CN113304583B - 一种高效等离子废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效等离子废气处理装置，包括：机体；第一等离子净化室，第一等离子净化室设于机体内；上进气口，两个上进气口对称开设于机体侧端靠近顶端位置，上进气口通过上进气通道连通于第一等离子净化室内；第二等离子净化室，第二等离子净化室设于机体内，第二等离子净化室位于第一等离子净化室下方；下进气口，两个下进气口对称开设于机体侧端靠近中间位置，下进气口通过下进气通道连通于第二等离子净化室内；下出气口，下出气口开设于机体底端，下出气口连通于第二等离子净化室内；进气机构，进气机构安装于机体内，进气机构用于完成第一等离子净化室和第二等离子净化室的进气。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，具体地说，涉及一种高效等离子废气处理装置。
背景技术
废气主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。这些废气不及时处理的话，尽管工作人员佩戴口罩护目镜，但是不保证长期在废气环境下工作，不会对工作人员外露的皮肤造成损伤。
发明内容
为达到上述目的，本发明公开了一种高效等离子废气处理装置，包括：
机体；
第一等离子净化室，所述第一等离子净化室设于所述机体内；
上进气口，两个所述上进气口对称开设于所述机体侧端靠近顶端位置，所述上进气口通过上进气通道连通于第一等离子净化室内；
第二等离子净化室，所述第二等离子净化室设于所述机体内，所述第二等离子净化室位于第一等离子净化室下方；
下进气口，两个所述下进气口对称开设于所述机体侧端靠近中间位置，所述下进气口通过下进气通道连通于第二等离子净化室内；
下出气口，所述下出气口开设于所述机体底端，所述下出气口连通于第二等离子净化室内；
进气机构，所述进气机构安装于所述机体内，所述进气机构用于完成第一等离子净化室和第二等离子净化室的进气。
优选的，还包括：
上出气口，两个所述上出气口开设于所述机体侧端靠近中间位置，所述上出气口连通于第一等离子净化室内，所述上出气口与下进气口交替式错开设置。
优选的，还包括：
行走轮，所述行走轮安装于所述机体底端。
优选的，所述上进气口和下进气口均安装有防尘网。
优选的，所述进气机构包括：
上进气室，两个所述上进气室以第一等离子净化室为中心对称设于所述机体内，所述上进气通道穿设上进气室设置；
动力箱室，所述动力箱室设于所述机体内，所述动力箱室位于所述上进气室远离第一等离子净化室位置，所述动力箱室连通上进气室设置；
动力箱，所述动力箱安装于所述动力箱室内；
下进气室，所述下进气室等数量于上进气室设置，所述下进气室位于所述下进气通道靠近第二等离子净化室端，所述下进气室连通于第二等离子净化室内；
斜齿轮安装室，所述斜齿轮安装室设于所述机体内，所述斜齿轮安装室位于动力箱室和第一等离子净化室之间；
第一转轴，所述第一转轴一端伸入上进气室内，所述第一转轴另一端伸入动力箱内；
第二转轴，所述第二转轴一端伸入斜齿轮安装室内，所述第二转轴另一端伸入动力箱内；
第三转轴，所述第三转轴一端伸入斜齿轮安装室内，所述第三转轴另一端伸入下进气室内；
上进气涡轮，所述上进气涡轮设于所述上进气室内，所述上进气涡轮安装于第一转轴上；
下进气涡轮，所述下进气涡轮设于所述下进气室内，所述下进气涡轮安装于第三转轴上；
啮合的一对斜齿轮，所述斜齿轮安装于所述斜齿轮安装室内，其中一个斜齿轮安装于第二转轴上，其中另一个斜齿轮安装于第三转轴上；
双头电机，所述双头电机安装于其中一个所述第三转轴上；
第一带轮室，所述第一带轮室设于所述机体内，所述第一带轮室位于第一等离子净化室和第二等离子净化室之间，两个所述第三转轴均穿设第一带轮室设置；
第一带轮，两个所述第一带轮设于所述第一带轮室内，并一一对应安装于第三转轴上；
第一传动带，所述第一传动带套设于两个所述第一带轮上；
