CN113308330A - 一种东方酱香型酒的储存装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种东方酱香型酒的储存装置及方法，该酱香型酒的储存装置，包括底座，所述底座上设有罐体，所述罐体前部开设有操作口，所述罐体上设有能够封堵操作口的封板，所述罐体上固设有进气管，所述进气管上设有进气单向阀，所述罐体上还固设有温度传感器及压力传感器，所述罐体上设有与罐体内部相连通的连接管，所述连接管上设有第二单向阀。该储存方法，包括以下步骤：S1、将酱香型酒放置于罐体内，封堵操作口；S2、罐体内输送氮气，当罐体内的氧气含量到达预定值时，关闭第二单向阀；S3、继续向罐体内输送氮气，当罐体内的气压到达预定值时，关闭进气单向阀。降低酱香型酒中物质的挥发性，同时体积小，方便使用。

Description

一种东方酱香型酒的储存装置及方法

技术领域

本发明涉及酱香型酒储存技术领域。

具体地说，是涉及一种东方酱香型酒的储存装置及方法。

背景技术

酱香型酒经过储存之后会更香更醇，其原理被认为是，高度粮食酒在合适的条件下长期储存，酒体里的醇和酸会发生微量反应，生成酯类，酒就会更香。现有技术中，酱香型酒的储存大多需要依靠恒温、恒湿的酒窖，避免阳光直射。

现有的技术方案具有以下缺点：1、这类酒窖规模较大，有的甚至修建在地下，对于藏品较少的个人消费者而言造价过高，同时场地受限；2、酒窖空间较大，酱香型酒中的香型物质挥发性较高，影响酒的风味。

发明内容

本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，提供一种东方酱香型酒的储存装置及方法，降低酱香型酒中物质的挥发性，同时体积小，方便使用。

本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：一种东方酱香型酒的储存装置，包括底座，所述底座上设有罐体，所述罐体前部开设有操作口，所述罐体上设有能够封堵操作口的封板，所述罐体上固设有进气管，所述进气管上设有进气单向阀，所述罐体上还固设有温度传感器及压力传感器，所述罐体上设有与罐体内部相连通的连接管，所述连接管上设有第二单向阀。

作为上述技术方案的一种改进：所述第二单向阀的输出端连接有气针，所述连接管上端可拆卸连接有取样管，所述取样管下端设有橡胶堵头，所述取样管上端设有第一单向阀，所述第一单向阀的输出端可拆卸连接有气泵，所述罐体上还连接有竖管，所述竖管下端与罐体内部相连通，所述竖管内滑动连接有活塞，所述竖管上端转动连接有滑轮，所述活塞上设有能够绕过滑轮的绳索，所述绳索端部设有配重块放置盘，所述配重块放置盘上放置有若干配重块。

作为上述技术方案的一种改进：所述取样管下端外侧设有若干活动挡片，所述连接管上端开设有容纳取样管的取样管安装孔，所述取样管安装孔侧壁开设有容活动挡片通过的活动挡片避让槽，所述活动挡片避让槽下端侧部开设有活动挡片槽，活动挡片槽上方的连接管壁构成固定挡片。

作为上述技术方案的一种改进：所述活塞上端与竖管内侧壁之间设有上波纹管，所述活塞下端与竖管内侧壁之间设有下波纹管。

作为上述技术方案的一种改进：所述活塞的外周开设有绕其一周的环形油路，所述活塞上开设有与环形油路相连通的水平油路及竖直油路，所述竖直油路的输入端连接有油盖，所述竖管外周设有电热丝。

作为上述技术方案的一种改进：所述罐体的形状为圆筒形，所述罐体内侧壁上设有沿罐体周向延伸的滑轨，所述封板与滑轨滑动连接，所述封板的尺寸大于操作口的尺寸，所述封板边缘设有能够与操作口边缘相对应的密封垫圈，所述封板与罐体之间设有固定装置。

作为上述技术方案的一种改进：所述封板边缘外侧开设有若干缺口，所述缺口中设有抓杆，所述操作口边缘外侧设有支架，所述支架上设有支撑轴，所述固定装置包括翘板，所述翘板一端设有能够与抓杆相配合的抓钩，所述翘板中段设有支撑板，所述支撑板上开设有能够与支撑轴相配合的弧形槽，所述翘板另一端能够与罐体可拆卸连接。

