CN113308759A - 一种防虫蛀羊绒复合纤维及其制作方法 - Google Patents
一种防虫蛀羊绒复合纤维及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113308759A CN113308759A CN202110504724.XA CN202110504724A CN113308759A CN 113308759 A CN113308759 A CN 113308759A CN 202110504724 A CN202110504724 A CN 202110504724A CN 113308759 A CN113308759 A CN 113308759A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- fiber
- cashmere
- mixture
- lavender
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/02—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from cellulose, cellulose derivatives, or proteins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/14—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyester as constituent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/18—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from other substances
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/02—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with hydrocarbons
- D06M13/03—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with hydrocarbons with unsaturated hydrocarbons, e.g. alkenes, or alkynes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/04—Vegetal fibres
- D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/10—Animal fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/10—Animal fibres
- D06M2101/12—Keratin fibres or silk
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M2101/32—Polyesters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本发明公开一种防虫蛀羊绒复合纤维及其制作方法,具体涉及纺织材料领域,包括以下成分及其重量份:阿尔巴斯纯种山羊绒20‑35份,美利奴羊毛18‑30份,亚麻纤维15‑25份,桑蚕丝10‑15份,莱赛尔纤维15‑25份,聚酯纤维5‑15份,变性淀粉10‑20份,α‑蒎烯1‑5份,茨烯1‑5份,樟树树干树根5‑12份,薰衣草6‑13份,适量水。本发明通过将樟树树干树根混合物和薰衣草进行清洗,选取出质量比较好的部分晾干研磨成粉末之后与α‑蒎烯和茨烯进行混合,研磨、熬煮过后过滤与阿尔巴斯纯种山羊绒、美利奴羊毛、亚麻纤维、桑蚕丝、莱赛尔纤维和聚酯纤维浸泡,从而达到了一定的防虫效果。
Description
技术领域
本发明属于纺织材料技术领域,尤其涉及一种防虫蛀羊绒复合纤维及其制作方法。
背景技术
羊绒纤维是一种天然珍贵纺织材料,近年来,羊绒服饰制品在激烈的服装市场竞争中以其手感舒适、色泽独特、质地轻薄、保暖透气性好等特点越来越受到消费者青睐。但随着生态环境对生活用品绿色友好的要求,健康、舒适、环保、安全已经成为人们的消费主题。因此,利用对环境污染小或无污染的加工技术,开发具有亲肤性和润肤性等特点的、可提升其产品附加值的高档羊绒面料是值得研究的方向。
