CN113306312A - 一种包装纸箱用uv喷墨数码印刷机 - Google Patents

一种包装纸箱用uv喷墨数码印刷机 Download PDF

Info

Publication number
CN113306312A
CN113306312A CN202110753976.6A CN202110753976A CN113306312A CN 113306312 A CN113306312 A CN 113306312A CN 202110753976 A CN202110753976 A CN 202110753976A CN 113306312 A CN113306312 A CN 113306312A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
printing
plate
connecting shaft
printing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110753976.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113306312B (zh
Inventor
崔晓军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Canaan Printing Co ltd
Original Assignee
Beijing Shenhe Intelligent Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Shenhe Intelligent Technology Co ltd filed Critical Beijing Shenhe Intelligent Technology Co ltd
Priority to CN202110753976.6A priority Critical patent/CN113306312B/zh
Publication of CN113306312A publication Critical patent/CN113306312A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113306312B publication Critical patent/CN113306312B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/007—Conveyor belts or like feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
    • B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
    • B41J11/0022—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using convection means, e.g. by using a fan for blowing or sucking air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0085—Using suction for maintaining printing material flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material

Abstract

本发明公开了一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，涉及包装加工设备技术领域。该一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，包括印刷机，印刷机的下表面前后两端均固定连接有支撑侧壁，印刷机的下表面固定连接有印刷滑轨，印刷滑轨的内壁滑动连接有油墨喷头，油墨喷头的下方设置有传送带，传送带的上下表面均贯穿开设有通气孔，传送带的内壁左端转动连接有滚轴一，解决了现有的包装纸箱用UV喷墨数码印刷机在输送包装纸箱纸板的过程中，纸板在传输带上移动时容易发生位置偏斜，在印刷时就会造成印刷歪斜或者错位，人工调整效率低下且不容易调整到精确角度，大大降低了印刷质量和效率的问题。

Description

一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机
