CN113295452A - 一种适用于多煤层条件的煤样岩心取样用多功能钻机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钻机领域,尤其涉及一种适用于多煤层条件的煤样岩心取样用多功能钻机,包括机座,所述机座的上端边缘处延伸有升降件,所述升降件的上端贯穿安装有钻孔件,所述机座的前端面延伸有汇集槽体,所述钻孔件贯穿于汇集槽体的内部底面,所述机座的前端汇集槽体的侧方安装有净化件,同一垂线下所述净化件的上端面低于汇集槽体的下端面,所述机座的上端升降件的后方安装有输送件,所述输送件的一端与钻孔件的端部相连接,所述输送件的另一端与固定于净化件的内部底面,所述净化件的内壁以及上端安装有清理取样件,本发明能够在延长使用寿命的同时降低资源的损耗,且能够提高使用方便度,并能够实时进行取样。
Description
技术领域
本发明涉及钻机领域,尤其涉及一种适用于多煤层条件的煤样岩心取样用多功能钻机。
背景技术
煤层是植物遗体经复杂的生物化学作用、地质作用转变而成的层状固体可燃矿产,它赋存于含煤岩系之中,位于顶底板岩石之间,煤层的层数、厚度、产状和埋藏深度等,受古构造、古地理及古气候条件制约,煤层的赋存状况是确定煤田经济价值和开发规划的重要依据,煤是植物残骸经过复杂的生物化学、物理化学以及地球化学变化转变而来的,由植物死亡、堆积——直到转变为煤经过了一系列的演变过程,在这个转变过程中所经受的各种作用总称为成煤作用,煤层在开发的过程中大多会采用钻机进行钻井,然而为保证煤层开发的顺利进行,通常会对煤样岩心进行取样,以供人们对煤层进行勘察和了解,然而现有技术中的钻机,在使用过程中不便于进行取样,且使用寿命较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种适用于多煤层条件的煤样岩心取样用多功能钻机。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种适用于多煤层条件的煤样岩心取样用多功能钻机,包括机座,所述机座的上端边缘处延伸有升降件,所述升降件的上端贯穿安装有钻孔件,所述机座的前端面延伸有汇集槽体,所述钻孔件贯穿于汇集槽体的内部底面,所述机座的前端汇集槽体的侧方安装有净化件,同一垂线下所述净化件的上端面低于汇集槽体的下端面,所述机座的上端升降件的后方安装有输送件,所述输送件的一端与钻孔件的端部相连接,所述输送件的另一端与固定于净化件的内部底面,所述净化件的内壁以及上端安装有清理取样件。
优选的,所述升降件包括延伸在机座的上端面边缘处的升降架,所述升降架的内部底面贯穿转动镶嵌有升降螺柱,所述升降架的内部底面升降螺柱的两侧分别延伸有两组导向杆,所述升降架的外侧旋紧有托架,两组所述导向杆滑动贯穿于托架的内部,所述升降架的上端面固定安装有一号电机,所述一号电机的下端面与升降螺柱的上端面固定连接。
优选的,所述钻孔件包括固定安装在托架的上端面的二号电机,所述二号电机的下端面与托架的上端面分别安装有两组传动齿轮,其中一组所述传动齿轮与托架之间为转动连接,另一组所述传动齿轮与二号电机之间为固定连接,两组所述传动齿轮相啮合,其中一组所述传动齿轮的上端同轴延伸有固定座,所述固定座的内部贯穿安装有方管,所述方管贯穿于其中一组传动齿轮的内部以及托架的上端面,所述方管的下端部延伸有钻头,所述钻头的上端面贯穿开设有通孔,所述通孔贯穿延伸至钻头的下端面,所述方管与固定座之间设置有固定件,所述方管贯穿于汇集槽体的内部底面。
优选的,所述固定件包括延伸在方管的前端面的凸块,所述凸块贯穿于固定座的上端面,所述固定座的上端面凸块的侧方延伸有固定架,所述固定架的侧面滑动贯穿安装有限制杆,所述限制杆的端部延伸有固定板,所述固定板压紧于凸块的上端面,所述固定板滑动贴合于固定架的内部前后端面,所述限制杆的外侧缠绕有弹簧体,所述弹簧体位于固定板的侧面与固定架的内部侧面之间。