但是羊绒复合纤维在日常生活中长时间不使用的情况下容易产生虫蛀现象,从而造成羊绒复合纤维制品损坏,给生活带来不便的同时造成经济损失,因此需要设计一种防虫蛀羊绒复合纤维及其制作方法。
发明内容
本发明提供一种防虫蛀羊绒复合纤维及其制作方法,旨在解决上述存在的羊绒纤维在长时间储存中,容易出现虫蛀而导致经济损失和带来生活不便的问题。
本发明是这样实现的,本发明提供如下技术方案:一种防虫蛀羊绒复合纤维,包括以下成分及其重量份:阿尔巴斯纯种山羊绒20-35份,美利奴羊毛18-30份,亚麻纤维15-25份,桑蚕丝10-15份,莱赛尔纤维15-25份,聚酯纤维5-15份,变性淀粉10-20份,α-蒎烯1-5份,茨烯1-5份,樟树树干树根混合物5-12份,薰衣草6-13份,适量水。
在一个优选地实施方式中,阿尔巴斯纯种山羊绒25-30份,美利奴羊毛20-25份,亚麻纤维18-23份,桑蚕丝12-14份,莱赛尔纤维17-20份,聚酯纤维8-13份,变性淀粉12-17份,α-蒎烯2-4份,茨烯2-4份,樟树树干树根混合物7-10份,薰衣草8-11份,适量水。
在一个优选地实施方式中,阿尔巴斯纯种山羊绒27份,美利奴羊毛23份,亚麻纤维21份,桑蚕丝13份,莱赛尔纤维19份,聚酯纤维11份,变性淀粉15份,α-蒎烯3份,茨烯3份,樟树树干树根混合物9份,薰衣草10份,适量水。
一种防虫蛀羊绒复合纤维制作方法,具体加工步骤如下:
步骤一:选取:将9份樟树树干树根混合物和10份薰衣草加入适量的清水进行清洗,选取9份樟树树干树根混合物和9份薰衣草没有腐烂成色比较好的部分,将清洗后的9份樟树树干树根混合物和10份薰衣草使用烘干机上下60-80℃烘干2-6小时。
步骤二:研磨:将清洗烘干后9份樟树树干树根混合物通过研磨机研磨40-50分钟,研磨成80目粉末,将10份薰衣草通过研磨机研磨20-35分钟,研磨成100目粉末,将80目的9份樟树树干树根混合物粉末和100目的10份薰衣草粉末通过搅拌机进行混合,获得混合料A;
步骤三:熬料:将混合料A在75-80℃的温水中蒸煮1-5小时,将蒸煮后的混合料A烘干通过研磨机研磨50-60分钟,研磨成更细微的粉末,取出研磨后的混合料A,加入3份α-蒎烯和3份茨烯通过搅拌机混合15-20分钟,获得加工料B;
步骤四:过滤:将加工料B加水熬煮1-1.5小时,使用过滤器对熬煮后的加工料B进行过滤,过滤出残渣后留取过滤液C;
步骤五:浸泡,将27份阿尔巴斯纯种山羊绒、23份美利奴羊毛、21份亚麻纤维、13份桑蚕丝、19份莱赛尔纤维和11份聚酯纤维加入放入过滤液C内浸泡10-20小时,使过滤液C充分融入27份阿尔巴斯纯种山羊绒、23份美利奴羊毛、21份亚麻纤维、13份桑蚕丝、19份莱赛尔纤维和11份聚酯纤维内;
步骤六:烘干:将浸泡后的27份阿尔巴斯纯种山羊绒、23份美利奴羊毛、21份亚麻纤维、13份桑蚕丝、19份莱赛尔纤维和11份聚酯纤维取出放入烘干机内,将烘干机设定烘干温度30-45℃烘干3小时;
步骤七:粉碎:将烘干后的27份阿尔巴斯纯种山羊绒、23份美利奴羊毛、21份亚麻纤维、13份桑蚕丝、19份莱赛尔纤维和11份聚酯纤维使用纤维粉碎机粉碎成粉末;
步骤八:将粉碎成粉末的27份阿尔巴斯纯种山羊绒、23份美利奴羊毛、21份亚麻纤维、13份桑蚕丝、19份莱赛尔纤维和11份聚酯纤维加入变性淀粉使用搅拌机混合8-15分钟,将27份阿尔巴斯纯种山羊绒、23份美利奴羊毛、21份亚麻纤维、13份桑蚕丝、19份莱赛尔纤维、11份聚酯纤维和15份变性淀粉混合后研磨50-70分钟,加入溶剂,制得纺丝原液,经纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
在一个优选地实施方式中,所述步骤二中搅拌机的搅拌速度为80转/分钟,所述搅拌时间为10分钟。
在一个优选地实施方式中,所述步骤七中纤维粉碎机转速为3500转/分钟,所述粉碎时间为3分钟。
在一个优选地实施方式中,所述步骤八中搅拌机的速度为80转/分钟,所述搅拌时间为10分钟。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过将樟树树干树根混合物和薰衣草进行清洗,选取出质量比较好的部分晾干研磨成粉末之后与α-蒎烯和茨烯进行混合,研磨、熬煮过后过滤与阿尔巴斯纯种山羊绒、美利奴羊毛、亚麻纤维、桑蚕丝、莱赛尔纤维和聚酯纤维浸泡,使得樟树树干树根混合物和薰衣草内本身携带的驱虫防虫的特性融进阿尔巴斯纯种山羊绒、美利奴羊毛、亚麻纤维、桑蚕丝、莱赛尔纤维和聚酯纤维内,从而使阿尔巴斯纯种山羊绒、美利奴羊毛、亚麻纤维、桑蚕丝、莱赛尔纤维和聚酯纤维也达到了一定的防虫效果,通过α-蒎烯和茨烯使得羊绒复合纤维进一步的达到防虫蛀的效果同时防止了其被虫蛀而带来的经济损失;
