CN113301773A - 一种供电安全监测管理方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种供电安全监测管理方法及系统，在本发明提出的一种供电安全监测管理方法中，因粉尘浓度传感器通信连接于控制器，故可通过控制器实时监测供电机房内各预设位置的粉尘浓度值，以知晓供电机房内粉尘的浓度情况；当出现大于预设浓度值的情况时，先关闭进风组件，即停止外界的空气进入供电机房，然后开启吸收组件，将供电机房内的空气转移至通风腔内，然后通过第一过滤层对来自供电机房内的空气进行粉尘过滤，最后将过滤后的通风腔内的空气排出于供电机房，以此达到净化供电机房内的空气，降低供电机房内的粉尘浓度的目的，从而有效保证供电机房内的供电设备的安全稳定运行。
Description
技术领域
本发明涉及供电监测管理技术领域，具体涉及一种供电安全监测管理方法及系统。
背景技术
在供电场景中(如发电站)，供电机房内供电设备非常多，如变压器、高压控制柜和低压控制柜；这些供电设备对周围环境比较敏感，工作很容易产生热量而容易导致温度升高；温度升高容易造成火灾，故为了消除安全隐患，保证这些供电设备的正常使用，需要对供电机房进行通风散热。
通风散热所通入的空气为室外空气，室外空气极易含有粉尘，供电机房内部的供电设备工作会受到气流中的粉尘影响，容易导致接触不良而使得供电设备工作产生故障，甚至是引发爆炸等安全事故；故为了保证供电机房的安全稳定运行，而需要对通入供电机房内的气流进行除尘过滤处理，但现有的除尘过滤处理只是简单的利用过滤网进行过滤，处理效果不好，并不能有效保证供电机房内的供电设备的安全稳定运行。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种供电安全监测管理方法及系统，旨在解决现有的除尘过滤处理只是简单的利用过滤网进行过滤，并不能有效保证供电机房内的供电设备的安全稳定运行的问题。
本发明提出的技术方案为：
一种供电安全监测管理方法，应用于供电安全监测管理系统；所述供电安全监测管理系统包括粉尘浓度传感器、粉尘处理装置和通风装置；所述粉尘浓度传感器设置于供电机房内各预设位置；所述粉尘处理装置包括吸收组件、出风组件、通风腔、第一过滤层和控制器；所述通风装置包括进风组件；所述进风组件和所述出风组件均设置于供电机房的墙体；所述进风组件用于将外界空气通入供电机房；通风腔设置于供电机房内；所述出风组件连通于所述通风腔；所述通风腔开设有多个与供电机房内部连通的透风孔；所述吸收组件和所述第一过滤层均设置于所述通风腔，所述吸收组件用于将空气从供电机房内向所述通风腔转移；所述进风组件、所述出风组件、所述吸收组件和所述粉尘浓度传感器均与所述控制器通信连接；所述供电安全监测管理方法，包括：
通过所述控制器实时监测供电机房内各所述预设位置的粉尘浓度值；
判断是否存在大于预设浓度值的所述粉尘浓度值；
若是，关闭所述进风组件，并启动所述吸收组件，以使供电机房内的空气通过所述透风孔向所述通风腔内转移；
通过所述第一过滤层对来自供电机房内的空气进行粉尘过滤；
启动所述出风组件，以将所述通风腔内的空气排出于供电机房。
优选的，所述通风腔包括支撑板；所述透风孔开设于所述支撑板，所述支撑板连接于供电机房的内侧壁，并水平设置；所述支撑板和供电机房的内顶部共同构成所述通风腔；所述吸收组件包括多个第一风扇；所述第一风扇彼此等间距分布于所述支撑板的上方；所述粉尘浓度传感器和数量和所述第一风扇的数量一致，且所述粉尘浓度传感器和所述第一风扇一一对应；所述粉尘浓度传感器设置于对应的所述第一风扇的正下方，并位于支撑板的下方；所述关闭所述进风组件，并启动所述吸收组件，以使供电机房内的空气通过所述透风孔向所述通风腔转移，包括：
将监测的粉尘浓度值大于所述预设浓度值的所述粉尘浓度传感器标记为目标传感器；
关闭所述进风组件；