技术领域
本发明涉及包装加工设备技术领域，具体为一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机。
背景技术
UV喷墨打印机也就是紫外线光固化喷墨打印机，他是采用LED芯片为发光体。LED芯片是UV喷墨打印机光固化设置中不可缺少的核心部件，因为LED芯片属于冷光源，所以对比传统汞灯来说，采用LED芯片的UV喷墨打印机从根本上解决了UV汞灯喷墨打印机成本大、发热高的缺点，在UV喷墨数码印刷机对包装纸箱表面进行喷涂图案时，包装纸箱需要经过传输装置运送到印刷机喷头下，然后喷头对纸板喷涂进行印刷。
然而现有的包装纸箱用UV喷墨数码印刷机在输送包装纸箱纸板的过程中，纸板在传输带上移动时由于传输带移动时的轻微震动容易发生位置偏斜，在印刷时就会造成印刷歪斜或者错位，人工调整需要将纸板精确对齐位置，操作费时费力效率低下且不容易调整到精确角度，大大降低了印刷质量和效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，包括印刷机，所述印刷机的下方设置有传送带，所述传送带的上下表面均贯穿开设有通气孔，所述传送带的内壁左端转动连接有滚轴一，所述滚轴一的前后侧面中心处贯穿固定连接有连接轴一，所述连接轴一的后侧设置有电机一，所述电机一的转轴前侧面固定连接连接轴一的后侧面，所述电机一的下表面固定连接有支撑柱一，所述连接轴一的圆周侧面贯穿转动连接有支撑侧板一，所述支撑侧板一位于滚轴一和电机一之间，所述连接轴一的前侧面通过轴承转动连接有支撑侧板二，所述连接轴一的圆周侧面贯穿转动连接有密封侧板，所述密封侧板的上下左右侧面均滑动连接传送带的内壁前后两端，所述密封侧板位于滚轴一的前后两侧，所述密封侧板的内侧面固定连接有分隔竖板，所述密封侧板的前后侧面右端贯穿转动连接有连接轴二，所述连接轴二的圆周侧面贯穿固定连接有滚轴二，所述连接轴二的前后侧面通过轴承转动连接有支撑侧板三，所述传送带内部设置有扇片一和扇片二，所述传送带的下方设置有导流管，所述传送带的上方设置有盖板。
优选的，所述印刷机的下表面前后两端均固定连接有支撑侧壁，所述印刷机的下表面固定连接有印刷滑轨，所述印刷滑轨的内壁滑动连接有油墨喷头，所述扇片一和扇片二下方设置有电热管，所述电热管的前后侧面均固定连接密封侧板的内侧面下端，所述扇片一的上表面中心处固定连接有连接轴四，所述连接轴四的上表面固定连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二啮合有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的前侧面中心处固定连接有连接轴三，所述连接轴三的圆周侧面贯穿转动连接前侧密封侧板的前侧面，所述连接轴三的前侧设置有电机二，所述电机二的下表面固定连接有支撑柱二，所述电机二的转轴后侧面固定连接连接轴三的前侧面，所述连接轴四的圆周侧面贯穿转动连接有固定圆板一，所述固定圆板一的前后侧面均固定连接有支撑板一，所述支撑板一远离固定圆板一的一端侧面固定连接密封侧板的内侧面，所述连接轴四的圆周侧面贯穿固定连接有转轮一，所述转轮一位于固定圆板一的上方，所述转轮一的圆周侧面转动连接有传动带，所述传动带的内壁右端转动连接有转轮二，所述转轮二的上表面中心处贯穿固定连接有连接轴五，所述连接轴五的下表面固定连接有扇片二，所述连接轴五的圆周侧面贯穿转动连接有固定圆板二，所述固定圆板二的前后侧面均固定连接有支撑板二，所述支撑板二远离固定圆板二的一端侧面固定连接密封侧板的内侧面。
优选的，所述导流管的上表面左端开设有进气口，所述导流管的上表面右端开设有出气口，所述导流管的上表面进气口和出气口的开口处均滑动连接传送带的下表面，所述盖板的上表面中心处贯穿开设有通槽，所述盖板的前后侧面均固定连接有固定侧板，所述支撑侧板一的前侧面上端、支撑侧板二的后侧面上端和支撑侧板三的内侧面上端均固定连接有连接块，所述固定侧板远离盖板的一侧侧面固定连接连接块的内侧面，所述通槽位于油墨喷头的正下方，所述盖板的下表面前后两侧均固定连接有竖板，所述竖板的内侧面下端通过轴承和转轴转动连接有滚轮，所述滚轮的圆周侧面固定套接有防滑软套，所述滚轮位于前后两个固定侧板的内侧。
