CN113311547A - 光纤接口组件结构及装配工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种光纤接口组件结构,包括光纤纤芯以及设有中空内腔的金属套管,所述内腔的前端固定连接陶瓷插芯,所述内腔的后端固定连接橡胶套管,所述金属套管的内腔内位于陶瓷插芯与橡胶套管之间还固定连接有活动套管,所述光纤纤芯依次穿过橡胶套管、活动套管以及陶瓷插芯的内部,本发明还揭示了一种光纤接口组件结构的装配工艺,本发明通过减少金属套管内腔内的胶水量,起到了减少胶水涨缩产生的应力的效果;减少单一段式橡胶套管结构中橡胶套管与光纤纤芯固定的胶包对金属套管内腔的影响;减少因橡胶套管与陶瓷插芯之间距离太小,刚性太大,使光纤纤芯没有自由度,内部应力会导致断纤风险,提高了本发明的生产效率及本发明的可靠性。
Description
技术领域
本发明属于通信技术技术领域,具体涉及一种光纤接口组件结构及装配工艺。
背景技术
光纤通信连接器是连接两根光纤或光缆使其成为光通路并且可以重复装拆的活接头,常被用于光源与光纤、光纤与光纤以及光纤与探测器之间的连接。在光纤通信系统、光信息处理系统以及光学仪器仪表中,光纤活动连接器的使用非常广泛,因此光纤连接器必须具备损耗低、可靠性高、便于操作、重复性和互换性好以及体积小、重量轻、价格低廉等优点,还要能承受机械振动和冲击,并且适应一定的温度和湿度环境条件。
现有光纤接口组件结构中是直接将陶瓷插芯插入到金属套管的前端,并在金属套管内注入胶水,将套有橡胶套管的光纤纤芯从金属套管的后端插入,然后加热固化。
上述组件结构的缺点为:单一段式橡胶套管结构中橡胶套管与光纤固定的胶包会直接与陶瓷插芯接触,一旦胶包不规则会导致中心偏移,同时橡胶管固定端与陶瓷插芯距离太小,刚性太大,光纤没有自由度,内部应力会导致断纤风险。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种光纤接口组件结构及装配工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光纤接口组件结构及装配工艺,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种光纤接口组件结构,包括光纤纤芯以及设有中空内腔的金属套管,所述内腔的前端固定连接陶瓷插芯,所述内腔的后端固定连接橡胶套管,所述金属套管的内腔内位于陶瓷插芯与橡胶套管之间还固定连接有活动套管,所述光纤纤芯依次穿过橡胶套管、活动套管以及陶瓷插芯的内部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述活动套管通过胶水固定连接在所述内腔内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述活动套管的长度为1~2mm。
作为本发明的一种优选技术方案,所述陶瓷插芯与橡胶套管之间的距离数值与所述活动套管的长度数值的差值为0.5~1mm。
一种光纤接口组件结构的装配工艺,包括:
将陶瓷插芯的一端压配到金属套管的内腔的前端内;
在金属套管后端注入胶水,并充满整个陶瓷插芯的内部及金属套管的内腔;
将光纤纤芯的末端穿入橡胶套管内,并点上胶水使光纤纤芯与橡胶套管相固定;
将活动套管从光纤纤芯前端套设在光纤纤芯上;
将光纤纤芯的前端从金属套管后端插入,并继续插入陶瓷插芯的内部,并进行加热固化,然后冷却。
作为本发明的一种优选技术方案,所述光纤纤芯的前端插入陶瓷插芯的内部,直至活动套管与陶瓷插芯相接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述加热固化具体包括放置在加热板上进行加热。
作为本发明的一种优选技术方案,所述加热固化的温度为90~100℃。
作为本发明的一种优选技术方案,所述加热固化的时间为3.5~4.5h。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.减少金属套管内腔内的胶水量,起到了减少胶水涨缩产生的应力的效果;
2.减少单一段式橡胶套管结构中橡胶套管与光纤纤芯固定的胶包对金属套管内腔的影响;
3.减少因橡胶套管与陶瓷插芯之间距离太小,刚性太大,使光纤纤芯没有自由度,内部应力会导致断纤风险,提高了本发明的生产效率及本发明的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施方式中光纤接口组件结构的局部剖面图。
图中:1、光纤纤芯;2、金属套管;21、内腔;3、陶瓷插芯;4、橡胶套管;41、胶包;5、活动套管。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
如图1所示,介绍本发明光纤接口组件结构的一实施例,在本实施例中,该光纤接口组件结构包括光纤纤芯1以及设有中空内腔21的金属套管2,内腔21的前端固定连接陶瓷插芯3,内腔21的后端固定连接橡胶套管4,金属套管2的内腔21内位于陶瓷插芯3与橡胶套管4之间还固定连接有活动套管5,光纤纤芯1依次穿过橡胶套管4、活动套管5以及陶瓷插芯3的内部。
