CN215624226U - 一种具有挥发气收集功能的甲醇储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有挥发气收集功能的甲醇储罐，包括储罐机构，还包括密封机构和攀爬机构；所述储罐机构包括储存罐，所述储存罐侧面顶端开设有第一出液口，所述储存罐侧面底端开设有第二出液口，所述储存罐顶面中心开设有进液口，所述储存罐顶端外围环绕焊接有防护围栏，所述防护围栏一侧开设有缺口，所述储存罐侧壁和顶壁均开设有隔热腔，所述隔热腔内部嵌入有隔离板；所述密封机构底端嵌入于所述进液口内部，所述密封机构包括密封塞体，所述密封塞体顶端中心开设有出气孔。本实用新型在运输时不会轻易滚动，保证其运输平稳性，避免在运输时发生损坏，降低运输成本；同时保证该装置内部压力稳定在安全值内，提高该装置的使用安全性。

Description

一种具有挥发气收集功能的甲醇储罐

技术领域：

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种具有挥发气收集功能的甲醇储罐。

背景技术：

甲醇是一种透明、无色、易燃、有毒的液体，略带酒精味，能与水、乙醇、乙醚、苯、丙酮和大多数有机溶剂相混溶，是重要有机化工原料和优质燃料，主要用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂等多种有机产品，也是农药、医药的重要原料之一；甲醇亦可代替汽油作燃料使用。

但是，现有的储存甲醇的小型储罐在运输时，由于自身圆柱形的特征，容易发生滚动而损坏，并且由于甲醇易挥发，长时间放置在罐体内，会使得罐体内部压强逐渐增强，使其密封性降低，甲醇易向外界泄露，有着很大的安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种具有挥发气收集功能的甲醇储罐，以解决现有的储存甲醇的小型储罐在运输时，由于自身圆柱形的特征，容易发生滚动而损坏，并且由于甲醇易挥发，长时间放置在罐体内，会使得罐体内部压强逐渐增强，使其密封性降低，使得甲醇向外界泄露，有着很大的安全隐患的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种具有挥发气收集功能的甲醇储罐，包括储罐机构，还包括密封机构和攀爬机构；

所述储罐机构包括储存罐，所述储存罐侧面顶端开设有第一出液口，所述储存罐侧面底端开设有第二出液口，所述储存罐顶面中心开设有进液口，所述储存罐顶端外围环绕焊接有防护围栏，所述防护围栏一侧开设有缺口，所述储存罐侧壁和顶壁均开设有隔热腔，所述隔热腔内部嵌入有隔离板；

所述密封机构底端嵌入于所述进液口内部，所述密封机构包括密封塞体，所述密封塞体顶端中心开设有出气孔，所述密封塞体中部固定焊接有连接法兰，所述密封塞体底端中心开设有进气槽，所述密封塞体底端内部位于所述进气槽上侧位置开设有缓冲槽，所述缓冲槽内部滑动嵌入有缓冲滑板，所述缓冲滑板顶面与所述缓冲槽顶壁之间固定焊接有缓冲弹簧，所述密封塞体内部顶端嵌入有净化室，所述密封塞体在所述缓冲槽侧壁对称开设有泄气管；

所述攀爬机构包括侧支杆，所述侧支杆设置有两个，两个所述侧支杆之间等距设置有横杆。

作为优选，所述泄气管进气端位于所述缓冲滑板左右两侧，所述泄气管出气端口延伸至所述净化室内部，所述净化室顶端与所述出气孔相连通。

作为优选，所述隔离板呈“W”状循环结构，所述隔离板顶底端面与所述隔热腔内壁相切。

作为优选，两个所述侧支杆顶底端相对颠倒焊接于所述储存罐侧面，两个所述侧支杆位于所述缺口左右两侧。

作为优选，所述侧支杆表面均匀开设有限位槽，所述限位槽内部和背面交替设置有转动连接柱和固定螺钉，所述转动连接柱固定焊接于所述限位槽顶底面之间，所述固定螺钉螺纹连接于所述限位槽背面。

作为优选，所述横杆一端开设有旋转孔，所述横杆在远离所述旋转孔一端内侧开设有螺钉孔，所述旋转孔转动套接于所述转动连接柱表面，所述螺钉孔与所述固定螺钉相匹配，所述横杆的转动范围为一百八十度。

作为优选，所述连接法兰与所述进液口顶端的法兰相匹配，所述连接法兰和所述进液口顶端的法兰通过螺钉固定密封连接。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过设置攀爬机构，在该装置运输时，可将横杆依次相对于转动连接柱进行转动，转动至于所述侧支杆保持垂直，进而可将侧支杆和横杆看作支撑底座，可将该装置水平放置在运输设备表面，同时通过横杆将该装置进行固定，使得该装置在运输时不会轻易滚动，保证其运输平稳性，避免在运输时发生损坏，降低运输成本。