作为上述技术方案的一种改进：所述翘板包括沿罐体径向延伸的第二翘板及罐体周向延伸的第一翘板，所述抓钩位于第二翘板端部，所述支撑板位于第一翘板上，所述第一翘板端部开设有通孔，螺栓穿过通孔后于与罐体螺纹连接。

一种应用如上所述装置的东方酱香型酒的储存方法，包括以下步骤：

S1、将酱香型酒放置于罐体内，然后，使用封板封堵操作口；

S2、通过进气管向罐体内输送氮气，同时，开启第二单向阀排出罐体内原有的空气，当罐体内的氧气含量到达预定值时，关闭第二单向阀；

S3、继续通过进气管向罐体内输送氮气，当罐体内的气压到达预定值时，关闭进气单向阀。

作为上述技术方案的一种改进：在步骤S2中，所述罐体内氧气含量的预定值为5-7％，在步骤S3中，所述罐体内的气压的预定值为1.5-2倍标准大气压。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的优点是：酱香型酒在储存时，一些物质会挥发出来，这些物质挥发过多会降低酱香型酒的风味，将罐体设置成一个密闭环境，当物质挥发出来后会留存在罐体内，提高罐体内此类物质的浓度，降低酱香型酒中物质的挥发性，同时体积小，方便使用。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1是本发明一种东方酱香型酒的储存装置的结构示意图。

附图2是本发明一种东方酱香型酒的储存装置中连接管及取样管的结构示意图。

附图3是图2中截面B-B的结构示意图。

附图4是图2中截面C-C的结构示意图。

附图5是本发明一种东方酱香型酒的储存装置中竖管的内部结构示意图。

附图6是图5中局部D的结构示意图。

附图7是图1中局部A的结构示意图。

附图8是图7中截面E-E的结构示意图。

附图9是图8中截面F-F的结构示意图。

附图10是图8中局部G的结构示意图。

图中：1-底座；2-罐体；3-竖管；4-封板；5-滑轮；6-绳索；7-配重块；8-配重块放置盘；9-连接管；10-取样管；11-气管；12-气泵；13-第一单向阀；14-第一手柄；15-抓钩；16-气针；17-固定挡片；18-活动挡片；19-活动挡片槽；20-取样管安装孔；21-橡胶堵头；22-第二单向阀；23-第二手柄；24-活动挡片避让槽；25-密封垫圈；26-油盖；27-上波纹管；28-竖直油路；29-水平油路；30-环形油路；31-电热丝；32-活塞；33-下波纹管；34-开口；35-第一翘板；36-螺栓；37-支架；38-抓杆；39-操作口；40-滑轨；41-温度传感器；42-压力传感器；43-载物板；44-酒瓶；45-支撑轴；46-支撑板；47-第二翘板；48-缺口；49-进气管；50-进气单向阀；51-通孔；52-螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：如附图1到10所示，一种东方酱香型酒的储存装置，包括底座1，所述底座1上设有罐体2，所述罐体2被设有若干水平设置的载物板43，所述载物板43上能够放置酒瓶44等酱香型酒容器。所述罐体2前部开设有操作口39，所述罐体2上设有能够封堵操作口39的封板4，所述罐体2上固设有进气管49，所述进气管49上设有进气单向阀50，所述罐体2上还固设有温度传感器41及压力传感器42，所述罐体2上设有与罐体2内部相连通的连接管9，所述连接管9上设有第二单向阀22，所述第二单向阀22上设有第二手柄23，所述第二单向阀22及第二手柄23均采用现有技术，在此不在赘述。使用时，首先，将酱香型酒放置于罐体2内，然后，使用封板4封堵操作口39；通过进气管49向罐体2内输送氮气，同时，开启第二单向阀22排出罐体2内原有的空气，当罐体2内的氧气含量到达预定值时，关闭第二单向阀22；最后继续通过进气管49向罐体2内输送氮气，当罐体2内的气压到达预定值时，关闭进气单向阀50。

