CN113317736A - 清洗装置、控制装置和控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洗装置、控制装置和控制方法。清洗装置具备：壳体；清洗槽，其设于壳体内，容纳被清洗物；洗涤剂罐，其用于贮存向清洗槽供给的液体洗涤剂；洗涤剂输送部，其将贮存在洗涤剂罐中的液体洗涤剂向清洗槽输送；以及控制装置(50)，其控制由洗涤剂输送部进行的液体洗涤剂的输送。控制装置(50)获取自上次利用洗涤剂输送部向清洗槽输送贮存在洗涤剂罐中的液体洗涤剂起的经过时间，根据所获取的经过时间，判断利用洗涤剂输送部向清洗槽输送液体洗涤剂时的目标输送量。由此能够提高清洗装置的便利性。

Description

清洗装置、控制装置和控制方法

技术领域

本公开涉及用于清洗被清洗物的清洗装置、用于控制清洗装置的控制装置和控制方法。

背景技术

以往，在以组装于整体厨房的状态使用的嵌入型的餐具清洗机中，将在前方具有能够开闭的门部的清洗槽固定在壳体内的结构为主流。

但是近年来，将在上方具有开口部的清洗槽从壳体拉出而容纳并清洗餐具类物品的例如日本特开2007-135650号公报(以下记为“专利文献1”)中所记载的餐具清洗机成为主流。

专利文献1中公开的餐具清洗机具备：清洗槽，其在上方具有开口部，容纳餐具类物品；壳体，其将清洗槽支承为沿前后方向进出自如；洗涤剂投入口，其设于清洗槽之外，经由该洗涤剂投入口向清洗槽内投入洗涤剂；以及投入路径，其将洗涤剂投入口与清洗槽连通。另外，将洗涤剂从设于与清洗槽独立的部位的洗涤剂投入口投入。由此，无论放入清洗槽内的餐具类物品的大小、形状如何，都能够可靠地投入洗涤剂。

另外，在清洗槽内具备洗涤剂容纳容器的餐具清洗机例如在日本特开2000-225087号公报(以下记为“专利文献2”)中公开。

专利文献2中公开的餐具清洗机具有拆装自如地或一体地安装于清洗槽的内壁的洗涤剂容纳容器。洗涤剂容纳容器安装于与设于清洗槽的内壁的清洗水的供水口大致相同的高度或者比供水口靠上方的位置。由此，能够防止在开始餐具等的清洗前洗涤剂的洒落、流出或固化的担心，从而能够进行餐具等的有效的清洗。

然而，在专利文献1的餐具清洗机的结构中，如果从上方的开口部投入洗涤剂，则洗涤剂会直接流下到清洗槽。也就是说，以往的餐具清洗机不能预先储存洗涤剂。因此，在使用餐具清洗机时，使用者必须每次向清洗槽内投入所需要的量的洗涤剂。

因此，像专利文献2中公开的那样，考虑将洗涤剂容纳容器拆装自如地安装于清洗槽内的结构。然而，在洗涤剂增稠或固化的情况下，存在不能向清洗槽供给期望的量的洗涤剂的可能性。

发明内容

发明要解决的问题

本公开提供一种能够提高清洗装置的便利性的餐具清洗机。

用于解决问题的方案

本公开的一个技术方案的清洗装置具备：壳体；清洗槽，其设于壳体内，容纳被清洗物；洗涤剂罐，其用于贮存向清洗槽供给的液体洗涤剂；洗涤剂输送部，其将贮存在洗涤剂罐中的液体洗涤剂向清洗槽输送；以及控制装置，其控制由洗涤剂输送部进行的液体洗涤剂的输送。控制装置获取自上次利用洗涤剂输送部向清洗槽输送贮存在洗涤剂罐中的液体洗涤剂起的经过时间，根据所获取的经过时间，判断利用洗涤剂输送部向清洗槽输送液体洗涤剂时的目标输送量。

本公开的另一技术方案是控制装置。控制装置具备搁置时间获取部，该搁置时间获取部获取自上次利用洗涤剂输送部向清洗槽输送贮存在洗涤剂罐中的液体洗涤剂起的经过时间，所述洗涤剂输送部用于向容纳被清洗物的清洗槽输送贮存在洗涤剂罐中的液体洗涤剂。控制装置还具备目标输送量判断部，该目标输送量判断部根据利用搁置时间获取部获取的经过时间，判断利用洗涤剂输送部向清洗槽输送液体洗涤剂时的目标输送量。

本公开的又一技术方案是控制方法。控制方法使计算机执行以下步骤：获取自上次利用洗涤剂输送部向清洗槽输送贮存在洗涤剂罐中的液体洗涤剂起的经过时间，所述洗涤剂输送部用于向容纳被清洗物的清洗槽输送贮存在洗涤剂罐中的液体洗涤剂。控制方法还根据所获取的经过时间执行以下步骤：判断利用洗涤剂输送部向清洗槽输送液体洗涤剂时的目标输送量。

此外，将以上的构成要素的任意组合、本公开的表达在方法、装置、系统、记录介质、计算机程序等之间转换而得到的技术方案作为本发明的技术方案也是有效的。

发明的效果

根据本公开，能够提供一种能够提高清洗装置的便利性的餐具清洗机。

附图说明

图1是实施方式1的从壳体拉出清洗槽后的状态的餐具清洗机的概略侧视图。

图2是表示实施方式1的收纳洗涤剂罐中途或拉出洗涤剂罐中途的状态的餐具清洗机的概略主视图。

图3是表示实施方式1的收纳洗涤剂罐后的状态的餐具清洗机的概略主视图。

图4是实施方式1的从壳体拉出清洗槽后的状态的另一例的餐具清洗机的概略侧视图。

图5是实施方式2的收纳洗涤剂罐后的状态的餐具清洗机的概略主视图。

图6是实施方式2的从壳体拉出清洗槽后的状态的餐具清洗机的概略侧视图。

图7是实施方式3的餐具清洗机的概略侧视图。

图8是实施方式3的餐具清洗机的概略主视图。

图9是实施方式3的餐具清洗机的概略主视图。

图10是实施方式3的餐具清洗机的概略主视图。

图11是实施方式3的餐具清洗机的概略主视图。

图12A是表示洗涤剂罐收纳于洗涤剂罐收纳部的状态的局部放大图。

图12B是表示洗涤剂罐收纳于洗涤剂罐收纳部的状态的局部放大图。

图13是示意性地表示洗涤剂罐的截面的图。

图14A是示意性地表示洗涤剂罐的截面的图。

图14B是示意性地表示洗涤剂罐的截面的图。

图15A是表示洗涤剂罐的盖的下表面的图。

图15B是表示洗涤剂罐的盖的下表面的图。

图15C是表示洗涤剂罐的盖的下表面的图。

图16是示意性地表示臂部与转动轴的关系的图。

图17A是示意性地表示臂部和转动轴的截面的图。

图17B是示意性地表示臂部和转动轴的截面的图。

图18是表示用于控制实施方式的餐具清洗机的控制装置的结构的图。

图19是表示利用旋转式粘度计测量的液体洗涤剂的粘度的图。

图20是表示实施方式的餐具清洗机的控制方法的步骤的流程图。

图21是表示实施方式的餐具清洗机的控制方法的步骤的流程图。

图22A是示意性地表示洗涤剂罐的又一例的图。

图22B是示意性地表示洗涤剂罐的又一例的图。

图23是示意性地表示异物捕捉部的截面的图。

图24A是示意性地表示异物捕捉部安装于洗涤剂排出口的状态的图。

图24B是示意性地表示异物捕捉部安装于洗涤剂排出口的状态的图。

图24C是示意性地表示异物捕捉部安装于洗涤剂排出口的状态的图。

图24D是示意性地表示异物捕捉部安装于洗涤剂排出口的状态的图。

图25是示意性地表示洗涤剂罐收纳于洗涤剂罐收纳部时的截面的图。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。此外，本发明不由该实施方式限定。

(实施方式1)