启动所述目标传感器对应的所述第一风扇，以使供电机房内的空气通过所述透风孔向所述通风腔转移。
优选的，所述通风装置还包括与所述控制器通信连接的排风组件；所述排风组件设置于供电机房的墙体；所述排风组件用于将供电机房内的空气排至外界；所述供电安全监测管理方法，包括：
当不存在大于所述预设浓度值的所述粉尘浓度值时，开启所述进风组件和所述排风组件，并关闭所述吸收组件和所述出风组件。
本发明还提出一种供电安全监测管理系统，应用于如上述任一项所述的供电安全监测管理方法；所述供电安全监测管理系统包括粉尘浓度传感器、粉尘处理装置和通风装置；所述粉尘浓度传感器设置于供电机房内各预设位置；所述粉尘处理装置包括吸收组件、出风组件、通风腔、第一过滤层和控制器；所述通风装置包括进风组件；所述进风组件和所述出风组件均设置于供电机房的墙体；所述进风组件用于将外界空气通入供电机房；通风腔设置于供电机房内；所述出风组件连通于所述通风腔；所述通风腔开设有多个与供电机房内部连通的透风孔；所述吸收组件和所述第一过滤层均设置于所述通风腔，所述吸收组件用于将空气从供电机房内向所述通风腔转移；所述进风组件、所述出风组件、所述吸收组件和所述粉尘浓度传感器均与所述控制器通信连接。
优选的，所述通风腔包括支撑板；所述透风孔开设于所述支撑板，所述支撑板连接于供电机房的内侧壁，并水平设置；所述支撑板和供电机房的内顶部共同构成所述通风腔；所述吸收组件包括多个第一风扇；所述第一风扇彼此等间距分布于所述支撑板的上方；所述粉尘浓度传感器和数量和所述第一风扇的数量一致，且所述粉尘浓度传感器和所述第一风扇一一对应；所述粉尘浓度传感器设置于对应的所述第一风扇的正下方，并位于支撑板的下方；所述通风装置还包括与所述控制器通信连接的排风组件；所述排风组件设置于供电机房的墙体；所述排风组件用于将供电机房内的空气排至外界。
优选的，所述进风组件包括进风管、第二风扇、第二过滤层、第三过滤层和过滤部件；所述进风管嵌设于供电机房的墙体；所述进风管包括位于供电机房外部的第一段和位于供电机房内的第二段；所述第一段的开口竖直朝下；所述第二段水平延伸；所述第二风扇设置于所述第一段内；
所述第一过滤层和所述第二过滤层设置于所述第二段内；所述过滤部件设置于所述第一过滤层和所述第二过滤层之间；所述过滤部件用于对通入进风管的空气进行粉尘过滤。
优选的，所述过滤部件包括水箱、电机、转轴、转动叶、盛水杯、进水管、出水管、第一水泵、第二水泵和出水嘴；
所述水箱设置于所述第二段的外壁上方；所述水箱的中部开设有呈竖直的第一通孔；所述第一通孔与所述水箱的内腔隔离；所述转轴转动穿设于所述第二段的上壁；所述转轴的上端穿设于所述第一通孔并向上伸出于水箱；所述电机设置于所述水箱的顶部，并用于驱动所述转轴转动；所述转轴的下端伸入所述第二段；
所述转动叶同轴连接于所述转轴；所述进水管和所述出水管均竖直设置；所述进水管的底端开口靠近所述第二段的内底壁；所述进水管的顶端开口连通于所述第一水泵的进口端；所述第一水泵的出口端连通于所述水箱；所述出水管的顶端开口连通于所述第二水泵的出口端；所述第二水泵的进口端连通于所述水箱；所述出水管的底端封闭；
所述盛水杯固定于所述进水管和所述出水管之间；所述盛水杯的底壁开设有第二通孔；所述转轴活动穿设于所述第二通孔；所述盛水杯的侧壁开设有多个出水长孔；所述转动叶位于所述盛水杯内；所述出水嘴连通于所述出水管；所述出水嘴的开口朝向所述盛水杯。
优选的，所述排风组件包括排风管和第三风扇；所述第三风扇设置于所述排风管内；所述排风管嵌设于供电机房的墙体。
优选的，所述第一过滤层、所述第二过滤层和所述第三过滤层均为水帘纸层；所述第一风扇设置于所述第一过滤层和所述支撑板之间。
优选的，多个所述透风孔均匀分布于所述支撑板。
通过上述技术方案，能实现以下有益效果：
