CN113300162B - 热插拔模组及电源分配插座 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种热插拔模组及电源分配插座，属于电子设备领域。热插拔模组包括基座和指示灯模块；基座包括壳体和插脚，壳体具有插孔，插孔的孔口位于壳体的外表面，插脚的第一端插设在壳体内，且位于插孔的孔底，插脚的第二端位于壳体外；指示灯模块包括筒体和发光件，筒体插设在插孔内，发光件的一部分插设在筒体内，另一部分位于筒体外，且与插脚电连接，当筒体相对于壳体转动时，筒体和壳体之间能够相互锁止。本公开能够便于热插拔模组的拆装。

Description

热插拔模组及电源分配插座

技术领域

本公开属于电子设备领域，特别涉及一种热插拔模组及电源分配插座。

背景技术

电源分配插座是一种为机柜式电气设备提供电力分配的产品。

在相关技术中，电源分配插座主要包括底座、功能模组和指示灯模块，功能模组和指示灯模块均插接在底座内。由于指示灯模块的故障率较高，所以常将指示灯模块设计为热插拔的形式，即指示灯模块与底座之间过盈配合，从而能够在电源分配插座不断电的情况下，对指示灯模块进行更换。

然而，由于指示灯模块与底座之间过盈配合，所以导致在拆装指示灯模块的过程中，需要很大的力气，不易在狭小的机柜中操作。

发明内容

本公开实施例提供了一种热插拔模组及电源分配插座，能够便于热插拔模组的拆装。所述技术方案如下：

第一方面，本公开实施例提供了一种热插拔模组，包括基座和指示灯模块；

所述基座包括壳体和插脚，所述壳体具有插孔，所述插孔的孔口位于所述壳体的外表面，所述插脚的第一端插设在所述壳体内，且位于所述插孔的孔底，所述插脚的第二端位于所述壳体外；

所述指示灯模块包括筒体和发光件，所述筒体插设在所述插孔内，所述发光件的一部分插设在所述筒体内，另一部分位于所述筒体外，且与所述插脚电连接，当所述筒体相对于所述壳体转动时，所述筒体和所述壳体之间能够相互锁止。

在本公开的一种实现方式中，所述发光件包括弹性导电件；

所述弹性导电件的一部分插设在所述筒体内，所述弹性导电件的另一部分位于所述筒体外，且压缩在所述筒体和所述插脚之间。

在本公开的另一种实现方式中，所述插孔的内周壁具有第一滑槽和第一卡槽；

所述第一滑槽沿所述插孔的长度方向延伸，所述第一滑槽的一端位于所述插孔的孔口处，所述第一滑槽的另一端与所述第一卡槽连通，且所述第一滑槽与所述第一卡槽之间具有夹角；

所述筒体的外周壁具有第一凸起；

所述第一凸起可移动地插设在所述第一滑槽或者所述第一卡槽内。

在本公开的又一种实现方式中，所述第一卡槽靠近所述孔口的内侧壁具有第一容置槽，且所述第一容置槽远离所述第一滑槽，所述第一容置槽的凹陷方向与所述弹性导电件的伸缩方向相同。

在本公开的又一种实现方式中，所述筒体的外周壁具有第二滑槽和第二卡槽；

所述第二滑槽沿所述筒体的长度方向延伸，所述第二滑槽的一端位于所述筒体靠近所述插孔的孔底的端部，所述第二滑槽的另一端与所述第二卡槽连通，且所述第二滑槽与所述第二卡槽之间具有夹角；

所述插孔的内周壁具有第二凸起；

所述第二凸起可移动地插设在所述第二滑槽或者所述第二卡槽内。

在本公开的又一种实现方式中，所述第二卡槽远离所述孔口的内侧壁具有第二容置槽，且所述第二容置槽远离所述第二滑槽，所述第二容置槽的凹陷方向与所述弹性导电件的伸缩方向相同。

