CN113301302A - 一种用隔爆型有自动清洗功能的监视器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用隔爆型有自动清洗功能的监视器，包括底座、第二固定杆和控制箱，所述底座上侧通过螺栓螺纹连接有第一支撑板，且第一支撑板上侧固定有空心支撑柱，同时空心支撑柱内放置有蓄电池，所述空心支撑柱上固定有第一支撑杆，且第一支撑杆上固定有位置调节组件，所述隔爆监视器外壳上侧固定有自动清洁组件和第一固定杆，所述第二固定杆固定在空心支撑柱前侧。该用隔爆型有自动清洗功能的监视器，本发明可对隔爆监视器外壳及隔爆显示屏本体进行自动清洁，可对隔爆监视器外壳的位置及角度进行调节，可直接进行视频通话及显示，两组隔爆监视器外壳可对矿下环境了解更彻底，确保施工人员安全的优点。

Description

一种用隔爆型有自动清洗功能的监视器
技术领域
本发明涉及监视器技术领域，具体为一种用隔爆型有自动清洗功能的监视器。
背景技术
监视器是闭路监控系统的重要组成部分，是监控系统的显示部分，是监控系统的终端设备，充当着监控人员的“眼睛”，同时也为事后调查起到关键性作用。
现有的隔爆型监视器在对矿井下侧进行监控时，因粉尘较重，需要对监视器摄像头进行人为清洁，使用不便捷，并且隔爆型监视器的位置是固定的，不能直接对隔爆型监视器位置进行调节，同时隔爆型监视器在使用时不能直接进行视频显示，施工人员进行施工时不便于直接与外界视频联系。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用隔爆型有自动清洗功能的监视器，以解决上述背景技术中提出的现有的隔爆型监视器在对矿井下侧进行监控时，因粉尘较重，需要对监视器摄像头进行人为清洁，使用不便捷，并且隔爆型监视器的位置是固定的，不能直接对隔爆型监视器位置进行调节，同时隔爆型监视器在使用时不能直接进行视频显示，施工人员进行施工时不便于直接与外界视频联系的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用隔爆型有自动清洗功能的监视器，包括底座、第二固定杆和控制箱，
所述底座上侧通过螺栓螺纹连接有第一支撑板，且第一支撑板上侧固定有空心支撑柱，同时空心支撑柱内放置有蓄电池，所述空心支撑柱上固定有第一支撑杆，且第一支撑杆上固定有位置调节组件，同时位置调节组件上侧转动连接有隔爆监视器外壳，所述隔爆监视器外壳上侧固定有自动清洁组件和第一固定杆，且自动清洁组件位于第一固定杆一侧，同时第一固定杆上侧固定有弧形顶盖；
所述第二固定杆固定在空心支撑柱前侧，且第二固定杆前侧转动连接有显示屏清洁组件。
优选的，所述位置调节组件包括电机箱、驱动电机、第二支撑板、第二支撑杆、第一电动伸缩杆和转轴，所述电机箱内固定有驱动电机，且驱动电机输出端转动连接有第二支撑板，同时第二支撑板下侧滑动连接有第二支撑杆，所述第二支撑板上侧固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆上侧通过转轴转动连接有隔爆监视器外壳。
优选的，所述第二支撑板与第二支撑杆构成滑动结构。
优选的，所述自动清洁组件包括摇摆器、第三支撑杆、第一清洁刷、第四支撑杆、第一输水管、第一清洁喷头、第二输水管、加压泵和第一水箱，所述摇摆器转动连接有第三支撑杆，且第三支撑杆上固定有第四支撑杆，同时第四支撑杆上固定有第一清洁刷，所述第四支撑杆内镶嵌有第一输水管，且第一输水管与第一清洁喷头相连通，所述第二输水管一端与第一输水管相连通，且第二输水管另一端与第一水箱相连通，同时第二输水管上固定有加压泵。
优选的，所述第四支撑杆上等距离分布有五组第一清洁喷头。
优选的，所述隔爆监视器外壳上镶嵌有照明灯。
优选的，所述位置调节组件下侧固定有蜂鸣器和扩音器，且蜂鸣器位于扩音器右侧。