优选的,所述净化件包括延伸在机座的前端面汇集槽体的侧方的储存筒,同一垂线下所述储存筒的上端面低于汇集槽体的下端面,所述储存筒的内部底面中心位置转动镶嵌有驱动杆,所述驱动杆的外侧镶嵌有过滤筒,所述储存筒的外表面延伸有三号电机,所述三号电机的端部与驱动杆的端部之间通过带轮连接,所述汇集槽体的侧面延伸有导管,所述导管的端部位于过滤筒的上方,所述导管的上端面贯穿安装有阀门。
优选的,所述输送件包括延伸在机座的上端面升降架的后方的水泵,所述水泵的进水口连接有二号连接管,所述二号连接管的端部固定于储存筒的内部底面边缘处,所述水泵的出水口连接有一号连接管,所述一号连接管的端部与方管的上端面转动连接,所述托架的上端面传动齿轮的侧方延伸有架体,所述一号连接管贯穿镶嵌于架体的内部。
优选的,所述清理取样件包括环形阵列延伸在储存筒的上端部的四组加热板,其中横向的两组所述加热板的上端前后边缘处分别延伸有两组承载架,其中一组所述承载架的上端面固定安装有气缸,所述气缸的下端部延伸有推板,所述推板的滑动贯穿于其中一组承载架的上端面,所述推板的下端延伸有一号齿板,其中横向的两组所述加热板的前端面下部延伸有承重架,所述承重架的侧面中部转动安装有连接齿轮,所述一号齿板与连接齿轮相啮合。
优选的,所述清理取样件还包括贴合安装在横向的两组加热板的内部以及贴合安装在过滤筒的内壁的防脱刮板,所述防脱刮板的数量为四组,四组所述防脱刮板呈环形阵列排布,其中横向的两组防脱刮板分别贴合于横向的两组加热板的内部,纵向的两组防脱刮板贴合于过滤筒的内壁,所述防脱刮板的侧面贴合安装有储存滤网槽,所述防脱刮板的侧面延伸有T形条块,所述T形条块滑动贯穿于储存滤网槽的侧面,所述连接齿轮的外侧啮合有二号齿板,所述二号齿板位于一号齿板的正后方,所述二号齿板的顶部低于一号齿板的顶部,所述二号齿板的两侧分别延伸有两组二号连架,其中一组所述二号连架位于加热板的外侧,两组所述二号连架的端部分别与纵向的两组防脱刮板固定连接,同一垂线下所述二号连架位于承重架的上方,所述一号齿板的两侧分别延伸有两组一号连架,两组所述一号连架的端部分别与横向的两组防脱刮板相连接,同一垂线下所述一号连架位于二号连架的上方,所述二号齿板的后端面延伸有加固板,所述加固板滑动贯穿于另一组承载架的下端面。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、通过设置的输送件,能够借助水泵将钻井液通过一号连接管注入方管中,并经过方管注入钻头上的通孔中,使其钻井液能够穿过钻头的内部以对钻头进行冷却,以避免钻头温度过高而出现损坏的现象,以此延长其使用寿命,同时冷却后的钻井液会从钻头的下端部流出并通过钻头和钻头所钻出的井之间流向地面并被汇集槽体所收集,通过汇集槽体上的导管送入净化件的中,经过净化件对钻井液中夹杂的煤渣进行清理,使其钻井液能够循环使用,以降低资源的损耗。
2、通过设置的固定件以及清理取样件,能够在净化时,通过防脱刮板将过滤筒内壁上过滤出的煤渣刮下,并收集入储存滤网槽中,以此避免了人工对过滤筒进行清理,提高了使用方便度,同时可以拉动限制杆,使其固定板脱离凸块的上端,继而向上拉动方管,即可将方管从固定座上取下,进而将钻头从托架上拆卸下,反之即可进行安装,以此方便了对钻头的拆装更换,进一步提高了使用方便度。
3、通过设置的清理取样件,能够通过气缸带动位于过滤筒中的两组防脱刮板上移进入加热板中,通过加热板产生热量对储存滤网槽中的煤渣进行干燥,随后拉动储存滤网槽上的拉环,使其储存滤网槽在T形条块上滑动,以脱离防脱刮板上,随后将储存滤网槽中烘干的煤渣取出即可完成取样,且原有的过滤筒中的防脱刮板上移进入加热板中后,原有的加热板中的防脱刮板会在一号齿板以及连接齿轮、二号齿板的作用下下移进入过滤筒中以对过滤筒中的煤渣进行清理,以此保证钻井出的煤渣能够实时被清理收集,进而达到实时取样的目的,满足其使用需求。
