CN113306307A - 一种分切刻码扫码系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及分切刻码扫码技术领域，具体公开了一种分切刻码扫码系统及方法，分切刻码扫码方法包括将基材分切，获取移动基材移动距离的脉冲信号以及根据脉冲信号生成触发信号，多台刻码设备根据脉冲信号判断基材的移动距离是否为预设距离，在判断到移动距离为预设距离时触发并在移动的基材上刻印图形码，多台扫码设备在接收到触发信号时扫描移动的基材上的图形码。由于基材在移动的同时进行分切、刻码以及扫码，可提高生产效率；并且，多台刻码设备根据同一脉冲信号在基材上刻印图形码且多台扫码设备根据同一触发信号扫描基材上的图形码，使得多台刻码设备刻印的图形码可位于同一水平位置上且多台扫码设备可位于同一水平位置上的图形码进行扫码。

Description

一种分切刻码扫码系统及方法

技术领域

本发明涉及分切刻码扫码技术领域，尤其涉及一种分切刻码扫码系统及方法。

背景技术

现有胶带的分切、刻码及扫码往往分步进行，首先将宽度较大的胶带切割成多条客户需要的宽幅较小的胶带，需要刻码扫码的时候再将胶带放卷至传动辊上，胶带在传动辊的带动下移动至刻码扫码区域停止，一台刻印机刻印一个图形码同时一台扫码设备扫描一个图形码，刻码扫码完成后，继续移动胶带进行下一组刻码扫码，如此循环下去。但是采用现有的方式，由于胶带的分切以及刻码扫码分步进行且每次刻码扫码都停顿进行，导致生产效率极低。

发明内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本发明提供一种分切刻码扫码系统及方法，以解决现有胶带生产效率低的问题。

为了实现上述目的，第一方面，本发明实施例公开了一种分切刻码扫码系统，包括：

传送设备，用于传送基材；

切割设备，用于将所述基材分切；

距离测算设备，用于获取所述基材移动距离的脉冲信号；

沿所述基材的长度方向呈一排或多排设置的多台刻码设备，与所述距离测算设备连接，多台所述刻码设备用于根据所述脉冲信号判断所述基材的移动距离是否为预设距离，在判断到所述移动距离为所述预设距离时触发并在移动的所述基材上刻印图形码；

第一可编程逻辑控制器，与所述距离测算设备连接，用于根据所述脉冲信号生成触发信号；

沿所述基材的长度方向呈一排或多排设置的多台扫码设备，与所述第一可编程逻辑控制器连接，多台所述扫码设备用于在接收到所述触发信号时扫描移动的所述基材上的所述图形码。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，每排刻码设备沿基材的宽度方向间隔设置，每排扫码设备沿基材的宽度方向间隔设置。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，每台所述刻码设备在移动的所述基材上刻印出阵列设置的多个图形码，多个所述图形码沿所述基材的的长度方向呈一排或多排设置且沿所述基材的宽度方向呈一列或多列设置，每台所述扫码设备的扫描区域覆盖沿所述基材的的长度方向的多排图形码以及沿所述基材的宽度方向的多列图形码。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述距离测算设备包括编码器和脉冲分配器，所述脉冲分配器与所述编码器连接，多台所述刻码设备均与所述脉冲分配器连接，所述编码器用于获取所述基材移动距离的脉冲信号并发送至所述脉冲分配器，所述脉冲分配器用于将所述脉冲信号发送至多台所述刻码设备。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述刻码设备包括激光器和激光头，所述激光器与所述距离测算设备连接，所述激光头与所述激光器连接，所述激光器用于根据所述脉冲信号判断所述基材的移动距离是否为预设距离，在判断到所述移动距离为所述预设距离时触发并控制所述激光头在所述基材上刻印所述图形码。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，定义其中一所述扫码设备为主扫码设备以及其余若干所述扫码设备为副扫码设备，所述主扫码设备与所述第一可编程逻辑控制器连接，所述副扫码设备与所述主扫码设备连接，所述第一可编程逻辑控制器用于将所述触发信号发送至所述主扫码设备，所述主扫码设备用于将所述触发信号发送至若干所述副扫码设备。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述分切刻码扫码系统还包括第一交换机、第二可编程逻辑控制器以及人机交互设备，所述第一交换机与多台所述刻码设备连接，所述第一交换机、所述第二可编程逻辑控制器以及所述人机交互设备依次连接，所述刻码设备用于将所述刻码设备的运行状态信息发送至所述第一交换机，所述第一交换机用于将所述运行状态信息发送至所述第二可编程逻辑控制器，所述第二可编程逻辑控制器用于翻译所述运行状态信息并发送至所述人机交互装置。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述分切刻码扫码系统还包括第二交换机以及存储设备，所述第二交换机与多台所述扫码设备连接，所述存储设备与所述第二交换机连接，多台所述扫码设备用于将扫描的所述图形码发送至所述第二交换机，所述第二交换机用于将扫描的所述图形码发送至所述存储设备，所述存储设备用于存储所述扫码设备扫描所述图形码得到的图形码信息。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述基材上包括刻印所述图形码的刻码区域以及未刻印所述图形码的非刻码区域；