在本公开的又一种实现方式中，所述筒体的内周壁具有限位筋，所述限位筋靠近所述筒体的第一端，且沿所述筒体的长度方向延伸；

所述筒体的内端壁具有支柱，所述支柱靠近所述筒体的第二端，且沿所述筒体的长度方向延伸，所述支柱与所述限位筋之间具有间隙；

所述发光件包括印刷电路板；

所述印刷电路板夹设在所述限位筋和所述支柱之间，所述印刷电路板的一板面与所述弹性导电件电连接。

在本公开的又一种实现方式中，所述筒体的内周壁具有止转筋，所述止转筋靠近所述筒体的第二端，且沿所述筒体的长度方向延伸；

所述印刷电路板的外边缘具有止转槽，所述止转筋插设在所述止转槽内。

在本公开的又一种实现方式中，所述壳体包括内壳和外壳；

所述内壳位于所述外壳内，且与所述外壳相连，所述插孔位于所述内壳内，所述内壳的壳壁对应所述插孔的孔底处具有通孔，所述通孔的轮廓与所述弹性导电件的旋转轨迹相同，所述通孔与所述插脚相对。

第二方面，本公开实施例提供了一种电源分配插座，包括底座、热插拔模组和功能模组；

所述热插拔模组为前文所述的热插拔模组，所述热插拔模组和所述功能模组均插接在所述底座内。

本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

在热插拔模组应用于电源分配插座时，将基座插接至电源分配插座的底座，插脚与底座电连接，以使得基座得电。基座作为指示灯模块的安装基础，始终与电源分配插座的底座相连。

在需要安装指示灯模块时，将指示灯模块插入插孔，使得发光件位于筒体外的部分与插脚电连接，即指示灯模块得电。在指示灯模块得电后，旋转筒体，使得筒体相对于壳体转动，从而实现筒体和壳体之间的相互锁止。

也就是说，在指示灯模块和基座之间的安装过程中，不需要费力的插拔，能够轻松的在机柜内的狭小空间中完成。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例提供的电源分配插座的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的热插拔模组的爆炸图；

图3是本公开实施例提供的热插拔模组的爆炸图；

图4是本公开实施例提供的凸块锁止位置示意图；

图5是本公开实施例提供的凸块解锁位置示意图；

图6是本公开实施例提供的凸块锁止位置示意图；

图7是本公开实施例提供的凸块解锁位置示意图；

图8是本公开实施例提供的指示灯模块的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的基座的结构示意图；

图10是本公开实施例提供的基座的结构示意图。

图中各符号表示含义如下：

1、基座；11、壳体；111、插孔；111a、孔口；111b、孔底；112、第一滑槽；113、第一卡槽；114、第一容置槽；115、第二凸起；116、内壳；117、外壳；118、通孔；119、限位框；12、插脚；121、第一板体；122、第二板体；

2、指示灯模块；21、筒体；211、第一凸起；212、第二滑槽；213、第二卡槽；214、第二容置槽；215、限位筋；216、支柱；217、止转筋；218、旋拧槽；219、灯孔；22、发光件；221、弹性导电件；222、印刷电路板；223、止转槽；224、灯珠；

100、底座；200、热插拔模组；300、功能模组。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

电源分配插座(Power Distribution Unit，PDU)，又称为电源分配单元，是一种用于为机柜式电气设备提供电力分配的产品，广泛的应用于中心机房内。

在相关技术中，电源分配插座主要包括底座、功能模组和指示灯模块，功能模组和指示灯模块均插接在底座内。由于指示灯模块的故障率较高，所以常将指示灯模块设计为热插拔的形式，即指示灯模块与底座之间过盈配合，从而能够在电源分配插座不断电的情况下，对指示灯模块进行更换。