附图说明
图1为本发明一种适用于多煤层条件的煤样岩心取样用多功能钻机的结构示意图;
图2为本发明一种适用于多煤层条件的煤样岩心取样用多功能钻机的另一视角示意图;
图3为本发明一种适用于多煤层条件的煤样岩心取样用多功能钻机的局部视图;
图4为本发明一种适用于多煤层条件的煤样岩心取样用多功能钻机的A的放大图;
图5为本发明一种适用于多煤层条件的煤样岩心取样用多功能钻机的局部剖视图;
图6为本发明一种适用于多煤层条件的煤样岩心取样用多功能钻机的方管的固定视图;
图7为本发明一种适用于多煤层条件的煤样岩心取样用多功能钻机的储存滤网槽的固定剖视图;
图8为本发明一种适用于多煤层条件的煤样岩心取样用多功能钻机的图5的另一视角示意图。
图中:1、机座;2、水泵;3、升降架;4、升降螺柱;5、导向杆;6、一号电机;7、一号连接管;8、托架;9、汇集槽体;10、方管;11、钻头;12、二号电机;13、传动齿轮;14、储存筒;15、二号连接管;16、过滤筒;17、三号电机;18、固定座;19、凸块;20、固定板;21、限制杆;22、弹簧体;23、固定架;24、驱动杆;25、加热板;26、承载架;27、推板;28、气缸;29、一号齿板;30、一号连架;31、加固板;32、二号连架;33、防脱刮板;34、储存滤网槽;35、承重架;36、连接齿轮;37、二号齿板;38、T形条块。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图8所示的一种适用于多煤层条件的煤样岩心取样用多功能钻机,包括机座1,机座1的上端边缘处延伸有升降件,升降件的上端贯穿安装有钻孔件,机座1的前端面延伸有汇集槽体9,钻孔件贯穿于汇集槽体9的内部底面,机座1的前端汇集槽体9的侧方安装有净化件,同一垂线下净化件的上端面低于汇集槽体9的下端面,机座1的上端升降件的后方安装有输送件,输送件的一端与钻孔件的端部相连接,输送件的另一端与固定于净化件的内部底面,净化件的内壁以及上端安装有清理取样件。
升降件包括延伸在机座1的上端面边缘处的升降架3,升降架3的内部底面贯穿转动镶嵌有升降螺柱4,升降架3的内部底面升降螺柱4的两侧分别延伸有两组导向杆5,升降架3的外侧旋紧有托架8,两组导向杆5滑动贯穿于托架8的内部,升降架3的上端面固定安装有一号电机6,一号电机6的下端面与升降螺柱4的上端面固定连接,通过设置的升降架3能够对升降螺柱4进行限制,一号电机6能够对升降螺柱4进行驱动以带动托架8上下移动,导向杆5能够保证托架8不会转动以垂直上下移动。
钻孔件包括固定安装在托架8的上端面的二号电机12,二号电机12的下端面与托架8的上端面分别安装有两组传动齿轮13,其中一组传动齿轮13与托架8之间为转动连接,另一组传动齿轮13与二号电机12之间为固定连接,两组传动齿轮13相啮合,其中一组传动齿轮13的上端同轴延伸有固定座18,固定座18的内部贯穿安装有方管10,方管10贯穿于其中一组传动齿轮13的内部以及托架8的上端面,方管10的下端部延伸有钻头11,钻头11的上端面贯穿开设有通孔,通孔贯穿延伸至钻头11的下端面,方管10与固定座18之间设置有固定件,方管10贯穿于汇集槽体9的内部底面,通过设置的二号电机12和传动齿轮13的作用下能够带动方管10进行转动以通过方管10端部的钻头11进行钻井,通孔起到流通钻井液的作用。
固定件包括延伸在方管10的前端面的凸块19,凸块19贯穿于固定座18的上端面,固定座18的上端面凸块19的侧方延伸有固定架23,固定架23的侧面滑动贯穿安装有限制杆21,限制杆21的端部延伸有固定板20,固定板20压紧于凸块19的上端面,固定板20滑动贴合于固定架23的内部前后端面,限制杆21的外侧缠绕有弹簧体22,弹簧体22位于固定板20的侧面与固定架23的内部侧面之间,通过设置的限制杆21以及固定架23能够对固定板20进行限制,使其能够水平直线移动,弹簧体22能够对固定板20进行推动以固定,固定板20能够对凸块19进行固定以对方管10进行固定。