在本发明提出的一种供电安全监测管理方法中，因粉尘浓度传感器通信连接于控制器，故可通过控制器实时监测供电机房内各预设位置的粉尘浓度值，以知晓供电机房内粉尘的浓度情况；当出现大于预设浓度值的情况时，先关闭进风组件，即停止外界的空气进入供电机房，然后开启吸收组件，将供电机房内的空气转移至通风腔内，然后通过第一过滤层对来自供电机房内的空气进行粉尘过滤，最后将过滤后的通风腔内的空气排出于供电机房，以此达到净化供电机房内的空气，降低供电机房内的粉尘浓度的目的，从而有效保证供电机房内的供电设备的安全稳定运行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提出的一种供电安全监测管理方法第一实施例的流程图；
图2为本发明提出的一种供电安全监测管理系统的结构示意图；
图3为图2中A处结构放大示意图；
图4为图3中B处结构放大示意图。
附图标记说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 110 | 供电机房 | 120 | 通风腔 |
| 130 | 进风管 | 140 | 排风管 |
| 150 | 出风组件 | 160 | 支撑板 |
| 170 | 透风孔 | 180 | 第一过滤层 |
| 190 | 第一风扇 | 210 | 粉尘浓度传感器 |
| 220 | 第一段 | 230 | 第二段 |
| 240 | 水箱 | 250 | 转轴 |
| 260 | 第一齿轮 | 270 | 第二齿轮 |
| 280 | 电机 | 290 | 第一通孔 |
| 310 | 盛水杯 | 320 | 出水长孔 |
| 330 | 轴承座 | 340 | 第一隔板 |
| 350 | 第二隔板 | 360 | 第二过滤层 |
| 370 | 第三过滤层 | 380 | 进水管 |
| 390 | 第一水泵 | 410 | 出水管 |
| 420 | 第二水泵 | 430 | 出水嘴 |
| 440 | 转动叶 | 450 | 第二通孔 |
| 111 | 供电机房的墙体 |
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提出一种供电安全监测管理方法及系统。
如附图1-附图4所示，在本发明提出的一种供电安全监测管理方法的第一实施例中，本供电安全监测管理方法应用于供电安全监测管理系统；所述供电安全监测管理系统包括粉尘浓度传感器210、粉尘处理装置和通风装置；所述粉尘浓度传感器210设置于供电机房110内各预设位置；所述粉尘处理装置包括吸收组件、出风组件150、通风腔120、第一过滤层180和控制器；所述通风装置包括进风组件；所述进风组件和所述出风组件均设置于供电机房的墙体111；所述进风组件用于将外界空气通入供电机房110；通风腔120设置于供电机房110内；所述出风组件150连通于所述通风腔120；所述通风腔120开设有多个与供电机房110内部连通的透风孔170；所述吸收组件和所述第一过滤层180均设置于所述通风腔120，所述吸收组件用于将空气从供电机房110内向所述通风腔120转移；所述进风组件、所述出风组件150、所述吸收组件和所述粉尘浓度传感器210均与所述控制器通信连接；本实施例包括如下步骤：
步骤S110：通过所述控制器实时监测供电机房110内各所述预设位置的粉尘浓度值。
步骤S120：判断是否存在大于预设浓度值(优选为5mg/m3)的所述粉尘浓度值。
若是，执行步骤S130：关闭所述进风组件，并启动所述吸收组件，以使供电机房110内的空气通过所述透风孔170向所述通风腔120内转移。
步骤S140：通过所述第一过滤层180对来自供电机房110内的空气进行粉尘过滤。
步骤S150：启动所述出风组件150，以将所述通风腔120内的空气排出于供电机房110。