所述分切刻码扫码系统还包括补光设备，所述补光设备对应所述扫码设备设置，所述补光设备用于朝向所述基材出光，以增强所述刻码区域与所述非刻码区域的对比度。

本发明所提供的分切刻码扫码系统，通过设置传送设备、切割设备、距离测算设备、多台刻码设备、第一可编程逻辑控制器以及多台扫码设备，传送设备用于传送基材，切割设备用于将基材分切，距离测算设备获取基材移动距离的脉冲信号，多台刻码设备用于根据脉冲信号判断基材的移动距离是否为预设距离，在判断到移动距离为预设距离时触发并在移动的基材上刻印图形码，第一可编程逻辑控制器根据脉冲信号生成触发信号，多台扫码设备用于在接收到触发信号时扫描移动的基材上的图形码。采用本方案的分切刻码扫码系统，第一方面，由于基材的分切和刻码扫码可以同时进行，从而可以提高生产效率；第二方面，由于本方案基材可边传送边刻码扫码，从而可以进一步提高生产效率；第三方面，多台刻码设备根据同一脉冲信号在移动的基材上刻印图形码，可避免多台刻码设备之间刻码延迟的问题，使得多台刻码设备刻印的图形码可以位于同一水平位置上，以及多台扫码设备根据同一脉冲信号生成的触发信号扫描移动的基材上的图形码，以使得多台扫码设备可同时对位于同一水平位置上的图形码进行扫码。

第二方面，本发明实施例公开了一种分切刻码扫码方法，包括：

将所述基材分切；

获取移动基材移动距离的脉冲信号；

沿所述基材的长度方向呈一排或多排设置的多台刻码设备，多台所述刻码设备用于根据所述脉冲信号判断所述基材的移动距离是否为预设距离，在判断到所述移动距离为所述预设距离时触发并在移动的所述基材上刻印图形码；

根据所述脉冲信号生成触发信号；

沿所述基材的长度方向呈一排或多排设置的多台扫码设备，多台所述扫码设备用于在接收到所述触发信号时扫描移动的所述基材上的所述图形码。

本发明所提供的分切刻码扫码方法，将基材分切，获取移动基材移动距离的脉冲信号以及根据脉冲信号生成触发信号，多台刻码设备根据脉冲信号判断基材的移动距离是否为预设距离，在判断到移动距离为预设距离时触发并在移动的基材上刻印图形码，多台扫码设备在接收到触发信号时扫描移动的基材上的图形码。采用本方案的分切刻码扫码方法，第一方面，由于基材的分切和刻码扫码可以同时进行，从而可以提高生产效率；第二方面，由于本方案基材可边移动边刻码扫码，从而可以进一步提高生产效率；第三方面，多台刻码设备根据同一脉冲信号在移动的基材上刻印图形码，可避免多台刻码设备之间刻码延迟的问题，使得多台刻码设备刻印的图形码可以位于同一水平位置上，以及多台扫码设备根据同一脉冲信号生成的触发信号扫描移动的基材上的图形码，以使得多台扫码设备可同时对位于同一水平位置上的图形码进行扫码。