净化件包括延伸在机座1的前端面汇集槽体9的侧方的储存筒14,同一垂线下储存筒14的上端面低于汇集槽体9的下端面,储存筒14的内部底面中心位置转动镶嵌有驱动杆24,驱动杆24的外侧镶嵌有过滤筒16,储存筒14的外表面延伸有三号电机17,三号电机17的端部与驱动杆24的端部之间通过带轮连接,汇集槽体9的侧面延伸有导管,导管的端部位于过滤筒16的上方,导管的上端面贯穿安装有阀门,通过设置的驱动杆24以及三号电机17能够带动过滤筒16进行转动以对钻井液进行净化,导管能够将汇集槽体9中的钻井液导入过滤筒16中,阀门起到启闭导管的作用。
输送件包括延伸在机座1的上端面升降架3的后方的水泵2,水泵2的进水口连接有二号连接管15,二号连接管15的端部固定于储存筒14的内部底面边缘处,水泵2的出水口连接有一号连接管7,一号连接管7的端部与方管10的上端面转动连接,托架8的上端面传动齿轮13的侧方延伸有架体,一号连接管7贯穿镶嵌于架体的内部,通过设置的水泵2以及二号连接管15、一号连接管7能够起到输送钻井液的作用。
清理取样件包括环形阵列延伸在储存筒14的上端部的四组加热板25,其中横向的两组加热板25的上端前后边缘处分别延伸有两组承载架26,其中一组承载架26的上端面固定安装有气缸28,气缸28的下端部延伸有推板27,推板27的滑动贯穿于其中一组承载架26的上端面,推板27的下端延伸有一号齿板29,其中横向的两组加热板25的前端面下部延伸有承重架35,承重架35的侧面中部转动安装有连接齿轮36,一号齿板29与连接齿轮36相啮合,通过设置的加热板25能够对储存滤网槽34中的煤渣进行干燥,承载架26和推板27能够对横向的防脱刮板33进行限制,使其只能垂直移动,连接齿轮36起到连接的作用,承重架35起到限制连接齿轮36的作用。
清理取样件还包括贴合安装在横向的两组加热板25的内部以及贴合安装在过滤筒16的内壁的防脱刮板33,防脱刮板33的数量为四组,四组防脱刮板33呈环形阵列排布,其中横向的两组防脱刮板33分别贴合于横向的两组加热板25的内部,纵向的两组防脱刮板33贴合于过滤筒16的内壁,防脱刮板33的侧面贴合安装有储存滤网槽34,防脱刮板33的侧面延伸有T形条块38,T形条块38滑动贯穿于储存滤网槽34的侧面,连接齿轮36的外侧啮合有二号齿板37,二号齿板37位于一号齿板29的正后方,二号齿板37的顶部低于一号齿板29的顶部,二号齿板37的两侧分别延伸有两组二号连架32,其中一组二号连架32位于加热板25的外侧,两组二号连架32的端部分别与纵向的两组防脱刮板33固定连接,同一垂线下二号连架32位于承重架35的上方,一号齿板29的两侧分别延伸有两组一号连架30,两组一号连架30的端部分别与横向的两组防脱刮板33相连接,同一垂线下一号连架30位于二号连架32的上方,二号齿板37的后端面延伸有加固板31,加固板31滑动贯穿于另一组承载架26的下端面,通过设置的加固板31能够对纵向的防脱刮板33进行限制,使其只能垂直移动,二号连架32起到将纵向的防脱刮板33和二号齿板37固定在一起的作用,T形条块38起到将储存滤网槽34和防脱刮板33卡接在一起的作用,一号连架30起到将一号齿板29和横向的两组防脱刮板33连接在一起的作用。