在本发明提出的一种供电安全监测管理方法中，因粉尘浓度传感器210通信连接于控制器，故可通过控制器实时监测供电机房110内各预设位置的粉尘浓度值，以知晓供电机房110内粉尘的浓度情况；当出现大于预设浓度值的情况时，先关闭进风组件，即停止外界的空气进入供电机房110，然后开启吸收组件，将供电机房110内的空气转移至通风腔120内，然后通过第一过滤层180对来自供电机房110内的空气进行粉尘过滤，最后将过滤后的通风腔120内的空气排出于供电机房110，以此达到净化供电机房110内的空气，降低供电机房110内的粉尘浓度的目的，从而有效保证供电机房110内的供电设备的安全稳定运行。
在本发明提出的一种供电安全监测管理方法的第二实施例中，基于第一实施例，所述通风腔120包括支撑板160，支撑板160连接于供电机房110的内侧壁，并水平设置；支撑板160和供电机房110的内顶部共同构成通风腔120；所述透风孔170开设于所述支撑板160；所述吸收组件包括多个第一风扇190；所述第一风扇190彼此等间距分布于所述支撑板160的上方；所述粉尘浓度传感器210和数量和所述第一风扇190的数量一致，且所述粉尘浓度传感器210和所述第一风扇190一一对应；所述粉尘浓度传感器210设置于对应的所述第一风扇190的正下方，并位于支撑板160的下方；步骤S130，包括如下步骤：
步骤S210：将监测的粉尘浓度值大于所述预设浓度值的所述粉尘浓度传感器210标记为目标传感器。
步骤S220：关闭所述进风组件。
步骤S230：启动所述目标传感器对应的所述第一风扇190，以使供电机房110内的空气通过所述透风孔170向所述通风腔120转移。
通过本实施例，将第一风扇190和粉尘浓度传感器210建立对应关系，当粉尘浓度传感器210检测到粉尘浓度超过预设浓度值时，启动对应的第一风扇190，能够更加及时有效的将该粉尘浓度传感器210区域内的空气抽取于通风腔120内，减少了空气的无效流动，从而提升了粉尘过滤效果。
在本发明提出的一种供电安全监测管理方法的第三实施例中，基于第一实施例，所述通风装置还包括与所述控制器通信连接的排风组件；所述排风组件设置于供电机房的墙体111；所述排风组件用于将供电机房110内的空气排至外界；本实施例包括如下步骤：
步骤S310：当不存在大于所述预设浓度值的所述粉尘浓度值时，开启所述进风组件和所述排风组件，并关闭所述吸收组件和所述出风组件150。
本实施例即是当粉尘浓度传感器210没有检测到粉尘浓度超过预设浓度值时，供电机房110的正常通风操作，即通过进风组件通入外界空气，并通过排风组件排出供电机房110内的热空气，以实现通风散热。
本发明还提出一种供电安全监测管理系统，应用于如上述任一项的供电安全监测管理方法；所述供电安全监测管理系统包括粉尘浓度传感器210、粉尘处理装置和通风装置；所述粉尘浓度传感器210设置于供电机房110内各预设位置；所述粉尘处理装置包括吸收组件、出风组件150、通风腔120、第一过滤层180和控制器；所述通风装置包括进风组件；所述进风组件和所述出风组件150均设置于供电机房的墙体111；所述进风组件用于将外界空气通入供电机房110；通风腔120设置于供电机房110内；所述出风组件150连通于所述通风腔120；所述通风腔120开设有多个与供电机房110内部连通的透风孔170；所述吸收组件和所述第一过滤层180均设置于所述通风腔120，所述吸收组件用于将空气从供电机房110内向所述通风腔120转移；所述进风组件、所述出风组件150、所述吸收组件和所述粉尘浓度传感器210均与所述控制器通信连接。
在本发明提出的一种供电安全监测管理系统中，因粉尘浓度传感器通信连接于控制器，故可通过控制器实时监测供电机房110内各预设位置的粉尘浓度值，以知晓供电机房110内粉尘的浓度情况；当出现大于预设浓度值的情况时，先关闭进风组件，即停止外界的空气进入供电机房110，然后开启吸收组件，将供电机房110内的空气转移至通风腔120内，然后通过第一过滤层180对来自供电机房110内的空气进行粉尘过滤，最后将过滤后的通风腔120内的空气排出于供电机房110，以此达到净化供电机房110内的空气，降低供电机房110内的粉尘浓度的目的，从而有效保证供电机房110内的供电设备的安全稳定运行。