附图说明

图1为本发明实施例一的分切刻码扫码系统的结构示意图一；

图2为本发明实施例一的分切刻码扫码系统的结构示意图二

图3为本发明实施例一的分切刻码扫码系统的结构框图；

图4为本发明实施例二的分切刻码扫码方法的流程图。

其中，附图标记含义如下：

1、传送设备；2、切割设备31、编码器；32、脉冲分配器；4、第一可编程逻辑控制器；5、刻码设备；51、激光器；52、激光头；6、扫码设备；61、主扫码设备；62、副扫码设备；7、第一交换机；8、第二可编程逻辑控制器；9、人机交互设备；10、第二交换机；11、存储设备；12、补光设备。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。

实施例一

请参阅图1至图3，本发明的实施例二公开了一种分切刻码扫码系统，包括传送设备1、切割设备2、距离测算设备、第一可编程逻辑控制器4、多台刻码设备5及多台扫码设备6，传送设备1用于传送基材，切割设备2用于将基材分切，距离测算设备用于获取基材的移动距离的脉冲信号，第一可编程逻辑控制器4与距离测算设备连接，用于根据脉冲信号生成触发信号，多台刻码设备5与距离测算设备连接，多台刻码设备5用于根据脉冲信号判断基材的移动距离是否为预设距离，在判断到移动距离为预测距离时触发并在基材上刻印图形码，多台扫码设备6与第一可编程逻辑控制器4连接，多台扫码设备6用于在接收到触发信号时扫描移动的基材上的图形码。

其中，待分切的基材可以为胶带、玻璃或纸巾等，本实施例以基材为胶带进行示例。

其中，图形码可以为二维码或条形码等，本实施例以图形码为二维码进行示例。

本发明所提供的分切刻码扫码系统，通过设置传送设备1、切割设备2、距离测算设备、第一可编程逻辑控制器4、多台刻码设备5以及多台扫码设备6，传送设备1用于传送基材，切割设备2用于将基材分切，距离测算设备用于获取基材移动距离的脉冲信号，第一可编程逻辑控制器4根据脉冲信号生成触发信号，多台刻码设备5用于根据脉冲信号判断基材的移动距离是否为预设距离，在判断到移动距离为预设距离时触发并在移动的基材上刻印图形码，多台扫码设备6用于在接收到触发信号时扫描移动的基材上的图形码。采用本方案的分切刻码扫码系统，第一方面，由于基材的分切和刻码扫码可以同时进行，从而可以提高生产效率；第二方面，由于本方案基材可边传送边刻码扫码，从而可以进一步提高生产效率；第三方面，呈一排或多排设置的多台刻码设备5根据同一脉冲信号在移动的基材上刻印图形码，可避免多台刻码设备5之间刻码延迟的问题，使得多台刻码设备5刻印的图形码可以位于同一水平位置上，以及呈一排或多排设置的多台扫码设备6根据同一脉冲信号生成的触发信号扫描移动的基材上的图形码，以使得多台扫码设备6可同时对位于同一水平位置上的图形码进行扫码。

一些实施例中，作为一种可选的实施方式，切割设备2可在基材刻码扫码之前对基材进行切割，也即切割设备2对基材进行分切，分切后的基材移动至刻码扫码区域，多台刻码设备5再对分切后的基材进行刻码以及多台扫码设备6再对刻印的图形码进行扫码。

作为另一种可选的实施方式，切割设备2也可在基材刻码扫码之后对基材进行切割，也即基材移动至刻码扫码区域，多台刻码设备5先对基材进行刻码以及多台扫码设备6先对刻印的图形码进行扫码，切割设备2再对刻码扫码后的基材进行分切。

本实施例以切割设备2在基材刻码扫码之后对基材进行切割为例进行示例。

一些实施例中，为了距离测算设备可以将获取的脉冲信号同一时间传送到多台刻码设备5，使得多台刻码设备5可以根据同一脉冲信号进行刻码。距离测算设备包括编码器31和脉冲分配器32，脉冲分配器32与编码器31连接，多台刻码设备5均与脉冲分配器32连接，编码器31用于获取基材移动距离的脉冲信号并发送至脉冲分配器32，脉冲分配器32用于将脉冲信号发送至多台刻码设备5。

一些实施例中，沿基材的长度方向呈一排或多排设置的多台刻码设备5中，每排刻码设备5沿基材的宽度方向间隔设置。如此设置，使得每排刻码设备5可以实现基材宽度方向不同位置的刻码需求。示例性地，本实施例以刻码设备5沿基材的长度方向呈三排设置且每排刻码设备5为沿基材的宽度方向间隔设置的四台为例进行示例。