工作时,使用者运转该钻机,使其二号电机12运转经过传动齿轮13带动方管10转动,进而带动方管10端部的钻头11转动,同时一号电机6运转带动升降螺柱4转动,使其旋紧在升降螺柱4上的托架8下移,以带动转动的钻头11下移对煤层进行钻井,钻井的过程中,水泵2会将钻井液通过一号连接管7注入方管10中,并经过方管10注入钻头11上的通孔中,使其钻井液能够穿过钻头11的内部以对钻头11进行冷却,同时冷却后的钻井液会从钻头11的下端部流出并通过钻头11和钻头11所钻出的井之间流向地面并被汇集槽体9所收集,通过汇集槽体9上的导管送入过滤筒16中,并在三号电机17以及驱动杆24的作用下带动过滤筒16转动对钻井液进行净化,净化后的钻井液会落入储存筒14中并被二号连接管15所抽取进入水泵2中以循环使用,而从钻井液中净化出的煤渣会在残留在过滤筒16的内壁上,并被过滤筒16内壁上的防脱刮板33所刮除进入储存滤网槽34中进行收集,收集完成后,气缸28会带动位于过滤筒16中的两组防脱刮板33上移进入加热板25中,通过加热板25产生热量对储存滤网槽34中的煤渣进行干燥,随后使用者拉动储存滤网槽34上的拉环,使其储存滤网槽34在T形条块38上滑动,以脱离防脱刮板33上,随后使用者将储存滤网槽34中烘干的煤渣取出即可完成取样,且原有的过滤筒16中的防脱刮板33上移进入加热板25中后,原有的加热板25中的防脱刮板33会在一号齿板29以及连接齿轮36、二号齿板37的作用下下移进入过滤筒16中以对过滤筒16中的煤渣进行清理,以此保证钻井出的煤渣能够实时被清理收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种适用于多煤层条件的煤样岩心取样用多功能钻机,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的上端边缘处延伸有升降件,所述升降件的上端贯穿安装有钻孔件,所述机座(1)的前端面延伸有汇集槽体(9),所述钻孔件贯穿于汇集槽体(9)的内部底面,所述机座(1)的前端汇集槽体(9)的侧方安装有净化件,同一垂线下所述净化件的上端面低于汇集槽体(9)的下端面,所述机座(1)的上端升降件的后方安装有输送件,所述输送件的一端与钻孔件的端部相连接,所述输送件的另一端与固定于净化件的内部底面,所述净化件的内壁以及上端安装有清理取样件。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多煤层条件的煤样岩心取样用多功能钻机,其特征在于:所述升降件包括延伸在机座(1)的上端面边缘处的升降架(3),所述升降架(3)的内部底面贯穿转动镶嵌有升降螺柱(4),所述升降架(3)的内部底面升降螺柱(4)的两侧分别延伸有两组导向杆(5),所述升降架(3)的外侧旋紧有托架(8),两组所述导向杆(5)滑动贯穿于托架(8)的内部,所述升降架(3)的上端面固定安装有一号电机(6),所述一号电机(6)的下端面与升降螺柱(4)的上端面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于多煤层条件的煤样岩心取样用多功能钻机,其特征在于:所述钻孔件包括固定安装在托架(8)的上端面的二号电机(12),所述二号电机(12)的下端面与托架(8)的上端面分别安装有两组传动齿轮(13),其中一组所述传动齿轮(13)与托架(8)之间为转动连接,另一组所述传动齿轮(13)与二号电机(12)之间为固定连接,两组所述传动齿轮(13)相啮合,其中一组所述传动齿轮(13)的上端同轴延伸有固定座(18),所述固定座(18)的内部贯穿安装有方管(10),所述方管(10)贯穿于其中一组传动齿轮(13)的内部以及托架(8)的上端面,所述方管(10)的下端部延伸有钻头(11),所述钻头(11)的上端面贯穿开设有通孔,所述通孔贯穿延伸至钻头(11)的下端面,所述方管(10)与固定座(18)之间设置有固定件,所述方管(10)贯穿于汇集槽体(9)的内部底面。
4.根据权利要求3所述的一种适用于多煤层条件的煤样岩心取样用多功能钻机,其特征在于:所述固定件包括延伸在方管(10)的前端面的凸块(19),所述凸块(19)贯穿于固定座(18)的上端面,所述固定座(18)的上端面凸块(19)的侧方延伸有固定架(23),所述固定架(23)的侧面滑动贯穿安装有限制杆(21),所述限制杆(21)的端部延伸有固定板(20),所述固定板(20)压紧于凸块(19)的上端面,所述固定板(20)滑动贴合于固定架(23)的内部前后端面,所述限制杆(21)的外侧缠绕有弹簧体(22),所述弹簧体(22)位于固定板(20)的侧面与固定架(23)的内部侧面之间。