所述第二单向阀22的输出端连接有气针16，所述连接管9上端可拆卸连接有取样管10，所述取样管10下端设有橡胶堵头21，所述取样管10上端设有第一单向阀13，所述第一单向阀13上设有第一手柄14，所述第一单向阀13及第一手柄14均采用现有技术，在此不在赘述。所述第一单向阀13的输出端可拆卸连接有气管11，所述气管11连接有气泵12，所述罐体2上还连接有竖管3，所述竖管3下端通过开口34与罐体2内部相连通，所述竖管3内滑动连接有活塞32，所述竖管3上端转动连接有滑轮5，所述活塞32上设有能够绕过滑轮5的绳索6，所述绳索6端部设有配重块放置盘8，所述配重块放置盘8上放置有若干配重块7。使用时，首先，将取样管10安装在连接管9上，此时，所述气针16穿透橡胶堵头21，然后，启动第一单向阀13、第二单向阀22及气泵12，所述气泵12将取样管10中的空气抽出，所述罐体2内的气体通过气针16进入取样管10，当气泵12抽出空气量相当于取样管10容积的2倍以上是，认为新的气体完全挤出取样管10中原有的空气，最后关闭第一单向阀13、第二单向阀22及气泵12，并将取样管10从气管11及连接管9上拆下，此时，所述橡胶堵头21复位，将针孔堵住，再将取样管10送入实验室检测之中的成分等信息。

当正常使用时，所述罐体2内气压与活塞32的重力相平衡，所述活塞32不运动。

当由于取样或缝隙泄露造成气体损失，所述罐体2内气压降低时，所述活塞32向下运动，压缩罐体2内的气体，当罐体2内气压再次与活塞32的重力相平衡时，所述活塞32停止运动，利用活塞32保持述罐体2内气压稳定，不必使用电力或其他能源，避免停电等意外因素的影响，有利于长期使用，避免重新向述罐体2输送新的气体，导致罐体2内气体成分变化，影响酒质。

具体的，所述取样管10下端外侧设有若干活动挡片18，所述连接管9上端开设有容纳取样管10的取样管安装孔20，所述取样管安装孔20侧壁开设有容活动挡片18通过的活动挡片避让槽24，所述活动挡片避让槽24下端侧部开设有活动挡片槽19，活动挡片槽19上方的连接管9壁构成固定挡片17。使用时，首先，将活动挡片18与挡片避让槽24对齐，然后，将取样管10伸入取样管安装孔20，此时，所述气针16穿透橡胶堵头21，然后，转动取样管10，使活动挡片18伸入活动挡片槽19，所述活动挡片18在固定挡片17的阻挡下不会向上运动，方便安装和拆卸。

所述活塞32上端与竖管3内侧壁之间设有上波纹管27，所述活塞32下端与竖管3内侧壁之间设有下波纹管33。使用时，避免外界杂质进入活塞32与竖管3内侧壁之间，保证活塞32正常工作。所述活塞32的外周开设有绕其一周的环形油路30，所述活塞32上开设有与环形油路30相连通的水平油路29及竖直油路28，所述竖直油路28的输入端连接有油盖26，所述竖管3外周设有电热丝31。使用时，定期通过水平油路29及竖直油路28向环形油路30添加润滑油，保证活塞32正常工作，同时，如果温度过低，润滑油粘度增高，定期启动电热丝31，加热润滑油，保证活塞32正常工作。

所述罐体2的形状为圆筒形，所述罐体2内侧壁上设有沿罐体2周向延伸的滑轨40，所述封板4与滑轨40滑动连接，所述封板4的尺寸大于操作口39的尺寸，所述封板4边缘设有能够与操作口39边缘相对应的密封垫圈25，所述封板4与罐体2之间设有固定装置。当需要开放操作口39时，可以将封板4推开，当需要封堵操作口39时，可以将封板4拉回，同时利用罐体2内气压较高的特点，提高封板4边缘与操作口39边缘之间的密封性。

选优的，所述封板4边缘外侧开设有若干缺口48，所述缺口48中设有抓杆38，所述操作口39边缘外侧设有支架37，所述支架37上设有支撑轴45，所述固定装置包括翘板，所述翘板一端设有能够与抓杆38相配合的抓钩15，所述翘板中段设有支撑板46，所述支撑板46上开设有能够与支撑轴45相配合的弧形槽，所述翘板另一端能够与罐体2可拆卸连接。使用时，首先，将抓钩15伸入缺口48并钩住抓杆38，然后，将支撑板46放置于支撑轴45上，利用杠杆原理对封板施加朝向罐体2外侧的力，提高封板4边缘与操作口39边缘之间的密封性。具体的，所述翘板包括沿罐体2径向延伸的第二翘板47及罐体2周向延伸的第一翘板35，所述抓钩15位于第二翘板47端部，所述支撑板46位于第一翘板35上，所述第一翘板35端部开设有通孔51，螺栓36穿过通孔51后于与罐体2的螺纹孔52螺纹连接。使用时，方便固定第一翘板35，利用杠杆原理对封板施加朝向罐体2外侧的力，提高封板4边缘与操作口39边缘之间的密封性。