第二带轮，两个所述第二带轮设于所述动力箱内，其中一个第二带轮安装于第一转轴上，其中另一个第二带轮安装于第二转轴上；
第二传动带，所述第二传动带套设于两个所述第二带轮上。
优选的，所述上出气口和下出气口上均安装有出气栅格。
优选的，所述第一等离子净化室和第二等离子净化室内均安装有等离子发生器。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种高效等离子废气处理装置，进气机构将机体外部的废气分别自上进气口经过上进气通道送入第一等离子净化室内，以及自下进气口经过下进气通道送入第二等离子净化室内，第一等离子净化室和第二等离子净化室提高了废气的净化效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中行走轮位置图；
图3为本发明中进气机构结构示意图一；
图4为本发明中进气机构结构示意图二；
图5为本发明中转盘结构示意图；
图6为本发明中传动环结构示意图。
图中：1.机体；2.第一等离子净化室；3.上进气口；4.上进气通道；5.第二等离子净化室；6.下进气口；7.下进气通道；8.下出气口；9.行走轮；11.上进气室；12.动力箱室；13.下进气室；14.斜齿轮安装室；15.动力箱；16.第一转轴；17.第二转轴；18.第三转轴；19.上进气涡轮；10.下进气涡轮；21.斜齿轮；22.双头电机；23.第一带轮室；24.第一带轮；25.第一传动带；26.第二带轮；27.滑块；28.转盘安装室；29.转盘；20.转块；31.条形框；32.传动环；33.不完全齿轮；34.第四转轴；35.第五带轮；36.第三带轮室；37.第四带轮室；38.第五转轴；39.第六转轴；30.第三带轮；41.第四带轮；42.碟形转盘；43.第七转轴；44.第二传动带。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
下面将结合附图对本发明做进一步描述。
如图1所示，本实施例提供的一种高效等离子废气处理装置，包括：
机体1；
第一等离子净化室2，所述第一等离子净化室2设于所述机体1内；
上进气口3，两个所述上进气口3对称开设于所述机体1侧端靠近顶端位置，所述上进气口3通过上进气通道4连通于第一等离子净化室2内；
第二等离子净化室5，所述第二等离子净化室5设于所述机体1内，所述第二等离子净化室5位于第一等离子净化室2下方；
下进气口6，两个所述下进气口6对称开设于所述机体1侧端靠近中间位置，所述下进气口6通过下进气通道7连通于第二等离子净化室5内；
下出气口8，所述下出气口8开设于所述机体1底端，所述下出气口8连通于第二等离子净化室5内；
进气机构，所述进气机构安装于所述机体1内，所述进气机构用于完成第一等离子净化室2和第二等离子净化室5的进气。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
本发明提供的一种高效等离子废气处理装置，进气机构将机体1外部的废气分别自上进气口3经过上进气通道4送入第一等离子净化室2内，以及自下进气口6经过下进气通道7送入第二等离子净化室5内，第一等离子净化室2和第二等离子净化室5提高了废气的净化效率。
在一个实施例中，还包括：
上出气口，两个所述上出气口开设于所述机体1侧端靠近中间位置，所述上出气口连通于第一等离子净化室2内，所述上出气口与下进气口6交替式错开设置。
如图2所示，在一个实施例中，还包括：
行走轮9，所述行走轮9安装于所述机体1底端。
上述技术方案的有益效果为：
行走轮9的设置，方便废气处理装置的移动。
在一个实施例中，所述上进气口3和下进气口6均安装有防尘网。
如图3所示，在一个实施例中，所述进气机构包括：
上进气室11，两个所述上进气室11以第一等离子净化室2为中心对称设于所述机体1内，所述上进气通道4穿设上进气室11设置；
动力箱室12，所述动力箱室12设于所述机体1内，所述动力箱室12位于所述上进气室11远离第一等离子净化室2位置，所述动力箱室12连通上进气室11设置；