其中,以金属套管2朝向陶瓷插芯3一端的方向设定为前端,反之则为后端。
一具体实施方式中,光纤纤芯1先穿过橡胶套管4,并通过胶包41实现光纤纤芯1与橡胶套管4的固定,胶包41的位置为靠近橡胶套管4内的前端。
一具体实施方式中,内腔21内填充有胶水(也可以是固定胶),活动套管5设置在内腔21内并被胶水环绕,对纤接口组件结构进行加热,使内腔21内的胶水固化,从而达到将活动套管5、陶瓷插芯3以及橡胶套管4固定连接在金属套管2的内腔21内的效果。
一具体实施方式中,根据金属套管2的长度,活动套管5的长度为1~2mm为最合适的长度,活动套管5在胶水被加热固化前可以在内腔21内滑动,即起到较少胶水用量,也起到减小橡胶套管4与陶瓷插芯3之间的刚性的作用。
具体的,陶瓷插芯3与橡胶套管4之间的距离数值与活动套管5的长度数值的差值为0.5~1mm,即活动套管5在胶水被加热固化前可以在内腔21内,沿活动套管5长度方向自由活动的距离范围为0.5~1mm。
本发明还介绍了光纤接口组件结构的装配工艺的一种实施例,在本实施例中,该光纤接口组件结构的装配工艺包括:
将陶瓷插芯3的一端压配到金属套管2的内腔21的前端内;
在金属套管2后端注入胶水,并充满整个陶瓷插芯3的内部及金属套管2的内腔21;
将光纤纤芯1的末端穿入橡胶套管4内,并点上胶水使光纤纤芯1与橡胶套管4相固定;
将活动套管5从光纤纤芯1前端套设在光纤纤芯1上;
将光纤纤芯1的前端从金属套管2后端插入,并继续插入陶瓷插芯3的内部,并进行加热固化,然后冷却。
需要说明的是“将陶瓷插芯3的一端压配到金属套管2的内腔21的前端内;在金属套管2后端注入胶水,并充满整个陶瓷插芯3的内部及金属套管2的内腔21”与“将光纤纤芯1的末端穿入橡胶套管4内,并点上胶水使光纤纤芯1与橡胶套管4相固定;将活动套管5从光纤纤芯1前端套设在光纤纤芯1上”的装配顺序不分先后,即顺序可以调换,不影响该装配工艺的实施。
一具体实施方式中,加热固化具体包括放置在加热板上进行加热,通过加热板起到将内腔21内的胶水(也可以是固体胶等能加热固化的胶)加热固化,起到将活动套管5、陶瓷插芯3以及橡胶套管4固定连接在金属套管2的内腔21内的效果。
一具体实施方式中,加热固化的温度为90~100℃,过高的温度容易损害其他部分,同时加热温度过高,胶水受热固化不均匀,容易出现残次品;加热温度过低,则胶水不易固化或者固化效率过低,影响生产装配效率。
具体的,在上述的加热温度下,加热固化的时间为3.5~4.5h,即可达到加热固化内腔21内的胶水的效果,一般情况下加热4h的效果最好,即提高效率,又能保证胶水完全固化。
综上所述,本发明的有益效果是:
1.减少金属套管2内腔21内的胶水量,以减少胶水涨缩产生的应力;
2.减少单一段式橡胶套管4结构中橡胶套管4与光纤纤芯1固定的胶包41对金属套管2内腔21的影响;
3.减少因橡胶套管4与陶瓷插芯3之间距离太小,刚性太大,使光纤纤芯1没有自由度,内部应力会导致断纤风险,提高了本发明的生产效率及本发明的可靠性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种光纤接口组件结构,包括光纤纤芯以及设有中空内腔的金属套管,所述内腔的前端固定连接陶瓷插芯,所述内腔的后端固定连接橡胶套管,其特征在于,所述金属套管的内腔内位于陶瓷插芯与橡胶套管之间还固定连接有活动套管,所述光纤纤芯依次穿过橡胶套管、活动套管以及陶瓷插芯的内部。
2.根据权利要求1所述的光纤接口组件结构,其特征在于:所述活动套管通过胶水固定连接在所述内腔内。
3.根据权利要求1所述的光纤接口组件结构,其特征在于:所述活动套管的长度为1~2mm。
4.根据权利要求3所述的光纤接口组件结构,其特征在于:所述陶瓷插芯与橡胶套管之间的距离数值与所述活动套管的长度数值的差值为0.5~1mm。
5.一种光纤接口组件结构的装配工艺,其特征在于,包括:
将陶瓷插芯的一端压配到金属套管的内腔的前端内;
在金属套管后端注入胶水,并充满整个陶瓷插芯的内部及金属套管的内腔;
将光纤纤芯的末端穿入橡胶套管内,并点上胶水使光纤纤芯与橡胶套管相固定;
将活动套管从光纤纤芯前端套设在光纤纤芯上;
将光纤纤芯的前端从金属套管后端插入,并继续插入陶瓷插芯的内部,并进行加热固化,然后冷却。
6.根据权利要求5所述的光纤接口组件结构的装配工艺,其特征在于:所述光纤纤芯的前端插入陶瓷插芯的内部,直至活动套管与陶瓷插芯相接触。
7.根据权利要求5所述的光纤接口组件结构的装配工艺,其特征在于:所述加热固化具体包括放置在加热板上进行加热。
8.根据权利要求7所述的光纤接口组件结构的装配工艺,其特征在于:所述加热固化的温度为90~100℃。
9.根据权利要求8所述的光纤接口组件结构的装配工艺,其特征在于:所述加热固化的时间为3.5~4.5h。
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CN205844582U (zh) * | 2016-06-23 | 2016-12-28 | 成都奥捷通信技术有限公司 | 一种高性能光纤活动连接器 |
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