然而，由于指示灯模块与底座之间过盈配合，所以导致在拆装指示灯模块的过程中，需要很大的力气，不易在狭小的机柜中操作。

为了解决上述技术问题，本公开实施例提供了一种电源分配插座，图1为该电源分配插座的结构示意图，如图1所示，该电源分配插座包括底座100、热插拔模组200和功能模组300。底座100安装在机柜式电气设备内，且与电源电连接，从而能够为热插拔模组200和功能模组300供电。热插拔模组200和功能模组300均插接在底座100内，功能模组300为多个插套模块，用于承插机柜式电气设备的各用电器的插头，从而对各用电器进行供电。热拔插模组包括基座1和指示灯模块2，基座1与底座100相连，且通过基座1得电。指示灯模块2可拆装地插设在基座1内，当指示灯模块2插接在基座1内时，指示灯模块2得电，以正常工作，当指示灯模块2故障时，能够将指示灯模块2从基座1上拆除，并替换新的指示灯模块2，以使得指示灯模块2能够继续正常工作。

也就是说，通过指示灯模块2在基座1上的热拔插，能够快速的排除故障，不会影响电源分配插座的正常工作。

另外，为了保证热插拔模组200不影响到其他的功能模组300，在本实施例中，热插拔模组200凸出于底座100的高度，不大于功能模组300凸出于底座100的高度。

由前可知，热拔插模组是实现电源分配插座快速热拔插的关键部件，因此，下面对热拔插模组进行介绍。

图2为热插拔模组的爆炸图，结合图2，在本实施例中，基座1包括壳体11和插脚12，壳体11具有插孔111，插孔111的孔口111a位于壳体11的外表面，插脚12的第一端插设在壳体11内，且位于插孔111的孔底111b，插脚12的第二端位于壳体11外。

指示灯模块2包括筒体21和发光件22，筒体21插设在插孔111内，发光件22的一部分插设在筒体21内，另一部分位于筒体21外，且与插脚12电连接，当筒体21相对于壳体11转动时，筒体21和壳体11之间能够相互锁止。

在本实施例中，壳体11为基座1的主体，用于与电源分配插座的底座100相连，以实现热插拔模块在电源分配插座上的安装。除此之外，插孔111位于壳体11内，使得壳体11还能够为指示灯模块2提供安装基础。插脚12用于与电源分配插座的底座100电连接，从而使得基座1能够为指示灯模块2供电，进而实现指示灯模块2的正常工作。

示例性地，壳体11为绝缘结构件，以保证热插拔模组的用电安全。插脚12为铜合金，以保证热插拔模组与底座100之间的电连接。

筒体21为指示灯模块2的主体，用于与壳体11插接配合。发光件22为电子件，能够在得电后点亮，以指示电源分配插座是否有电。

在热插拔模组应用于电源分配插座时，将基座1插接至电源分配插座的底座，插脚12与底座电连接，以使得基座1得电。基座1作为指示灯模块2的安装基础，始终与电源分配插座的底座相连。

在需要安装指示灯模块2时，将指示灯模块2插入插孔111，使得发光件22位于筒体21外的部分与插脚12电连接，即指示灯模块2得电。在指示灯模块2得电后，旋转筒体21，使得筒体21相对于壳体11转动，从而实现筒体21和壳体11之间的相互锁止。

也就是说，在指示灯模块2和基座1之间的安装过程中，不需要费力的插拔，能够轻松的在机柜内的狭小空间中完成。

图3为热插拔模组的爆炸图，图3在图2的基础上，切除了部分的壳体11，从而更好的展示壳体11的内部结构。参见图3，在本实施例中，发光件22包括弹性导电件221。弹性导电件221的一部分插设在筒体21内，弹性导电件221的另一部分位于筒体21外，且压缩在筒体21和插脚12之间。

由于弹性导电件221的一部分位于筒体21内，而另一部分在筒体21外，所以在弹性导电件221的另一部分与插脚12接触后，能够实现基座1和指示灯模块2之间的电连接。除此之外，在指示灯模块2插入的过程中，弹性导电件221将被压缩，并储蓄弹性势能。在解除指示灯模块2和基座1之间的锁止后，在弹性导电件221将释放自身的弹性势能，从而使得筒体21被弹性导电件221自动推出插孔111，使得指示灯模块2的拆卸更为便捷。