优选的，所述显示屏清洁组件包括隔爆显示屏本体、L形固定板、第二电动伸缩杆、连接杆、第三支撑板、第二清洁刷、第三输水管、第二清洁喷头、第四输水管和第二水箱，所述隔爆显示屏本体右侧固定有L形固定板，且L形固定板上固定有第二电动伸缩杆，同时第二电动伸缩杆左侧固定有连接杆，所述连接杆左侧固定有第三支撑板，且第三支撑板后侧固定有第二清洁刷，同时第三支撑板内镶嵌有第三输水管，所述第三输水管与第二清洁喷头相连通，所述第四输水管一端与第三输水管相连通，且第四输水管另一端与第二水箱相连通。
优选的，所述控制箱固定在空心支撑柱内部上侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用隔爆型有自动清洗功能的监视器，
(1)本发明可对隔爆监视器外壳及隔爆显示屏本体进行自动清洁，可对隔爆监视器外壳的位置及角度进行调节，可直接进行视频通话及显示，两组隔爆监视器外壳可对矿下环境了解更彻底，确保施工人员安全的优点，在照明灯的辅助作用下可起到辅助照明的作用，在蜂鸣器和扩音器的辅助作用下在发生紧急情况时进行第一时间对工作人员通知，便于快速进行应急处理，隔爆监视器外壳设置有两组，保证矿下环境监测更加全面，保证工作人员安全；
(2)本发明在驱动电机的辅助作用下可带动上侧隔爆监视器外壳进行转动，便于隔爆监视器外壳全方位进行监视，在第一电动伸缩杆和转轴的辅助作用下可对隔爆监视器外壳的上下角度进行调节，同样方便隔爆监视器外壳更好的进行工作，不需要人为拆卸后进行调节，增加实用性；
(3)本发明在摇摆器的辅助作用下可带动第三支撑杆上的第一清洁刷左右进行摆动，这样就可对钢化玻璃进行清洁，同时在六组第一清洁喷头的辅助作用下同时进行清洗，这样可将钢化玻璃上清洗更加彻底，确保隔爆监视器正常进行使用，不需要人为清洗，操作简单，便捷；
(4)本发明在隔爆显示屏本体的辅助作用下可对监控视频进行显示，同时也可对矿井上控制室的工作人员进行视频通话，这样可增加其实用性，并且在第二电动伸缩杆的辅助作用下通过第二清洁刷可对隔爆显示屏本体进行清洁工作，同样保证隔爆显示屏正常使用。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明左视结构示意图；
图3为本发明右视结构示意图；
图4为本发明后视结构示意图；
图5为本发明俯视结构示意图；
图6为本发明自动清洁组件在隔爆监视器外壳上分布结构示意图；
图7为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座，2、螺栓，3、第一支撑板，4、空心支撑柱，5、蓄电池，6、第一支撑杆，7、位置调节组件，701、电机箱，702、驱动电机，703、第二支撑板，704、第二支撑杆，705、第一电动伸缩杆，706、转轴，8、隔爆监视器外壳，9、钢化玻璃，10、自动清洁组件，1001、摇摆器，1002、第三支撑杆，1003、第一清洁刷，1004、第四支撑杆，1005、第一输水管，1006、第一清洁喷头，1007、第二输水管，1008、加压泵，1009、第一水箱，11、第一固定杆，12、弧形顶盖，13、照明灯，14、蜂鸣器，15、扩音器，16、第二固定杆，17、显示屏清洁组件，1701、隔爆显示屏本体，1702、L形固定板，1703、第二电动伸缩杆，1704、连接杆，1705、第三支撑板，1706、第二清洁刷，1707、第三输水管，1708、第二清洁喷头，1709、第四输水管，1710、第二水箱，18、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用隔爆型有自动清洗功能的监视器，如图1、图2、图4和图6所示，底座1上侧通过螺栓2螺纹连接有第一支撑板3，且第一支撑板3上侧固定有空心支撑柱4，同时空心支撑柱4内放置有蓄电池5，空心支撑柱4上固定有第一支撑杆6，且第一支撑杆6上固定有位置调节组件7，同时位置调节组件7上侧转动连接有隔爆监视器外壳8，位置调节组件7包括电机箱701、驱动电机702、第二支撑板703、第二支撑杆704、第一电动伸缩杆705和转轴706，电机箱701内固定有驱动电机702，且驱动电机702输出端转动连接有第二支撑板703，同时第二支撑板703下侧滑动连接有第二支撑杆704，