优选的，所述分隔竖板位于扇片二的右侧，所述分隔竖板的上下表面均滑动连接传送带的内壁，所述导流管的横截面形状呈船形，所述进气口位于传送带下方分隔竖板左侧，所述出气口位于传送带下方分隔竖板右侧，所述竖板、滚轮和防滑软套以前后两个为一组左右方向排列共四组且左侧两组位于通槽的左侧右侧两组位于通槽的右侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，通过设置通气孔、扇片一、扇片二和密封板，密封侧板滑动连接传送带的内壁前后两端从而将传送带前后两侧的开口封住，扇片一和扇片二同步转动向下吹风，外界空气只能从位于扇片一和扇片二上方的通气孔进入传送带和密封侧板形成的空间内，将需要印刷的包装纸箱纸板从盖板左侧放到传送带上，传送带转动利用自身与纸板的摩擦力将纸板向右拉动，使纸板完全移动到盖板下方，当纸板下表面贴合传送带上表面时，通气孔被纸板遮挡住，由于外界空气只能从扇片一和扇片二上方的通气孔进入，此时外界空气会对纸板产生下压力，配合防滑软套的下压进一步使纸板能够牢牢贴住传送带上表面，使纸板无法发生任何偏斜，提高纸板在印刷时的精度。
(2)、该一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，通过设置通气孔，当油墨喷涂到纸板上后，由于纸板贴合在传送带上将部分通气孔堵住，扇片一和扇片二转动产生的吸力使外界空气能够穿过纸板表面的微孔和缝隙从通气孔进入传送带内侧，在加强对纸板的吸附力的同时，印刷油墨在喷涂到纸板表面后，向下穿透的空气能够推动油墨能够更快地渗入纸板表面内部，从而使油墨印刷效果更好，更不容易褪色，提高印刷质量。
(3)、该一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，通过设置通气孔，在提高印刷质量的同时，向下穿透的空气能够使喷涂在纸板表面的油墨牢牢吸附在纸板表面然后被纸板吸收，防止油墨散发到空气中，配合盖板和通槽限制喷涂区域，能够避免油墨散发污染附近空气，防止工作人员吸入油墨造成身体上的损伤。
(4)、该一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，通过设置电热管、导流管和通气孔，在对纸板喷墨印刷的同时，电热管将向下吹动的空气加热形成热空气，这些热空气向下吹动通过下侧的通气孔和进气口进入导流管内，然后从出气口向上排放通过右侧下方的通气孔进入传送带内分隔竖板右侧区域，分隔竖板将传送带内分隔成左右两个区域，左侧向下吹风，右侧向上吹热风，当纸板跟随传送带移动到通槽右侧时，传送带内右侧区域向上吹动的热风透过通气孔吹到印刷后的纸板上，对纸板上的油墨进行吹动和加热烘干，加快油墨的干燥，防止后续纸板堆叠时油墨发生印染重叠，使印刷图案更加清晰。
(5)、该一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，通过设置滚轮和防滑软套，位于通槽左侧的两组防滑软套将纸板下压配合通气孔的吸附力防止纸板在印刷前发生位置偏斜导致印刷误差大，提高印刷精度。
(6)、该一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，通过设置滚轮和防滑软套，位于通槽右侧的两组防滑软套将纸板牢牢压住，防止纸板在被吹动加热烘干的时候被吹起产生上下方向的位移，从而防止纸板在堆叠工作前位置发生偏斜导致堆叠不整齐。
(7)、该一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，通过设置盖板，在避免油墨散发到空气中造成污染的同时，盖板将纸板罩在内部能够使通槽右侧的区域内充满热气，进一步提高烘干效果。
(8)、该一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，通过设置分隔竖板，分隔竖板在不影响传送带转动的同时，将传送带内分隔成左右两个区域，左侧向下吹风，右侧向上吹热风，配合导流板使传送带内部形成单向风道，从而提高传送带内部空间空气流动的顺畅性，加强对纸板的吸附效果，也提高对纸板的烘干效果。
(9)、该一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，通过设置固定侧板，纸板在移动时前后两侧面沿着固定侧板内壁滑动，限制纸板的移动角度，配合通气孔处的吸力和防滑软套的压力使纸板移动轨迹更加稳定，不需要人工辅助调整。
(10)、该一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，通过设置密封侧板，在为扇片一、扇片二和电热管提供支撑的同时，使传送带内部能够形成一个密闭空间且不影响传送带的转动运行，使装置密封效果更好，从而提高对纸板的吸力。