实施例2：一种应用如实施例1所述装置的东方酱香型酒的储存方法，包括以下步骤：

S1、将酱香型酒放置于罐体2内，然后，使用封板4封堵操作口39。

酱香型酒在储存时，一些物质会挥发出来，这些物质挥发过多会降低酱香型酒的风味，将罐体2设置成一个密闭环境，当物质挥发出来后会留存在罐体2内，提高罐体2内此类物质的浓度，降低酱香型酒中物质的挥发性。

S2、通过进气管49向罐体2内输送氮气，同时，开启第二单向阀22排出罐体2内原有的空气，当罐体2内的氧气含量到达预定值时，关闭第二单向阀22。具体的，所述罐体2内氧气含量的预定值为5％，降低罐体2内气体的含氧量，抑制细菌的生长，避免酱香型酒变质。

S3、继续通过进气管49向罐体2内输送氮气，当罐体2内的气压到达预定值时，关闭进气单向阀50。具体的，所述罐体2内的气压的预定值为1.5倍标准大气压。

提高罐体2内的气压，有利于提高酱香型酒中各香型物质的溶解度，减少物质挥发，避免降低酱香型酒的风味。

实施例3：一种应用如实施例1所述装置的东方酱香型酒的储存方法，包括以下步骤：

S1、将酱香型酒放置于罐体2内，然后，使用封板4封堵操作口39。

酱香型酒在储存时，一些物质会挥发出来，这些物质挥发过多会降低酱香型酒的风味，将罐体2设置成一个密闭环境，当物质挥发出来后会留存在罐体2内，提高罐体2内此类物质的浓度，降低酱香型酒中物质的挥发性。

S2、通过进气管49向罐体2内输送氮气，同时，开启第二单向阀22排出罐体2内原有的空气，当罐体2内的氧气含量到达预定值时，关闭第二单向阀22。具体的，所述罐体2内氧气含量的预定值为6％，降低罐体2内气体的含氧量，抑制细菌的生长，避免酱香型酒变质。

S3、继续通过进气管49向罐体2内输送氮气，当罐体2内的气压到达预定值时，关闭进气单向阀50。具体的，所述罐体2内的气压的预定值为1.8倍标准大气压。

提高罐体2内的气压，有利于提高酱香型酒中各香型物质的溶解度，减少物质挥发，避免降低酱香型酒的风味。

实施例4：一种应用如实施例1所述装置的东方酱香型酒的储存方法，包括以下步骤：

S1、将酱香型酒放置于罐体2内，然后，使用封板4封堵操作口39。

酱香型酒在储存时，一些物质会挥发出来，这些物质挥发过多会降低酱香型酒的风味，将罐体2设置成一个密闭环境，当物质挥发出来后会留存在罐体2内，提高罐体2内此类物质的浓度，降低酱香型酒中物质的挥发性。

S2、通过进气管49向罐体2内输送氮气，同时，开启第二单向阀22排出罐体2内原有的空气，当罐体2内的氧气含量到达预定值时，关闭第二单向阀22。具体的，所述罐体2内氧气含量的预定值为7％，降低罐体2内气体的含氧量，抑制细菌的生长，避免酱香型酒变质。

S3、继续通过进气管49向罐体2内输送氮气，当罐体2内的气压到达预定值时，关闭进气单向阀50。具体的，所述罐体2内的气压的预定值为2倍标准大气压。

提高罐体2内的气压，有利于提高酱香型酒中各香型物质的溶解度，减少物质挥发，避免降低酱香型酒的风味。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种东方酱香型酒的储存装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有罐体(2)，所述罐体(2)前部开设有操作口(39)，所述罐体(2)上设有能够封堵操作口(39)的封板(4)，所述罐体(2)上固设有进气管(49)，所述进气管(49)上设有进气单向阀(50)，所述罐体(2)上还固设有温度传感器(41)及压力传感器(42)，所述罐体(2)上设有与罐体(2)内部相连通的连接管(9)，所述连接管(9)上设有第二单向阀(22)。