第二支撑板703上侧固定有第一电动伸缩杆705，且第一电动伸缩杆705上侧通过转轴706转动连接有隔爆监视器外壳8，第二支撑板703与第二支撑杆704构成滑动结构，蓄电池5通过逆变器将直流电转换成交流电为整个装置提供电能，这样在发生停电时，整个装置可继续工作，确保工作人员生命安全，在驱动电机702的辅助作用下通过减速器带动第二支撑板703进行旋转，这样就可带动上侧隔爆监视器外壳8进行旋转至其他位置进行监视，并且第二支撑板703下侧滑动连接有第二支撑杆704，第二支撑杆704设置有四个，四个第二支撑杆704的设置增加稳定性，在第一电动伸缩杆705的辅助作用下可带动隔爆监视器外壳8摄像位置高度进行调节，这样可更好的进行监控工作，不需要人为进行拆卸后调节，增加整个装置的实用性，弧形顶盖12的设置可对隔爆监视器外壳8上侧起到防尘保护的作用，并且在碎石块掉落在弧形顶盖12上时，第一固定杆11与弧形顶盖12之间设置的弹簧轴可起到缓冲作用，减小刚性冲击，从而对隔爆监视器外壳8进行保护，延长隔爆监视器外壳8的使用年限，隔爆监视器外壳8上侧固定有自动清洁组件10和第一固定杆11，且自动清洁组件10位于第一固定杆11一侧，同时第一固定杆11上侧固定有弧形顶盖12，自动清洁组件10包括摇摆器1001、第三支撑杆1002、第一清洁刷1003、第四支撑杆1004、第一输水管1005、第一清洁喷头1006、第二输水管1007、加压泵1008和第一水箱1009，摇摆器1001转动连接有第三支撑杆1002，且第三支撑杆1002上固定有第四支撑杆1004，同时第四支撑杆1004上固定有第一清洁刷1003，第四支撑杆1004内镶嵌有第一输水管1005，且第一输水管1005与第一清洁喷头1006相连通，第二输水管1007一端与第一输水管1005相连通，且第二输水管1007另一端与第一水箱1009相连通，同时第二输水管1007上固定有加压泵1008，第四支撑杆1004上等距离分布有五组第一清洁喷头1006，在隔爆监视器外壳8上钢化玻璃9需要进行清洁时，在摇摆器1001的辅助作用下可带动第三支撑杆1002上的第一清洁刷1003左右进行摆动，这样就可对钢化玻璃9上的粉尘进行清洁，在加压泵1008的辅助作用下第一水箱1009内的清洁水通过第二输水管1007进入第一清洁喷头1006内部，这样就可通过第一清洁喷头1006对钢化玻璃9及照明灯13进行高压冲洗，并且第一清洁喷头1006设置有6组12个，这样可更均匀的对钢化玻璃9及照明灯13进行清洁，保证钢化玻璃9和照明灯13清洁更加彻底，保证后期正常进行使用，同时整个操作不需要人为进行手动清洁，增加实用性，隔爆监视器外壳8上镶嵌有照明灯13，位置调节组件7下侧固定有蜂鸣器14和扩音器15，且蜂鸣器14位于扩音器15右侧，在矿井下出现停电或者光线不充足时，在照明灯13的辅助作用下可进行照明处理，照明灯13设置有6个，6个照明灯13的设置可保证照明效果，并且照明灯13在位置调节组件7的辅助作用下可进行方位调节，这样可根据需要进行光源位置调节，保证正常辅助照明，在发生紧急情况时，在蜂鸣器14的辅助作用下对井下工作人员进行提醒，在扩音器15的辅助作用下可进行语音进行应急教程指挥，保证工作人员安全。
如图1、图3、图5和图7所示，第二固定杆16固定在空心支撑柱4前侧，且第二固定杆16前侧转动连接有显示屏清洁组件17，显示屏清洁组件17包括隔爆显示屏本体1701、L形固定板1702、第二电动伸缩杆1703、连接杆1704、第三支撑板1705、第二清洁刷1706、第三输水管1707、第二清洁喷头1708、第四输水管1709和第二水箱1710，隔爆显示屏本体1701右侧固定有L形固定板1702，且L形固定板1702上固定有第二电动伸缩杆1703，同时第二电动伸缩杆1703左侧固定有连接杆1704，连接杆1704左侧固定有第三支撑板1705，且第三支撑板1705后侧固定有第二清洁刷1706，同时第三支撑板1705内镶嵌有第三输水管1707，第三输水管1707与第二清洁喷头1708相连通，第四输水管1709一端与第