。

7.根据权利要求6所述的一种莫来石生产加工研磨设备，其特征在于，所述底板防护套件（16）的外端固定连接有定位接板（17）。

8.根据权利要求1所述的一种莫来石生产加工研磨设备，其特征在于，所述加工研磨机座（1）的上端位于底板防护套件（16）的外侧安装有呈对称分布的两组推压气动杆（13），两组所述推压气动杆（13）的上端固定连接有配合定位接板（17）定位的套件定位柱（14）。

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