以下参照图1对实施方式1的餐具清洗机的概略结构进行说明。

图1是实施方式1的从壳体2拉出清洗槽1后的状态的餐具清洗机的概略侧视图。详细来说，图1表示将餐具清洗机的清洗槽1从餐具清洗机的壳体2拉出后的状态的概略侧视图。

实施方式1的餐具清洗机例如是装配于整体厨房等的嵌入式的餐具清洗机。

此外，在实施方式1中，如图中所示，将前方设为门体3和清洗槽1拉出的方向并将后方设为收纳清洗槽1并且门体3关闭的方向，而进行说明。另外，在下文中，将餐具清洗机的清洗槽1的开口部1a侧设为上方，将相反的一侧设为下方，进而将从门体3的正面观察时的右侧设为右方，将左侧设为左方，而进行说明。

如图1所示，实施方式1的餐具清洗机具有：壳体2；配置于壳体2的内部的清洗槽1、侧壁12、洗涤剂罐15、控制装置19；以及开闭壳体2的开口的门体3等。

清洗槽1在上方具有开口部1a，容纳餐具类物品8的筐7配置于内部。清洗槽1具备固定于下方的第1轨道5。另一方面，壳体2具备固定于内表面内侧的第2轨道6。第1轨道5以能够移动的方式支承于壳体2的第2轨道6。由此，将清洗槽1支承为沿前后方向(在图1的纸面上为左右方向)从壳体2进出自如。

清洗槽1具备配置于外侧前方上部即开口部1a的前方的平面部23。在平面部23配置有操作部24和显示部25等。操作部24根据使用者的操作来设定餐具清洗机的清洗程序、电源的接通、断开等。显示部25显示清洗状况、动作状况、时间等。另外，在配置有操作部24、显示部25的平面部23的背面侧配置有控制操作部24、显示部25的动作的操作显示基板(未图示)。

侧壁12配置于清洗槽1与门体3之间的两侧。侧壁12以能够一体地移动的方式将清洗槽1和门体3相连。此时，餐具清洗机具有由清洗槽1的前面侧、门体3的后面侧、侧壁12和平面部23划分而形成的前方空间部13。

门体3在上方具备以向前方突出的方式设置的把手4。把手4由使用者把持而用于使清洗槽1从壳体2进出。

另外，利用以下所示的路径向实施方式1的餐具清洗机供给清洗清洗槽1的餐具类物品的清洗水。具体来说，首先，从未图示的整体厨房上的分支水龙头等向供水软管等供水路径供给自来水等清洗水。利用未图示的供水泵、供水阀等将所供给的清洗水经由供水路径向清洗槽1内供给所需要的水位、所需要的量。利用如上所述构成的路径向清洗槽1内供给清洗水。

清洗槽1具备配置于外侧下方的循环泵9。循环泵9构成为使供给到清洗槽1内的清洗水经由循环路径而循环，并且从清洗喷嘴11喷射清洗水。然后，能够利用所喷射的清洗水清洗餐具类物品8。此外，对清洗水进行加热的加热器10也配置于清洗槽1的底部附近。

另外，实施方式1的餐具清洗机具备从清洗槽1排出清洗水的排水路径。排水路径由未图示的排水泵和排水软管等构成。另外，当餐具类物品8的清洗、漂洗结束时，驱动排水泵，将清洗水借助排水软管向外部排出。也就是说，排水路径构成为能够将清洗槽1内的清洗水向整体厨房的水槽等排出。

清洗槽1具备洗涤剂罐收纳部14，该洗涤剂罐收纳部14配置于外侧前方即前方空间部13，以进出自如的方式容纳洗涤剂罐15。洗涤剂罐收纳部14以熔接、螺纹固定或与侧壁12一体成型的方式形成于侧壁12的单侧。此外，也可以设为将洗涤剂罐收纳部14设于清洗槽1的前表面的结构。

如上所述地构成实施方式1的餐具清洗机。

接下来，参照图2和图3对餐具清洗机的洗涤剂罐15周围的结构进行说明。

图2是表示收纳洗涤剂罐15中途或拉出洗涤剂罐15中途的状态的餐具清洗机的概略主视图。图3是表示收纳洗涤剂罐15后的状态的餐具清洗机的概略主视图。

如图2和图3所示，洗涤剂罐收纳部14具有空腔状的空间。洗涤剂罐15以进出自如的方式收纳于洗涤剂罐收纳部14的空间中。从前方(门体3的正面侧)观察，洗涤剂罐15例如以沿左右方向(侧方)进出自如的方式收纳。

另外，如图1所示，洗涤剂罐收纳部14在平面部23(操作部24或显示部25)的大致下方(包括下方)，例如配置于从清洗槽1的中央部侧到右方侧的范围，收纳洗涤剂罐15。

此外，在图2和图3中，以从洗涤剂罐收纳部14向右方拉出洗涤剂罐15的结构为例来图示，但不限于此。例如也可以将洗涤剂罐收纳部14和洗涤剂罐15配置于与图2、图3左右对称的相反的位置。在该情况下，优选为从洗涤剂罐收纳部14向左方拉出洗涤剂罐15的结构。

根据上述结构，在清洗槽1完全收纳于壳体2的状态下，洗涤剂罐15不显眼。因此，能够利用简单的设计构成餐具清洗机。而且，能够有效地利用清洗槽1的外侧前方的收纳洗涤剂罐15的空间(前方空间部13)。

另外，如图1所示，洗涤剂罐15构成为，在将清洗槽1在向前方拉出至少距离a(图1的虚线箭头)以上的状态下，使洗涤剂罐15从洗涤剂罐收纳部14沿左右方向进出自如。此外，距离a表示门体3的背面和壳体2的最前面的对接面与洗涤剂罐收纳部14的靠清洗槽1侧的面之间的最短距离。即，距离a表示至少洗涤剂罐收纳部14整体从壳体2的最前部向前侧拉出后的状态。

根据上述结构，在将清洗槽1向前方拉出预定距离(距离a)以上的状态下，洗涤剂罐15才能够进出。因此，利用收纳洗涤剂罐15的清洗槽1的前方的空间和从壳体2拉出清洗槽1时的横向的空间，使用者能够使洗涤剂罐15容易地进出。此外，距离a只要是洗涤剂罐15能够沿左右方向进出的距离，则没有特别限定。

另外，如上所述，实施方式1的餐具清洗机具有操作部24，该操作部24设于清洗槽1的外侧前方上部，供使用者设定清洗程序、电源的接通、断开等。由此，使用者能够用一只手例如从清洗槽1的前上方对操作部24进行操作。此时，使用者能够同时用另一只手使洗涤剂罐15沿左右方向进出。其结果为，能够提高使用者的作业性。

另外，洗涤剂罐15由贮存液体洗涤剂的例如瓶状的容器构成。具体来说，洗涤剂罐15由洗涤剂罐洗涤剂排出口15c、洗涤剂罐洗涤剂吸引路径15d以及洗涤剂放入盖部15e等构成。

洗涤剂罐洗涤剂排出口15c、洗涤剂罐洗涤剂吸引路径15d以及洗涤剂放入盖部15e一体地形成，并且构成为能够相对于洗涤剂罐15拆装。因此，当将洗涤剂放入盖部15e从洗涤剂罐15取下时，一体构成的洗涤剂罐洗涤剂排出口15c和洗涤剂罐洗涤剂吸引路径15d也能够同时从洗涤剂罐15取下。此外，吸引液体洗涤剂的洗涤剂罐洗涤剂吸引路径15d的顶端部延伸设置至洗涤剂罐15的底面附近。由此，能够从洗涤剂罐15吸引液体洗涤剂至几乎不再存在洗涤剂。因此，能够不浪费地高效地使用洗涤剂罐15内的液体洗涤剂。

另外，使用者在向洗涤剂罐15补充液体洗涤剂时，首先将洗涤剂罐15从洗涤剂罐收纳部14取下。然后，使用者将洗涤剂放入盖部15e从洗涤剂罐15取下。由此，使用者能够容易地向洗涤剂罐15补充液体洗涤剂。

根据上述的洗涤剂罐15的结构，能够在清洗槽1的外侧向洗涤剂罐15内供给和储存液体洗涤剂。因此，能够抑制由于清洗时的清洗槽1内的湿气、干燥等引起的洗涤剂罐15中的洗涤剂的固化。另外，能够使清洗槽1的容积增加与将洗涤剂罐15不配置于清洗槽1内相应的量。而且，使用者能够容易地拆装洗涤剂罐15。

也就是说，以往在清洗槽与门体之间配置有操作部、显示部等控制用的基板，基板以外的空间是无用空间。于是，在本实施方式中，在无用空间中与基板在左右方向上并列地配置洗涤剂罐15。由此，能够有效地利用无用空间，与以往的清洗槽相比，能够使清洗槽1的容积增加与将洗涤剂罐15不配置于清洗槽1内相应的量。