三输水管1707相连通，且第四输水管1709另一端与第二水箱1710相连通，控制箱18固定在空心支撑柱4内部上侧，在隔爆显示屏本体1701的辅助作用下可对内部环境监控视频进行显示，便于工作人员对各个环境进行了解，确保施工情况透明化，提高工作效率，同时隔爆显示屏本体1701的设置可直接与井上工作人员进行视频连线，可更好的进行沟通，在第二电动伸缩杆1703的辅助作用下可带动连接杆1704向左进行移动，连接杆1704向左进行移动带动第二清洁刷1706对隔爆显示屏本体1701表面进行清洁工作，并且在第四输水管1709上加压泵1008的辅助作用下第二水箱1710中的水进入第二清洁喷头1708中，在第二清洁喷头1708的辅助作用下就可对隔爆显示屏本体1701表面显示屏及第二清洁刷1706进行清洗，确保隔爆显示屏本体1701清洁质量，同时第三支撑板1705滑动连接在隔爆显示屏本体1701前侧外壳，第三支撑板1705与第二清洁刷1706之间通过弹簧轴螺纹连接，这样确保第二清洁刷1706更好的与隔爆显示屏本体1701贴合，同样便于后期进行更换，第二清洁喷头1708设置有四组，四组第二清洁喷头1708的设置可更均匀快速的进行清洗，保证清洁质量。
工作原理：在使用该用隔爆型有自动清洗功能的监视器时，接通外部电源，人为将第一支撑板3通过螺栓2螺纹固定在底座1上，在空心支撑柱4内蓄电池5的辅助作用下在停电时保证整个装置正常进行工作，在第一支撑杆6上电机箱701中驱动电机702的辅助作用下可带动第二支撑板703上侧的隔爆监视器外壳8进行转动至所需位置进行使用，在第二支撑杆704的辅助作用下可起到支撑作用，在第一电动伸缩杆705的辅助作用下可对高度进行调节，在转轴706的辅助作用下可对隔爆监视器外壳8摄像头角度进行调节，保证监控质量，在第二输水管1007上加压泵1008的辅助作用下，第一水箱1009内的清洁水通过第二输水管1007和第一输水管1005进入第一清洁喷头1006内部，第一清洁喷头1006对钢化玻璃9和照明灯13进行清洗，在摇摆器1001的辅助作用下带动第三支撑杆1002进行左右摆动，这样就可通过第四支撑杆1004带动第一清洁刷1003对钢化玻璃9和照明灯13表面进行清洁，两者同时操作，确保后期清洁质量，在第一固定杆11上侧弧形顶盖12的辅助作用下可进行挡料处理，从而对隔爆监视器外壳8进行保护，在井下出现停电或者光线不充足时，在照明灯13的辅助作用下可进行照明处理，照明灯13可通过位置调节组件7进行方位调节，这样可更好的进行照明工作，在突发紧急情况时，在蜂鸣器14的辅助作用下对井下工作人员进行提醒，在扩音器15的辅助作用下可语音进行应急教程指挥，保证井下工作人员安全撤离，避免不必要的伤亡，在第二固定杆16上隔爆显示屏本体1701的辅助作用下可对监控视频进行显示，工作人员可对监控视频进行了解，并且隔爆显示屏本体1701可直接与井上工作人员进行视频连线，便于更好的进行沟通，在L形固定板1702上第二电动伸缩杆1703的辅助作用下可带动连接杆1704向左进行移动，连接杆1704向左进行移动通过第三支撑板1705带动第二清洁刷1706对隔爆显示屏本体1701表面进行清洁工作，并且在第四输水管1709上加压泵1008的辅助作用下第二水箱1710中的水通过第三输水管1707进入第二清洁喷头1708中，在第二清洁喷头1708的辅助作用下就可对隔爆显示屏本体1701表面显示屏及第二清洁刷1706进行清洗，确保隔爆显示屏本体1701清洁质量，保证隔爆显示屏本体1701正常进行使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用隔爆型有自动清洗功能的监视器，包括底座(1)、第二固定杆(16)和控制箱(18)，其特征在于：
所述底座(1)上侧通过螺栓(2)螺纹连接有第一支撑板(3)，且第一支撑板(3)上侧固定有空心支撑柱(4)，同时空心支撑柱(4)内放置有蓄电池(5)，所述空心支撑柱(4)上固定有第一支撑杆(6)，且第一支撑杆(6)上固定有位置调节组件(7)，同时位置调节组件(7)上侧转动连接有隔爆监视器外壳(8)，所述隔爆监视器外壳(8)上侧固定有自动清洁组件(10)和第一固定杆(11)，且自动清洁组件(10)位于第一固定杆(11)一侧，同时第一固定杆(11)上侧固定有弧形顶盖(12)；
