CN113304695B - 一种反应器催化剂填装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种反应器催化剂填装结构，包括反应器罐体、盖板和开合门，所述反应器罐体两端分别开有入料口和出料口，所述盖板和开合门分别设于入料口和出料口内部；螺旋装置，所述螺旋装置用以放置催化剂；工作装置，所述工作装置用以将催化剂均匀放置与螺旋装置上方,将工作装置通过入料口安装于螺旋装置内部，将催化剂放置入入料架和工作架内部，控制驱动电机控制工作装置进行移动，在移动至放置块上方时自动进行催化剂均匀放置，增大催化剂与反应物的接触面积，完成反应排出产品后，将水管与工作装置相连即可在工作装置的带动下对螺旋装置上方的催化剂进行冲洗，使得催化剂通过螺旋板从出料口排出并且进行收集，同时可对螺旋装置进行清洁。

Description

一种反应器催化剂填装结构

技术领域

本发明涉及反应容器技术领域，具体为一种反应器催化剂填装结构。

背景技术

反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应罐。

现有的反应罐在反应时需要放置催化剂以辅助内部反应的进行，但是一般的反应罐在放置催化剂时为直接放置，使得催化剂堆叠，催化剂与反应物接触面积只有上表面，内部催化剂无法与反应物接触而造成浪费，为此，我们提出一种反应器催化剂填装结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种反应器催化剂填装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种反应器催化剂填装结构，包括底座：

反应器罐体、盖板和开合门，所述反应器罐体两端分别开有与盖板和开合门相贴合的入料口和出料口，所述盖板和开合门分别设于入料口和出料口内部；

螺旋装置，所述螺旋装置安装于反应器罐体内部，用以放置催化剂；

工作装置，所述工作装置设于螺旋装置一侧，且用以将催化剂均匀放置与螺旋装置上方。

优选的，所述螺旋装置包括与反应器罐体内壁相贴合的螺旋板和若干放置块，所述螺旋板一侧与反应器罐体内壁连接固定，所述螺旋板两侧设有两个限位导轨，所述螺旋板远离限位导轨的一侧设有活动导轨，若干所述放置块均匀设于螺旋板靠近限位导轨的一侧，所述放置块一端为圆角结构，所述螺旋板一端设有出料弧板，螺旋板设于反应罐体内壁，将催化剂均匀放置于放置块上表面，使得同等剂量的催化剂与反应物接触面积更大，提高催化剂催化效率，同时在完成反应后，通过水流冲洗即可将放置的催化剂在水流的冲洗下通过出料弧板从出料口排出进行收集，操作简单。

优选的，所述工作装置包括工作架、两个限位轮和两个工作伸缩杆，两个所述限位轮一侧分别通过轴承转动连接于工作架两端，两个所述限位轮开有与限位导轨相贴合的限位槽，两个所述工作伸缩杆一端固定于工作架一侧，两个所述工作伸缩杆远离工作架的一端固定有工作板，所述工作板两端设有两个起落块，所述工作伸缩杆外缘设有工作弹簧，所述工作弹簧两端分别与工作架和工作板连接固定，所述工作板一侧转动连接有两个偏转杆，所述工作板两端设有工作轮，所述工作架靠近工作伸缩杆的一侧设有弹性杆，所述弹性杆远离工作架的一端设有卡接块，所述工作架两侧开有两个与起落块滑动连接的起落槽，所述工作架一端设有驱动装置，所述工作架一侧设有入料清洗装置，工作架两端的限位轮在限位导轨上方，且限位导轨进入限位槽内部，在驱动装置的作用下即可带动工作架在螺旋板上方进行移动，并且工作轮滚动于螺旋板上方，在滚动至放置块上方时，工作伸缩杆和工作弹簧收缩，使得工作板抬起带动偏转杆进行偏转，需要对工作板进行固定时，手动抬起工作板，在弹性杆的弹性形变作用下使得卡接块对工作板进行支撑固定，需要释放时只需手动对弹性杆进行形变即可释放工作板。