动力箱15，所述动力箱15安装于所述动力箱室12内；
下进气室13，所述下进气室13等数量于上进气室11设置，所述下进气室13位于所述下进气通道7靠近第二等离子净化室5端，所述下进气室13连通于第二等离子净化室5内；
斜齿轮安装室14，所述斜齿轮安装室14设于所述机体1内，所述斜齿轮安装室14位于动力箱室12和第一等离子净化室2之间；
第一转轴16，所述第一转轴16一端伸入上进气室11内，所述第一转轴16另一端伸入动力箱15内；
第二转轴17，所述第二转轴17一端伸入斜齿轮安装室14内，所述第二转轴17另一端伸入动力箱15内；
第三转轴18，所述第三转轴18一端伸入斜齿轮安装室14内，所述第三转轴18另一端伸入下进气室13内；
上进气涡轮19，所述上进气涡轮19设于所述上进气室11内，所述上进气涡轮19安装于第一转轴16上；
下进气涡轮10，所述下进气涡轮10设于所述下进气室13内，所述下进气涡轮10安装于第三转轴18上；
啮合的一对斜齿轮21，所述斜齿轮21安装于所述斜齿轮安装室14内，其中一个斜齿轮21安装于第二转轴17上，其中另一个斜齿轮21安装于第三转轴18上；
双头电机22，所述双头电机22安装于其中一个所述第三转轴18上；
第一带轮室23，所述第一带轮室23设于所述机体1内，所述第一带轮室23位于第一等离子净化室2和第二等离子净化室5之间，两个所述第三转轴18均穿设第一带轮室23设置；
第一带轮24，两个所述第一带轮24设于所述第一带轮室23内，并一一对应安装于第三转轴18上；
第一传动带25，所述第一传动带25套设于两个所述第一带轮24上；
第二带轮26，两个所述第二带轮26设于所述动力箱15内，其中一个第二带轮26安装于第一转轴16上，其中另一个第二带轮26安装于第二转轴17上；
第二传动带44，所述第二传动带44套设于两个所述第二带轮26上。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
双头电机22工作，进而带动第三转轴18转动，两个第三转轴18通过位于第一带轮室23内的第一带轮24、第一传动带25实现同步转动，从而带动位于斜齿轮安装室14内的两个啮合的斜齿轮21转动，斜齿轮21带动第二转轴17转动，第二转轴17通过位于动力箱15内的第二带轮、第二传动带带动位于上进气室11内的第一转轴16转动，第一转轴16带动安装于其上的上进气涡轮19转动，从而将机体1外的废气自上进气口3、上进气通道4送入第一等离子净化室2内，同步地，与第一带轮24同轴安装于第三转轴18上的下进气涡轮10在下进气室13内转动，从而带动机体1外的废气自下进气口6、下进气通道7送入第二等离子净化室5内，提高了废气净化效果，第一等离子净化室2处理后的干净气体自位于机体1侧端靠近中间位置的上出气口排出，第二等离子净化室5处理后的干净气体自位于机体1底端的下出气口8排出。
在一个实施例中，所述机体1设为筒状结构。
在一个实施例中，所述上出气口和下出气口8上均安装有出气栅格。
在一个实施例中，所述第一等离子净化室2和第二等离子净化室5内均安装有等离子发生器。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种高效等离子废气处理装置，其特征在于，包括：
机体(1)；
第一等离子净化室(2)，所述第一等离子净化室(2)设于所述机体(1)内；
上进气口(3)，两个所述上进气口(3)对称开设于所述机体(1)侧端靠近顶端位置，所述上进气口(3)通过上进气通道(4)连通于第一等离子净化室(2)内；
第二等离子净化室(5)，所述第二等离子净化室(5)设于所述机体(1)内，所述第二等离子净化室(5)位于第一等离子净化室(2)下方；
下进气口(6)，两个所述下进气口(6)对称开设于所述机体(1)侧端靠近中间位置，所述下进气口(6)通过下进气通道(7)连通于第二等离子净化室(5)内；
下出气口(8)，所述下出气口(8)开设于所述机体(1)底端，所述下出气口(8)连通于第二等离子净化室(5)内；