2、通过变性淀粉和阿尔巴斯纯种山羊绒、美利奴羊毛、亚麻纤维、桑蚕丝、莱赛尔纤维和聚酯纤维粉碎混合后,使得在纺织成品后不会出现掉毛松散的现象,增加了羊绒复合纤维的使用寿命,使得其质量更好效果更佳,莱赛尔纤维和聚酯纤维使得羊绒复合纤维的纤维长度更长,结合的更紧密,制成成品之后穿着使用的更亲肤,使得本发明在防虫耐用的同时使用起来更舒适。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1:
一种防虫蛀羊绒复合纤维,包括以下成分及其重量份:阿尔巴斯纯种山羊绒20-35份,美利奴羊毛18-30份,亚麻纤维15-25份,桑蚕丝10-15份,莱赛尔纤维15-25份,聚酯纤维5-15份,变性淀粉10-20份,α-蒎烯1-5份,茨烯1-5份,樟树树干树根混合物5-12份,薰衣草6-13份,适量水。
而具体到本实施例中,所使用的防虫蛀羊绒复合纤维包括以下成分及其重量份:阿尔巴斯纯种山羊绒22份,美利奴羊毛20份,亚麻纤维17份,桑蚕丝10份,莱赛尔纤维16份,聚酯纤维6份,变性淀粉12份,α-蒎烯1份,茨烯1份,樟树树干树根混合物6份,薰衣草7份。
在上述基础中,一种防虫蛀羊绒复合纤维制作方法,具体加工如下步骤:
步骤一:选取:将6份樟树树干树根混合物和7份薰衣草加入适量的清水进行清洗,选取6份樟树树干树根混合物和7份薰衣草没有腐烂成色比较好的部分,将清洗后的6份樟树树干树根混合物和7份薰衣草使用烘干机上下60℃烘干2小时。
步骤二:研磨:将清洗烘干后6份樟树树干树根混合物通过研磨机研磨41分钟,研磨成80目粉末,将7份薰衣草通过研磨机研磨20分钟,研磨成100目粉末,将80目的6份樟树树干树根混合物粉末和100目的7份薰衣草粉末通过搅拌机进行混合,获得混合料A;
步骤三:熬料:将混合料A在75℃的温水中蒸煮1小时,将蒸煮后的混合料A烘干通过研磨机研磨50分钟,研磨成更细微的粉末,取出研磨后的混合料A,加入1份α-蒎烯和1份茨烯通过搅拌机混合15分钟,获得加工料B;
步骤四:过滤:将加工料B加水熬煮1小时,使用过滤器对熬煮后的加工料B进行过滤,过滤出残渣后留取过滤液C;
步骤五:浸泡,将22份阿尔巴斯纯种山羊绒、20份美利奴羊毛、17份亚麻纤维、10份桑蚕丝、16份莱赛尔纤维和6份聚酯纤维加入放入过滤液C内浸泡10小时,使过滤液C充分融入22份阿尔巴斯纯种山羊绒、20份美利奴羊毛、17份亚麻纤维、10份桑蚕丝、16份莱赛尔纤维和6份聚酯纤维内;
步骤六:烘干:将浸泡后的22份阿尔巴斯纯种山羊绒、20份美利奴羊毛、17份亚麻纤维、10份桑蚕丝、16份莱赛尔纤维和6份聚酯纤维取出放入烘干机内,将烘干机设定烘干温度30℃烘干3小时;
步骤七:粉碎:将烘干后的22份阿尔巴斯纯种山羊绒、20份美利奴羊毛、17份亚麻纤维、10份桑蚕丝、16份莱赛尔纤维和6份聚酯纤维使用纤维粉碎机粉碎成粉末;
步骤八:将粉碎成粉末的22份阿尔巴斯纯种山羊绒、20份美利奴羊毛、17份亚麻纤维、10份桑蚕丝、16份莱赛尔纤维和6份聚酯纤维加入变性淀粉使用搅拌机混合8分钟,将22份阿尔巴斯纯种山羊绒、20份美利奴羊毛、17份亚麻纤维、10份桑蚕丝、16份莱赛尔纤维、6份聚酯纤维和12份变性淀粉混合后研磨50分钟,加入溶剂,制得纺丝原液,经纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
实施例2:
一种防虫蛀羊绒复合纤维,包括以下成分及其重量份:阿尔巴斯纯种山羊绒20-35份,美利奴羊毛18-30份,亚麻纤维15-25份,桑蚕丝10-15份,莱赛尔纤维15-25份,聚酯纤维5-15份,变性淀粉10-20份,α-蒎烯1-5份,茨烯1-5份,樟树树干树根混合物5-12份,薰衣草6-13份,适量水。
而具体到本实施例中,所使用的防虫蛀羊绒复合纤维包括以下成分及其重量份:阿尔巴斯纯种山羊绒24份,美利奴羊毛23份,亚麻纤维18份,桑蚕丝11份,莱赛尔纤维18份,聚酯纤维7份,变性淀粉14份,α-蒎烯2份,茨烯2份,樟树树干树根混合物7份,薰衣草8份。
在上述基础中,一种防虫蛀羊绒复合纤维制作方法,具体加工如下步骤:
步骤一:选取:将7份樟树树干树根混合物和8份薰衣草加入适量的清水进行清洗,选取7份樟树树干树根混合物和8份薰衣草没有腐烂成色比较好的部分,将清洗后的7份樟树树干树根混合物和8份薰衣草使用烘干机上下64℃烘干2-6小时。