进一步地，每台刻码设备5在移动的基材上刻印出阵列设置的多个图形码，多个图形码沿基材的的长度方向呈一排或多排设置且沿基材的宽度方向呈一列或多列设置。示例性地，本实施例以每台刻码设备5移动的基材上刻印出沿基材的的长度方向呈一排且沿基材的宽度方向呈五列设置的图形码为例进行示例。

一些实施例中，沿基材的长度方向呈一排或多排设置的多台扫码设备6中，每排扫码设备6沿基材的宽度方向间隔设置。如此设置，每排扫码设备6可以实现基材宽度方向不同位置的扫码需求。示例性地，本实施例以扫码设备6沿基材的长度方向呈一排设置且每排扫码设备6为沿基材的宽度方向间隔设置的四台为例进行示例。

进一步地，每台扫码设备6的扫描区域覆盖沿基材的的长度方向的多排图形码以及沿基材的宽度方向的多列图形码。

具体地，图形码在进入扫码设备6的扫描区域至在离开扫描区域的过程中，扫码设备6会对位于同一水平位置上的图形码进行扫描以及解码，并且根据解码的结果输出一个信号来确定此图形码是否需要再继续扫描和解码，直到此图形码第一次扫码成功为止，然后输出对应的图形码信息。若图形码在离开扫描区域后还没有扫码解码成功，则输出error，提示工作人员该图形码有误。

示例性地，假定基材分切后的宽度为d、基材的移动速度为V以及扫码设备6的扫描区域为长(沿基材的长度方向)L*宽(沿基材的宽度方向)D时，同一水平位置的图形码在扫描区域内通过的时间t＝L/V,一台扫码设备6可以同时扫描同一水平位置的图形码数量N＝D/d，若扫码设备6的单次扫描时间为t1,单次解码时间为t2，在t的时间内，最多可实现扫描次数n1＝t/(t1+t2)，最多解码循环次数n2＝t/(t1+t2)*N。而每当同一水平位置的某一个扫描和解码的闭环t1+t2完成后，只要在t的有效时间内，即会结合解码的结果输出一个信号来确定此图形码是否需要再维续拍照和解码，直到此码第一次成功读取为止，输出对应的图形码信息。图形码在离开扫描区域后还没有扫码解码成功，则输出error，提示工作人员该图形码有误。

进一步地，为了同一个扫码设备6可以实现多个图形码的扫码以及多个图形码的解码，本实施例优选采用多核扫码设备6，从而使得扫码设备6可以实现多个图形码的扫码以及解码。

一些实施例中，为了多台扫码设备6可以同时收到同一脉冲信号，定义其中一扫码设备6为主扫码设备61以及其余若干扫码设备6为副扫码设备62，第一可编程逻辑控制器4用于将触发信号发送至主扫码设备61，主扫码设备61用于将触发信号发送至若干副扫码设备62。

一些实施例中，刻码设备5包括激光器51和激光头52，激光器51与距离测算设备连接，激光头52与激光器51连接，激光器51用于多台刻码设备5用于根据脉冲信号判断基材的移动距离是否为预设距离，在判断到移动距离为预测距离时触发并控制激光头52在基材上刻印图形码。

进一步地，激光器51设于传送设备1的上方，激光头52设于传送设备1的下方。如此设置，一方面，将激光器51和激光头52分别设于传送设备1的上方和下方，可以合理利用传送设备1的上方空间和下方空间，从而使得分切刻码扫码系统的空间分布更加合理；另一方面，激光头52设于传送设备1的下方，可以方便工作人员调节激光头52的平行度和水平度等。

一些实施例中，为了方便工作人员对刻码设备5进行刻码参数的设定，分切刻码扫码系统还包括第一交换机7、第二可编程逻辑控制器8以及人机交互设备9，第一交换机7与多台刻码设备5连接，第一交换机7、第二可编程逻辑控制器8以及人机交互设备9依次连接，刻码设备5用于将刻码设备5的运行状态信息发送至第一交换机7，第一交换机7用于将运行状态信息发送至第二可编程逻辑控制器8，第二可编程逻辑控制器8用于翻译运行状态信息并发送至人机交互装置，如此设置，工作人员可以通过人机交互装置上显示的运行状态信息了解刻码设备5的运行状态。