(11)、该一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，通过将导流管设置为船形，且导流管上端开口表面分别滑动连接分隔竖板左侧和分隔竖板右侧的传送带下表面，当热气从通气孔排出时能够全部进入进气口内，然后传输到出气口处并进入分隔竖板右侧的传送带内部进行烘干工作，避免热气的外泄，提高能源的利用率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构爆炸图；
图3为本发明图2中A处局部放大示意图；
图4为本发明图2中B处局部放大示意图。
图中：101印刷机、102支撑侧壁、103印刷滑轨、104油墨喷头、201传送带、202通气孔、203滚轴一、204连接轴一、205电机一、206支撑柱一、207支撑侧板一、208支撑侧板二、209密封侧板、210分隔竖板、211连接轴二、212滚轴二、213支撑侧板三、301电机二、302支撑柱二、303连接轴三、304锥形齿轮一、305锥形齿轮二、306连接轴四、307扇片一、308固定圆板一、309支撑板一、310转轮一、311传动带、312转轮二、313连接轴五、314扇片二、315固定圆板二、316支撑板二、4电热管、501导流管、502进气口、503出气口、601盖板、602通槽、603固定侧板、604连接块、701竖板、702滚轮、703防滑软套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，包括印刷机101，印刷机101的下方设置有传送带201，传送带201的上下表面均贯穿开设有通气孔202，传送带201的内壁左端转动连接有滚轴一203，滚轴一203的前后侧面中心处贯穿固定连接有连接轴一204，连接轴一204的后侧设置有电机一205，电机一205的转轴前侧面固定连接连接轴一204的后侧面，电机一205的下表面固定连接有支撑柱一206，连接轴一204的圆周侧面贯穿转动连接有支撑侧板一207，支撑侧板一207位于滚轴一203和电机一205之间，连接轴一204的前侧面通过轴承转动连接有支撑侧板二208，连接轴一204的圆周侧面贯穿转动连接有密封侧板209，密封侧板209的上下左右侧面均滑动连接传送带201的内壁前后两端，密封侧板209位于滚轴一203的前后两侧，密封侧板209的内侧面固定连接有分隔竖板210，密封侧板209的前后侧面右端贯穿转动连接有连接轴二211，连接轴二211的圆周侧面贯穿固定连接有滚轴二212，连接轴二211的前后侧面通过轴承转动连接有支撑侧板三213，传送带201内部设置有扇片一307和扇片二314，传送带201的下方设置有导流管501，传送带201的上方设置有盖板601，印刷机101的下表面前后两端均固定连接有支撑侧壁102，印刷机101的下表面固定连接有印刷滑轨103，印刷滑轨103的内壁滑动连接有油墨喷头104，扇片一307和扇片二314下方设置有电热管4，电热管4的前后侧面均固定连接密封侧板209的内侧面下端。
扇片一307的上表面中心处固定连接有连接轴四306，连接轴四306的上表面固定连接有锥形齿轮二305，锥形齿轮二305啮合有锥形齿轮一304，锥形齿轮一304的前侧面中心处固定连接有连接轴三303，连接轴三303的圆周侧面贯穿转动连接前侧密封侧板209的前侧面，连接轴三303的前侧设置有电机二301，电机二301的下表面固定连接有支撑柱二302，电机二301的转轴后侧面固定连接连接轴三303的前侧面，连接轴四306的圆周侧面贯穿转动连接有固定圆板一308，固定圆板一308的前后侧面均固定连接有支撑板一309，支撑板一309远离固定圆板一308的一端侧面固定连接密封侧板209的内侧面，连接轴四306的圆周侧面贯穿固定连接有转轮一310，转轮一310位于固定圆板一308的上方，转轮一310的圆周侧面转动连接有传动带311，传动带311的内壁右端转动连接有转轮二312，转轮二312的上表面中心处贯穿固定连接有连接轴五313，连接轴五313的下表面固定连接有扇片二314，连接轴五313的圆周侧面贯穿转动连接有固定圆板二315，固定圆板二315的前后侧面均固定连接有支撑板二316，支撑板二316远离固定圆板二315的一端侧面固定连接密封侧板209的内侧面，导流管501的上表面左端开设有进气口502，导流管501的上表面右端开设有出气口503，导流管501的上表面进气口502和出气口503的开口处均滑动连接传送带201的下表面，盖板601的上表面中心处贯穿开设有通槽602，盖板601的前后侧面均固定连接有固定侧板603，支撑侧板一207的前侧面上端、支撑侧板二208的后侧面上端和支撑侧板三213的内侧面上端均固定连接有连接块604，固定侧板603远离盖板601的一侧侧面固定连接连接块604的内侧面，通槽602位于油墨喷头104的正下方。
