CN113310256A - 冷媒回收机排空气结构及带有该排空气结构的排空气方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷媒回收机,提供了一种结构简单,在冷媒罐外执行排空气操作,便于实现冷媒回收自动化,省时省力,安全可靠的冷媒回收机排空气结构及带有该排空气结构的排空气方法,解决了现有技术中存在的排空气操作需通过冷媒罐手动执行,费时费力,易引发安全事故,且影响冷媒回收智能化等技术问题,它包括并联在进气口和排气口间的压缩机和冷凝器,所述压缩机和冷凝器通过主阀连接在进气口上,压缩机依次通过第一同步阀和放气阀连接在排气口上,冷凝器通过第三同步阀连接在排气口上,主阀又通过中间管路连接在第一同步阀上。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷媒回收机,尤其涉及一种结构简单,在冷媒罐外执行排空气操作,便于实现冷媒回收自动化,省时省力,安全可靠的冷媒回收机排空气结构及带有该排空气结构的排空气方法。
背景技术
随着人们环保意识的加强,冷媒回收机得到普及应用,即通过回收机将待维修制冷系统中的冷媒回收至冷媒罐中,但回收机在冷媒回收前,为了避免空气进入回收的冷媒中而影响冷媒的制冷制热效果,需针对回收机内部管路和连接管路进行排空气操作,现有的排空气操作一般是将回收机内部管路和连接管路中的空气连同冷媒一起排入冷媒罐中,然后再手动打开冷媒罐阀门将冷媒罐中的空气排放掉,不仅费时费力,且冷媒罐中的空气是否排放干净只能人为估算,排空气过程中冷媒罐中的冷媒也会随着空气排放至大气中,导致不必要的浪费和污染环境,影响冷媒回收质量和效率,误操作时还极易引发安全事故,尤其上述排空气操作方式也直接导致了冷媒回收过程无法实现全程自动化,从而影响了冷媒回收的智能化发展。
发明内容
本发明主要是提供了一种结构简单,在冷媒罐外执行排空气操作,便于实现冷媒回收自动化,省时省力,安全可靠的冷媒回收机排空气结构及带有该排空气结构的排空气方法,解决了现有技术中存在的排空气操作需通过冷媒罐手动执行,费时费力,易引发安全事故,且影响冷媒回收智能化等的技术问题。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种冷媒回收机排空气结构,包括并联在进气口和排气口间的压缩机和冷凝器,所述压缩机和冷凝器通过主阀连接在进气口上,压缩机依次通过第一同步阀和放气阀连接在排气口上,冷凝器通过第三同步阀连接在排气口上,主阀又通过中间管路连接在第一同步阀上。通过在第一同步阀和排气口之间的管路上设置放气阀,由于主阀、第一同步阀、放气阀和第三同步阀均为三通阀,即可通过自动或手动的方式控制三通阀的开关和连通方向来选择控制管路流通方向,在冷媒回收前,打开放气阀上的通大气端口,以清除回收机及连接管路中的空气,从而无需采用传统的排空气方式,结构简单,在冷媒罐外执行排空气操作,省时省力,安全可靠,同时便于实现冷媒回收的全程自动化控制,冷媒回收质量也得到保证。
作为优选,控制系统根据所述进气口和排气口的压力值自动控制主阀、第一同步阀和第三同步阀的连通状态。控制系统根据进气口和排气口的压力值自动识别回收机的实时状态,并根据所处的实时状态自动控制主阀、第一同步阀、放气阀和第三同步阀,冷媒回收全程自动化,省时省力,安全可靠,消除了人为因素影响,回收效率高。
作为优选,所述主阀、第一同步阀、放气阀、第三同步阀和中间管路均位于阀体上。将各连通阀及连通管路统一设置在一个阀体上,方便管路连接及减少连接管路泄漏发生。
作为优选,在所述进气口与主阀间对应的管路上设有低压传感器,在靠近排气口的管路上设有高压传感器和高压开关。通过高、低压传感器自动识别管路状态,进而将检测信息输出至控制系统,控制系统根据压力信息自动控制通路状态,简单可靠;通过设置高压开关自动识别系统压力安全极限值,避免系统压力过高而引发安全事故。