步骤二:研磨:将清洗烘干后7份樟树树干树根混合物通过研磨机研磨42分钟,研磨成80目粉末,将8份薰衣草通过研磨机研磨23分钟,研磨成100目粉末,将80目的7份樟树树干树根混合物粉末和100目的8份薰衣草粉末通过搅拌机进行混合,获得混合料A;
步骤三:熬料:将混合料A在76℃的温水中蒸煮2小时,将蒸煮后的混合料A烘干通过研磨机研磨52分钟,研磨成更细微的粉末,取出研磨后的混合料A,加入2份α-蒎烯和2份茨烯通过搅拌机混合16分钟,获得加工料B;
步骤四:过滤:将加工料B加水熬煮1.1小时,使用过滤器对熬煮后的加工料B进行过滤,过滤出残渣后留取过滤液C;
步骤五:浸泡,将24份阿尔巴斯纯种山羊绒、23份美利奴羊毛、18份亚麻纤维、11份桑蚕丝、18份莱赛尔纤维和7份聚酯纤维加入放入过滤液C内浸泡13小时,使过滤液C充分融入24份阿尔巴斯纯种山羊绒、23份美利奴羊毛、18份亚麻纤维、11份桑蚕丝、18份莱赛尔纤维和7份聚酯纤维内;
步骤六:烘干:将浸泡后的24份阿尔巴斯纯种山羊绒、23份美利奴羊毛、18份亚麻纤维、11份桑蚕丝、18份莱赛尔纤维和7份聚酯纤维取出放入烘干机内,将烘干机设定烘干温度32℃烘干3小时;
步骤七:粉碎:将烘干后的24份阿尔巴斯纯种山羊绒、23份美利奴羊毛、18份亚麻纤维、11份桑蚕丝、18份莱赛尔纤维和7份聚酯纤维使用纤维粉碎机粉碎成粉末;
步骤八:将粉碎成粉末的24份阿尔巴斯纯种山羊绒、23份美利奴羊毛、18份亚麻纤维、11份桑蚕丝、18份莱赛尔纤维和7份聚酯纤维加入变性淀粉使用搅拌机混合10分钟,将24份阿尔巴斯纯种山羊绒、23份美利奴羊毛、18份亚麻纤维、11份桑蚕丝、18份莱赛尔纤维、7份聚酯纤维和14份变性淀粉混合后研磨54分钟,加入溶剂,制得纺丝原液,经纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
实施例3:
一种防虫蛀羊绒复合纤维,包括以下成分及其重量份:阿尔巴斯纯种山羊绒20-35份,美利奴羊毛18-30份,亚麻纤维15-25份,桑蚕丝10-15份,莱赛尔纤维15-25份,聚酯纤维5-15份,变性淀粉10-20份,α-蒎烯1-5份,茨烯1-5份,樟树树干树根混合物5-12份,薰衣草6-13份,适量水。
而具体到本实施例中,所使用的防虫蛀羊绒复合纤维包括以下成分及其重量份:阿尔巴斯纯种山羊绒26份,美利奴羊毛26份,亚麻纤维20份,桑蚕丝12份,莱赛尔纤维20份,聚酯纤维9份,变性淀粉16份,α-蒎烯3份,茨烯3份,樟树树干树根混合物8份,薰衣草9份。
在上述基础中,一种防虫蛀羊绒复合纤维制作方法,具体加工如下步骤:
步骤一:选取:将8份樟树树干树根混合物和9份薰衣草加入适量的清水进行清洗,选取8份樟树树干树根混合物和9份薰衣草没有腐烂成色比较好的部分,将清洗后的8份樟树树干树根混合物和9份薰衣草使用烘干机上下68℃烘干4小时。
步骤二:研磨:将清洗烘干后8份樟树树干树根混合物通过研磨机研磨44分钟,研磨成80目粉末,将9份薰衣草通过研磨机研磨26分钟,研磨成100目粉末,将80目的8份樟树树干树根混合物粉末和100目的9份薰衣草粉末通过搅拌机进行混合,获得混合料A;
步骤三:熬料:将混合料A在77℃的温水中蒸煮3小时,将蒸煮后的混合料A烘干通过研磨机研磨54分钟,研磨成更细微的粉末,取出研磨后的混合料A,加入3份α-蒎烯和3份茨烯通过搅拌机混合17分钟,获得加工料B;
步骤四:过滤:将加工料B加水熬煮1.3小时,使用过滤器对熬煮后的加工料B进行过滤,过滤出残渣后留取过滤液C;
步骤五:浸泡,将26份阿尔巴斯纯种山羊绒、26份美利奴羊毛、20份亚麻纤维、12份桑蚕丝、20份莱赛尔纤维和9份聚酯纤维加入放入过滤液C内浸泡16小时,使过滤液C充分融入26份阿尔巴斯纯种山羊绒、26份美利奴羊毛、20份亚麻纤维、12份桑蚕丝、20份莱赛尔纤维和9份聚酯纤维内;
步骤六:烘干:将浸泡后的26份阿尔巴斯纯种山羊绒、26份美利奴羊毛、20份亚麻纤维、12份桑蚕丝、20份莱赛尔纤维和9份聚酯纤维取出放入烘干机内,将烘干机设定烘干温度30-45℃烘干3小时;
步骤七:粉碎:将烘干后的26份阿尔巴斯纯种山羊绒、26份美利奴羊毛、20份亚麻纤维、12份桑蚕丝、20份莱赛尔纤维和9份聚酯纤维使用纤维粉碎机粉碎成粉末;
步骤八:将粉碎成粉末的26份阿尔巴斯纯种山羊绒、26份美利奴羊毛、20份亚麻纤维、12份桑蚕丝、20份莱赛尔纤维和9份聚酯纤维加入变性淀粉使用搅拌机混合11分钟,将26份阿尔巴斯纯种山羊绒、26份美利奴羊毛、20份亚麻纤维、12份桑蚕丝、20份莱赛尔纤维、9份聚酯纤维和16份变性淀粉混合后研磨58分钟,加入溶剂,制得纺丝原液,经纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