2、本实用新型通过设置密封机构，可在甲醇不断挥发，储存罐内部压强逐渐增大时，通过密封机构进行泄压，同时对气体进行净化，减少空气污染，提高生产环节的环保性，同时可在压力稳定至安全值之后自动复位，保证该装置内部压力稳定在安全值内，提高该装置的使用安全性，避免密封性降低而造成甲醇泄漏，降低对环境污染，同时设置有隔热腔和隔离板，可将外界热量隔离至隔热腔内部，避免向储存罐内部进行传导，降低甲醇的挥发，提高该装置的经济效能，节约生产成本。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的储罐机构连接结构示意图；

图3为本实用新型的横杆结构示意图；

图4为本实用新型结构的正视剖视结构示意图；

图5为本实用新型结构图4中A处的放大图。

图中：1、储罐机构；101、储存罐；102、第一出液口；103、第二出液口；104、防护围栏；105、缺口；106、进液口；107、隔热腔；108、隔离板；2、密封机构；201、密封塞体；202、出气孔；203、连接法兰；204、进气槽；205、缓冲滑板；206、缓冲弹簧；207、泄气管；208、缓冲槽；209、净化室；3、攀爬机构；301、侧支杆；302、横杆；303、限位槽；304、转动连接柱；305、固定螺钉；306、旋转孔；307、螺钉孔。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-5：一种具有挥发气收集功能的甲醇储罐，包括储罐机构1，还包括密封机构2和攀爬机构3；

储罐机构1包括储存罐101，储存罐101侧面顶端开设有第一出液口102，储存罐101侧面底端开设有第二出液口103，储存罐101顶面中心开设有进液口106，储存罐101顶端外围环绕焊接有防护围栏104，防护围栏104一侧开设有缺口105，储存罐101侧壁和顶壁均开设有隔热腔107，隔热腔107内部嵌入有隔离板108；

密封机构2底端嵌入于进液口106内部，密封机构2包括密封塞体201，密封塞体201顶端中心开设有出气孔202，密封塞体201中部固定焊接有连接法兰203，密封塞体201底端中心开设有进气槽204，密封塞体201底端内部位于进气槽204上侧位置开设有缓冲槽208，缓冲槽208内部滑动嵌入有缓冲滑板205，缓冲滑板205顶面与缓冲槽208顶壁之间固定焊接有缓冲弹簧206，密封塞体201内部顶端嵌入有净化室209，密封塞体201在缓冲槽208侧壁对称开设有泄气管207；

攀爬机构3包括侧支杆301，侧支杆301设置有两个，两个侧支杆301之间等距设置有横杆302。

为了便于挥发气体的排放和净化，提高该装置使用的环保性，泄气管207进气端位于缓冲滑板205左右两侧，泄气管207出气端口延伸至净化室209内部，净化室209顶端与出气孔202相连通。

为了对热量进行隔离，隔离板108呈“W”状循环结构，隔离板108顶底端面与隔热腔107内壁相切，利用隔离板108循环性，可将所要传递的热量集中在隔离板108，循环传递和集中，降低向储存罐101内部传输的热量，进而降低甲醇的挥发量。

为了方便该装置的运输，提高运输平稳性，避免在运输时发生滚动损坏，两个侧支杆301顶底端相对颠倒焊接于储存罐101侧面，两个侧支杆301位于缺口105左右两侧；侧支杆301表面均匀开设有限位槽303，限位槽303内部和背面交替设置有转动连接柱304和固定螺钉305，转动连接柱304固定焊接于限位槽303顶底面之间，固定螺钉305螺纹连接于限位槽303背面。

为了方便横杆302在运输时进行旋转，同时在使用时进行固定，横杆302一端开设有旋转孔306，横杆302在远离旋转孔306一端内侧开设有螺钉孔307，旋转孔306转动套接于转动连接柱304表面，螺钉孔307与固定螺钉305相匹配，横杆302的转动范围为一百八十度，使得横杆302在运输时旋转与侧支杆301保持垂直。

为了方便相互连接，连接法兰203与进液口106顶端的法兰相匹配，连接法兰203和进液口106顶端的法兰通过螺钉固定密封连接。

本实用新型在运输时，首先，可将横杆302依次相对于转动连接柱304进行转动，转动至于侧支杆301保持垂直，进而可将侧支杆301和横杆302看作支撑底座，可将该装置水平放置在运输设备表面，同时通过横杆302将该装置进行固定，使得该装置在运输时不会轻易滚动，保证其运输平稳性，避免在运输时发生损坏；