此外，通风腔120包括支撑板160，支撑板160连接于供电机房的内侧壁，并水平设置；支撑板160和供电机房的内顶部共同构成通风腔120；透风孔170开设于支撑板160；吸收组件包括多个第一风扇190；第一风扇190彼此等间距分布于支撑板160的上方；粉尘浓度传感器210和数量和第一风扇190的数量一致，且粉尘浓度传感器210和第一风扇190一一对应；粉尘浓度传感器210设置于对应的第一风扇190的正下方，并位于支撑板160的下方；通风装置还包括与控制器通信连接的排风组件；排风组件设置于供电机房的墙体111；排风组件用于将供电机房110内的空气排至外界。
同时，进风组件包括进风管130、第二风扇(未示出)、第二过滤层360、第三过滤层370和过滤部件；进风管130嵌设于供电机房的墙体111；进风管130包括位于供电机房110外部的第一段和位于供电机房110内的第二段230；第一段220的开口竖直朝下；第二段230水平延伸；第二风扇设置于第一段220内。
第一过滤层180和第二过滤层360设置于第二段230内；过滤部件设置于第一过滤层180和第二过滤层360之间；过滤部件用于对通入进风管130的空气进行粉尘过滤。
通过上述技术方案，能够对通入供电机房内的空气进行粉尘过滤，即通过第一过滤层、第二过滤层和过滤部件的粉尘过滤效果，净化通入供电机房内的空气，从源头上降低供电机房内空气的粉尘浓度。
此外，过滤部件包括水箱240、电机280、转轴250、转动叶440、盛水杯310、进水管380、出水管410、第一水泵390、第二水泵420和出水嘴430。
水箱240设置于第二段230的外壁上方；水箱240的中部开设有呈竖直的第一通孔290；第一通孔290与水箱240的内腔隔离；转轴250转动穿设于第二段230的上壁；转轴250的上端穿设于第一通孔290并向上伸出于水箱240；电机280设置于水箱240的顶部，并用于驱动转轴250转动(具体的，转轴250的顶端同轴连接有第一齿轮260，电机280的输出轴同轴连接有第二齿轮270，第一齿轮260和第二齿轮270啮合)；转轴250的下端伸入第二段230的内部，且第二段230的内底壁设置有轴承座330，转轴250的底端通过轴承转动连接于轴承座330，转轴250竖直设置；这里的进风管130的第二段230的竖直截面呈矩形，即进风管130为矩形管，以便于布置上述过滤部件。
转动叶440同轴连接于转轴250；进水管380和出水管410均竖直设置；进水管380的底端开口靠近第二段230的内底壁；进水管380的顶端开口连通于第一水泵390的进口端；第一水泵390的出口端连通于水箱240；出水管410的顶端开口连通于第二水泵420的出口端；第二水泵420的进口端连通于水箱240；出水管410的底端封闭。
盛水杯310固定于进水管380和出水管410之间；盛水杯310的底壁开设有第二通孔450；转轴250活动穿设于第二通孔450；盛水杯310的侧壁开设有多个出水长孔320；转动叶440位于盛水杯310内；出水嘴430连通于出水管410；出水嘴430的开口朝向盛水杯310。
进水管380位于盛水杯310的靠近第三过滤层370的一侧，出水管410位于盛水杯310的靠近第二过滤层360的一侧；出水管410和第二过滤层360之间还设置有第一隔板340，进水管380和第三过滤层370之间还设置有第二隔板350；第一隔板340和第二隔板350均位于第二段230内，第一隔板340向靠近第二过滤层360的方向倾斜，第二隔板350向靠近第三过滤层370的方向倾斜；第一隔板340与第二段230的内底壁和内侧壁均密封连接，第一隔板340的顶部和第二段230的内顶壁之间有间隙，第二隔板350与第二段230的内底壁和内侧壁均密封连接，第二隔板350的顶部和第二段230的内顶壁之间有间隙。
