CN113309886A - 一种多瓣止回阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多瓣止回阀,属于阀门领域,一种多瓣止回阀,包括管道、阀芯、定型板、连接结构;阀芯处于管道内部,定型板的数量不止一个,环形围绕在阀芯外侧,并通过连接结构安装在管道内壁上,定型板环形围绕呈漏斗形结构,漏斗直径小的一端围绕在阀芯中部,限制阀芯的移动,直径大的一端靠近收缩部,阀芯采用软质硅胶制成,一端呈喇叭状开放,便于水流的进入,一端由数量不止一个页瓣组成,无外力时页瓣合并无缝隙,水流不易通过;当水流由开放端进入时能很容易的冲开页瓣通过;当水流逆向时,会挤压页瓣向中心处靠近,页瓣间会越来越紧密,水流不易逆流而过,具有很好的单向流通、止逆效果。
Description
技术领域
本发明涉及阀门领域,更具体地说,涉及一种多瓣止回阀。
背景技术
止回阀是流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流,俗称止回阀。止回阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。止回阀有直通式和直角式两种。直通式止回阀用螺纹连接安装在管路上。直角式止回阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。
目前所采用的止回阀安装在管道上后,当逆流压力过大时不能进行及时泄压,会导致管道因压力过大而破裂,造成水资源浪费。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种多瓣止回阀,它的阀芯采用软质硅胶制成,一端呈喇叭状开放,便于水流的进入,一端由数量不止一个页瓣组成,无外力时页瓣合并无缝隙,水流不易通过;当水流由开放端进入时能很容易的冲开页瓣通过;当水流逆向时,会挤压页瓣向中心处靠近,页瓣间会越来越紧密,水流不易逆流而过,具有很好的单向流通、止逆效果。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种多瓣止回阀,包括管道、阀芯、定型板、连接结构;
阀芯处于管道内部,采用软质弹性材料制成,一端设为开放部,开放部呈喇叭口状,外端与管道内壁弹性抵触,另一端设为收缩部,收缩部由多个页瓣组成,无外力作用下,多个页瓣呈闭合状态;
定型板的数量不止一个,环形围绕在阀芯外侧,并通过连接结构安装在管道内壁上,定型板环形围绕呈漏斗形结构,漏斗直径小的一端围绕在阀芯中部,限制阀芯的移动,直径大的一端靠近收缩部。
进一步的,所述阀芯采用软硅胶材料制成。
进一步的,所述管道包括一体连接的第一管道和第二管道,在所述管道上设有检修口,检修口与阀芯在同一水平线上,便于阀芯的归位。
进一步的,在所述管道内壁上固定连接有凸台,凸台位于第一管道和第二管道的连接处,用于阻挡阀芯朝向远离检修口处移动。
进一步的,所述连接结构包括转动部和支架,定型板靠近收缩部的一端通过转动部固定于管道内壁,定型板远离收缩部的一端通过支架固定在管道内壁。
进一步的,所述支架采用形状记忆合金制成。
进一步的,所述支架设置为弯折杆状,弯折角a为钝角。
进一步的,所述管道外壁上设置有与支架位置对应的标识点。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
一、本方案的止回阀,阀芯采用软质硅胶制成,一端呈喇叭状开放,便于水流的进入,一端由数量不止一个页瓣组成,无外力时页瓣合并无缝隙,水流不易通过;当水流由开放端进入时能很容易的冲开页瓣通过;当水流逆向时,会挤压页瓣向中心处靠近,页瓣间会越来越紧密,水流不易逆流而过,具有很好的单向流通、止逆效果。
二、本方案的止回阀,支架采用形状记忆合金制成,常温下支架承压过大形变时,阀芯可剥离脱开进行泄压,使管道不易因压力过大而破裂,加热后又能恢复原状,再次使用。
三、本方案的止回阀,管道外壁上设有标识点,便于找准加热位置。
附图说明
图1为本发明的部分立体结构示意图;
图2为本发明的正面结构示意图;
图3为图2中A处结构示意图;
图4为本发明的结构示意图。
图中标号说明:
1管道、11第一管道、12第二管道、13检修口、14凸台;