盖板601的下表面前后两侧均固定连接有竖板701，竖板701的内侧面下端通过轴承和转轴转动连接有滚轮702，滚轮702的圆周侧面固定套接有防滑软套703，滚轮702位于前后两个固定侧板603的内侧，分隔竖板210位于扇片二314的右侧，分隔竖板210的上下表面均滑动连接传送带201的内壁，导流管501的横截面形状呈船形，进气口502位于传送带201下方分隔竖板210左侧，出气口503位于传送带201下方分隔竖板210右侧，竖板701、滚轮702和防滑软套703以前后两个为一组左右方向排列共四组且左侧两组位于通槽602的左侧右侧两组位于通槽602的右侧，解决了现有的包装纸箱用UV喷墨数码印刷机在输送包装纸箱纸板的过程中，纸板在传输带上移动时容易发生位置偏斜，在印刷时就会造成印刷歪斜或者错位，人工调整效率低下且不容易调整到精确角度，大大降低了印刷质量和效率的问题。
在使用时，开启电机一205通过连接轴一204带动滚轴一203转动，滚轴一203再带动传送带201转动，滚轴二212跟随传送带201旋转，开启电机二301通过连接轴三303、锥形齿轮一304、锥形齿轮二305和连接轴四306带动扇片一307旋转，连接轴四306通过转轮一310、传动带311、转轮二312和连接轴五313带动扇片二314旋转，密封侧板209滑动连接传送带201的内壁前后两端从而将传送带201前后两侧的开口封住，扇片一307和扇片二314同步转动向下吹风，外界空气只能从位于扇片一307和扇片二314上方的通气孔202进入传送带201和密封侧板209形成的空间内，将需要印刷的包装纸箱纸板从盖板601左侧放到传送带201上，传送带201转动利用自身与纸板的摩擦力将纸板向右拉动，使纸板完全移动到盖板601下方，纸板前后两侧面沿着固定侧板603内侧面滑动从而使前进方向和角度被限制住无法偏斜，然后纸板上表面前后两端移动到防滑软套703下方，防滑软套703将纸板压住，防止纸板产生上下方向的位移，当纸板下表面贴合传送带201上表面时，通气孔202被纸板遮挡住，由于外界空气只能从扇片一307和扇片二314上方的通气孔202进入，此时外界空气会对纸板产生下压力，配合防滑软套703的下压进一步使纸板能够牢牢贴住传送带201上表面，使纸板无法发生任何偏斜，前后两个滚轮702为一组左右共四组，每组滚轮702的间隙小于纸板长度，从而使纸板在移动时上表面始终被两组防滑软套703下压，保持左右下压力平衡，当纸板移动到通槽602下方时，油墨喷头104向下喷墨并沿着印刷滑轨103内壁前后滑动开始印刷，此为现有技术和结构不再赘述，当油墨喷涂到纸板上后，由于纸板贴合在传送带201上将部分通气孔202堵住，扇片一307和扇片二314转动产生的吸力使外界空气能够穿过纸板表面的微孔和缝隙从通气孔202进入传送带201内侧，在加强对纸板的吸附力的同时，印刷油墨在喷涂到纸板表面后，向下穿透的空气能够推动油墨能够更快地渗入纸板表面内部，从而使油墨印刷效果更好，更不容易褪色，且向下穿透的空气能够使喷涂在纸板表面的油墨牢牢吸附在纸板表面然后被纸板吸收，防止油墨散发到空气中，配合通槽602限制喷涂区域，能够避免油墨散发污染附近空气，防止工作人员吸入油墨造成身体上的损伤。
在对纸板喷墨印刷的同时，电热管4将向下吹动的空气加热形成热空气，这些热空气向下吹动通过下侧的通气孔202和进气口502进入导流管501内，然后从出气口503向上排放通过右侧下方的通气孔202进入传送带201内分隔竖板210右侧区域，分隔竖板210将传送带201内分隔成左右两个区域，左侧向下吹风，右侧向上吹热风，当纸板跟随传送带201移动到通槽602右侧时，传送带201内右侧区域向上吹动的热风透过通气孔202吹到印刷后的纸板上，对纸板上的油墨进行吹动和加热烘干，加快油墨的干燥，防止后续纸板堆叠时油墨发生印染重叠，使印刷图案更加清晰，位于通槽602右侧的两组防滑软套703将纸板牢牢压住，防止纸板在被吹动加热烘干的时候被吹起产生上下方向的位移，盖板601将纸板罩在内部能够使通槽602右侧的区域内充满热气，进一步提高烘干效果，最后纸板从传送带201右侧滑落，被收集并堆叠起来，完成自动印刷和烘干，无需人工辅助调整操作，解决了现有的包装纸箱用UV喷墨数码印刷机在输送包装纸箱纸板的过程中，纸板在传输带上移动时容易发生位置偏斜，在印刷时就会造成印刷歪斜或者错位，人工调整效率低下且不容易调整到精确角度，大大降低了印刷质量和效率的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，包括印刷机(101)，所述印刷机(101)的下方设置有传送带(201)，其特征在于：所述传送带(201)的上下表面均贯穿开设有通气孔(202)，所述传送带(