其中，第一交换机7与多台刻码设备5的激光器51连接，多台刻码设备5的激光器51将自身运行状态信息发送至第一交换机7。

可选地，第二可编程逻辑控制器8为第一可编程逻辑控制器4。可以理解的是，在其他实施方式中，第二可编程逻辑控制器8还可以为独立设置的可编程逻辑器，在此不对其进行限定。

进一步地，人机交互设备9还用于获取刻码参数以及将获取的刻码参数发送至刻码设备5，刻码设备5用于根据刻码参数在基材上刻印图形码。如此设置，工作人员可以通过人机交互装置输入刻码参数，从而实现刻码参数的设定。

其中，人机交互设备9与多台刻码设备5的激光器51连接，将刻码参数发送至各刻码设备5的激光器51，各刻码设备5的激光器51根据刻码参数分别控制各刻码设备5的激光头52在基材上刻印图形码。并且，当工作人员选定其中一刻码参数后，人机交互设备9将刻码参数发送至对台刻码设备5的激光器51，使得多台刻码设备5的激光头52可以用同样的刻码参数进行刻码。

可选地，刻码参数包括图形码形状参数(例如，图形码可为正方形或等长方形)、图形码尺寸参数(例如，图形码可为多大的正方形或多大的长方形等)及图形码位置参数(例如，两图形码之间的间距为2cm或3cm等)中的至少一种。其中，刻码参数包括图形形状参数、图形码尺寸参数及图形码位置参数中的至少一种具体包括如下几种情况：第一种为刻码参数包括图形码形状参数；第二种为刻码参数包括图形码尺寸参数；第三种为刻码参数包括图形码位置参数；第四种为刻码参数包括图形码形状参数和图形码尺寸参数；第五种为刻码参数包括图形码形状参数和图形码位置参数；第六种为刻码参数包括图形码尺寸参数和图形码位置参数；第七种为刻码参数包括图形码形状参数、图形码尺寸参数和图形码位置参数。

一些实施例中，考虑到若扫码设备6扫描的图形码信息存储在扫码设备6内，图形码信息会占用扫码设备6的内存，导致扫码设备6的反应速度变慢，可选地，分切刻码扫码系统还包括第二交换机10以及存储设备11，第二交换机10与多台刻码设备5连接，存储设备11与第二交换机10连接，扫码设备6用于将扫描的图形码信息发送至第二交换机10，第二交换机10再将扫描的图形码信息发送至存储设备11，存储设备11用于存储扫码设备6扫描图形码得到的图形码信息。如此设置，扫码设备6可及时将扫描到的图形码信息传送至存储设备11上，从而使得扫码设备6可以保证高效的扫描。工作人员可以定期把存储的图形码信息调出来追溯或者分析，工作人员也可以定期清理过了时效的图形码信息。

可选地，第二交换机10为第一交换机7。可以理解的是，在其他实施方式中，第二交换机10还可以为独立设置的交换机，在此不对其进行限定。

一些实施例中，基材上包括刻印图形码的刻码区域以及未刻印图形码的非刻码区域，考虑到若刻码区域与非刻码区域的对比度不够明显，也即图形码的清晰度不够，扫码设备6扫码图形码时容易造成误读误判，可选地，分切刻码扫码系统还包括补光设备12，补光设备12对应扫码设备6设置，补光设备12用于朝向基材出光，以增强刻码区域与非刻码区域的对比度。如此设置，补光设备12的补光可以增强刻码区域与非刻码区域的对比度，从而保证基材在高速刻码高速扫码时具有足够的清晰度，从而扫码设备6可以在避免误读误判的同时更快地读码解码。