另外，如图2所示，洗涤剂罐15的洗涤剂罐洗涤剂排出口15c具有从洗涤剂放入盖部15e向左侧侧方呈凸状突出的凸部15f。另一方面，洗涤剂罐收纳部14具有供洗涤剂罐洗涤剂排出口15c的凸部15f卡合的凹部14c。另外，洗涤剂罐收纳部14的凹部14c与洗涤剂放入盖部15e的凸部15f卡合。由此完成洗涤剂罐15向洗涤剂罐收纳部14的收纳。

然后，当通过凹部14c与凸部15f的嵌合将洗涤剂罐15收纳于洗涤剂罐收纳部14时，构成从洗涤剂罐洗涤剂排出口15c向洗涤剂罐收纳部侧洗涤剂排出路径14b移送液体洗涤剂的路径。而且，通过凸部15f与凹部14c的嵌合，能够将洗涤剂罐15稳定地收纳到洗涤剂罐收纳部14内。

另外，洗涤剂罐收纳部14具备设于凹部14c的洗涤剂罐收纳部洗涤剂排出口14a。在洗涤剂罐收纳部洗涤剂排出口14a配置且连接有洗涤剂罐收纳部侧洗涤剂排出路径14b的一端。另一方面，在洗涤剂罐收纳部侧洗涤剂排出路径14b的另一端连接有作为洗涤剂输送部的示例的洗涤剂泵16。作为洗涤剂输送部的另一示例，也可以使用电磁阀。而且，在洗涤剂泵16与设于清洗槽1的前表面的清洗槽洗涤剂排出口17(参照图1)之间连接有清洗槽侧洗涤剂排出路径18。也就是说，洗涤剂泵16配置于洗涤剂罐收纳部侧洗涤剂排出路径14b的另一端与清洗槽侧洗涤剂排出路径18之间即洗涤剂投入路径的中途。

如上所述，洗涤剂罐15具有向洗涤剂罐收纳部侧洗涤剂排出路径14b排出液体洗涤剂的洗涤剂罐洗涤剂排出口15c。洗涤剂罐收纳部侧洗涤剂排出路径14b与洗涤剂罐收纳部14连结。也就是说，在洗涤剂罐15收纳于洗涤剂罐收纳部14时，洗涤剂罐洗涤剂排出口15c以与洗涤剂罐收纳部侧洗涤剂排出路径14b连结的方式构成。

另外，如图1所示，控制装置19配置于清洗槽1的前表面下方。控制装置19例如控制循环泵9、排水泵、供水泵(供水阀)、洗涤剂泵16等的驱动。

具体来说，控制装置19控制洗涤剂泵16的驱动旋转速度、驱动时间等。由此，在清洗餐具类物品8等时，从洗涤剂罐15吸引所需要的量的液体洗涤剂。所吸引的液体洗涤剂依次经由洗涤剂罐洗涤剂吸引路径15d、洗涤剂罐洗涤剂排出口15c、洗涤剂罐收纳部洗涤剂排出口14a、洗涤剂罐收纳部侧洗涤剂排出路径14b、洗涤剂泵16、清洗槽侧洗涤剂排出路径18、清洗槽洗涤剂排出口17供给到清洗槽1内。也就是说，构成为能够将在洗涤剂罐15中积存的液体洗涤剂向清洗槽1移送而供给。

如上所述地构成餐具清洗机的洗涤剂罐15周围，而将液体洗涤剂供给到清洗槽1内。

以下参照图4对实施方式1的另一例的餐具清洗机的结构进行说明。

图4是实施方式1的将清洗槽1从壳体2拉出后的状态的另一例的餐具清洗机的概略侧视图。

如图4所示，另一例的餐具清洗机具有设于洗涤剂罐15的侧面侧的至少局部的透明部15a。在洗涤剂罐15收纳于洗涤剂罐收纳部14的状态下，使用者能够通过透明部15a目测洗涤剂罐15内的液体洗涤剂的剩余量。透明部15a还具有表示液体洗涤剂的洗涤剂量的刻度15b。由此，即使在洗涤剂罐15收纳到洗涤剂罐收纳部14的状态下，使用者也能够借助透明部15a从侧方目测确认洗涤剂罐15内的洗涤剂量。因此，使用者能够通过目测来推测液体洗涤剂的减少情况、补充的时机等。其结果为，使用者能够将洗涤剂罐15拉出，并且在适当的时机容易地补充液体洗涤剂。

(实施方式2)

以下参照图5和图6对实施方式2的餐具清洗机的概略结构进行说明。

图5是实施方式2的收纳洗涤剂罐15后的状态的餐具清洗机的概略主视图。图6是实施方式2的将清洗槽1从壳体2拉出后的状态的餐具清洗机的概略侧视图。

如图5和图6所示，在实施方式2的餐具清洗机中，操作部24和显示部25的配置位置以及把手4的结构与实施方式1不同。除此以外的结构与实施方式1相同，因此省略重复的结构的说明。

也就是说，如图5所示，实施方式2的餐具清洗机的操作部24和显示部25配置于门体3的前表面上部。把手4形成为朝向门体3的内侧凹陷的形状。操作部24与实施方式1相同地根据使用者的操作来设定清洗程序、电源的接通、断开。显示部25显示清洗状况、动作状况、时间等。

实施方式2的操作部24和显示部25在清洗槽1的外侧前方上部设于门体3的前方侧。由此，与实施方式1相同，使用者能够一边从清洗槽1的前上方对操作部24进行操作，一边例如同时使洗涤剂罐15从洗涤剂罐收纳部14的左右方向进出。

此外，也可以如图6所示设为如下结构：与实施方式1相同地将操作部24和显示部25中的任一者配置于平面部23，并将显示部25和操作部24中的另一者配置于门体3的前表面上部。

另外，也可以将实施方式1的记载内容与实施方式2的记载内容在所记载的范围内自由地组合，来构成餐具清洗机。由此能够提高餐具清洗机的设计自由度、通用性等。

(实施方式3)

以下参照图7对实施方式3的餐具清洗机的概略结构进行说明。

图7是实施方式3的餐具清洗机的概略侧视图。

如图7所示，在实施方式3的餐具清洗机中，洗涤剂罐收纳部和洗涤剂罐的结构与实施方式1和实施方式2不同。其他结构和动作与实施方式1或实施方式2相同，因此省略重复的结构的说明。

以下主要对与实施方式1和实施方式2的不同点进行说明。

也就是说，如图7所示，实施方式3的餐具清洗机在洗涤剂罐30内具备在液体洗涤剂内悬浮的作为悬浮体的一例的浮标34。浮标34具有在洗涤剂罐30相对于清洗槽1或壳体2进出时抑制在贮存于洗涤剂罐30内的液体洗涤剂产生的波浪的功能。浮标34借助臂部33由设于洗涤剂罐30的盖的转动轴32(参照图8)轴支承。在浮标34配设有磁性体35。

洗涤剂罐30以进出自如的方式收纳于洗涤剂罐收纳部40。当在洗涤剂罐30收纳于洗涤剂罐收纳部40的状态下开始清洗时，贮存在洗涤剂罐30内的液体洗涤剂由作为洗涤剂输送部的示例的洗涤剂泵16适量的吸出。所吸出的液体洗涤剂经由洗涤剂罐收纳部侧洗涤剂排出路径43和清洗槽侧洗涤剂排出路径18供给到清洗槽1内。

洗涤剂罐收纳部40例如具备作为检测部的示例的磁传感器41，该磁传感器41配设于外侧面，用于检测磁性体35的磁性。通过磁传感器41检测磁性体35的磁性，来检测到洗涤剂罐30收纳于洗涤剂罐收纳部40。

接下来参照图8～图11对餐具清洗机的洗涤剂罐30周围的结构进行说明。

图8～图11是实施方式3的餐具清洗机的概略主视图。详细来说，图8是在洗涤剂罐30中未贮存液体洗涤剂时的餐具清洗机的概略主视图。图9是在洗涤剂罐30中未贮存液体洗涤剂时将洗涤剂罐30从洗涤剂罐收纳部40拉出了时的餐具清洗机的概略主视图。图10是在洗涤剂罐30中贮存有液体洗涤剂时的餐具清洗机的概略主视图。图11是在洗涤剂罐30中贮存有液体洗涤剂时将洗涤剂罐30从洗涤剂罐收纳部40拉出了时的餐具清洗机的概略主视图。