所述第二固定杆(16)固定在空心支撑柱(4)前侧，且第二固定杆(16)前侧转动连接有显示屏清洁组件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用隔爆型有自动清洗功能的监视器，其特征在于：所述位置调节组件(7)包括电机箱(701)、驱动电机(702)、第二支撑板(703)、第二支撑杆(704)、第一电动伸缩杆(705)和转轴(706)，所述电机箱(701)内固定有驱动电机(702)，且驱动电机(702)输出端转动连接有第二支撑板(703)，同时第二支撑板(703)下侧滑动连接有第二支撑杆(704)，所述第二支撑板(703)上侧固定有第一电动伸缩杆(705)，且第一电动伸缩杆(705)上侧通过转轴(706)转动连接有隔爆监视器外壳(8)。
3.根据权利要求2所述的一种用隔爆型有自动清洗功能的监视器，其特征在于：所述第二支撑板(703)与第二支撑杆(704)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种用隔爆型有自动清洗功能的监视器，其特征在于：所述自动清洁组件(10)包括摇摆器(1001)、第三支撑杆(1002)、第一清洁刷(1003)、第四支撑杆(1004)、第一输水管(1005)、第一清洁喷头(1006)、第二输水管(1007)、加压泵(1008)和第一水箱(1009)，所述摇摆器(1001)转动连接有第三支撑杆(1002)，且第三支撑杆(1002)上固定有第四支撑杆(1004)，同时第四支撑杆(1004)上固定有第一清洁刷(1003)，所述第四支撑杆(1004)内镶嵌有第一输水管(1005)，且第一输水管(1005)与第一清洁喷头(1006)相连通，所述第二输水管(1007)一端与第一输水管(1005)相连通，且第二输水管(1007)另一端与第一水箱(1009)相连通，同时第二输水管(1007)上固定有加压泵(1008)。
5.根据权利要求4所述的一种用隔爆型有自动清洗功能的监视器，其特征在于：所述第四支撑杆(1004)上等距离分布有五组第一清洁喷头(1006)。
6.根据权利要求1所述的一种用隔爆型有自动清洗功能的监视器，其特征在于：所述隔爆监视器外壳(8)上镶嵌有照明灯(13)。
7.根据权利要求1所述的一种用隔爆型有自动清洗功能的监视器，其特征在于：所述位置调节组件(7)下侧固定有蜂鸣器(14)和扩音器(15)，且蜂鸣器(14)位于扩音器(15)右侧。
8.根据权利要求1所述的一种用隔爆型有自动清洗功能的监视器，其特征在于：所述显示屏清洁组件(17)包括隔爆显示屏本体(1701)、L形固定板(1702)、第二电动伸缩杆(1703)、连接杆(1704)、第三支撑板(1705)、第二清洁刷(1706)、第三输水管(1707)、第二清洁喷头(1708)、第四输水管(1709)和第二水箱(1710)，所述隔爆显示屏本体(1701)右侧固定有L形固定板(1702)，且L形固定板(1702)上固定有第二电动伸缩杆(1703)，同时第二电动伸缩杆(1703)左侧固定有连接杆(1704)，所述连接杆(1704)左侧固定有第三支撑板(1705)，且第三支撑板(1705)后侧固定有第二清洁刷(1706)，同时第三支撑板(1705)内镶嵌有第三输水管(1707)，所述第三输水管(1707)与第二清洁喷头(1708)相连通，所述第四输水管(1709)一端与第三输水管(1707)相连通，且第四输水管(1709)另一端与第二水箱(1710)相连通。
9.根据权利要求1所述的一种用隔爆型有自动清洗功能的监视器，其特征在于：所述控制箱(18)固定在空心支撑柱(4)内部上侧。
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