综上，本发明实施例二所提供的分切刻码扫码系统，通过设置传送设备1、切割设备2、距离测算设备、第一可编程逻辑控制器4、多台刻码设备5以及多台扫码设备6，传送设备1用于传送基材，切割设备2用于将基材分切，距离测算设备用于获取基材移动距离的脉冲信号，第一可编程逻辑控制器4根据脉冲信号生成触发信号，多台刻码设备5用于根据脉冲信号判断基材的移动距离是否为预设距离，在判断到移动距离为预设距离时触发并在移动的基材上刻印图形码，多台扫码设备6用于在接收到触发信号时扫描移动的基材上的图形码。采用本方案的分切刻码扫码系统，第一方面，由于基材的分切和刻码扫码可以同时进行，从而可以提高生产效率；第二方面，由于本方案基材可边传送边刻码扫码，从而可以进一步提高生产效率；第三方面，呈一排或多排设置的多台刻码设备5根据同一脉冲信号在移动的基材上刻印图形码，可避免多台刻码设备5之间刻码延迟的问题，使得多台刻码设备5刻印的图形码可以位于同一水平位置上，以及呈一排或多排设置的多台扫码设备6根据同一脉冲信号生成的触发信号扫描移动的基材上的图形码，以使得多台扫码设备6可同时对位于同一水平位置上的图形码进行扫码。

实施例二

请参阅图4，本发明的实施例一公开了一种分切刻码扫码方法，该方法包括：

101、将基材分切。

在本实施例中，待分切的基材可以为胶带、玻璃或纸巾等，本实施例以基材为胶带进行示例。

一些实施例中，作为一种可选的实施方式，可在基材刻码扫码之前对基材进行切割，也即先对基材进行分切，分切后的基材移动至刻码扫码区域，刻码设备再对分切后的基材进行刻码以及扫码设备再对刻印的图形码进行扫码。

作为另一种可选的实施方式，也可在基材刻码扫码之后对基材进行切割，也即基材移动至刻码扫码区域，刻码设备先对基材进行刻码以及扫码设备先对刻印的图形码进行扫码，再对刻码扫码后的基材进行分切。

在实际设计时，可以根据实际情况选择合适的设计方式，在此不对其进行限定。

102、获取移动基材的移动距离的脉冲信号。

103、根据脉冲信号生成触发信号。

104、多台刻码设备根据脉冲信号判断基材的移动距离是否为预设距离，在判断到移动距离为预设距离时触发并在移动的基材上刻印图形码。

在本实施例中，图形码可以为二维码或条形码等，本实施例以图形码为二维码进行示例。

一些实施例中，多台刻码设备沿基材的长度方向呈一排或多排设置，每台刻码设备在移动的基材上刻印出阵列设置的多个图形码，多个图形码沿基材的的长度方向呈多排设置且沿基材的宽度方向呈多列设置。

105、多台扫码设备用于在接收到触发信号时扫描移动的基材上的图形码。

一些实施例中，多台扫码设备沿基材的长度方向呈一排或多排设置，每台扫码设备的扫描区域覆盖沿基材的的长度方向的多排图形码以及沿基材的宽度方向的多列图形码。

本发明所提供的分切刻码扫码方法，将基材分切，获取移动基材移动距离的脉冲信号以及根据脉冲信号生成触发信号，多台刻码设备根据脉冲信号判断基材的移动距离是否为预设距离，在判断到移动距离为预设距离时触发并在移动的基材上刻印图形码，多台扫码设备在接收到触发信号时扫描移动的基材上的图形码。采用本方案，第一方面，由于基材的分切和刻码扫码可以同时进行，从而可以提高生产效率；第二方面，由于本方案基材可边移动边刻码扫码，从而可以进一步提高生产效率；第三方面，多台刻码设备根据同一脉冲信号在移动的基材上刻印图形码，可避免多台刻码设备之间刻码延迟的问题，使得多台刻码设备刻印的图形码可以位于同一水平位置上，以及多台扫码设备根据同一脉冲信号生成的触发信号扫描移动的基材上的图形码，以使得多台扫码设备可同时对位于同一水平位置上的图形码进行扫码，从而扫码设备可以扫描到完整的图形码。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种分切刻码扫码系统，其特征在于，包括：

传送设备，用于传送基材；

切割设备，用于将所述基材分切；

距离测算设备，用于获取所述基材移动距离的脉冲信号；

沿所述基材的长度方向呈一排或多排设置的多台刻码设备，与所述距离测算设备连接，多台所述刻码设备用于根据所述脉冲信号判断所述基材的移动距离是否为预设距离，在判断到所述移动距离为所述预设距离时触发并在移动的所述基材上刻印图形码；