如上所述，浮标34借助臂部33轴支承于设于覆盖洗涤剂罐30的开口的盖31的转动轴32。

洗涤剂罐30具有盖31、转动轴32、臂部33、浮标34、磁性体35以及洗涤剂排出口37等，构成为能够收纳于洗涤剂罐收纳部40。

洗涤剂罐收纳部40例如具备设于与磁性体35相对的内表面的作为检测部的示例的磁传感器41。磁传感器41例如配设于控制装置50附近。

如图8和图9所示，在洗涤剂罐30中未贮存液体洗涤剂时，浮标34和臂部33以由于自重而向铅垂下方下垂的状态由转动轴32轴支承。

另一方面，当在洗涤剂罐30中贮存有液体洗涤剂时，如图10和图11所示，浮标34根据液体洗涤剂的液位而上浮。另外，根据上升的液位，臂部33以转动轴32为中心向上方转动。此时，磁传感器41检测浮标34的磁性体35的位置。由此检测到洗涤剂罐30内的液体洗涤剂的液位。

另外，如图9和图11所示，在洗涤剂罐30未收纳于洗涤剂罐收纳部40时，磁传感器41与磁性体35未相对地配置。因此，磁传感器41检测不到磁性体35的磁性。由此能够检测到洗涤剂罐30未收纳于洗涤剂罐收纳部40。

磁传感器41例如由多个霍尔元件构成，该多个霍尔元件设于磁性体35的与洗涤剂罐30内的液体洗涤剂的多个液位对应的位置附近。由此能够更精确地检测液体洗涤剂的液位。

此外，磁传感器41除了由上述霍尔元件构成以外，例如也可以由磁阻效应元件、磁阻抗元件等能够以任意的方式检测磁性体35的磁性的传感器构成。

另外，磁传感器41优选为设于洗涤剂罐收纳部40的侧面中的距控制装置50较远的一侧的侧面的结构。由此能够减小磁传感器41所受到的在控制装置50的电路中产生的磁场的影响。其结果为，磁传感器41的检测精度进一步提高。

洗涤剂排出口37设于洗涤剂罐30的进出方向的里侧的侧面的最下端。洗涤剂接收口42设于洗涤剂罐30收纳于洗涤剂罐收纳部40时与洗涤剂罐收纳部40的洗涤剂罐30的洗涤剂排出口37抵接的位置。

另外，当洗涤剂泵16动作时，洗涤剂罐30内的液体洗涤剂经由洗涤剂排出口37、洗涤剂接收口42、洗涤剂罐收纳部侧洗涤剂排出路径43和清洗槽侧洗涤剂排出路径18供给到清洗槽1内。

而且，洗涤剂罐30的内底面36以朝向洗涤剂排出口37降低的方式倾斜地形成。由此，液体洗涤剂不会残留在洗涤剂罐30内，能够将液体洗涤剂向洗涤剂排出口37导入。

接着，参照图12A和图12B，对涤剂罐30收纳于洗涤剂罐收纳部40的状态下的磁传感器41和磁性体35相对于液体洗涤剂的液位的关系进行说明。

图12A是洗涤剂罐30内的液体洗涤剂的液位较低时的洗涤剂罐30和洗涤剂罐收纳部40的概略侧视图。图12B是洗涤剂罐30内的液体洗涤剂的液位较高时的洗涤剂罐30和洗涤剂罐收纳部40的概略侧视图。

如图12A和图12B所示，作为检测部的示例的磁传感器41检测磁性体35的与液体洗涤剂的液位对应的位置。由此，磁传感器41能够检测液体洗涤剂的液位。

接下来，参照图13对餐具清洗机的洗涤剂罐30的液体洗涤剂38的状态进行说明。

图13是示意性地表示洗涤剂罐30的截面的图。

如图13所示，在洗涤剂罐30内贮存有液体洗涤剂38时，当将清洗槽1从壳体2拉出或将洗涤剂罐30从洗涤剂罐收纳部40拉出时，如图中的双虚线所示，在液体洗涤剂38的表面产生波浪。此外，在图9所示的洗涤剂罐中也同样地产生波浪。

因此，本实施方式的餐具清洗机具有为了消除在液体洗涤剂38的表面产生的波浪而设置的浮标34。浮标34例如由在液体洗涤剂38中漂浮的材料形成。也就是说，浮标34悬浮于液体洗涤剂38的液面，从而将所产生的波浪消除。本发明人们通过实验明确了这些现象(例如，消波效果)。由此，与未设置浮标34的结构相比，能够有效地抑制在液体洗涤剂38产生的波浪。其结果为，能够将在使用餐具清洗机时、向洗涤剂罐30补充液体洗涤剂时等液体洗涤剂从洗涤剂罐30洒落、由于附着于周围的构件等而引起的液体洗涤剂的固化防患于未然。

此外，浮标34例如由聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等热塑性树脂、不锈钢等金属形成。在浮标34由金属材料形成的情况下，优选为在浮标34的内部设置空腔的结构。由此，浮标34容易漂浮在液体洗涤剂的表面上。

另外，浮标34与臂部33既可以一体地形成，也可以分别形成并接合而一体化。

而且，臂部33以拆装自如的方式轴支承于设于洗涤剂罐30的盖31的转动轴32。由此，使用者能够从盖31取下臂部33和浮标34，从而容易地清洗。而且，臂部33也可以与洗涤剂罐30的盖31一体地形成。

接着，参照图14A和图14B对餐具清洗机的又一例的洗涤剂罐30的结构进行说明。

图14A和图14B是示意性地表示洗涤剂罐30的截面的图。详细来说，图14A是示意性地表示液体洗涤剂的液位较高时的洗涤剂罐30的截面的图。图14B是示意性地表示洗涤剂罐30内的液体洗涤剂的液位较低时的洗涤剂罐30的截面的图。

如图14A和图14B所示，洗涤剂罐30具有设于盖31并且与外部连通的大气开放口39。

另外，盖31以气密且液密地覆盖形成于洗涤剂罐30的上方的开口的方式设置。因此，当液体洗涤剂38从洗涤剂罐30排出时，洗涤剂罐30的内部成为负压。由此，液体洗涤剂38的排出有可能不会顺畅地进行。因此，在盖31设置大气开放口39。由此，在液体洗涤剂38从洗涤剂罐30排出时，外部空气从大气开放口39向洗涤剂罐30内流入。其结果为，能够防止液体洗涤剂38排出时洗涤剂罐30内成为负压。因此，能够从洗涤剂罐30向清洗槽1内供给精确量的液体洗涤剂38。由此能够抑制所供给的液体洗涤剂38的量的偏差。其结果为，能够维持餐具清洗机的清洗性能等的较高的可靠性。

另外，若液体洗涤剂38附着于大气开放口39而固化，则大气开放口39堵塞，使外部空气向洗涤剂罐30内流入的功能降低。也就是说，洗涤剂罐30的内部成为负压，有可能不能从洗涤剂罐30向清洗槽1内供给适当量的液体洗涤剂38。因此，为了避免上述现象的发生，本实施方式的餐具清洗机将大气开放口39设于盖31的浮标34的移动范围的上方。此时，在洗涤剂罐30内的液体洗涤剂38的液位较高的情况下，当洗涤剂罐30进出时，由于波浪的产生，使液体洗涤剂38从液面飞溅，而容易溅到大气开放口39。然而，在本实施方式的餐具清洗机中，浮标34在大气开放口39的正下方的液体洗涤剂38的液面上浮，从而将液体洗涤剂38的波浪消除。因此，能够更可靠地抑制液体洗涤剂38溅到大气开放口39。

接着，参照图15A～图15C对餐具清洗机的洗涤剂罐30的盖31的结构进行说明。

图15A～图15C是表示洗涤剂罐30的盖31的下表面的图。详细来说，图15A是盖31的下表面图。图15B是盖31的下表面的立体图。图15C是盖31的大气开放口39附近的放大立体图。