2.根据权利要求1所述的东方酱香型酒的储存装置，其特征在于：所述第二单向阀(22)的输出端连接有气针(16)，所述连接管(9)上端可拆卸连接有取样管(10)，所述取样管(10)下端设有橡胶堵头(21)，所述取样管(10)上端设有第一单向阀(13)，所述第一单向阀(13)的输出端可拆卸连接有气泵(12)，所述罐体(2)上还连接有竖管(3)，所述竖管(3)下端与罐体(2)内部相连通，所述竖管(3)内滑动连接有活塞(32)，所述竖管(3)上端转动连接有滑轮(5)，所述活塞(32)上设有能够绕过滑轮(5)的绳索(6)，所述绳索(6)端部设有配重块放置盘(8)，所述配重块放置盘(8)上放置有若干配重块(7)。

3.根据权利要求2所述的东方酱香型酒的储存装置，其特征在于：所述取样管(10)下端外侧设有若干活动挡片(18)，所述连接管(9)上端开设有容纳取样管(10)的取样管安装孔(20)，所述取样管安装孔(20)侧壁开设有容活动挡片(18)通过的活动挡片避让槽(24)，所述活动挡片避让槽(24)下端侧部开设有活动挡片槽(19)，活动挡片槽(19)上方的连接管(9)壁构成固定挡片(17)。

4.根据权利要求2所述的东方酱香型酒的储存装置，其特征在于：所述活塞(32)上端与竖管(3)内侧壁之间设有上波纹管(27)，所述活塞(32)下端与竖管(3)内侧壁之间设有下波纹管(33)。

5.根据权利要求2所述的东方酱香型酒的储存装置，其特征在于：所述活塞(32)的外周开设有绕其一周的环形油路(30)，所述活塞(32)上开设有与环形油路(30)相连通的水平油路(29)及竖直油路(28)，所述竖直油路(28)的输入端连接有油盖(26)，所述竖管(3)外周设有电热丝(31)。

6.根据权利要求1-5其中任意一项所述的东方酱香型酒的储存装置，其特征在于：所述罐体(2)的形状为圆筒形，所述罐体(2)内侧壁上设有沿罐体(2)周向延伸的滑轨(40)，所述封板(4)与滑轨(40)滑动连接，所述封板(4)的尺寸大于操作口(39)的尺寸，所述封板(4)边缘设有能够与操作口(39)边缘相对应的密封垫圈(25)，所述封板(4)与罐体(2)之间设有固定装置。

7.根据权利要求6所述的东方酱香型酒的储存装置，其特征在于：所述封板(4)边缘外侧开设有若干缺口(48)，所述缺口(48)中设有抓杆(38)，所述操作口(39)边缘外侧设有支架(37)，所述支架(37)上设有支撑轴(45)，所述固定装置包括翘板，所述翘板一端设有能够与抓杆(38)相配合的抓钩(15)，所述翘板中段设有支撑板(46)，所述支撑板(46)上开设有能够与支撑轴(45)相配合的弧形槽，所述翘板另一端能够与罐体(2)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的东方酱香型酒的储存装置，其特征在于：所述翘板包括沿罐体(2)径向延伸的第二翘板(47)及罐体(2)周向延伸的第一翘板(35)，所述抓钩(15)位于第二翘板(47)端部，所述支撑板(46)位于第一翘板(35)上，所述第一翘板(35)端部开设有通孔(51)，螺栓(36)穿过通孔(51)后于与罐体(2)螺纹连接。

9.一种应用如权利要求1所述装置的东方酱香型酒的储存方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将酱香型酒放置于罐体(2)内，然后，使用封板(4)封堵操作口(39)；

S2、通过进气管(49)向罐体(2)内输送氮气，同时，开启第二单向阀(22)排出罐体(2)内原有的空气，当罐体(2)内的氧气含量到达预定值时，关闭第二单向阀(22)；

S3、继续通过进气管(49)向罐体(2)内输送氮气，当罐体(2)内的气压到达预定值时，关闭进气单向阀(50)。

10.根据权利要求9所述的东方酱香型酒的储存方法，其特征在于：在步骤S2中，所述罐体(2)内氧气含量的预定值为5-7％，在步骤S3中，所述罐体(2)内的气压的预定值为1.5-2倍标准大气压。

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