通过上述技术方案，完善了过滤部件的结构和功能，具体使用原理为：水箱240内的水通过第二水泵420输入出水管410，并通过出水嘴430流入盛水杯310中，电机280驱动转轴250转动，从而带动转动叶440转动，转动叶440位于盛水杯310内，转动后搅动盛水杯310内的水，盛水杯310内的水被搅动后从出水长孔320喷出，形成雾化的水珠，与流入第二段230内的空气充分接触，空气中的粉尘被水珠吸附，最后水珠在自重下汇聚于第二段230的内底壁及第一隔板340和第二隔板350之间，然后在第一水泵390和进水管380的作用下，重新抽入水箱240中，形成循环；在此过程中，外界空气先经过第二过滤层360，然后经过第一隔板340和第二段230的内顶壁之间的间隙进入过滤部件的区域，被水珠吸附粉尘后，从第二隔板350和第二段230的内顶壁之间的间隙流动至第三过滤层370，最终从第二段230的出口排出，进入供电机房内。
为了提升粉尘过滤效果，本实施例中，盛水杯310、转动叶440和出水嘴均为2个。
同时，排风组件包括排风管140和第三风扇；第三风扇设置于排风管140内；排风管140嵌设于供电机房的墙体111。
此外，第一过滤层180、第二过滤层360和第三过滤层370均为水帘纸层，水帘纸层的粉尘过滤效果出色；第一风扇190设置于第一过滤层180和支撑板160之间。多个透风孔170均匀分布于支撑板160。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (10)
1.一种供电安全监测管理方法，其特征在于，应用于供电安全监测管理系统；所述供电安全监测管理系统包括粉尘浓度传感器、粉尘处理装置和通风装置；所述粉尘浓度传感器设置于供电机房内各预设位置；所述粉尘处理装置包括吸收组件、出风组件、通风腔、第一过滤层和控制器；所述通风装置包括进风组件；所述进风组件和所述出风组件均设置于供电机房的墙体；所述进风组件用于将外界空气通入供电机房；通风腔设置于供电机房内；所述出风组件连通于所述通风腔；所述通风腔开设有多个与供电机房内部连通的透风孔；所述吸收组件和所述第一过滤层均设置于所述通风腔，所述吸收组件用于将空气从供电机房内向所述通风腔转移；所述进风组件、所述出风组件、所述吸收组件和所述粉尘浓度传感器均与所述控制器通信连接；所述供电安全监测管理方法，包括：
通过所述控制器实时监测供电机房内各所述预设位置的粉尘浓度值；
判断是否存在大于预设浓度值的所述粉尘浓度值；
若是，关闭所述进风组件，并启动所述吸收组件，以使供电机房内的空气通过所述透风孔向所述通风腔内转移；
通过所述第一过滤层对来自供电机房内的空气进行粉尘过滤；
启动所述出风组件，以将所述通风腔内的空气排出于供电机房。
2.根据权利要求1所述的一种供电安全监测管理方法，其特征在于，所述通风腔包括支撑板；所述透风孔开设于所述支撑板，所述支撑板连接于供电机房的内侧壁，并水平设置；所述支撑板和供电机房的内顶部共同构成所述通风腔；所述吸收组件包括多个第一风扇；所述第一风扇彼此等间距分布于所述支撑板的上方；所述粉尘浓度传感器和数量和所述第一风扇的数量一致，且所述粉尘浓度传感器和所述第一风扇一一对应；所述粉尘浓度传感器设置于对应的所述第一风扇的正下方，并位于支撑板的下方；所述关闭所述进风组件，并启动所述吸收组件，以使供电机房内的空气通过所述透风孔向所述通风腔转移，包括：
将监测的粉尘浓度值大于所述预设浓度值的所述粉尘浓度传感器标记为目标传感器；
关闭所述进风组件；
启动所述目标传感器对应的所述第一风扇，以使供电机房内的空气通过所述透风孔向所述通风腔转移。
3.根据权利要求1所述的一种供电安全监测管理方法，其特征在于，所述通风装置还包括与所述控制器通信连接的排风组件；所述排风组件设置于供电机房的墙体；所述排风组件用于将供电机房内的空气排至外界；所述供电安全监测管理方法，包括：