作为优选,在所述冷凝器与第三同步阀间又并联连接着自清通路,与自清通路相对的并联通路上设有单向阀。通过设置自清通路和单向阀,实现冷媒回收和自清两种工作模式。
作为优选,在靠近所述压缩机进气口的管路上设有低压开关。
一种带有冷媒回收机排空气结构的排空气方法,包括如下顺序步骤:
1)管路连接:将冷媒回收机连接在待回收制冷系统和冷媒罐上;
2)手动选择“自动排空气”操作:
a:设定排空气保压时间t1,进气口压力值p1和排气口压力值p2,进气口压力变化值△p1和排气口压力变化值△p2;
b:启动压缩机,控制系统同步自动控制主阀、第三同步阀、第一同步阀和放气阀通路,使压缩机进气端与进气口和排气口间的管路相连通,压缩机排气端与放气阀的通大气端口相连通;
c:当进气口压力小于进气口压力值p1和排气口压力同时小于排气口压力值p2时,关闭压缩机并等待到达排空气保压时间t1,当进气口压力变化值≤△p1,排气口压力变化值≤△p2时,回收机自动排空气结束,放气阀的通大气端口关闭。
选择“自动排空气”时,启动“排空气按钮”,压缩机启动,系统自动检测进、排气口压力值, 控制系统自动控制主阀、第三同步阀、第一同步阀和放气阀开关,使排气通路打开,从而将外接连接管路以及回收机系统内的管路中的空气通过放气阀自动排至大气中,直至进气口压力小于进气口压力值p1、排气口压力同时小于排气口压力值p2时,关闭压缩机进行保压,到达排空气保压时间t1时,再实时检测进、排气口压力变化值,当进气口压力变化值≤△p1,排气口压力变化值≤△p2时,回收机自动判断排空气工作步骤结束,排空气工作结束后,即选择执行冷媒回收、自清等后序操作步骤,排空气过程自动化识别控制,省时省力,安全可靠。
作为优选,所述步骤2)中在步骤c结束后,同时进行成功报警,否则进行失效提示。排空气成功和失效报警,进一步提高系统使用安全性。
作为优选,所述步骤2)中在步骤b结束后,检测进气口压力值和排气口压力值,当进、排气口压力值均>0.2Bar时,错误报警提示。通过检测进气口压力值和排气口压力值,可验证待回收制冷系统和冷媒罐接口阀门均处于关闭状态,防止误操作导致的冷媒外泄。
因此,本发明的冷媒回收机排空气结构及带有该排空气结构的排空气方法具有下述优点:通过在第一同步阀和排气口之间的管路上设置放气阀,即可通过自动或手动的方式控制三通阀的开关和连通方向来选择控制管路流通方向,在冷媒回收前,打开放气阀上的通大气端口,清除回收机及连接管路中的空气以实现排空气操作,在冷媒罐外执行排空气操作,结构简单,省时省力,安全可靠,同时便于实现冷媒回收的全程自动化控制,冷媒回收质量也得到保证;在异常状态下增加报警提示,给用户使用带来便利性,同时进一步提高使用安全性。
附图说明:
图1是本发明冷媒回收机排空气结构的结构示意图。
具体实施方式:
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:
如图1所示,本发明的一种冷媒回收机的智能控制管路结构,包括并联在进气口1和排气口2间的压缩机3和冷凝器4,压缩机3和冷凝器4通过主阀5连接在进气口1上,压缩机3依次通过第一同步阀6和放气阀7连接在排气口2上,冷凝器4通过第三同步阀8连接在排气口2上,主阀5又通过中间管路9连接在第一同步阀6上,其中主阀5、第一同步阀6、第三同步阀8和放气阀7均为三通阀,在进气口1与主阀5间对应的管路上装有低压传感器9,在靠近排气口2的管路上装有高压传感器10和高压开关11,在靠近压缩机3进气口的管路上装有低压开关14,在冷凝器4与第三同步阀8间又并联连接着自清通路12,与自清通路12相对的并联通路上串联有单向阀13,单向阀13的流通方向朝向冷凝器4,控制系统根据进气口1和排气口2的压力值自动控制主阀5、第一同步阀6、放气阀7和第三同步阀8的连通状态。其中主阀5、第一同步阀6、放气阀7、第三同步阀8、中间管路9、自清通路12、低压传感器9、高压传感器10、高压开关11和低压开关14等组成件均位于阀体15上,冷凝器4和压缩机3连接在阀体15对应的端口上。