其次，在安装时，可将横杆302进行复位，同时通过将固定螺钉305拧进螺钉孔307内部，将横杆302进行固定，使得侧支杆301和横杆302组成攀爬梯子，方便工作人员向该装置顶端进行攀爬，方便工作人员对该装置进行检修和观察；

最后，在该装置进行使用时，通过设置有隔热腔107和隔离板108相配合，可将外界热量隔离至隔热腔107内部，避免向储存罐101内部进行传导，降低储存罐101内部甲醇的挥发，同时在甲醇不断挥发，储存罐101内部压力超过标准值时，甲醇气体则会逐渐推动缓冲滑板205，使得缓冲滑板205在缓冲槽208内部逐渐向上滑动，同时压缩缓冲弹簧206，使得混合气体通过泄气管207进入到净化室209内部，经过净化之后由出气孔202排出装置外，可对该装置内部进行泄压，同时在压力逐渐降低之后，可通过缓冲弹簧206的反向弹力将缓冲滑板205进行复位，保证该装置内部压力稳定在安全值内，提高该装置的使用安全性，避免发生爆裂，避免甲醇发生泄漏，降低环境污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有挥发气收集功能的甲醇储罐，包括储罐机构(1)，其特征在于：还包括密封机构(2)和攀爬机构(3)；

所述储罐机构(1)包括储存罐(101)，所述储存罐(101)侧面顶端开设有第一出液口(102)，所述储存罐(101)侧面底端开设有第二出液口(103)，所述储存罐(101)顶面中心开设有进液口(106)，所述储存罐(101)顶端外围环绕焊接有防护围栏(104)，所述防护围栏(104)一侧开设有缺口(105)，所述储存罐(101)侧壁和顶壁均开设有隔热腔(107)，所述隔热腔(107)内部嵌入有隔离板(108)；

所述密封机构(2)底端嵌入于所述进液口(106)内部，所述密封机构(2)包括密封塞体(201)，所述密封塞体(201)顶端中心开设有出气孔(202)，所述密封塞体(201)中部固定焊接有连接法兰(203)，所述密封塞体(201)底端中心开设有进气槽(204)，所述密封塞体(201)底端内部位于所述进气槽(204)上侧位置开设有缓冲槽(208)，所述缓冲槽(208)内部滑动嵌入有缓冲滑板(205)，所述缓冲滑板(205)顶面与所述缓冲槽(208)顶壁之间固定焊接有缓冲弹簧(206)，所述密封塞体(201)内部顶端嵌入有净化室(209)，所述密封塞体(201)在所述缓冲槽(208)侧壁对称开设有泄气管(207)；

所述攀爬机构(3)包括侧支杆(301)，所述侧支杆(301)设置有两个，两个所述侧支杆(301)之间等距设置有横杆(302)。

2.根据权利要求1所述的一种具有挥发气收集功能的甲醇储罐，其特征在于：所述泄气管(207)进气端位于所述缓冲滑板(205)左右两侧，所述泄气管(207)出气端口延伸至所述净化室(209)内部，所述净化室(209)顶端与所述出气孔(202)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有挥发气收集功能的甲醇储罐，其特征在于：所述隔离板(108)呈“W”状循环结构，所述隔离板(108)顶底端面与所述隔热腔(107)内壁相切。

4.根据权利要求1所述的一种具有挥发气收集功能的甲醇储罐，其特征在于：两个所述侧支杆(301)顶底端相对颠倒焊接于所述储存罐(101)侧面，两个所述侧支杆(301)位于所述缺口(105)左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有挥发气收集功能的甲醇储罐，其特征在于：所述侧支杆(301)表面均匀开设有限位槽(303)，所述限位槽(303)内部和背面交替设置有转动连接柱(304)和固定螺钉(305)，所述转动连接柱(304)固定焊接于所述限位槽(303)顶底面之间，所述固定螺钉(305)螺纹连接于所述限位槽(303)背面。

6.根据权利要求5所述的一种具有挥发气收集功能的甲醇储罐，其特征在于：所述横杆(302)一端开设有旋转孔(306)，所述横杆(302)在远离所述旋转孔(306)一端内侧开设有螺钉孔(307)，所述旋转孔(306)转动套接于所述转动连接柱(304)表面，所述螺钉孔(307)与所述固定螺钉(305)相匹配，所述横杆(302)的转动范围为一百八十度。

7.根据权利要求1所述的一种具有挥发气收集功能的甲醇储罐，其特征在于：所述连接法兰(203)与所述进液口(106)顶端的法兰相匹配，所述连接法兰(203)和所述进液口(106)顶端的法兰通过螺钉固定密封连接。

Images