当不存在大于所述预设浓度值的所述粉尘浓度值时，开启所述进风组件和所述排风组件，并关闭所述吸收组件和所述出风组件。
4.一种供电安全监测管理系统，其特征在于，应用于如权利要求1所述的供电安全监测管理方法；所述供电安全监测管理系统包括粉尘浓度传感器、粉尘处理装置和通风装置；所述粉尘浓度传感器设置于供电机房内各预设位置；所述粉尘处理装置包括吸收组件、出风组件、通风腔、第一过滤层和控制器；所述通风装置包括进风组件；所述进风组件和所述出风组件均设置于供电机房的墙体；所述进风组件用于将外界空气通入供电机房；通风腔设置于供电机房内；所述出风组件连通于所述通风腔；所述通风腔开设有多个与供电机房内部连通的透风孔；所述吸收组件和所述第一过滤层均设置于所述通风腔，所述吸收组件用于将空气从供电机房内向所述通风腔转移；所述进风组件、所述出风组件、所述吸收组件和所述粉尘浓度传感器均与所述控制器通信连接。
5.根据权利要求4所述的一种供电安全监测管理系统，其特征在于，所述通风腔包括支撑板；所述透风孔开设于所述支撑板，所述支撑板连接于供电机房的内侧壁，并水平设置；所述支撑板和供电机房的内顶部共同构成所述通风腔；所述吸收组件包括多个第一风扇；所述第一风扇彼此等间距分布于所述支撑板的上方；所述粉尘浓度传感器和数量和所述第一风扇的数量一致，且所述粉尘浓度传感器和所述第一风扇一一对应；所述粉尘浓度传感器设置于对应的所述第一风扇的正下方，并位于支撑板的下方；所述通风装置还包括与所述控制器通信连接的排风组件；所述排风组件设置于供电机房的墙体；所述排风组件用于将供电机房内的空气排至外界。
6.根据权利要求5所述的一种供电安全监测管理系统，其特征在于，所述进风组件包括进风管、第二风扇、第二过滤层、第三过滤层和过滤部件；所述进风管嵌设于供电机房的墙体；所述进风管包括位于供电机房外部的第一段和位于供电机房内的第二段；所述第一段的开口竖直朝下；所述第二段水平延伸；所述第二风扇设置于所述第一段内；
所述第一过滤层和所述第二过滤层设置于所述第二段内；所述过滤部件设置于所述第一过滤层和所述第二过滤层之间；所述过滤部件用于对通入进风管的空气进行粉尘过滤。
7.根据权利要求6所述的一种供电安全监测管理系统，其特征在于，所述过滤部件包括水箱、电机、转轴、转动叶、盛水杯、进水管、出水管、第一水泵、第二水泵和出水嘴；
所述水箱设置于所述第二段的外壁上方；所述水箱的中部开设有呈竖直的第一通孔；所述第一通孔与所述水箱的内腔隔离；所述转轴转动穿设于所述第二段的上壁；所述转轴的上端穿设于所述第一通孔并向上伸出于水箱；所述电机设置于所述水箱的顶部，并用于驱动所述转轴转动；所述转轴的下端伸入所述第二段；
所述转动叶同轴连接于所述转轴；所述进水管和所述出水管均竖直设置；所述进水管的底端开口靠近所述第二段的内底壁；所述进水管的顶端开口连通于所述第一水泵的进口端；所述第一水泵的出口端连通于所述水箱；所述出水管的顶端开口连通于所述第二水泵的出口端；所述第二水泵的进口端连通于所述水箱；所述出水管的底端封闭；
所述盛水杯固定于所述进水管和所述出水管之间；所述盛水杯的底壁开设有第二通孔；所述转轴活动穿设于所述第二通孔；所述盛水杯的侧壁开设有多个出水长孔；所述转动叶位于所述盛水杯内；所述出水嘴连通于所述出水管；所述出水嘴的开口朝向所述盛水杯。
8.根据权利要求6所述的一种供电安全监测管理系统，其特征在于，所述排风组件包括排风管和第三风扇；所述第三风扇设置于所述排风管内；所述排风管嵌设于供电机房的墙体。
9.根据权利要求6所述的一种供电安全监测管理系统，其特征在于，所述第一过滤层、所述第二过滤层和所述第三过滤层均为水帘纸层；所述第一风扇设置于所述第一过滤层和所述支撑板之间。
10.根据权利要求5所述的一种供电安全监测管理系统，其特征在于，多个所述透风孔均匀分布于所述支撑板。
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