进气机构，所述进气机构安装于所述机体(1)内，所述进气机构用于完成第一等离子净化室(2)和第二等离子净化室(5)的进气；
所述进气机构包括：
上进气室(11)，两个所述上进气室(11)以第一等离子净化室(2)为中心对称设于所述机体(1)内，所述上进气通道(4)穿设上进气室(11)设置；
动力箱室(12)，所述动力箱室(12)设于所述机体(1)内，所述动力箱室(12)位于所述上进气室(11)远离第一等离子净化室(2)位置，所述动力箱室(12)连通上进气室(11)设置；
动力箱(15)，所述动力箱(15)安装于所述动力箱室(12)内；
下进气室(13)，所述下进气室(13)等数量于上进气室(11)设置，所述下进气室(13)位于所述下进气通道(7)靠近第二等离子净化室(5)端，所述下进气室(13)连通于第二等离子净化室(5)内；
斜齿轮安装室(14)，所述斜齿轮安装室(14)设于所述机体(1)内，所述斜齿轮安装室(14)位于动力箱室(12)和第一等离子净化室(2)之间；
第一转轴(16)，所述第一转轴(16)一端伸入上进气室(11)内，所述第一转轴(16)另一端伸入动力箱(15)内；
第二转轴(17)，所述第二转轴(17)一端伸入斜齿轮安装室(14)内，所述第二转轴(17)另一端伸入动力箱(15)内；
第三转轴(18)，所述第三转轴(18)一端伸入斜齿轮安装室(14)内，所述第三转轴(18)另一端伸入下进气室(13)内；
上进气涡轮(19)，所述上进气涡轮(19)设于所述上进气室(11)内，所述上进气涡轮(19)安装于第一转轴(16)上；
下进气涡轮(10)，所述下进气涡轮(10)设于所述下进气室(13)内，所述下进气涡轮(10)安装于第三转轴(18)上；
啮合的一对斜齿轮(21)，所述斜齿轮(21)安装于所述斜齿轮安装室(14)内，其中一个斜齿轮(21)安装于第二转轴(17)上，其中另一个斜齿轮(21)安装于第三转轴(18)上；
双头电机(22)，所述双头电机(22)安装于其中一个所述第三转轴(18)上；
第一带轮室(23)，所述第一带轮室(23)设于所述机体(1)内，所述第一带轮室(23)位于第一等离子净化室(2)和第二等离子净化室(5)之间，两个所述第三转轴(18)均穿设第一带轮室(23)设置；
第一带轮(24)，两个所述第一带轮(24)设于所述第一带轮室(23)内，并一一对应安装于第三转轴(18)上；
第一传动带(25)，所述第一传动带(25)套设于两个所述第一带轮(24)上；
第二带轮(26)，两个所述第二带轮(26)设于所述动力箱(15)内，其中一个第二带轮(26)安装于第一转轴(16)上，其中另一个第二带轮(26)安装于第二转轴(17)上；
第二传动带(44)，所述第二传动带(44)套设于两个所述第二带轮(26)上。
2.根据权利要求1所述的一种高效等离子废气处理装置，其特征在于，还包括：
上出气口，两个所述上出气口开设于所述机体(1)侧端靠近中间位置，所述上出气口连通于第一等离子净化室(2)内，所述上出气口与下进气口(6)交替式错开设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效等离子废气处理装置，其特征在于，还包括：
行走轮(9)，所述行走轮(9)安装于所述机体(1)底端。
4.根据权利要求1所述的一种高效等离子废气处理装置，其特征在于，所述上进气口(3)和下进气口(6)均安装有防尘网。
5.根据权利要求2所述的一种高效等离子废气处理装置，其特征在于，所述上出气口和下出气口(8)上均安装有出气栅格。
6.根据权利要求1所述的一种高效等离子废气处理装置，其特征在于，所述第一等离子净化室(2)和第二等离子净化室(5)内均安装有等离子发生器。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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