2阀芯、21开放部、22收缩部、3定型板、4连接结构、41转动部、42支架、43标识点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,一种多瓣止回阀,包括管道1、阀芯2、定型板3、连接结构4;阀芯2处于管道1内部,采用软质弹性材料制成,阀芯2采用软硅胶材料制成,一端设为开放部21,开放部21呈喇叭口状,外端与管道1内壁弹性抵触,另一端设为收缩部22,收缩部22由多个页瓣组成,无外力作用下,多个页瓣呈闭合状态;定型板3的数量不止一个,环形围绕在阀芯2外侧,并通过连接结构4安装在管道1内壁上,定型板2环形围绕呈漏斗形结构,漏斗直径小的一端围绕在阀芯2中部,限制阀芯2的移动,直径大的一端靠近收缩部22。
请参阅图2,管道1包括一体连接的第一管道11和第二管道12,在管道1上设有检修口13,检修口13与阀芯2在同一水平线上,在管道1内壁上固定连接有凸台14,凸台14位于第一管道11和第二管道12的连接处,用于阻挡阀芯2朝向远离检修口13处移动。
请参阅图2,连接结构4包括转动部41和支架42,定型板3靠近收缩部22的一端通过转动部41固定于管道1内壁,定型板3远离收缩部22的一端通过支架42固定在管道1内壁。
该止回阀使用时,水流从图2所示从左向右流通时,水流流力可冲击阀芯2,水流顺着开放部21进入冲开闭合的页瓣,使页瓣展开进行通流,此时如图4所示,当水流反向逆流时,水流在定型板3的引导下部分冲击在页瓣外壁上,使页瓣闭合更紧密,部分直接冲击在页瓣上,将页瓣向内侧中心挤压,水流冲击力越大,页瓣向内侧挤压越紧密,密封效果更好。
实施例2:
与实施例1不同的是,支架42采用形状记忆合金制成,常温下是图2所示形状,加热后也是图2所示形状,常温下受压过度变形时加热后又会恢复形状,支架42设置为弯折杆状,弯折角a为钝角,便于使形状记忆合金受力过大时在特定的方向弯折,从而以便于支架42形状的恢复,管道1外壁上设置有与支架42位置对应的标识点43,标记支架42与管道1连接点处的位置,便于从外部直接找准加热点,以便于对形状记忆合金的加热。
当水流反向冲击力超出支架42压力承受范围时,支架42在冲击力作用下弯折,弯折角a变小,定型板3对阀芯2的限制作用减弱,定型板3转动,漏斗形结构靠近阀芯2中部处直径变大,阀芯2可从定型板3中部脱开并被水流冲击至检修口13处,单向流通作用消失,形成临时的泄压,降低管道1的负担,且因凸台14的作用,阀芯2不易越过凸台14,当泄压完毕后,可以再次将阀芯2移至定型板3内,并在标识点43处加热,由于支架42采用形状记忆合金制成,支架42在高温作用下恢复至图2所示原状,将阀芯2限制住,再次具有止回阀功能。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种多瓣止回阀,其特征在于:包括管道(1)、阀芯(2)、定型板(3)、连接结构(4);
阀芯(2)处于管道(1)内部,采用软质弹性材料制成,一端设为开放部(21),开放部(21)呈喇叭口状,外端与管道(1)内壁弹性抵触,另一端设为收缩部(22),收缩部(22)由多个页瓣组成,无外力作用下,多个页瓣呈闭合状态;
定型板(3)的数量不止一个,环形围绕在阀芯(2)外侧,并通过连接结构(4)安装在管道(1)内壁上,定型板(2)环形围绕呈漏斗形结构,漏斗直径小的一端围绕在阀芯(2)中部,限制阀芯(2)的移动,直径大的一端靠近收缩部(22)。
2.根据权利要求1所述的一种多瓣止回阀,其特征在于:所述阀芯(2)采用软硅胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种多瓣止回阀,其特征在于:所述管道(1)包括一体连接的第一管道(11)和第二管道(12),在所述管道(1)上设有检修口(13),检修口(13)与阀芯(2)在同一水平线上。
4.根据权利要求3所述的一种多瓣止回阀,其特征在于:在所述管道(1)内壁上固定连接有凸台(14),凸台(14)位于第一管道(11)和第二管道(12)的连接处,用于阻挡阀芯(2)朝向远离检修口(13)处移动。
5.根据权利要求1所述的一种多瓣止回阀,其特征在于:所述连接结构(4)包括转动部(41)和支架(42),定型板(3)靠近收缩部(22)的一端通过转动部(41)固定于管道(1)内壁,定型板(3)远离收缩部(22)的一端通过支架(42)固定在管道(1)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种多瓣止回阀,其特征在于:所述支架(42)采用形状记忆合金制成。
7.根据权利要求5所述的一种多瓣止回阀,其特征在于:所述支架(42)设置为弯折杆状,弯折角a为钝角。
8.根据权利要求5所述的一种多瓣止回阀,其特征在于:所述管道(1)外壁上设置有与支架(42)位置对应的标识点(43)。
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