示例性地，筒体21为绝缘结构件，以保证热插拔模组的用电安全。弹性导电件221为金属螺旋弹簧，在具有导电性的同时，还能够具有弹性。

由前可知，当筒体21相对于壳体11转动时，筒体21和壳体11之间能够相互锁止。下面介绍筒体21和壳体11之间的锁止和解锁的方式。

继续参见图3，图3为筒体21和壳体11之间的锁止和解锁的第一种方式。在本实施例中，插孔111的内周壁具有第一滑槽112和第一卡槽113，第一滑槽112沿插孔111的长度方向延伸，第一滑槽112的一端位于插孔111的孔口111a处，第一滑槽112的另一端与第一卡槽113连通，且第一滑槽112与第一卡槽113之间具有夹角。

筒体21的外周壁具有第一凸起211，第一凸起211可移动地插设在第一滑槽112或者第一卡槽113内。

在需要安装指示灯模块2时，将指示灯模块2插入插孔111。在指示灯模块2插入的过程中，第一凸起211能够在第一滑槽112内移动，直至位于第一滑槽112和第一卡槽113之间的连接处。接着，转动筒体21，使得第一凸起211由第一滑槽112进入第一卡槽113，从而实现筒体21在壳体11内的锁止(参见图4)。

在需要拆卸指示灯模块2时，转动筒体21，使得第一凸起211由第一卡槽113进入第一滑槽112，从而解除筒体21在壳体11内的锁止(参见图5)。接着，将指示灯模块2拔出插孔111，指示灯模块2随之失电，完成指示灯模块2的拆卸。

也就是说，在整个拆装指示灯模块2的过程中，均不需要费力的插拔，能够轻松的在机柜内的狭小空间中完成。

在本实施例中，相连通的第一滑槽112和第一卡槽113，可以为类似于L形结构，即第一滑槽112在长度方向上的端部与第一卡槽113在长度方向上的端部连通。在此情况下，当第一凸起211位于第一滑槽112和第一卡槽113之间的连接处时，指示灯模块2仅能在一个方向上转动，以使第一凸起211由第一滑槽112进入第一卡槽113，或者由第一卡槽113进入第一滑槽112。如此设计，能够保证锁止和解锁的可靠性。

在其他实施例中，相连通的第一滑槽112和第一卡槽113，可以为类似于倒置的T形结构，即第一滑槽112在长度方向上的端部与第一卡槽113在长度方向上的中部连通。在此情况下，当第一凸起211位于第一滑槽112和第一卡槽113之间的连接处时，指示灯模块2可以在两个方向上转动，使得第一凸起211由第一滑槽112进入第一卡槽113，以完成锁止。

示例性地，第一滑槽112和第一卡槽113之间相互垂直。

为了进一步地提高凸起在卡槽内的卡接稳固度，参见图3，可选地，第一卡槽113靠近孔口111a的内侧壁具有第一容置槽114，且第一容置槽114远离第一滑槽112，第一容置槽114的凹陷方向与弹性导电件221的伸缩方向相同。

在第一凸起211由第一滑槽112进入第一卡槽113后，将随着筒体21的转动沿第一卡槽113继续移动，直至移动到第一容置槽114处。由于第一容置槽114的凹陷方向与弹性导电件221的伸缩方向相同，所以在第一凸起211移动到第一容置槽114处后，将在弹性导电件221的弹力作用下，落入第一容置槽114内，并在持续的弹力作用下，锁止在第一容置槽114内(参见图4)。若需要解除锁止，则将筒体21向孔底111b的方向推动，使得弹性导电件221被压缩，从而将第一凸起211脱离第一容置槽114。在第一凸起211脱离第一容置槽114后，转动筒体21，使得第一凸起211进入第一卡槽113，并朝向第一滑槽112移动，直至进入第一滑槽112，以完成解锁(参见图5)。并且，在第一凸起211进入第一滑槽112后，在弹性导电件221的弹力作用下，筒体21将被自动推出插孔111，使得指示灯模块2的拆卸更为便捷。