优选的，所述驱动装置包括驱动架、驱动电机、驱动齿轮、传递齿轮和限位齿轮，所述驱动架一端固定于工作架一端，所述驱动架远离工作架的一端转动连接有活动轮，所述活动轮开有与活动导轨相贴合的活动槽，所述驱动架远离活动轮的一侧设有电机架，所述驱动齿轮两端分别通过轴承转动连接于电机架和驱动架内部，所述驱动齿轮一侧与活动轮一侧连接固定，所述驱动电机固定于电机架远离驱动齿轮的一侧，且输出端与驱动齿轮一侧连接固定，所述传递齿轮一侧通过轴承转动连接于驱动架靠近驱动齿轮的一侧，且与驱动齿轮相啮合，所述限位齿轮一侧通过轴承转动连接于驱动架靠近传递齿轮的一侧，且与传递齿轮相啮合，一个所述限位轮一侧与限位齿轮一侧连接固定，在限位导轨进入限位槽的同时，活动导轨进入活动轮的活动槽内部，即可对工作架进行限位使得工作架可在螺旋板上方进行移动，控制驱动电机带动驱动齿轮进行转动，在传递齿轮的传动作用下使得限位齿轮同步转动，进而控制活动轮和限位轮进行同步转动即可控制工作架进行移动。

优选的，所述入料清洗装置包括入料架和入料板，所述入料架一端固定于工作架远离工作伸缩杆的一侧，所述入料架远离工作架的一侧开有与入料板相贴合的工作口，所述工作口一端开有按压槽，入料架远离按压槽的一端开有两个螺纹孔，所述入料板一端设有与按压槽相贴合的按压板，所述入料板远离按压板的一端固定有固定板，所述固定板开有两个与入料架螺纹孔相贴合的通孔，所述入料板设有连接管，所述工作架远离入料架的一侧转动连接有阻挡板，所述阻挡板远离工作架的一侧设有开合板，所述阻挡板靠近开合板的一侧与偏转杆远离工作板的一侧转动连接，将催化剂当至于入料架内部，使得催化剂堆叠在工作架和入料架内部，并且使用螺栓固定入料板，驱动装置带动工作架进行移动，即可控制工作轮进行滚动，在滚动至放置块上方时，工作板抬起，在偏转杆的偏转作用下带动阻挡板进行转动，使得开合板进行移动，使得催化剂通过开合板和工作架的间隙进入放置块上方，在通过放置块上方后，在圆角结构的作用下使得工作轮带动工作板降下，即可再次闭合开合板，在到达下一块放置块上方时重复上述操作进行放置催化剂，在到达低端时在出料口位置对工作板进行固定控制驱动装置带动工作架放回，在完成反应后 ，将水管与连接管相连通入高压水流，再次控制工作架在螺旋板上方移动，即可在高压水流的作用下对催化剂进行冲洗，使得水流带动催化剂从底部出料口排出并且进行收集，操作简单。

优选的，所述活动槽内表面和活动导轨外表面为磨砂面，提高活动槽与活动导轨的接触紧密性以及活动轮转动时所受摩擦力，提高工作架移动稳定性。

优选的，所述限位槽内表面和限位导轨外表面为磨砂面，提高活动轮滚动时所受摩擦力，提高工作架移动时的稳定性。

优选的，所述卡接块远离弹性杆的一端设有第二圆角结构，增大在固定工作板时卡接块与工作板的接触面积，避免对工作板和卡接块造成过大损伤。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

将工作装置通过入料口安装于螺旋装置内部，将催化剂放置入入料架和工作架内部，控制驱动电机即可控制工作装置进行移动，在移动至放置块上方时即可自动进行催化剂均匀放置，操作简单快捷，且增大催化剂与反应物的接触面积，同时在完成反应排出产品后，将水管与工作装置相连并且通入高压水流，即可在工作装置的带动下对螺旋装置上方的催化剂进行冲洗，使得催化剂通过螺旋板从出料口排出并且进行收集，操作简单，同时可对螺旋装置进行清洁。