如图15A～图15C所示，本实施方式的餐具清洗机的洗涤剂罐30的盖31具有突出部39a，该突出部39a在大气开放口39附近从盖31的下表面朝向洗涤剂罐30的内部突出地设置。突出部39a作为用于保护以避免从液面飞溅的液体洗涤剂38溅到大气开放口39的壁发挥功能。由此能够进一步有效地抑制液体洗涤剂38溅到大气开放口39。此外，突出部39a既可以与盖31一体地形成，也可以设为与盖31分开地形成而安装于盖31的结构。

突出部39a设置为，在浮标34向上方移动时，浮标34或臂部33的至少局部向突出部39a靠近或与突出部39a抵接。也就是说，在洗涤剂罐30内的液体洗涤剂38的液位较高的情况下，液体洗涤剂38溅到大气开放口39的可能性升高。在该情况下，浮标34在液体洗涤剂38的液面上浮，浮标34或臂部33与突出部39a之间的间隙变窄。由此防止液体洗涤剂38从间隙浸入，液体洗涤剂38溅到大气开放口39的可能性降低。此外，突出部39a也可以设置为，在浮标34向上方移动时，向与浮标34一起移动的其他构件(例如臂部33)的至少局部靠近，或者与其他构件的至少局部抵接。

而且，突出部39a以包围大气开放口39的例如圆筒状的形状形成，并且在其局部具有缺口39b。缺口39b防止在液体洗涤剂38接触时形成突出部39a的开口的膜。其结果为，能够进一步抑制由于膜而导致大气开放口39堵塞。

如上所述，本实施方式的餐具清洗机配设为清洗槽1相对于壳体2进出自如。因此，在餐具等被清洗物进出时，每当使清洗槽1相对于壳体2进出时，液体洗涤剂38在清洗槽1的进出方向上摇晃，而产生波浪。因此，优选为将缺口39b设于与清洗槽1的进出方向不同的方向上的结构。由此，能够防止由于清洗槽1进出时产生的液体洗涤剂38的波浪而导致液体洗涤剂38从缺口39b浸入到突出部39a内部。其结果为，能够更可靠地抑制液体洗涤剂38溅到大气开放口39。

另外，本实施方式的餐具清洗机配设为洗涤剂罐30相对于洗涤剂罐收纳部40进出自如。因此，在补充液体洗涤剂38时，每当使洗涤剂罐30相对于洗涤剂罐收纳部40进出时，液体洗涤剂38在洗涤剂罐30的进出方向上摇晃，而产生波浪。因此，也可以将缺口39b设于与洗涤剂罐30的进出方向不同的方向上。由此，能够防止由于洗涤剂罐30进出时产生的液体洗涤剂38的波浪而导致液体洗涤剂38从缺口39b浸入到突出部39a内部。其结果为，能够进一步抑制液体洗涤剂38溅到大气开放口39。

此外，缺口39b也可以设于供臂部33轴支承的转动轴32侧。此时，在液体洗涤剂38的液位较高的情况下，由于浮标34在液面上浮，使得臂部33向上方移动。因此，突出部39a与转动轴32之间的空间利用突出部39a、转动轴32以及臂部33与液体洗涤剂38分隔开。由此能够防止液体洗涤剂38从缺口39b浸入到突出部39a内部。其结果为，能够抑制液体洗涤剂38溅到大气开放口39。

接着，参照图16对餐具清洗机的洗涤剂罐30的臂部33与转动轴32的关系进行说明。

图16是示意性地表示臂部33与转动轴32的关系的图。

如图16所示，转动轴32以圆柱状的形状构成。臂部33具有设于臂部33的上端并且与圆柱状的转动轴32嵌合的嵌合部33a。嵌合部33a具有嵌合部33a的侧面的一部分角度范围在轴向上欠缺的圆筒状的形状。通过缺口部33b，使用者能够将臂部33从转动轴32取下，而容易地清洗。因此，能够防止液体洗涤剂38由于附着到嵌合部33a与转动轴32之间而引起的固化，从而能够抑制浮标34的功能降低。另外，能够使洗涤剂罐30的内部以没有固化物的状态保持清洁。而且，在制造餐具清洗机时，能够容易地将臂部33安装于转动轴32。由此能够降低洗涤剂罐30的制造成本。

此外，虽然在上述内容中以使臂部33绕转动轴32转动而移动的结构为例进行了说明，但不限于此。例如，利用使浮标沿着设于铅垂方向上的导向件移动的方式，也能够检测液体洗涤剂的液位，并且也有可能获得消波效果。然而，在该结构的情况下，如果使用粘度较高的液体洗涤剂，则导向件与浮标之间的滑动阻力增大。因此，浮标有可能难以追随液位的变动。另外，在液体洗涤剂的液位下降的情况下，附着于导向件与浮标之间的液体洗涤剂38有可能固化，而使浮标不再移动。而且，在洗涤剂罐的深度较浅的情况下，浮标的移动范围较窄，因此有可能不能细致地检测液位。

因此，实施方式的餐具清洗机构成为，利用设于比液体洗涤剂38的液面靠上方的位置的转动轴32轴支承臂部33，并且使浮标34根据液位转动。由此，能够降低由于液体洗涤剂在转动轴32与臂部33之间的固化而导致浮标34不再移动的可能性。另外，浮标34根据液位而相对于转动轴32在水平方向上和垂直方向上均能够呈大致圆弧状(包括圆弧状)地移位，因此能够更精确地检测液位。

接着，参考图17A和图17B对餐具清洗机的洗涤剂罐30的臂部33与转动轴32的动作关系进行说明。

图17A和图17B是示意性地表示臂部33与转动轴32的截面的图。详细来说，图17A是表示洗涤剂罐30内的液体洗涤剂38的液位最高时的臂部33和转动轴32的截面的图。图17B是表示洗涤剂罐30内的液体洗涤剂38清空时的臂部33和转动轴32的截面的图。

如图17A和图17B所示，臂部33的缺口部33b构成为，在臂部33根据液位而绕转动轴32转动时，缺口部33b在液体洗涤剂38的液位的整个范围内始终相对于水平方向朝向上方。由此，能够进一步降低从液面飞溅的液体洗涤剂38从缺口部33b浸入到臂部33与转动轴32之间而固化的可能性。

另外，在本实施方式的餐具清洗机中，转动轴32与清洗槽1相对于壳体2进出的方向平行地设置。另外构成为，浮标34在与清洗槽1相对于壳体2进出的方向正交的方向上转动。由此，当使清洗槽1相对于壳体2进出时，能够利用浮标34将在进出的方向上产生的波浪有效地消除。其结果为，能够抑制液体洗涤剂38附着到大气开放口39、转动轴32、臂部33的嵌合部33a等。另外，当使洗涤剂罐30在洗涤剂罐收纳部40进出时，也能够利用浮标34将在进出的方向上产生的波浪消除。由此，能够抑制液体洗涤剂附着到大气开放口39、转动轴32、臂部33的嵌合部33a等。

此外，除了上述结构以外，也可以设为以下结构：与洗涤剂罐30相对于洗涤剂罐收纳部40进出的方向平行地设置转动轴32，并且浮标34在与洗涤剂罐30相对于洗涤剂罐收纳部40进出的方向正交的方向上转动。由此，当使洗涤剂罐30相对于洗涤剂罐收纳部40进出时，能够利用浮标34将在进出的方向上产生的波浪有效地消除。因此，能够抑制液体洗涤剂38附着到大气开放口39、转动轴32、臂部33的嵌合部33a等。而且，能够抑制在使用者向洗涤剂罐30补充液体洗涤剂时液体洗涤剂38从洗涤剂罐30洒落。另外，在使清洗槽1相对于壳体2进出时，也能够利用浮标34将在进出的方向上产生的波浪消除。因此，能够抑制液体洗涤剂38附着到大气开放口39、转动轴32、臂部33的嵌合部33a等。

接下来参照图18对餐具清洗机的控制装置50的结构进行说明。

图18是表示用于控制实施方式的餐具清洗机的控制装置50的结构的图。

控制装置50例如利用微计算机、微控器、集成电路等硬件来实现。

如图18所示，控制装置50具备步骤控制部51、检测结果获取部52、液位判断部53、洗涤剂罐收纳判断部54、输送控制部55、通知部56、搁置时间获取部57、目标输送量判断部58以及存储器59等。这些结构在硬件方面利用任意计算机的CPU、存储器、其他LSI等来实现。另外，在软件方面利用加载在存储器中的程序等来实现。但是，在图18中，以利用它们的合作而实现的功能块来图示。此外，本领域技术人员能够理解这些功能块能够以仅硬件或硬件与软件的组合等各种各样的形式实现。

