CN113318521A - 一种活性炭纤维空气过滤材料的清洗方法 - Google Patents
一种活性炭纤维空气过滤材料的清洗方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113318521A CN113318521A CN202110782927.5A CN202110782927A CN113318521A CN 113318521 A CN113318521 A CN 113318521A CN 202110782927 A CN202110782927 A CN 202110782927A CN 113318521 A CN113318521 A CN 113318521A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- carbon fiber
- activated carbon
- fiber air
- cleaning machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D41/00—Regeneration of the filtering material or filter elements outside the filter for liquid or gaseous fluids
- B01D41/02—Regeneration of the filtering material or filter elements outside the filter for liquid or gaseous fluids of loose filtering material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本发明公开了一种活性炭纤维空气过滤材料的清洗方法,包括如下步骤:1)对材料进行吹风机除尘操作;2)对步骤1)所得材料放入清洁桶中,并向清洁桶内加入纯水进行浸泡;3)对步骤2)所得材料放置于清洗机内,并向清洗机内进行添加适量纯水和洗涤剂进行漂洗操作;4)对步骤3)所得材料放置于清洗机内,并向清洗机内添加适量纯水进行洁净清洗操作;5)对步骤4)所得材料放置于离心机内进行离心脱水操作。本发明能够有效对活性炭纤维空气过滤材料的内外进行全面的清洗,清洗效果好,清洗全面,能有效提高清洗后的洁净度,减少活性炭纤维空气过滤材料内部的细菌,可以保证活性炭纤维空气过滤材料的过滤安全性。
Description
技术领域
本发明涉及空气过滤材料技术领域,尤其涉及一种活性炭纤维空气过滤材料的清洗方法。
背景技术
活性炭纤维是20世纪70年代发展起来的一种新型、高效、多功能吸附材料,是继粉状活性炭和粒状活性炭之后的第三代产品。活性炭纤维具有大比表面积和丰富的微孔,微孔体积占总孔体积90%以上。活性炭纤维具有比粒状活性炭更大的吸附容量和更快的吸附动力学性能,在液相、气相中对有机物和阴、阳离子吸附效率高,吸、脱附速度快,可再生循环使用,同时耐酸、碱,耐高温,适应性强,导电性和化学稳定性好,是一种比较理想的环保材料,被广泛运用于水净化、空气净化、航空、军事、核工业、食品等行业。
随着环境污染越来越严重,空气过滤成为当今社会的主流,空气过滤时需要用到过滤材料,过滤材料在长时间使用过程后,需要对过滤材料进行清洗,现有过滤材料的清洗方法,只是简单的采用溶解有洗涤剂的水溶液进行冲洗,这样清洗对过滤材料的清洁度提升不够。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种活性炭纤维空气过滤材料的清洗方法。
本发明提出的一种活性炭纤维空气过滤材料的清洗方法,包括如下步骤:
1)对材料进行吹风机除尘操作;
2)对步骤1)所得材料放入清洁桶中,并向清洁桶内加入纯水进行浸泡;
3)对步骤2)所得材料放置于清洗机内,并向清洗机内进行添加适量纯水和洗涤剂进行漂洗操作;
4)对步骤3)所得材料放置于清洗机内,并向清洗机内添加适量纯水进行洁净清洗操作;
5)对步骤4)所得材料放置于离心机内进行离心脱水操作;
6)对步骤5)所得材料放置于烘干机内进行烘干杀菌操作。
优选的,所述步骤1)中吹风机除尘时间为1-3min。
优选的,所述步骤2)中浸泡时间为5-10min,水量需刚好漫过材料的顶部。
优选的,所述步骤3)和步骤4)中清洗机的运转时间均为5-8min,水量需漫过材料的顶部。
优选的,所述步骤5)离心机运转时间为2-3分钟,转速为600-1200min。
优选的,所述步骤6)中烘干机运转时间为1-3min。
本发明的有益效果为:
通过本方法清洗能够有效对活性炭纤维空气过滤材料的内外进行全面的清洗,清洗效果好,清洗全面,能有效提高清洗后的洁净度,减少活性炭纤维空气过滤材料内部的细菌,可以保证活性炭纤维空气过滤材料的过滤安全性。
附图说明
图1为本发明提出的一种活性炭纤维空气过滤材料的清洗方法的操作流程结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例,参照图1,一种活性炭纤维空气过滤材料的清洗方法,包括如下步骤:
1)对材料进行吹风机除尘操作;
2)对步骤1)所得材料放入清洁桶中,并向清洁桶内加入纯水进行浸泡;
3)对步骤2)所得材料放置于清洗机内,并向清洗机内进行添加适量纯水和洗涤剂进行漂洗操作;
4)对步骤3)所得材料放置于清洗机内,并向清洗机内添加适量纯水进行洁净清洗操作;
5)对步骤4)所得材料放置于离心机内进行离心脱水操作;
6)对步骤5)所得材料放置于烘干机内进行烘干杀菌操作。
优选的,所述步骤1)中吹风机除尘时间为1-3min。
优选的,所述步骤2)中浸泡时间为5-10min,水量需刚好漫过材料的顶部。
优选的,所述步骤3)和步骤4)中清洗机的运转时间均为5-8min,水量需漫过材料的顶部。
优选的,所述步骤5)离心机运转时间为2-3分钟,转速为600-1200min。
优选的,所述步骤6)中烘干机运转时间为1-3min。
通过吹风机先对材料进行除尘,可以先将材料表面吸附的毛发等杂物吹除,可以避免较大的杂物吸附在材料的表面导致内部得不到充分清洗,经过在清洁桶内浸泡将粘接在材料表面不容易吹除的杂物浸湿去除,此时可以使材料表面的杂物全部去除,然后将材料放入清洗机内添加洗涤剂对材料进行漂洗,然后加纯水二次洁净清洗后从清洗机中取出,将材料放入离心机内通过离心力将材料中的对于水分甩出,最后将脱水后的材料放入烘干机内进行烘干杀菌,烘干后取出即可。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种活性炭纤维空气过滤材料的清洗方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)对材料进行吹风机除尘操作;
2)对步骤1)所得材料放入清洁桶中,并向清洁桶内加入纯水进行浸泡;
3)对步骤2)所得材料放置于清洗机内,并向清洗机内进行添加适量纯水和洗涤剂进行漂洗操作;
4)对步骤3)所得材料放置于清洗机内,并向清洗机内添加适量纯水进行洁净清洗操作;
5)对步骤4)所得材料放置于离心机内进行离心脱水操作;