图6为凸块锁止位置示意图，图6为筒体21和壳体11之间的锁止和解锁的第二种方式。在本实施例中，筒体21的外周壁具有第二滑槽212和第二卡槽213，第二滑槽212沿筒体21的长度方向延伸，第二滑槽212的一端位于筒体21靠近插孔111的孔底111b的端部，第二滑槽212的另一端与第二卡槽213连通，且第二滑槽212与第二卡槽213之间具有夹角。

插孔111的内周壁具有第二凸起115，第二凸起115可移动地插设在第二滑槽212或者第二卡槽213内。

也就是说，在第一种方式中，第一凸起211在筒体21上，第一滑槽112、第一卡槽113和第一容置槽114在壳体11上。而在第二种方式中，第二凸起115在壳体11上，第二滑槽212、第二卡槽213和第二容置槽214在筒体21上。由此可见，第一种方式和第二种方式在锁止和解锁的原理上基本相同，图6为锁止状态，图7为解锁状态，区别仅在于实现方式不同。因此，对于第二种方式的锁止和解锁的原理以及过程均不再赘述。

并且，相应的是，在本实施例中，相连通的第二滑槽212、第二卡槽213，可以为类似于倒L形结构，或者为类似于T形结构。

可选地，第二卡槽213远离孔口111a的内侧壁具有第二容置槽214，且第二容置槽214远离第二滑槽212，第二容置槽214的凹陷方向与弹性导电件221的伸缩方向相同。

容易理解的是，第二容置槽214的作用和第一容置槽114基本相同，在此不再赘述。

前文对与基座1与指示灯模块2之间的锁止和解锁相关的部件进行了介绍，下面依次对指示灯模块2和基座1的其他部件进行介绍。

图8为指示灯模块2的结构示意图，为了展示指示灯模块2的内部结构，图8中切除了部分的筒体21。结合图8，在本实施例中，筒体21的内周壁具有限位筋215，限位筋215靠近筒体21的第一端，且沿筒体21的长度方向延伸。筒体21的内端壁具有支柱216，支柱216靠近筒体21的第二端，且沿筒体21的长度方向延伸，支柱216与限位筋215之间具有间隙。

发光件22包括印刷电路板222，印刷电路板222夹设在限位筋215和支柱216之间，印刷电路板222的一板面与弹性导电件221电连接，印刷电路板222的另一板面具有灯珠224。

在上述实现方式中，印刷电路板222被夹设在限位筋215和支柱216之间，以实现印刷电路板222在筒体21内的定位。印刷电路板222能够为灯珠224和弹性导电件221提供安装基础，由于灯珠224和弹性导电件221均与印刷电路板222电连接，所以灯珠224能够与弹性导电件221电连接，从而通过弹性导电件221得电。

可选地，筒体21的内周壁具有止转筋217，止转筋217靠近筒体21的第二端，且沿筒体21的长度方向延伸。印刷电路板222的外边缘具有止转槽223，止转筋217插设在止转槽223内。

由于止转筋217与筒体21的内周壁相连，而止转筋217插设在印刷电路板222的止转槽223内，所以通过止转筋217，能够有效的避免印刷电路板222在筒体21内出现不必要的转动，保证了印刷电路板222在筒体21内的安装稳定性。

由此可见，限位筋215和支柱216能够实现印刷电路板222在筒体21轴向上的定位，止转筋217能够实现印刷电路板222在筒体21周向上的定位，而通过印刷电路板222的外边缘与筒体21的内周壁相抵，则能够实现印刷电路板222在筒体21径向上的定位，进而实现印刷电路板222在筒体21内的全方位定位。

示例性地，止转筋217的端部与限位筋215的端部相连，使得止转筋217和限位筋215为一体式结构，从而提高了止转筋217和限位筋215的结构强度。另外，筒体21、限位筋215和止转筋217可以为一体式结构，从而能够提高制造效率。