控制装置50的步骤控制部51控制餐具清洗机的清洗运转。步骤控制部51从餐具清洗机的操作部24接收使用者的指示，并且按照指示控制清洗运转。此外，步骤控制部51既可以以连续地执行清洗步骤、漂洗步骤以及干燥步骤的方式进行控制，也可以以仅执行某一步骤的方式进行控制。而且，步骤控制部51也可以以按照任意的顺序执行上述任两个以上步骤的组合的方式进行控制。

检测结果获取部52从作为检测部的示例的磁传感器41获取检测结果。如上所述，磁传感器41检测设于浮标34的磁性体35的磁性。

液位判断部53基于由检测结果获取部52获取的检测结果，判断贮存在洗涤剂罐30中的液体洗涤剂38的液位。此时，液位判断部53例如也可以基于由设置位置不同的多个霍尔元件检测到的磁性，来判断磁性体35的位置，从而判断液体洗涤剂38的液位。

洗涤剂罐收纳判断部54基于由检测结果获取部52获取的检测结果，判断洗涤剂罐30是否收纳于洗涤剂罐收纳部40。具体来说，在由检测结果获取部52获取到表示磁传感器41检测到磁性体35的磁性的检测结果的情况下，洗涤剂罐收纳判断部54判断为洗涤剂罐30收纳于洗涤剂罐收纳部40。另一方面，在由检测结果获取部52获取到表示磁传感器41未检测到磁性体35的磁性的检测结果的情况下，洗涤剂罐收纳判断部54判断为洗涤剂罐30未收纳于洗涤剂罐收纳部40。

为了向清洗槽1输送在洗涤剂罐30中贮存的液体洗涤剂38，输送控制部55控制作为洗涤剂输送部的示例的洗涤剂泵16。具体来说，如后面说明的那样，输送控制部55将洗涤剂泵16控制为，向清洗槽1供给由目标输送量判断部58判断的量的液体洗涤剂38。然后，当由目标输送量判断部58判断的量的液体洗涤剂38的输送结束时，输送控制部55将输送结束时刻记录在存储器59中。

另外，在由洗涤剂罐收纳判断部54判断为洗涤剂罐30未收纳于洗涤剂罐收纳部40的情况下，输送控制部55将洗涤剂泵16控制为，不从洗涤剂罐30向清洗槽1输送液体洗涤剂38。由此，能够将在不向清洗槽1供给洗涤剂的状态下执行清洗步骤的状况防患于未然。例如，在向从洗涤剂罐30至清洗槽1的液体洗涤剂的流路输入空气的情况下，在执行下次的清洗时，有可能不向清洗槽1供给目标输送量的洗涤剂。在该情况下，输送控制部55将洗涤剂泵16控制为不向清洗槽1输送液体洗涤剂。由此，能够将在执行下次以后的清洗时不向清洗槽1供给适当的目标输送量的洗涤剂的状况防患于未然。

在由洗涤剂罐收纳判断部54判断为洗涤剂罐30未收纳于洗涤剂罐收纳部40的情况下，通知部56将该意思通知使用者。此时，通知部56既可以用声音将洗涤剂罐30未收纳于洗涤剂罐收纳部40的意思通知使用者，也可以在显示部25显示而通知。由此，在使用者在洗涤剂罐30未收纳于洗涤剂罐收纳部40的状态下误开始清洗的情况下，也能够通过通知而提示使用者将洗涤剂罐30收纳于洗涤剂罐收纳部40。

搁置时间获取部57计算自上次利用洗涤剂泵16向清洗槽1供给液体洗涤剂38起的经过时间。由此，搁置时间获取部57获取到不使用洗涤剂泵16和液体洗涤剂的流路而搁置的搁置时间。具体来说，搁置时间获取部57从存储器59读取上次的输送结束时刻，将从上次的输送结束时刻到当前时刻的经过时间作为搁置时间算出。在该情况下，搁置时间获取部57也可以利用计数电路等计数而算出自上次输送结束时刻起的经过时间。另外，搁置时间获取部57也可以从外部的服务器等获取表示上次输送结束时刻或搁置时间的信息。

通常来说，如图19所示，如果在餐具清洗机中使用的液体洗涤剂38长期搁置，则由于由空气中的氧气引起的氧化，而使粘度增加(增稠)。

图19是表示由旋转式粘度计测量的液体洗涤剂38的粘度相对于液体洗涤剂38的搁置时间的变化的图。

如图19所示，搁置3个月后测量的液体洗涤剂38的粘度发生从初始值稍微增加的程度的变化。另一方面，搁置6个月后测量的液体洗涤剂38的粘度从初始值显著地增大。因此，针对在使用餐具清洗机后长期间不使用而搁置后再次使用餐具清洗机的情况，在包括洗涤剂泵16在内的流路中残留的液体洗涤剂38增稠或固化，流动变差。因此，有可能不能利用洗涤剂泵16向清洗槽1供给规定量的洗涤剂。

因此，在本实施方式中，在搁置时间比预定阈值长的情况下，使液体洗涤剂的目标输送量与规定量相比增加。具体来说，控制装置50使洗涤剂泵16的驱动时间、驱动次数、驱动电压等与通常相比增加。由此，能够补充输送量由于液体洗涤剂38的增稠而下降的量，从而向清洗槽1供给适当量的液体洗涤剂38。

目标输送量判断部58判断向清洗槽1供给液体洗涤剂38时的目标输送量。详细来说，在由搁置时间获取部57获取的搁置时间比第1阈值短的情况下，目标输送量判断部58根据清洗步骤的运转模式、液体洗涤剂的种类、被清洗物的种类、量、水温、气温等状况来确定目标输送量。另一方面，在由搁置时间获取部57获取的搁置时间比第1阈值长的情况下，目标输送量判断部58在如上所述确定的通常的目标输送量的基础上进一步追加预定量。此外，追加量根据搁置时间、搁置期间的季节、气温、湿度等状况来确定。例如认为，搁置时间越长，则搁置期间的气温或湿度越低，液体洗涤剂38的增稠程度越高。因此，在上述状况的情况下，目标输送量判断部58确定为增多液体洗涤剂38的追加量。此外，上述第1阈值例如是3个月左右。

为了输送由目标输送量判断部58确定的目标输送量的液体洗涤剂，输送控制部55对洗涤剂泵16进行控制。具体来说，输送控制部55根据目标输送量确定洗涤剂泵16的驱动时间、驱动次数、驱动电压，从而控制洗涤剂泵16。

此外，在液体洗涤剂不使用而搁置比上述第1阈值更长的时间的情况下，目标输送量判断部58使液体洗涤剂38的目标输送量比通常增加的期间可以是紧接着经过时间后的仅一次，也可以是经过时间后执行预定次数的期间。而且，增加的期间也可以是使用在洗涤剂罐30中贮存的液体洗涤剂直到检测到洗涤剂罐30已经大致变空的状态为止。也就是说，只要根据搁置时间确定采用上述哪一个期间即可。例如，在搁置时间比较短的情况下，将液体洗涤剂38输送一次。由此，期待在流路中残留的增稠的液体洗涤剂38向清洗槽1流出。在该情况下，目标输送量判断部58可以确定为将目标输送量仅增加紧接着经过时间后的一次。另一方面，在搁置时间比较长的情况下，认为直到在流路中残留的增稠的液体洗涤剂向清洗槽1流出为止，需要多次输送。在该情况下，目标输送量判断部58可以确定为以紧接着经过时间后的预定次数增加目标输送量。在搁置时间更长的情况下，认为在洗涤剂罐30中残留的液体洗涤剂也进一步增稠。在该情况下，目标输送量判断部58可以确定为增加目标输送量直到大致使用完在洗涤剂罐30中残留的液体洗涤剂。此时，大致使用完在洗涤剂罐30中残留的液体洗涤剂只要基于利用液位判断部53判断的液体洗涤剂的液位来判断即可。