5.根据权利要求3所述的一种适用于多煤层条件的煤样岩心取样用多功能钻机,其特征在于:所述净化件包括延伸在机座(1)的前端面汇集槽体(9)的侧方的储存筒(14),同一垂线下所述储存筒(14)的上端面低于汇集槽体(9)的下端面,所述储存筒(14)的内部底面中心位置转动镶嵌有驱动杆(24),所述驱动杆(24)的外侧镶嵌有过滤筒(16),所述储存筒(14)的外表面延伸有三号电机(17),所述三号电机(17)的端部与驱动杆(24)的端部之间通过带轮连接,所述汇集槽体(9)的侧面延伸有导管,所述导管的端部位于过滤筒(16)的上方,所述导管的上端面贯穿安装有阀门。
6.根据权利要求5所述的一种适用于多煤层条件的煤样岩心取样用多功能钻机,其特征在于:所述输送件包括延伸在机座(1)的上端面升降架(3)的后方的水泵(2),所述水泵(2)的进水口连接有二号连接管(15),所述二号连接管(15)的端部固定于储存筒(14)的内部底面边缘处,所述水泵(2)的出水口连接有一号连接管(7),所述一号连接管(7)的端部与方管(10)的上端面转动连接,所述托架(8)的上端面传动齿轮(13)的侧方延伸有架体,所述一号连接管(7)贯穿镶嵌于架体的内部。
7.根据权利要求6所述的一种适用于多煤层条件的煤样岩心取样用多功能钻机,其特征在于:所述清理取样件包括环形阵列延伸在储存筒(14)的上端部的四组加热板(25),其中横向的两组所述加热板(25)的上端前后边缘处分别延伸有两组承载架(26),其中一组所述承载架(26)的上端面固定安装有气缸(28),所述气缸(28)的下端部延伸有推板(27),所述推板(27)的滑动贯穿于其中一组承载架(26)的上端面,所述推板(27)的下端延伸有一号齿板(29),其中横向的两组所述加热板(25)的前端面下部延伸有承重架(35),所述承重架(35)的侧面中部转动安装有连接齿轮(36),所述一号齿板(29)与连接齿轮(36)相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种适用于多煤层条件的煤样岩心取样用多功能钻机,其特征在于:所述清理取样件还包括贴合安装在横向的两组加热板(25)的内部以及贴合安装在过滤筒(16)的内壁的防脱刮板(33),所述防脱刮板(33)的数量为四组,四组所述防脱刮板(33)呈环形阵列排布,其中横向的两组防脱刮板(33)分别贴合于横向的两组加热板(25)的内部,纵向的两组防脱刮板(33)贴合于过滤筒(16)的内壁,所述防脱刮板(33)的侧面贴合安装有储存滤网槽(34),所述防脱刮板(33)的侧面延伸有T形条块(38),所述T形条块(38)滑动贯穿于储存滤网槽(34)的侧面,所述连接齿轮(36)的外侧啮合有二号齿板(37),所述二号齿板(37)位于一号齿板(29)的正后方,所述二号齿板(37)的顶部低于一号齿板(29)的顶部,所述二号齿板(37)的两侧分别延伸有两组二号连架(32),其中一组所述二号连架(32)位于加热板(25)的外侧,两组所述二号连架(32)的端部分别与纵向的两组防脱刮板(33)固定连接,同一垂线下所述二号连架(32)位于承重架(35)的上方,所述一号齿板(29)的两侧分别延伸有两组一号连架(30),两组所述一号连架(30)的端部分别与横向的两组防脱刮板(33)相连接,同一垂线下所述一号连架(30)位于二号连架(32)的上方,所述二号齿板(37)的后端面延伸有加固板(31),所述加固板(31)滑动贯穿于另一组承载架(26)的下端面。
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