一种带有冷媒回收机排空气结构的排空气方法,包括如下顺序步骤:
1)管路连接:将冷媒回收机连接在待回收制冷系统和冷媒罐上;
2)手动选择“自动排空气”操作:
a:设定排空气保压时间t1,进气口压力值p1和排气口压力值p2,进气口压力变化值△p1和排气口压力变化值△p2;
b:启动压缩机3,控制系统同步自动控制主阀5、第三同步阀8、第一同步阀6和放气阀7通路,使压缩机3进气端与进气口1和排气口2间的管路相连通,压缩机3排气端与放气阀7的通大气端口相连通;同时检测进气口压力值和排气口压力值,当进、排气口压力值均>0.2Bar时,错误报警提示。
c:当进气口压力小于进气口压力值p1和排气口压力同时小于排气口压力值p2时,关闭压缩机3并等待到达排空气保压时间t1,当进气口压力变化值≤△p1,排气口压力变化值≤△p2时,回收机自动排空气结束,放气阀7的通大气端口关闭,同时进行成功报警,否则进行失效提示。
实施例2:
当冷媒回收机排空气结构用于手动式冷媒回收机时,手动打开放气阀7的通大气端口进行排空气操作。其余部分与实施例1完全相同。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种冷媒回收机排空气结构,包括并联在进气口(1)和排气口(2)间的压缩机(3)和冷凝器(4),其特征在于:所述压缩机(3)和冷凝器(4)通过主阀(5)连接在进气口(1)上,压缩机(3)依次通过第一同步阀(6)和放气阀(7)连接在排气口(2)上,冷凝器(4)通过第三同步阀(8)连接在排气口(2)上,主阀(5)又通过中间管路(9)连接在第一同步阀(6)上。
2.根据权利要求1所述的冷媒回收机排空气结构,其特征在于:控制系统根据所述进气口(1)和排气口(2)的压力值自动控制主阀(5)、第一同步阀(6)和第三同步阀(8)的连通状态。
3.根据权利要求1所述的冷媒回收机排空气结构,其特征在于:所述主阀(5)、第一同步阀(6)、放气阀(7)、第三同步阀(8)和中间管路(9)均位于阀体(15)上。
4.根据权利要求1所述的冷媒回收机排空气结构,其特征在于:在所述进气口(1)与主阀(5)间对应的管路上设有低压传感器(9),在靠近排气口(2)的管路上设有高压传感器(10)和高压开关(11)。
5.根据权利要求1所述的冷媒回收机排空气结构,其特征在于:在所述冷凝器(4)与第三同步阀(8)间又并联连接着自清通路(12),与自清通路(13)相对的并联通路上设有单向阀(13)。
6.根据权利要求1所述的冷媒回收机排空气结构,其特征在于:在靠近所述压缩机(3)进气口的管路上设有低压开关(14)。
7.一种带有权利要求2所述的冷媒回收机排空气结构的排空气方法,其特征在于:包括如下顺序步骤:
1)管路连接:将冷媒回收机连接在待回收制冷系统和冷媒罐上;
2)手动选择“自动排空气”操作:
a:设定排空气保压时间t1,进气口压力值p1和排气口压力值p2,进气口压力变化值△p1和排气口压力变化值△p2;
b:启动压缩机(3),控制系统同步自动控制主阀(5)、第三同步阀(8)、第一同步阀(6)和放气阀(7)通路,使压缩机(3)进气端与进气口(1)和排气口(2)间的管路相连通,压缩机(3)排气端与放气阀(7)的通大气端口相连通;
c:当进气口压力小于进气口压力值p1和排气口压力同时小于排气口压力值p2时,关闭压缩机(3)并等待到达排空气保压时间t1,当进气口压力变化值≤△p1,排气口压力变化值≤△p2时,回收机自动排空气结束,放气阀(7)的通大气端口关闭。
8.根据权利要求6所述的带有冷媒回收机排空气结构的排空气方法,其特征在于:所述步骤2)中在步骤c结束后,同时进行成功报警,否则进行失效提示。
9.根据权利要求7所述的带有冷媒回收机排空气结构的排空气方法,其特征在于:所述步骤2)中在步骤b结束后,检测进气口压力值和排气口压力值,当进、排气口压力值均>0.2Bar时,错误报警提示。
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