201)的内壁左端转动连接有滚轴一(203)，所述滚轴一(203)的前后侧面中心处贯穿固定连接有连接轴一(204)，所述连接轴一(204)的后侧设置有电机一(205)，所述电机一(205)的转轴前侧面固定连接连接轴一(204)的后侧面，所述电机一(205)的下表面固定连接有支撑柱一(206)，所述连接轴一(204)的圆周侧面贯穿转动连接有支撑侧板一(207)，所述支撑侧板一(207)位于滚轴一(203)和电机一(205)之间，所述连接轴一(204)的前侧面通过轴承转动连接有支撑侧板二(208)，所述连接轴一(204)的圆周侧面贯穿转动连接有密封侧板(209)，所述密封侧板(209)的上下左右侧面均滑动连接传送带(201)的内壁前后两端，所述密封侧板(209)位于滚轴一(203)的前后两侧，所述密封侧板(209)的内侧面固定连接有分隔竖板(210)，所述密封侧板(209)的前后侧面右端贯穿转动连接有连接轴二(211)，所述连接轴二(211)的圆周侧面贯穿固定连接有滚轴二(212)，所述连接轴二(211)的前后侧面通过轴承转动连接有支撑侧板三(213)，所述传送带(201)内部设置有扇片一(307)和扇片二(314)，所述传送带(201)的下方设置有导流管(501)，所述传送带(201)的上方设置有盖板(601)。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，其特征在于：所述印刷机(101)的下表面前后两端均固定连接有支撑侧壁(102)，所述印刷机(101)的下表面固定连接有印刷滑轨(103)，所述印刷滑轨(103)的内壁滑动连接有油墨喷头(104)，所述扇片一(307)和扇片二(314)下方设置有电热管(4)，所述电热管(4)的前后侧面均固定连接密封侧板(209)的内侧面下端。
3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，其特征在于：所述扇片一(307)的上表面中心处固定连接有连接轴四(306)，所述连接轴四(306)的上表面固定连接有锥形齿轮二(305)，所述锥形齿轮二(305)啮合有锥形齿轮一(304)，所述锥形齿轮一(304)的前侧面中心处固定连接有连接轴三(303)，所述连接轴三(303)的圆周侧面贯穿转动连接前侧密封侧板(209)的前侧面，所述连接轴三(303)的前侧设置有电机二(301)，所述电机二(301)的下表面固定连接有支撑柱二(302)，所述电机二(301)的转轴后侧面固定连接连接轴三(303)的前侧面，所述连接轴四(306)的圆周侧面贯穿转动连接有固定圆板一(308)，所述固定圆板一(308)的前后侧面均固定连接有支撑板一(309)，所述支撑板一(309)远离固定圆板一(308)的一端侧面固定连接密封侧板(209)的内侧面，所述连接轴四(306)的圆周侧面贯穿固定连接有转轮一(310)，所述转轮一(310)位于固定圆板一(308)的上方，所述转轮一(310)的圆周侧面转动连接有传动带(311)，所述传动带(311)的内壁右端转动连接有转轮二(312)，所述转轮二(312)的上表面中心处贯穿固定连接有连接轴五(313)，所述连接轴五(313)的下表面固定连接有扇片二(314)，所述连接轴五(313)的圆周侧面贯穿转动连接有固定圆板二(315)，所述固定圆板二(315)的前后侧面均固定连接有支撑板二(316)，所述支撑板二(316)远离固定圆板二(315)的一端侧面固定连接密封侧板(209)的内侧面。
4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，其特征在于：所述导流管(501)的上表面左端开设有进气口(502)，所述导流管(501)的上表面右端开设有出气口(503)，所述导流管(501)的上表面进气口(502)和出气口(503)的开口处均滑动连接传送带(201)的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，其特征在于：所述盖板(601)的上表面中心处贯穿开设有通槽(602)，所述盖板(601)的前后侧面均固定连接有固定侧板(603)，所述支撑侧板一(207)的前侧面上端、支撑侧板二(208)的后侧面上端和支撑侧板三(213)的内侧面上端均固定连接有连接块(604)，所述固定侧板(603)远离盖板(601)的一侧侧面固定连接连接块(604)的内侧面，所述通槽(602)位于油墨喷头(104)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，其特征在于：所述盖板(601)的下表面前后两侧均固定连接有竖板(701)，所述竖板(701)的内侧面下端通过轴承和转轴转动连接有滚轮(702)，所述滚轮(702)的圆周侧面固定套接有防滑软套(703)，所述滚轮(702)位于前后两个固定侧板(603)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，其特征在于：所述分隔竖板(210)位于扇片二(314)的右侧，所述分隔竖板(210)的上下表面均滑动连接传送带(201)的内壁。