附图说明

图1为本发明整体示意图；

图2为本发明展开内部示意图；

图3为本发明工作装置安装于螺旋装置上方示意图；

图4为本发明工作装置示意图；

图5为本发明固定工作板示意图；

图6为本发明入料清洗装置示意图；

图7为图2中A区放大图；

图8为图2中B区放大图；

图9为图3中C区放大图。

图中：1-反应器罐体；2-盖板；3-开合门；4-入料口；5-出料口；6-螺旋装置；7-工作装置；8-螺旋板；9-放置块；10-限位导轨；11-活动导轨；12-圆角结构；13-出料弧板；14-工作架；15-限位轮；16-工作伸缩杆；17-限位槽；18-工作板；19-起落块；20-工作弹簧；21-偏转杆；22-工作轮；23-弹性杆；24-卡接块；25-起落槽；26-驱动装置；27-入料清洗装置；28-驱动架；29-驱动电机；30-驱动齿轮；31-传递齿轮；32-限位齿轮；33-活动轮；34-活动槽；35-电机架；36-入料架；37-入料板；38-工作口；39-按压槽；40-按压板；41-固定板；42-阻挡板；43-开合板；44-第二圆角结构；45-连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种操作简单快捷，便于进行催化剂放置和回收，并且增大催化剂与反应物的接触面积，提高催化剂使用率的反应器催化剂填装结构，包括反应器罐体1、盖板2和开合门3，所述反应器罐体1两端分别开有与盖板2和开合门3相贴合的入料口4和出料口5，所述盖板2和开合门3分别设于入料口4和出料口5内部；螺旋装置6，所述螺旋装置6安装于反应器罐体1内部，用以放置催化剂；工作装置7，所述工作装置7设于螺旋装置6一侧，且用以将催化剂均匀放置与螺旋装置6上方，盖板2和开合门3使用现有技术安装于入料口4和出料口5，且可拆卸，通过入料口4即可完成工作装置7和螺旋装置6的相连，即可控制工作装置7进行催化剂放置以及完成反应后的催化剂收集。

其中，螺旋装置6包括与反应器罐体1内壁相贴合的螺旋板8和若干放置块9，所述螺旋板8一侧与反应器罐体1内壁连接固定，所述螺旋板8两侧设有两个限位导轨10，所述螺旋板8远离限位导轨10的一侧设有活动导轨11，若干所述放置块9均匀设于螺旋板8靠近限位导轨10的一侧，所述放置块9一端为圆角结构12，所述螺旋板8一端设有出料弧板13，螺旋板8设于反应罐体内壁，将催化剂均匀放置于放置块9上表面，使得同等剂量的催化剂与反应物接触面积更大，提高催化剂催化效率，同时在完成反应后，通过水流冲洗即可将放置的催化剂在水流的冲洗下通过出料弧板13从出料口5排出进行收集，操作简单。

同时，工作装置7包括工作架14、两个限位轮15和两个工作伸缩杆16，两个所述限位轮15一侧分别通过轴承转动连接于工作架14两端，两个所述限位轮15开有与限位导轨10相贴合的限位槽17，两个所述工作伸缩杆16一端固定于工作架14一侧，两个所述工作伸缩杆16远离工作架14的一端固定有工作板18，所述工作板18两端设有两个起落块19，所述工作伸缩杆16外缘设有工作弹簧20，所述工作弹簧20两端分别与工作架14和工作板18连接固定，所述工作板18一侧转动连接有两个偏转杆21，所述工作板18两端设有工作轮22，所述工作架14靠近工作伸缩杆16的一侧设有弹性杆23，所述弹性杆23远离工作架14的一端设有卡接块24，所述工作架14两侧开有两个与起落块19滑动连接的起落槽25，所述工作架14一端设有驱动装置26，所述工作架14一侧设有入料清洗装置27，工作架14两端的限位轮15在限位导轨10上方，且限位导轨10进入限位槽17内部，在驱动装置26的作用下即可带动工作架14在螺旋板8上方进行移动，并且工作轮22滚动于螺旋板8上方，在滚动至放置块9上方时，工作伸缩杆16和工作弹簧20收缩，使得工作板18抬起带动偏转杆21进行偏转，需要对工作板18进行固定时，手动抬起工作板18，在弹性杆23的弹性形变作用下使得卡接块24对工作板18进行支撑固定，需要释放时只需手动对弹性杆23进行形变即可释放工作板18。