目标输送量判断部58还可以基于自液体洗涤剂38贮存在洗涤剂罐30中起的经过时间来确定目标输送量。也就是说，在自液体洗涤剂38贮存在洗涤剂罐30中起的经过时间比预定阈值(相当于第1阈值)长的情况下，目标输送量判断部58可以为了补充由于在洗涤剂罐30中贮存的液体洗涤剂38的增稠而导致的输送量的减少，而确定增加目标输送量。在该情况下，利用液位判断部53判断为在洗涤剂罐30中贮存的液体洗涤剂的液位成为满量时的时刻记录在存储器59中。然后，目标输送量判断部58可以参照在存储器59中记录的时刻来计算经过时间。

目标输送量判断部58还可以基于利用液位判断部53判断的液体洗涤剂38的液位来确定目标输送量。具体来说，目标输送量判断部58计算目标液位，该目标液位为从在第1时刻由液位判断部53判断的液位减去从第1时刻到第2时刻的目标输送量的累计量而得到的液位，该第1时刻例如是利用液位判断部53判断为液体洗涤剂的液位为满量的时刻。然后，目标输送量判断部58计算在第2时刻由液位判断部53判断的实际液位。此时，在算出的目标液位与实际液位之差比预定值大的情况下，目标输送量判断部58判断为实际输送的液体洗涤剂38的量从目标输送量大幅地偏离。也就是说，目标输送量判断部58可以根据目标液位与实际液位之差来调节目标输送量。此外，上述预定值是2g左右。例如在目标液位比实际液位高预定值以上的情况下，使目标输送量增加。此外，用于计算目标液位与实际液位之差的目标输送量也可以是利用目标输送量判断部58增加前的值。

输送控制部55也可以如下进行控制：在由搁置时间获取部57获取的搁置时间比第2阈值长的情况下，或者在自液体洗涤剂38贮存在洗涤剂罐30中起的经过时间比预定阈值长的情况下，将贮存在洗涤剂罐30中的液体洗涤剂废弃。在该情况下，输送控制部55也可以构成为，将贮存在洗涤剂罐30中的全部液体洗涤剂向清洗槽1输送，然后向清洗槽1内供给水，将液体洗涤剂38与所供给的水一起排出。此时，通知部56优选为将废弃液体洗涤剂的意思通知使用者的结构。由此，能够将使用在洗涤剂罐30中长期间贮存而有可能由于氧化等劣化的液体洗涤剂38来清洗被清洗物的情况防患于未然。

接下来参照图20对餐具清洗机的控制方法的步骤进行说明。

图20是表示实施方式的餐具清洗机的控制方法的步骤的流程图。详细来说，图20是表示在餐具清洗机中清洗步骤开始前的判断有无安装洗涤剂罐30的步骤的流程图。

如图20所示，控制装置50在利用步骤控制部51使清洗步骤开始时(步骤S10)，首先，检测结果获取部52从磁传感器41获取检测结果。然后，洗涤剂罐收纳判断部54基于所获取的检测结果，判断洗涤剂罐30是否收纳于洗涤剂罐收纳部40(步骤S12)。此时，在洗涤剂罐30未收纳于洗涤剂罐收纳部40的情况下(步骤S12的“否”)，借助通知部56向使用者通知该意思(步骤S14)。然后返回到步骤S12，执行以后的处理。

另一方面，在洗涤剂罐30收纳于洗涤剂罐收纳部40的情况下(步骤S12的“是”)，步骤控制部51执行以下如图21所示的清洗步骤(步骤S16)。

接着，参考图21，对直到餐具清洗机的控制方法的清洗步骤之前的供给液体洗涤剂38的步骤更详细地进行说明。

图21是表示实施方式的餐具清洗机的控制方法的步骤的流程图。详细来说，图21是表示直到在餐具清洗机中执行的清洗步骤之前的供给液体洗涤剂38的步骤的流程图。

如图21所示，控制装置50的搁置时间获取部57首先从存储器59读取上次的输送结束时刻(步骤S20)，计算搁置时间(步骤S21)。

接着，判断算出的搁置时间是否比第2阈值t2大(步骤S22)。此外，上述第2阈值t2例如是6个月左右。此时，在搁置时间比第2阈值t2大的情况下(步骤S22的“是”)，输送控制部55将贮存在洗涤剂罐30中的全部液体洗涤剂38向清洗槽1输送(步骤S24)。进而，输送控制部55向清洗槽1内供给水，将液体洗涤剂38与水一起排出(步骤S26)。然后，跳过清洗步骤，结束处理。

另一方面，在搁置时间在第2阈值t2以下的情况下(步骤S22的“否”)，目标输送量判断部58确定通常的目标输送量(步骤S28)。

接着，判断算出的搁置时间是否比第1阈值t1大(步骤S28)。此外，上述第1阈值t1例如是3个月左右。此时，在搁置时间比第1阈值t1大的情况下(步骤S30的“是”)，目标输送量判断部58使目标输送量增加(步骤S32)，并且向步骤S34转移。另一方面，在搁置时间在第1阈值t1以下的情况下(步骤S30的“否”)，不变更目标输送量，跳过步骤S32。

接着，输送控制部55控制作为洗涤剂输送部的示例的洗涤剂泵16，将增加后的目标输送量的液体洗涤剂38向清洗槽1输送(步骤S34)。然后，当输送结束时，将输送结束时刻记录在存储器59中(步骤S36)。

之后，步骤控制部51执行清洗步骤(步骤S38)。

在执行以上的前序步骤后，餐具清洗机执行清洗步骤。

以下，参照图22A和图22B对本实施方式的餐具清洗机的又一例的洗涤剂罐30的结构进行说明。

图22A和图22B是示意性地表示又一例的洗涤剂罐30的结构的图。详细来说，图22A是又一例的洗涤剂罐30的概略剖视图。图22B是从进出方向的里侧观察到的又一例的洗涤剂罐30的概略侧视图。

如图22A所示，洗涤剂罐30具备设于洗涤剂罐30的进出方向的里侧的侧面的最下端的洗涤剂排出口71。洗涤剂排出口71以大致圆筒状(包括圆筒状)的形状形成，向内部的空腔插入异物捕捉部70。异物捕捉部70捕捉在洗涤剂罐30内混入的异物。

在异物捕捉部70与洗涤剂排出口71之间配设有O形环72。由此将异物捕捉部70与洗涤剂排出口71之间液密地固定。

贮存在洗涤剂罐30中的液体洗涤剂38从形成于异物捕捉部70的内部的流路73(参照图22B)排出。

异物捕捉部70以下述直径形成：插入到洗涤剂罐30的内侧的端部的外径比洗涤剂排出口71的内侧的开口小，插入到洗涤剂罐30的外侧的端部的外径比洗涤剂排出口71的外侧的开口大。由此，异物捕捉部70以拆装自如的方式从洗涤剂罐30的外侧插入到洗涤剂排出口71的内部。也就是说，异物捕捉部70仅利用O形环72的滑动阻力固定于洗涤剂排出口71。因此，如图22A的箭头所示，使用者仅通过将异物捕捉部70从洗涤剂罐30的内侧朝向外侧推出，就能够容易地将异物捕捉部70从洗涤剂罐30拆下。另外，使用者仅通过将异物捕捉部70从洗涤剂罐30的外侧向洗涤剂排出口71推入，就能够容易地将异物捕捉部70安装于洗涤剂罐30。由此，使用者能够容易地拆装异物捕捉部70，能够冲洗并清洗洗涤剂排出口71及其周边。也就是说，使用者能够容易地去除利用异物捕捉部70捕捉的异物。

接着，参照图23对上述异物捕捉部70的结构进行说明。

图23是示意性地表示异物捕捉部70的截面的图。

如图23所示，异物捕捉部70具备：盖76，其具有大致圆筒状(包括圆筒状)的形状；节流部74，其连接于盖76的端部；以及阀芯80，其配设于盖76的内部的空腔内。

盖76具有形成于盖76的长度方向的中央部附近的槽部78。在槽部78的外侧配设有上述的O形环72(参照图22A)。

节流部74具备形成于与盖76的连接部附近的节流部开口75。另一方面，盖76具备形成于与节流部74的连接部附近的盖开口77。

另外，贮存在洗涤剂罐30中的液体洗涤剂38经由节流部开口75和盖开口77流入到盖76的内部的流路73。

另外，阀芯80具备密封构件82，通常被施力弹簧81向图23中的左方施力。由此，阀芯80借助密封构件82被压靠于槽部78的内侧。其结果为，阀芯80与盖76之间利用密封构件82液密地密封。因此防止了液体洗涤剂38向异物捕捉部70的流路73流出。