实施例4:
一种防虫蛀羊绒复合纤维,包括以下成分及其重量份:阿尔巴斯纯种山羊绒20-35份,美利奴羊毛18-30份,亚麻纤维15-25份,桑蚕丝10-15份,莱赛尔纤维15-25份,聚酯纤维5-15份,变性淀粉10-20份,α-蒎烯1-5份,茨烯1-5份,樟树树干树根混合物5-12份,薰衣草6-13份,适量水。
而具体到本实施例中,所使用的防虫蛀羊绒复合纤维包括以下成分及其重量份:阿尔巴斯纯种山羊绒30份,美利奴羊毛28份,亚麻纤维22份,桑蚕丝13份,莱赛尔纤维22份,聚酯纤维11份,变性淀粉17份,α-蒎烯4份,茨烯4份,樟树树干树根混合物10份,薰衣草11份。
在上述基础中,一种防虫蛀羊绒复合纤维制作方法,具体加工如下步骤:
步骤一:选取:将10份樟树树干树根混合物和11份薰衣草加入适量的清水进行清洗,选取10份樟树树干树根混合物和11份薰衣草没有腐烂成色比较好的部分,将清洗后的10份樟树树干树根混合物和11份薰衣草使用烘干机上下65℃烘干5小时。
步骤二:研磨:将清洗烘干后10份樟树树干树根混合物通过研磨机研磨46分钟,研磨成80目粉末,将11份薰衣草通过研磨机研磨29分钟,研磨成100目粉末,将80目的10份樟树树干树根混合物粉末和100目的11份薰衣草粉末通过搅拌机进行混合,获得混合料A;
步骤三:熬料:将混合料A在78℃的温水中蒸煮4小时,将蒸煮后的混合料A烘干通过研磨机研磨58分钟,研磨成更细微的粉末,取出研磨后的混合料A,加入4份α-蒎烯和4份茨烯通过搅拌机混合19分钟,获得加工料B;
步骤四:过滤:将加工料B加水熬煮1.4小时,使用过滤器对熬煮后的加工料B进行过滤,过滤出残渣后留取过滤液C;
步骤五:浸泡,将30份阿尔巴斯纯种山羊绒、28份美利奴羊毛、22份亚麻纤维、13份桑蚕丝、22份莱赛尔纤维和11份聚酯纤维加入放入过滤液C内浸泡18小时,使过滤液C充分融入30份阿尔巴斯纯种山羊绒、28份美利奴羊毛、22份亚麻纤维、13份桑蚕丝、22份莱赛尔纤维和11份聚酯纤维内;
步骤六:烘干:将浸泡后的30份阿尔巴斯纯种山羊绒、28份美利奴羊毛、22份亚麻纤维、13份桑蚕丝、22份莱赛尔纤维和11份聚酯纤维取出放入烘干机内,将烘干机设定烘干温度40℃烘干3小时;
步骤七:粉碎:将烘干后的30份阿尔巴斯纯种山羊绒、28份美利奴羊毛、22份亚麻纤维、13份桑蚕丝、22份莱赛尔纤维和11份聚酯纤维使用纤维粉碎机粉碎成粉末;
步骤八:将粉碎成粉末的30份阿尔巴斯纯种山羊绒、28份美利奴羊毛、22份亚麻纤维、13份桑蚕丝、22份莱赛尔纤维和11份聚酯纤维加入变性淀粉使用搅拌机混合13分钟,将30份阿尔巴斯纯种山羊绒、28份美利奴羊毛、22份亚麻纤维、13份桑蚕丝、22份莱赛尔纤维、11份聚酯纤维和17份变性淀粉混合后研磨65分钟,加入溶剂,制得纺丝原液,经纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
实施例5:
一种防虫蛀羊绒复合纤维,包括以下成分及其重量份:阿尔巴斯纯种山羊绒20-35份,美利奴羊毛18-30份,亚麻纤维15-25份,桑蚕丝10-15份,莱赛尔纤维15-25份,聚酯纤维5-15份,变性淀粉10-20份,α-蒎烯1-5份,茨烯1-5份,樟树树干树根混合物5-12份,薰衣草6-13份,适量水。
而具体到本实施例中,所使用的防虫蛀羊绒复合纤维包括以下成分及其重量份:阿尔巴斯纯种山羊绒35份,美利奴羊毛30,亚麻纤维25份,桑蚕丝15份,莱赛尔纤维25份,聚酯纤维15份,变性淀粉20份,α-蒎烯5份,茨烯5份,樟树树干树根混合物12份,薰衣草13份。
在上述基础中,一种防虫蛀羊绒复合纤维制作方法,具体加工如下步骤:
步骤一:选取:将12份樟树树干树根混合物和13份薰衣草加入适量的清水进行清洗,选取12份樟树树干树根混合物和13份薰衣草没有腐烂成色比较好的部分,将清洗后的12份樟树树干树根混合物和13份薰衣草使用烘干机上下80℃烘干2-6小时。
步骤二:研磨:将清洗烘干后12份樟树树干树根混合物通过研磨机研磨50分钟,研磨成80目粉末,将13份薰衣草通过研磨机研磨35分钟,研磨成100目粉末,将80目的12份樟树树干树根混合物粉末和100目的13份薰衣草粉末通过搅拌机进行混合,获得混合料A;
步骤三:熬料:将混合料A在80℃的温水中蒸煮5小时,将蒸煮后的混合料A烘干通过研磨机研磨60分钟,研磨成更细微的粉末,取出研磨后的混合料A,加入5份α-蒎烯和5份茨烯通过搅拌机混合20分钟,获得加工料B;
步骤四:过滤:将加工料B加水熬煮1.5小时,使用过滤器对熬煮后的加工料B进行过滤,过滤出残渣后留取过滤液C;