由于指示灯模块2和基座1之间的锁止和解锁均需要转动筒体21，而随着筒体21插入插孔111，筒体21位于插孔111外部供用户把持的部分也将随之减小，为了便于用户旋拧筒体21，在本实施例中，位于筒体21的外端壁具有至少两个旋拧槽218，至少两个旋拧槽218以筒体21的轴线为轴周向间隔排布。

示例性地，旋拧槽218的数量为两个，两个旋拧槽218以筒体21的轴线为轴对称布置，从而能够利用工具同时插设在两个旋拧槽218内，以对筒体21进行旋拧。容易理解的是，在保证与旋拧槽218相匹配的基础上，工具的形态可以根据使用需求进行调整，例如叉形工具等，本公开对此不作限制。

可选地，筒体21的第一端具有灯孔219，灯孔219贯穿筒体21的内部空间，灯珠224插设在灯孔219内，以便于灯珠224透光。容易理解的是，在其他实施例中，筒体21上也可以不设置灯孔219，只需将筒体21的材质设计为透光材质即可，本公开对此不做限制。

图9为基座1的结构示意图，为了更好的展示基座1的内部结构，图9中切除了部分壳体11。参见图9，在本实施例中，壳体11包括内壳116和外壳117。内壳116位于外壳117内，且与外壳117相连，插孔111位于内壳116内，内壳116的壳壁对应插孔111的孔底111b处具有通孔118，通孔118的轮廓与弹性导电件221的旋转轨迹相同，通孔118与插脚12相对。

外壳117用于与电源分配插座的底座相连，同时对内壳116起到保护的作用，内壳116用于形成插孔111，从而为指示灯模块2提供安装基础。内壳116上的通孔118用于供弹性导电件221穿过，以与插脚12接触，从而实现对于指示灯模块2的供电。由于弹性导电件221会随着筒体21一同转动，所以通孔118的轮廓与弹性导电件221的旋转轨迹相同，从而为弹性导电件221提供了转动空间。

在本实施例种，插脚12包括第一板体121和第二板体122。第一板体121夹设在内壳116和外壳117之间，且第一板体121贴设在内壳116上对应通孔118的位置，第二板体122在长度方向上的一端与第一板体121相连，另一端位于外壳117外。

第一板体121用于与弹性导电件221接触，以实现插脚12与弹性导电件221之间的电连接，第二板体122则用于与电源分配插座的底座100电连接。

示例性地，第一板体121和第二板体122为一体式结构件。

为了保证弹性导电件221与第一板体121之间的稳固电连接，需要将第一板体121在内壳116上进行定位。图10为基座1的结构示意图，其视角为图9的仰视视角，且为了展示基座1的内部结构，切除了外壳117的底部，并用虚线表示被遮挡的通孔118。

可选地，内壳116的外壳117壁对应插孔111的孔底111b处具有限位框119，限位框119沿通孔118的外边缘布置，第一板体121卡设在限位框119内。

由于限位框119沿通孔118的外边缘布置，所以将第一板体121卡设在限位框119内，能够有效的保证第一板体121位于通孔118处，从而保证了由通孔118穿出的弹性导电件221能够与第一板体121相接触。

示例性地，内壳116、外壳117和限位框119均为一体式结构件。

以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热插拔模组，其特征在于，包括基座（1）和指示灯模块（2）；

所述基座（1）包括壳体（11）和插脚（12），所述壳体（11）具有插孔（111），所述插孔（111）的孔口（111a）位于所述壳体（11）的外表面，所述插脚（12）的第一端插设在所述壳体（11）内，且位于所述插孔（111）的孔底（111b），所述插脚（12）的第二端位于所述壳体（11）外；

所述指示灯模块（2）包括筒体（21）和发光件（22），所述筒体（21）插设在所述插孔（111）内，所述发光件（22）包括弹性导电件（221），所述弹性导电件（221）的一部分插设在所述筒体（21）内，所述弹性导电件（221）的另一部分位于所述筒体（21）外，且压缩在所述筒体（21）和所述插脚（12）之间，所述弹性导电件（221）与所述插脚（12）电连接，当所述筒体（21）相对于所述壳体（11）转动时，所述筒体（21）和所述壳体（11）之间能够相互锁止；