同时，驱动装置26包括驱动架28、驱动电机29、驱动齿轮30、传递齿轮31和限位齿轮32，所述驱动架28一端固定于工作架14一端，所述驱动架28远离工作架14的一端转动连接有活动轮33，所述活动轮33开有与活动导轨11相贴合的活动槽34，所述驱动架28远离活动轮33的一侧设有电机架35，所述驱动齿轮30两端分别通过轴承转动连接于电机架35和驱动架28内部，所述驱动齿轮30一侧与活动轮33一侧连接固定，所述驱动电机29固定于电机架35远离驱动齿轮30的一侧，且输出端与驱动齿轮30一侧连接固定，所述传递齿轮31一侧通过轴承转动连接于驱动架28靠近驱动齿轮30的一侧，且与驱动齿轮30相啮合，所述限位齿轮32一侧通过轴承转动连接于驱动架28靠近传递齿轮31的一侧，且与传递齿轮31相啮合，一个所述限位轮15一侧与限位齿轮32一侧连接固定，在限位导轨10进入限位槽17的同时，活动导轨11进入活动轮33的活动槽34内部，即可对工作架14进行限位使得工作架14可在螺旋板8上方进行移动，控制驱动电机29带动驱动齿轮30进行转动，在传递齿轮31的传动作用下使得限位齿轮32同步转动，进而控制活动轮33和限位轮15进行同步转动即可控制工作架14进行移动。

其中，入料清洗装置27包括入料架36和入料板37，所述入料架36一端固定于工作架14远离工作伸缩杆16的一侧，所述入料架36远离工作架14的一侧开有与入料板37相贴合的工作口38，所述工作口38一端开有按压槽39，入料架36远离按压槽39的一端开有两个螺纹孔，所述入料板37一端设有与按压槽39相贴合的按压板40，所述入料板37远离按压板40的一端固定有固定板41，所述固定板41开有两个与入料架36螺纹孔相贴合的通孔，所述入料板37设有连接管45，所述工作架14远离入料架36的一侧转动连接有阻挡板42，所述阻挡板42远离工作架14的一侧设有开合板43，所述阻挡板42靠近开合板43的一侧与偏转杆21远离工作板18的一侧转动连接，将催化剂当至于入料架36内部，使得催化剂堆叠在工作架14和入料架36内部，并且使用螺栓固定入料板37，驱动装置26带动工作架14进行移动，即可控制工作轮22进行滚动，在滚动至放置块9上方时，工作板18抬起，在偏转杆21的偏转作用下带动阻挡板42进行转动，使得开合板43进行移动，使得催化剂通过开合板43和工作架14的间隙进入放置块9上方，在通过放置块9上方后，在圆角结构12的作用下使得工作轮22带动工作板18降下，即可再次闭合开合板43，在到达下一块放置块9上方时重复上述操作进行放置催化剂，在到达低端时在出料口5位置对工作板18进行固定控制驱动装置26带动工作架14放回，在完成反应后 ，将水管与连接管45相连通入高压水流，再次控制工作架14在螺旋板8上方移动，即可在高压水流的作用下对催化剂进行冲洗，使得水流带动催化剂从底部出料口5排出并且进行收集，操作简单。

另外，活动槽34内表面和活动导轨11外表面为磨砂面，提高活动槽34与活动导轨11的接触紧密性以及活动轮33转动时所受摩擦力，提高工作架14移动稳定性。

同时，限位槽17内表面和限位导轨10外表面为磨砂面，提高活动轮33滚动时所受摩擦力，提高工作架14移动时的稳定性。

同时，卡接块24远离弹性杆23的一端设有第二圆角结构44，增大在固定工作板18时卡接块24与工作板18的接触面积，避免对工作板18和卡接块24造成过大损伤。

打开盖板2和开合门3，在入料口4处完成工作装置7的安装，将催化剂放置在入料架36和工作架14内部，通过控制驱动电机29即可控制工作装置7的移动，工作装置7即可自动进行催化剂均匀放置，在完成反应完成产品收集后，固定工作板18并且连接水管通入高压水流，再次安装工作装置7使得工作装置7在螺旋板8上方进行移动即可对螺旋板8进行冲洗，将催化剂从出料口5冲出，同时对螺旋板8进行清洗。

本方案中，驱动电机29优选Y80M1-1形号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种反应器催化剂填装结构，其特征在于，包括：

反应器罐体（1）、盖板（2）和开合门（3），所述反应器罐体（1）两端分别开有与盖板（2）和开合门（3）相贴合的入料口（4）和出料口（5），所述盖板（2）和开合门（3）分别设于入料口（4）和出料口（5）内部；