第一可编程逻辑控制器，与所述距离测算设备连接，用于根据所述脉冲信号生成触发信号；

沿所述基材的长度方向呈一排或多排设置的多台扫码设备，与所述第一可编程逻辑控制器连接，多台所述扫码设备用于在接收到所述触发信号时扫描移动的所述基材上的所述图形码。

2.根据权利要求1所述的分切刻码扫码系统，其特征在于：每排刻码设备沿基材的宽度方向间隔设置，每排扫码设备沿基材的宽度方向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的分切刻码扫码系统，其特征在于：每台所述刻码设备在移动的所述基材上刻印出阵列设置的多个图形码，多个所述图形码沿所述基材的的长度方向呈一排或多排设置且沿所述基材的宽度方向呈一列或多列设置，每台所述扫码设备的扫描区域覆盖沿所述基材的的长度方向的多排图形码以及沿所述基材的宽度方向的多列图形码。

4.根据权利要求1所述的分切刻码扫码系统，其特征在于：所述距离测算设备包括编码器和脉冲分配器，所述脉冲分配器与所述编码器连接，多台所述刻码设备均与所述脉冲分配器连接，所述编码器用于获取所述基材移动距离的脉冲信号并发送至所述脉冲分配器，所述脉冲分配器用于将所述脉冲信号发送至多台所述刻码设备。

5.根据权利要求1所述的分切刻码扫码系统，其特征在于：所述刻码设备包括激光器和激光头，所述激光器与所述距离测算设备连接，所述激光头与所述激光器连接，所述激光器用于根据所述脉冲信号判断所述基材的移动距离是否为预设距离，在判断到所述移动距离为所述预设距离时触发并控制所述激光头在所述基材上刻印所述图形码。

6.根据权利要求1所述的分切刻码扫码系统，其特征在于：定义其中一所述扫码设备为主扫码设备以及其余若干所述扫码设备为副扫码设备，所述主扫码设备与所述第一可编程逻辑控制器连接，所述副扫码设备与所述主扫码设备连接，所述第一可编程逻辑控制器用于将所述触发信号发送至所述主扫码设备，所述主扫码设备用于将所述触发信号发送至若干所述副扫码设备。

7.根据权利要求1所述的分切刻码扫码系统，其特征在于：所述分切刻码扫码系统还包括第一交换机、第二可编程逻辑控制器以及人机交互设备，所述第一交换机与多台所述刻码设备连接，所述第一交换机、所述第二可编程逻辑控制器以及所述人机交互设备依次连接，所述刻码设备用于将所述刻码设备的运行状态信息发送至所述第一交换机，所述第一交换机用于将所述运行状态信息发送至所述第二可编程逻辑控制器，所述第二可编程逻辑控制器用于翻译所述运行状态信息并发送至所述人机交互装置。

8.根据权利要求1所述的分切刻码扫码系统，其特征在于：所述分切刻码扫码系统还包括第二交换机以及存储设备，所述第二交换机与多台所述扫码设备连接，所述存储设备与所述第二交换机连接，多台所述扫码设备用于将扫描的所述图形码发送至所述第二交换机，所述第二交换机用于将扫描的所述图形码发送至所述存储设备，所述存储设备用于存储所述扫码设备扫描所述图形码得到的图形码信息。

9.根据权利要求1所述的分切刻码扫码系统，其特征在于，

所述基材上包括刻印所述图形码的刻码区域以及未刻印所述图形码的非刻码区域；

所述分切刻码扫码系统还包括补光设备，所述补光设备对应所述扫码设备设置，所述补光设备用于朝向所述基材出光，以增强所述刻码区域与所述非刻码区域的对比度。

10.一种分切刻码扫码方法，其特征在于，包括：

将所述基材分切；

获取移动基材移动距离的脉冲信号；

沿所述基材的长度方向呈一排或多排设置的多台刻码设备，多台所述刻码设备用于根据所述脉冲信号判断所述基材的移动距离是否为预设距离，在判断到所述移动距离为所述预设距离时触发并在移动的所述基材上刻印图形码；

根据所述脉冲信号生成触发信号；

沿所述基材的长度方向呈一排或多排设置的多台扫码设备，多台所述扫码设备用于在接收到所述触发信号时扫描移动的所述基材上的所述图形码。

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