所述壳体（11）包括内壳（116）和外壳（117），所述内壳（116）位于所述外壳（117）内，且与所述外壳（117）相连，所述插孔（111）位于所述内壳（116）内，所述内壳（116）的壳壁对应所述插孔（111）的孔底（111b）处具有通孔（118），所述通孔（118）的轮廓与所述弹性导电件（221）的旋转轨迹相同，所述通孔（118）与所述插脚（12）相对。

2.根据权利要求1所述的热插拔模组，其特征在于，所述插孔（111）的内周壁具有第一滑槽（112）和第一卡槽（113）；

所述第一滑槽（112）沿所述插孔（111）的长度方向延伸，所述第一滑槽（112）的一端位于所述插孔（111）的孔口（111a）处，所述第一滑槽（112）的另一端与所述第一卡槽（113）连通，且所述第一滑槽（112）与所述第一卡槽（113）之间具有夹角；

所述筒体（21）的外周壁具有第一凸起（211）；

所述第一凸起（211）可移动地插设在所述第一滑槽（112）或者所述第一卡槽（113）内。

3.根据权利要求2所述的热插拔模组，其特征在于，所述第一卡槽（113）靠近所述孔口（111a）的内侧壁具有第一容置槽（114），且所述第一容置槽（114）远离所述第一滑槽（112），所述第一容置槽（114）的凹陷方向与所述弹性导电件（221）的伸缩方向相同。

4.根据权利要求1所述的热插拔模组，其特征在于，所述筒体（21）的外周壁具有第二滑槽（212）和第二卡槽（213）；

所述第二滑槽（212）沿所述筒体（21）的长度方向延伸，所述第二滑槽（212）的一端位于所述筒体（21）靠近所述插孔（111）的孔底（111b）的端部，所述第二滑槽（212）的另一端与所述第二卡槽（213）连通，且所述第二滑槽（212）与所述第二卡槽（213）之间具有夹角；

所述插孔（111）的内周壁具有第二凸起（115）；

所述第二凸起（115）可移动地插设在所述第二滑槽（212）或者所述第二卡槽（213）内。

5.根据权利要求4所述的热插拔模组，其特征在于，所述第二卡槽（213）远离所述孔口（111a）的内侧壁具有第二容置槽（214），且所述第二容置槽（214）远离所述第二滑槽（212），所述第二容置槽（214）的凹陷方向与所述弹性导电件（221）的伸缩方向相同。

6.根据权利要求1所述的热插拔模组，其特征在于，所述筒体（21）的内周壁具有限位筋（215），所述限位筋（215）靠近所述筒体（21）的第一端，且沿所述筒体（21）的长度方向延伸；

所述筒体（21）的内端壁具有支柱（216），所述支柱（216）靠近所述筒体（21）的第二端，且沿所述筒体（21）的长度方向延伸，所述支柱（216）与所述限位筋（215）之间具有间隙；

所述发光件（22）包括印刷电路板（222）；

所述印刷电路板（222）夹设在所述限位筋（215）和所述支柱（216）之间，所述印刷电路板（222）的一板面与所述弹性导电件（221）电连接。

7.根据权利要求6所述的热插拔模组，其特征在于，所述筒体（21）的内周壁具有止转筋（217），所述止转筋（217）靠近所述筒体（21）的第二端，且沿所述筒体（21）的长度方向延伸；

所述印刷电路板（222）的外边缘具有止转槽（223），所述止转筋（217）插设在所述止转槽（223）内。

8.一种电源分配插座，其特征在于，包括底座（100）、热插拔模组（200）和功能模组（300）；

所述热插拔模组（200）为权利要求1-7任一项所述的热插拔模组（200），所述热插拔模组（200）和所述功能模组（300）均插接在所述底座（100）内。

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