6)对步骤5)所得材料放置于烘干机内进行烘干杀菌操作。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭纤维空气过滤材料的清洗方法,其特征在于,所述步骤1)中吹风机除尘时间为1-3min。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭纤维空气过滤材料的清洗方法,其特征在于,所述步骤2)中浸泡时间为5-10min,水量需刚好漫过材料的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭纤维空气过滤材料的清洗方法,其特征在于,所述步骤3)和步骤4)中清洗机的运转时间均为5-8min,水量需漫过材料的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭纤维空气过滤材料的清洗方法,其特征在于,所述步骤5)离心机运转时间为2-3分钟,转速为600-1200min。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭纤维空气过滤材料的清洗方法,其特征在于,所述步骤6)中烘干机运转时间为1-3min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110782927.5A CN113318521A (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种活性炭纤维空气过滤材料的清洗方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110782927.5A CN113318521A (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种活性炭纤维空气过滤材料的清洗方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113318521A true CN113318521A (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=77426186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110782927.5A Pending CN113318521A (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种活性炭纤维空气过滤材料的清洗方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113318521A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996027704A1 (en) * | 1995-03-06 | 1996-09-12 | Unilever N.V. | Dry cleaning system using densified carbon dioxide and a surfactant adjunct |
US20100095843A1 (en) * | 2008-10-22 | 2010-04-22 | Gebert Richard E | Air Pollution Control Filter Elements for Filtration Systems |
CN103977762A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-08-13 | 广西师范大学 | 一种高效去除空气污染物的活性炭纤维的改性方法 |
CN212017156U (zh) * | 2020-04-10 | 2020-11-27 | 阜阳中科博瑞新材料有限公司 | 一种多孔炭复合材料 |
-
2021
- 2021-07-12 CN CN202110782927.5A patent/CN113318521A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996027704A1 (en) * | 1995-03-06 | 1996-09-12 | Unilever N.V. | Dry cleaning system using densified carbon dioxide and a surfactant adjunct |
US20100095843A1 (en) * | 2008-10-22 | 2010-04-22 | Gebert Richard E | Air Pollution Control Filter Elements for Filtration Systems |
CN103977762A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-08-13 | 广西师范大学 | 一种高效去除空气污染物的活性炭纤维的改性方法 |
CN212017156U (zh) * | 2020-04-10 | 2020-11-27 | 阜阳中科博瑞新材料有限公司 | 一种多孔炭复合材料 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
余玮: "日本特种活性炭综述", 《林产化工通讯》 * |
王永明: "负载纳米TiO_2-ACF口罩的设计与应用", 《实验室科学》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2013163938A1 (zh) | 一种洗衣机的洗涤内筒及具有该内筒的洗衣机 | |
WO2013170697A1 (zh) | 一种洗衣机的洗涤内筒及具有该内筒的洗衣机 | |
CN106215910A (zh) | 一种酸性阳离子交换纤维的制备方法 | |
CN104307293A (zh) | 一种水幕组合除尘装置 | |
CN108745327A (zh) | 颗粒活性炭的再生方法 | |
EA025490B1 (ru) | Способ удаления аммиака в секции формования мочевины | |
CN102755818B (zh) | 一种uv喷漆废气净化系统及方法 | |
TWI300011B (en) | Method and apparatus for treating inorganic acid gas | |
CN209303407U (zh) | 一种玻璃晶片脱胶装置 | |
CN103961997B (zh) | 一种偏钒酸铵焙烧炉排放出尾气的回收工艺 | |
CN205287980U (zh) | 一种大气处理设备 | |
CN113318521A (zh) | 一种活性炭纤维空气过滤材料的清洗方法 | |
CN107115841A (zh) | 多段酸洗后处理工艺制备超低灰分植物基生物炭 | |
JP2010142790A (ja) | 排ガス処理システム | |
CN206073666U (zh) | 双通道除湿回风循环利用系统 | |
CN204582849U (zh) | 空气清洗过滤复合式净化机 | |
CN212680540U (zh) | 一种蓄电池加工用酸雾收集装置 | |
CN207699240U (zh) | 一种新型吸附式离心脱水制水机 | |
CN214991773U (zh) | 一种铜拉丝机用环保型退火装置 | |
CN214537315U (zh) | 干燥机水膜式循环气流净化装置及相应的封闭式干燥机 | |
TWI679058B (zh) | 氣體淨化濃縮系統及濾材的再生方法 | |
KR20150071082A (ko) | 이산화탄소 회수장치 | |
CN107777687A (zh) | 一种除氨活性炭的制备方法 | |
CN203264518U (zh) | 一种喷漆废气回收装置 | |
CN110732318A (zh) | 一种溶剂回收清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210831 |