螺旋装置（6），所述螺旋装置（6）安装于反应器罐体（1）内部，用以放置催化剂；

工作装置（7），所述工作装置（7）设于螺旋装置（6）一侧，且用以将催化剂均匀放置于螺旋装置（6）上方；

所述螺旋装置（6）包括与反应器罐体（1）内壁相贴合的螺旋板（8）和若干放置块（9），所述螺旋板（8）一侧与反应器罐体（1）内壁连接固定，所述螺旋板（8）两侧设有两个限位导轨（10），所述螺旋板（8）远离限位导轨（10）的一侧设有活动导轨（11），若干所述放置块（9）均匀设于螺旋板（8）靠近限位导轨（10）的一侧，所述放置块（9）一端为圆角结构（12），所述螺旋板（8）一端设有出料弧板（13），所述工作装置（7）包括工作架（14）、两个限位轮（15）和两个工作伸缩杆（16），两个所述限位轮（15）一侧分别通过轴承转动连接于工作架（14）两端，两个所述限位轮（15）开有与限位导轨（10）相贴合的限位槽（17），两个所述工作伸缩杆（16）一端固定于工作架（14）一侧，两个所述工作伸缩杆（16）远离工作架（14）的一端固定有工作板（18），所述工作板（18）两端设有两个起落块（19），所述工作伸缩杆（16）外缘设有工作弹簧（20），所述工作弹簧（20）两端分别与工作架（14）和工作板（18）连接固定，所述工作板（18）一侧转动连接有两个偏转杆（21），所述工作板（18）两端设有工作轮（22），所述工作架（14）靠近工作伸缩杆（16）的一侧设有弹性杆（23），所述弹性杆（23）远离工作架（14）的一端设有卡接块（24），所述工作架（14）两侧开有两个与起落块（19）滑动连接的起落槽（25），所述工作架（14）一端设有驱动装置（26），所述工作架（14）一侧设有入料清洗装置（27）。

2.根据权利要求1所述的一种反应器催化剂填装结构，其特征在于：所述驱动装置（26）包括驱动架（28）、驱动电机（29）、驱动齿轮（30）、传递齿轮（31）和限位齿轮（32），所述驱动架（28）一端固定于工作架（14）一端，所述驱动架（28）远离工作架（14）的一端转动连接有活动轮（33），所述活动轮（33）开有与活动导轨（11）相贴合的活动槽（34），所述驱动架（28）远离活动轮（33）的一侧设有电机架（35），所述驱动齿轮（30）两端分别通过轴承转动连接于电机架（35）和驱动架（28）内部，所述驱动齿轮（30）一侧与活动轮（33）一侧连接固定，所述驱动电机（29）固定于电机架（35）远离驱动齿轮（30）的一侧，且输出端与驱动齿轮（30）一侧连接固定，所述传递齿轮（31）一侧通过轴承转动连接于驱动架（28）靠近驱动齿轮（30）的一侧，且与驱动齿轮（30）相啮合，所述限位齿轮（32）一侧通过轴承转动连接于驱动架（28）靠近传递齿轮（31）的一侧，且与传递齿轮（31）相啮合，一个所述限位轮（15）一侧与限位齿轮（32）一侧连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种反应器催化剂填装结构，其特征在于：所述入料清洗装置（27）包括入料架（36）和入料板（37），所述入料架（36）一端固定于工作架（14）远离工作伸缩杆（16）的一侧，所述入料架（36）远离工作架（14）的一侧开有与入料板（37）相贴合的工作口（38），所述工作口（38）一端开有按压槽（39），入料架（36）远离按压槽（39）的一端开有两个螺纹孔，所述入料板（37）一端设有与按压槽（39）相贴合的按压板（40），所述入料板（37）远离按压板（40）的一端固定有固定板（41），所述固定板（41）开有两个与入料架（36）螺纹孔相贴合的通孔，所述入料板（37）设有连接管（45），所述工作架（14）远离入料架（36）的一侧转动连接有阻挡板（42），所述阻挡板（42）远离工作架（14）的一侧设有开合板（43），所述阻挡板（42）靠近开合板（43）的一侧与偏转杆（21）远离工作板（18）的一侧转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种反应器催化剂填装结构，其特征在于：所述活动槽（34）内表面和活动导轨（11）外表面为磨砂面。

5.根据权利要求4所述的一种反应器催化剂填装结构，其特征在于：所述限位槽（17）内表面和限位导轨（10）外表面为磨砂面。

6.根据权利要求5所述的一种反应器催化剂填装结构，其特征在于：所述卡接块（24）远离弹性杆（23）的一端设有第二圆角结构（44）。

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