步骤五:浸泡,将35份阿尔巴斯纯种山羊绒、30份美利奴羊毛、25份亚麻纤维、15份桑蚕丝、25份莱赛尔纤维和15份聚酯纤维加入放入过滤液C内浸泡20小时,使过滤液C充分融入35份阿尔巴斯纯种山羊绒、30份美利奴羊毛、25份亚麻纤维、15份桑蚕丝、25份莱赛尔纤维和15份聚酯纤维内;
步骤六:烘干:将浸泡后的35份阿尔巴斯纯种山羊绒、30份美利奴羊毛、25份亚麻纤维、15份桑蚕丝、25份莱赛尔纤维和15份聚酯纤维取出放入烘干机内,将烘干机设定烘干温度45℃烘干3小时;
步骤七:粉碎:将烘干后的35份阿尔巴斯纯种山羊绒、30份美利奴羊毛、25份亚麻纤维、15份桑蚕丝、25份莱赛尔纤维和15份聚酯纤维使用纤维粉碎机粉碎成粉末;
步骤八:将粉碎成粉末的35份阿尔巴斯纯种山羊绒、30份美利奴羊毛、25份亚麻纤维、15份桑蚕丝、25份莱赛尔纤维和15份聚酯纤维加入变性淀粉使用搅拌机混合15分钟,将35份阿尔巴斯纯种山羊绒、30份美利奴羊毛、25份亚麻纤维、15份桑蚕丝、25份莱赛尔纤维、15份聚酯纤维和20份变性淀粉混合后研磨70分钟,加入溶剂,制得纺丝原液,经纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
通过以上五组实施例可以得到五种羊绒复合纤维,将这五种羊绒复合纤维分别进行防虫,结果得出五组实施例中的羊绒复合纤维不同的防虫性能测试结果,其中实施例5中羊绒复合纤维的防虫性最好,抗拉性最高,防脱毛性,在测试的过程中,获得的各项参数对比如下表:
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防虫蛀羊绒复合纤维,其特征在于:包括以下成分及其重量份:阿尔巴斯纯种山羊绒20-35份,美利奴羊毛18-30份,亚麻纤维15-25份,桑蚕丝10-15份,莱赛尔纤维15-25份,聚酯纤维5-15份,变性淀粉10-20份,α-蒎烯1-5份,茨烯1-5份,樟树树干树根混合物5-12份,薰衣草6-13份,适量水。
2.根据权利要求1所述的一种防虫蛀羊绒复合纤维,其特征在于:阿尔巴斯纯种山羊绒25-30份,美利奴羊毛20-25份,亚麻纤维18-23份,桑蚕丝12-14份,莱赛尔纤维17-20份,聚酯纤维8-13份,变性淀粉12-17份,α-蒎烯2-4份,茨烯2-4份,樟树树干树根混合物7-10份,薰衣草8-11份,适量水。
3.根据权利要求1所述的一种防虫蛀羊绒复合纤维及其制作方法,其特征在于:阿尔巴斯纯种山羊绒27份,美利奴羊毛23份,亚麻纤维21份,桑蚕丝13份,莱赛尔纤维19份,聚酯纤维11份,变性淀粉15份,α-蒎烯3份,茨烯3份,樟树树干树根混合物9份,薰衣草10份,适量水。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种防虫蛀羊绒复合纤维制作方法,其特征在于:具体加工步骤如下:
步骤一:选取:将9份樟树树干树根混合物和10份薰衣草加入适量的清水进行清洗,选取9份樟树树干树根混合物和10份薰衣草没有腐烂成色比较好的部分,将清洗后的9份樟树树干树根混合物和10份薰衣草使用烘干机上下60-80℃烘干2-6小时;
步骤二:研磨:将清洗烘干后9份樟树树干树根混合物通过研磨机研磨40-50分钟,研磨成80目粉末,将10份薰衣草通过研磨机研磨20-35分钟,研磨成100目粉末,将80目的9份樟树树干树根混合物粉末和100目的10份薰衣草粉末通过搅拌机进行混合,获得混合料A;
步骤三:熬料:将混合料A在75-80℃的温水中蒸煮1-5小时,将蒸煮后的混合料A烘干通过研磨机研磨50-60分钟,研磨成更细微的粉末,取出研磨后的混合料A,加入3份α-蒎烯和3份茨烯通过搅拌机混合15-20分钟,获得加工料B;
步骤四:过滤:将加工料B加水熬煮1-1.5小时,使用过滤器对熬煮后的加工料B进行过滤,过滤出残渣后留取过滤液C;
步骤五:浸泡,将27份阿尔巴斯纯种山羊绒、23份美利奴羊毛、21份亚麻纤维、13份桑蚕丝、19份莱赛尔纤维和11份聚酯纤维加入放入过滤液C内浸泡10-20小时,使过滤液C充分融入27份阿尔巴斯纯种山羊绒、23份美利奴羊毛、21份亚麻纤维、13份桑蚕丝、19份莱赛尔纤维和11份聚酯纤维内;
步骤六:烘干:将浸泡后的27份阿尔巴斯纯种山羊绒、23份美利奴羊毛、21份亚麻纤维、13份桑蚕丝、19份莱赛尔纤维和11份聚酯纤维取出放入烘干机内,将烘干机设定烘干温度30-45℃烘干3小时;
步骤七:粉碎:将烘干后的27份阿尔巴斯纯种山羊绒、23份美利奴羊毛、21份亚麻纤维、13份桑蚕丝、19份莱赛尔纤维和11份聚酯纤维使用纤维粉碎机粉碎成粉末;