8.根据权利要求4所述的一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，其特征在于：所述导流管(501)的横截面形状呈船形，所述进气口(502)位于传送带(201)下方分隔竖板(210)左侧，所述出气口(503)位于传送带(201)下方分隔竖板(210)右侧。
9.根据权利要求6所述的一种包装纸箱用UV喷墨数码印刷机，其特征在于：所述竖板(701)、滚轮(702)和防滑软套(703)以前后两个为一组左右方向排列共四组且左侧两组位于通槽(602)的左侧右侧两组位于通槽(602)的右侧。
CN202110753976.6A 2021-07-04 2021-07-04 一种包装纸箱用uv喷墨数码印刷机 Active CN113306312B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110753976.6A CN113306312B (zh) 2021-07-04 2021-07-04 一种包装纸箱用uv喷墨数码印刷机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110753976.6A CN113306312B (zh) 2021-07-04 2021-07-04 一种包装纸箱用uv喷墨数码印刷机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113306312A true CN113306312A (zh) 2021-08-27
CN113306312B CN113306312B (zh) 2022-11-08

Family

ID=77381085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110753976.6A Active CN113306312B (zh) 2021-07-04 2021-07-04 一种包装纸箱用uv喷墨数码印刷机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113306312B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115284757A (zh) * 2022-07-06 2022-11-04 江西服装学院 一种羊绒织物的数码印花干燥设备及方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101746158A (zh) * 2008-12-10 2010-06-23 精工爱普生株式会社 记录装置
JP2011255635A (ja) * 2010-06-11 2011-12-22 Ricoh Co Ltd 画像形成装置
CN103895367A (zh) * 2012-12-27 2014-07-02 京瓷办公信息系统株式会社 输送装置及图像形成装置
CN104354455A (zh) * 2014-11-24 2015-02-18 苏州瑞日纺织科技有限公司 一种印花机布料固定装置
US20150077459A1 (en) * 2013-09-17 2015-03-19 Norikazu YANASE Image forming apparatus and method which controls a power of adsorption which holds a printing medium
CN108724974A (zh) * 2017-04-20 2018-11-02 惠普赛天使公司 介质支撑件

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101746158A (zh) * 2008-12-10 2010-06-23 精工爱普生株式会社 记录装置
JP2011255635A (ja) * 2010-06-11 2011-12-22 Ricoh Co Ltd 画像形成装置