接着，参照图24A～图24D对上述异物捕捉部70的动作进行说明。

图24A～图24D是示意性地表示异物捕捉部70安装于洗涤剂排出口71的状态的图。详细来说，图24A表示异物捕捉部70安装于洗涤剂排出口时的截面。图24B是图24A的矩形部分的局部放大图。图24C是从洗涤剂罐30的内部观察到的异物捕捉部70的侧视图。图24D是异物捕捉部70的节流部74的另一例的侧视图。此外，图24A～图24D以阀芯80打开的状态图示，后面对阀芯80的开闭进行说明。

如图24B所示，异物捕捉部70构成为，在异物捕捉部70安装于洗涤剂排出口71时，异物捕捉部70的主体的外侧与洗涤剂排出口71的内侧开口之间的间隙d比从节流部开口75到清洗槽1的液体洗涤剂38的流路的内径小。上述液体洗涤剂的流路包括盖开口77、阀芯80打开时的阀芯80与盖76之间的流路、流路73、洗涤剂排出口71外侧的开口、洗涤剂罐收纳部侧洗涤剂排出路径43、洗涤剂泵16内的流路、清洗槽侧洗涤剂排出路径18以及清洗槽洗涤剂排出口17。

此时，在利用作为洗涤剂输送部的示例的洗涤剂泵16从洗涤剂罐30向清洗槽1输送液体洗涤剂38时，处于洗涤剂罐30中的比间隙d大的异物不能穿过间隙d，因此留在洗涤剂罐30内。另一方面，比间隙d小而能够穿过间隙d的异物不会堵塞在上述流路的中途，而是流至清洗槽1。由此能够防止异物对从洗涤剂排出口71到清洗槽1的液体洗涤剂38的流路的堵塞。另外，通过将异物捕捉部70拆下，能够将未穿过间隙d而留在洗涤剂罐30内的异物容易地冲洗而去除。

也就是说，如图24C所示，液体洗涤剂38仅从形成于节流部74的外周的同心圆环状的间隙d向异物捕捉部70的内部流入，并且从洗涤剂罐30的洗涤剂排出口71排出。因此，如上所述，间隙d作为用于捕捉处于洗涤剂罐30中的异物的异物捕捉用流路而发挥功能。

另外，如图24D所示，异物捕捉部70也可以设为除了具有间隙d以外还具有设于节流部74的孔83的结构。由此，液体洗涤剂38也能够从孔83向异物捕捉部70的内部流入。此时，孔83的直径形成为比从洗涤剂排出口71到清洗槽1的液体洗涤剂的流路的直径小。因此，孔83也与上述间隙d相同地作为异物捕捉用流路而发挥功能。也就是说，比孔83大的异物不能穿过孔83，因此留在洗涤剂罐30内。另一方面，比孔83小而能够穿过孔83的异物不会堵塞在流路中，而是流至清洗槽1。由此能够防止异物对从洗涤剂排出口71到清洗槽1的液体洗涤剂38的流路的堵塞。另外，对于未穿过孔83而附着于孔83的周边的异物，通过将异物捕捉部70拆下并且清洗，而能够容易地去除。

如上所述，通过在异物捕捉部70进一步设置孔83，能够增加液体洗涤剂38的流路截面积。由此，能够减少压力损失，并且能够降低在利用洗涤剂泵16吸出液体洗涤剂38时产生的负压。另外，利用孔83，使液体洗涤剂38能够通过的部分增加。因此，即使孔83的局部被异物堵塞，也能够降低堵塞的影响。其结果为，能够良好地维持液体洗涤剂38的输送性能和可靠性。

接着，参照图25对另一例的将洗涤剂罐30收纳于洗涤剂罐收纳部40时的状态进行说明。

图25是示意性地表示另一例的将洗涤剂罐30收纳于洗涤剂罐收纳部40时的截面的图。

如图25所示，洗涤剂罐收纳部40具有构成洗涤剂罐收纳部侧洗涤剂排出路径43的弯管44。弯管44具有设于洗涤剂罐30侧的顶端部的肋45。

在洗涤剂罐30收纳于洗涤剂罐收纳部40时，向异物捕捉部70的流路73内插入肋45，而将阀芯80推入。由此，由阀芯80封闭的流路打开，液体洗涤剂38能够向流路73流入。

另一方面，在从洗涤剂罐收纳部40拆下洗涤剂罐30期间，阀芯80被施力弹簧81压靠于槽部78，从而将阀芯80与盖76之间的流路关闭。因此，能够防止贮存在洗涤剂罐30的内部的液体洗涤剂38从洗涤剂排出口71漏出。

此外，在上述实施方式中，以异物捕捉部70具有用于捕捉异物的异物捕捉用流路(间隙d、孔83)的结构为例进行了说明，但不限于此。例如，异物捕捉部70也可以具备用于捕捉异物的过滤器等。在该情况下优选为，异物捕捉部70与上述相同地以能够向洗涤剂罐30的外侧方向拆下的方式设置的结构。由此，使用者能够容易地拆下过滤器，从而去除异物。

以上基于实施方式中的实施例说明了本公开。该实施例是示例，在这些实施例的各构成要素、各处理过程的组合中能够产生各种变形例。另外，本领域技术人员应当理解，这样的变形例也在本公开的范围内。

也就是说，在上述实施方式中，以在上方具有开口部的清洗槽1为以能够从在前方具有前方开口部的壳体2沿前后进出的方式设置的结构为例进行了说明，但不限于此。例如也可以设为在清洗槽1的上方设有清洗槽1的开闭门的结构。在该结构的情况下，清洗槽1既可以是以能够从壳体2沿前后进出的方式设置的结构，另外也可以是固定地收纳于壳体2的内部的结构。

另外，在上述实施方式中，以餐具清洗机收纳于整体厨房的内部的结构为例进行了说明，但不限于此。例如餐具清洗机也可以是独立的装置。

另外，在上述实施方式中，以用于清洗餐具等被清洗物的餐具清洗机为例进行了说明，但本公开的技术也能够应用于清洗衣物等用的洗衣机、清洗其他被清洗物用的清洗装置等。

Claims (6)

1.一种清洗装置，其中，

该清洗装置具备：

壳体；

清洗槽，其设于所述壳体内，容纳被清洗物；

洗涤剂罐，其用于贮存向所述清洗槽供给的液体洗涤剂；

洗涤剂输送部，其将贮存在所述洗涤剂罐中的所述液体洗涤剂向所述清洗槽输送；以及

控制装置，其控制由所述洗涤剂输送部进行的所述液体洗涤剂的输送，

所述控制装置获取自上次利用所述洗涤剂输送部向所述清洗槽输送贮存在所述洗涤剂罐中的所述液体洗涤剂起的经过时间，根据所获取的所述经过时间，判断利用所述洗涤剂输送部向所述清洗槽输送所述液体洗涤剂时的目标输送量。

2.根据权利要求1所述的清洗装置，其中，

在所述经过时间比第1阈值长的情况下，所述控制装置增加所述目标输送量。

3.根据权利要求1或2所述的清洗装置，其中，

所述经过时间越长，所述控制装置使所述目标输送量越多。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的清洗装置，其中，

在所述经过时间比第2阈值长的情况下，所述控制装置将贮存在所述洗涤剂罐中的所述液体洗涤剂废弃。

5.一种控制装置，其中，

该控制装置具备：

搁置时间获取部，其获取自上次利用洗涤剂输送部向清洗槽输送贮存在洗涤剂罐中的液体洗涤剂起的经过时间，所述洗涤剂输送部用于向容纳被清洗物的所述清洗槽输送贮存在所述洗涤剂罐中的所述液体洗涤剂；以及

目标输送量判断部，其根据利用所述搁置时间获取部获取的所述经过时间，判断利用所述洗涤剂输送部向所述清洗槽输送所述液体洗涤剂时的目标输送量。

6.一种控制方法，其中，

该控制方法使计算机执行以下步骤：

获取自上次利用洗涤剂输送部向清洗槽输送贮存在洗涤剂罐中的液体洗涤剂起的经过时间，所述洗涤剂输送部用于向容纳被清洗物的所述清洗槽输送贮存在所述洗涤剂罐中的所述液体洗涤剂；以及

根据所获取的所述经过时间，判断利用所述洗涤剂输送部向所述清洗槽输送所述液体洗涤剂时的目标输送量。

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