步骤八:将粉碎成粉末的27份阿尔巴斯纯种山羊绒、23份美利奴羊毛、21份亚麻纤维、13份桑蚕丝、19份莱赛尔纤维和11份聚酯纤维加入变性淀粉使用搅拌机混合8-15分钟,将27份阿尔巴斯纯种山羊绒、23份美利奴羊毛、21份亚麻纤维、13份桑蚕丝、19份莱赛尔纤维、11份聚酯纤维和15份变性淀粉混合后研磨50-70分钟,加入溶剂,制得纺丝原液,经纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
5.根据权利要求4所述的一种防虫蛀羊绒复合纤维,其特征在于:所述步骤二中搅拌机的搅拌速度为80转/分钟,所述搅拌时间为10分钟。
6.根据权利要求4所述的一种防虫蛀羊绒复合纤维及其制作方法,其特征在于:所述步骤七中纤维粉碎机转速为3500转/分钟,所述粉碎时间为3分钟。
7.根据权利要求4所述的一种防虫蛀羊绒复合纤维及其制作方法,其特征在于:所述步骤八中搅拌机的速度为80转/分钟,所述搅拌时间为10分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110504724.XA CN113308759A (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 一种防虫蛀羊绒复合纤维及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110504724.XA CN113308759A (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 一种防虫蛀羊绒复合纤维及其制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113308759A true CN113308759A (zh) | 2021-08-27 |
Family
ID=77371824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110504724.XA Withdrawn CN113308759A (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 一种防虫蛀羊绒复合纤维及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113308759A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020092774A (ko) * | 2001-06-05 | 2002-12-12 | 가부시키가이샤 닛뽄 에이세이 센터 | 방부 및 방충제 조성물 |
KR20050024755A (ko) * | 2003-09-01 | 2005-03-11 | 코오롱건설주식회사 | 모르타르 첨가용 마이크로 캡슐과 그 제조방법 및 이를포함하는 모르타르 |
CN101392029A (zh) * | 2008-11-14 | 2009-03-25 | 东莞市汇美淀粉科技有限公司 | 新型丙烯酸酯聚合氧化交联变性淀粉及其制备方法 |
CN102007945A (zh) * | 2010-10-22 | 2011-04-13 | 北京化工大学 | 以紫茎泽兰为载体的防蛀防霉剂及其制备方法 |
CN104642405A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-05-27 | 肖正君 | 一种防蛀抗菌精油 |
CN104911737A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-09-16 | 铜陵宏正网络科技有限公司 | 一种纳米抗菌防虫蛀羊绒复合纤维及其制作方法 |
CN105394849A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-16 | 江苏新芳科技集团股份有限公司 | 一种羊绒大衣面料 |
CN106676888A (zh) * | 2015-11-10 | 2017-05-17 | 如皋市下原科技创业服务有限公司 | 一种驱蚊虫的面料 |
-
2021
- 2021-05-10 CN CN202110504724.XA patent/CN113308759A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020092774A (ko) * | 2001-06-05 | 2002-12-12 | 가부시키가이샤 닛뽄 에이세이 센터 | 방부 및 방충제 조성물 |