CN103895367A (zh) * 2012-12-27 2014-07-02 京瓷办公信息系统株式会社 输送装置及图像形成装置
US20150077459A1 (en) * 2013-09-17 2015-03-19 Norikazu YANASE Image forming apparatus and method which controls a power of adsorption which holds a printing medium
CN104354455A (zh) * 2014-11-24 2015-02-18 苏州瑞日纺织科技有限公司 一种印花机布料固定装置
CN108724974A (zh) * 2017-04-20 2018-11-02 惠普赛天使公司 介质支撑件

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115284757A (zh) * 2022-07-06 2022-11-04 江西服装学院 一种羊绒织物的数码印花干燥设备及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113306312B (zh) 2022-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10940699B2 (en) Modular machine arrangement for sequential processing of sheets
CN113306312B (zh) 一种包装纸箱用uv喷墨数码印刷机
US20080002011A1 (en) Method of manufacturing corrugated cardboard product
CN109719993B (zh) 高速瓦楞纸多色柔版印刷开槽模切粘箱联动线
CN112248624B (zh) 一种包装用自动印刷装置
CN106388106A (zh) 裁片打标分离机构以及裁片打标分离方法
WO2015058461A1 (zh) 纸箱印刷机的印刷单元
CN206983376U (zh) 一种高速全自动粘箱机
CN106671586A (zh) 一种带有喷雾和不同预压轮的全自动五色水墨印刷模切机
CN201432468Y (zh) 紫外线固化油墨固化装置
CN103909681B (zh) 一种自动纸袋压痕机
CN112389092A (zh) 一种凹版印刷用自动高效烘干装置
CN106536207A (zh) 用于输送平的支撑的系统的吸入增压室及装备其的印刷机
CN212765288U (zh) 一种纸箱生产印刷用快速干燥装置
CN107364188A (zh) 一种高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统
CN207607252U (zh) 喷墨打印机可变换吸附区域装置
CN209832936U (zh) 一种瓦楞纸板印刷装置用除尘机构
CN215883040U (zh) 一种全自动化阻氧彩喷印刷机组
CN212242612U (zh) 预印式中高档纸箱面纸烘干设备
CN209096249U (zh) 一种瓦楞纸板印刷装置的油墨干燥机构
CN106427067A (zh) 一种同步裁切复膜纸板生产设备
CN109228639A (zh) 一种瓦楞纸板的除尘印刷装置
JPS5919273Y2 (ja) 乾燥装置
CN210526050U (zh) 一种包装纸箱用快速印刷装置
CN106542366B (zh) 一种用于固定卫生纸卷尾端的装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221212

Address after: 223411 East Area of Industrial Concentration Zone, Gaogou Town, Lianshui County, Huai'an City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Canaan Printing Co.,Ltd.

Address before: 100020 building 13, 145 Chaoyang North Road, Chaoyang District, Beijing

Patentee before: Beijing Shenhe Intelligent Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right