KR20050024755A (ko) * | 2003-09-01 | 2005-03-11 | 코오롱건설주식회사 | 모르타르 첨가용 마이크로 캡슐과 그 제조방법 및 이를포함하는 모르타르 |
CN101392029A (zh) * | 2008-11-14 | 2009-03-25 | 东莞市汇美淀粉科技有限公司 | 新型丙烯酸酯聚合氧化交联变性淀粉及其制备方法 |
CN102007945A (zh) * | 2010-10-22 | 2011-04-13 | 北京化工大学 | 以紫茎泽兰为载体的防蛀防霉剂及其制备方法 |
CN104642405A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-05-27 | 肖正君 | 一种防蛀抗菌精油 |
CN104911737A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-09-16 | 铜陵宏正网络科技有限公司 | 一种纳米抗菌防虫蛀羊绒复合纤维及其制作方法 |
CN106676888A (zh) * | 2015-11-10 | 2017-05-17 | 如皋市下原科技创业服务有限公司 | 一种驱蚊虫的面料 |
CN105394849A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-16 | 江苏新芳科技集团股份有限公司 | 一种羊绒大衣面料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103382600B (zh) | 罗布麻、木棉和涤纶混纺面料 | |
CN103361804B (zh) | 聚乳酸纤维、羊绒和涤纶混纺面料 | |
Prakash | Bamboo fibre | |
CN104328651A (zh) | 一种防臭除菌保健功能布料的制备方法 | |
CN112878041A (zh) | 一种高透气抗菌防螨型面料及其制备工艺 | |
CN112962168A (zh) | 一种抗菌防螨功能性面料 | |
CN104005238A (zh) | 一种贴身功能性混纺面料 | |
CN103388268B (zh) | 亚麻、羊毛和涤纶混纺面料 | |
CN103526422B (zh) | 远红外羊绒纤维家纺面料 | |
CN110731666A (zh) | 一种具有除虫除螨功能的蚕丝被及其加工工艺 | |
CN113308759A (zh) | 一种防虫蛀羊绒复合纤维及其制作方法 | |
Azam et al. | Sustainable raw materials | |
Afrin et al. | Bamboo fibres and their unique properties | |
CN105231498A (zh) | 一种抗菌混合纤维袜子制作工艺 | |
CN103498250A (zh) | 甲壳素纤维、Coolmax纤维和涤纶混纺面料 | |
US20230284711A1 (en) | Environmentally friendly and functional martial arts garment and fabrics | |
CN108277641A (zh) | 一种防止纯棉纺织品起球的方法 | |
CN107829303A (zh) | 一种具有抗菌功能的内衣面料 | |
EP3942953A1 (en) | Environmentally friendly and functional martial arts garment and fabrics | |
CN106222791A (zh) | 一种具有持久香味的抗紫外线涤纶纤维的制备方法 | |
CN112813681A (zh) | 一种具有抗菌防霉的服装面料及其制备方法 | |
CN113373685A (zh) | 含可可活性成分的羊毛、羊绒大生物纤维及其制备方法 | |
CN112267166A (zh) | 一种富含茶多酚的可护肤抗菌的茶纤维及其制备方法 | |
CN105077610A (zh) | 一种抗菌复合纤维袜子制作工艺 | |
CN105054327A (zh) | 一种抗菌竹纤维袜子制作工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210827 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |