CN113294967A - 一种啤酒机的酒桶连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种啤酒机的酒桶连接结构，属于饮料设备技术领域。它解决了现有的啤酒机内酒桶的冷却效果较差且安装不方便的问题。本啤酒机的酒桶连接结构，啤酒机包括箱体和设置在箱体内的制冷器，箱体具有前侧呈敞口状的内腔，本酒桶连接结构包括开设在内腔两侧壁上且呈长条状的限位槽，且限位槽的外端贯穿至敞口的边沿处，酒桶的上端具有多个限位块，限位块分别从限位槽外端的端口滑入限位槽内并抵靠在限位槽下槽壁上使酒桶设置在内腔内，且酒桶的底部悬空设置，酒桶的侧面与箱体之间和酒桶的底面与箱体之间均形成冷却间隙，制冷器的制冷出口与冷却间隙连通。本啤酒机的酒桶连接结构能在提升酒桶冷却效果的同时使得酒桶的拆装更加的方便。

Description

一种啤酒机的酒桶连接结构

技术领域

本发明属于饮料设备技术领域，涉及一种啤酒机的酒桶连接结构。

背景技术

啤酒是受到广大人民喜爱的一种酒水饮料，喝啤酒大多是在夏天，且通常是将啤酒制冷后饮用，市面上普通饮料的制冷基本上都是由大型的冰箱或冷柜将其冷冻后拿出来饮用，但是这种方式成本较高、耗能大、时间久且拿取不方便，对于需要大量饮用的人来说不合适，因此现有的小型家用或者商用的啤酒机越来越受到人们的青睐，它能够方便倒出啤酒，且制冷方便快捷。

如中国专利申请(专利申请号：201710801247.7)公开了一种桶装啤酒冷藏箱，冷藏箱包括箱体、至少一个半导体制冷机构、气压出酒组件、控制机构，箱体包括底盖、侧壁和顶壁，底盖、侧壁和顶壁围成容纳啤酒桶的内腔，箱体的内壁设有保温层，顶壁和侧壁的保温层与啤酒桶之间预留有冷藏空间，内壁的保温层设有至少一个通孔，半导体制冷机构设置在通孔中，半导体制冷机构的冷端从冷藏空间吸热，侧壁的保温层设有凹槽，底盖内壁设有用于支撑啤酒桶的托垫块，气压出酒组件包括气瓶、分配器、气管、出酒管通道、出酒管，气瓶放置在凹槽内，分配器安装在啤酒桶上并与啤酒桶的酒矛连接，气管的一端与气瓶的减压阀的出气口连接，另一端与分配器连接，出酒管通道设置在箱体下部的侧壁上并连通箱体内外，出酒管通道位于箱体外的一端设有出酒阀，出酒管一端与分配器连接，另一端通过出酒管通道与出酒阀连接，控制机构包括触控显示屏、处理器和温度传感器，触控显示屏设置在箱体顶部的操作处，温度传感器设置在冷藏空间内，处理器和电源连接，触控显示屏、温度传感器和半导体制冷机构与处理器连接。

上述结构采用了半导体制冷机构对啤酒桶进行制冷，但是由于整个啤酒桶是放置在底盖内壁的托垫块上的，此时啤酒桶的底部与托垫块抵靠，而半导体制冷机构是设置在啤酒桶的上方进行制冷，但是由于啤酒桶的底部与托垫块抵靠导致冷空气在托垫块的阻隔下很难进入到啤酒桶的底壁与箱体之间，从而使得啤酒桶整个冷却不均匀，影响整个啤酒冷藏箱的冷却效果；且整个啤酒桶是倒放设置在托垫块上，再将箱体进行连接，在安装过程中，导致了啤酒桶与箱体之间的连接不方便，影响了啤酒桶冷藏箱的装配效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种啤酒机的酒桶连接结构，本发明所要解决的技术问题是：如何解决现有的啤酒机内酒桶的冷却效果较差且安装不方便的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种啤酒机的酒桶连接结构，啤酒机包括箱体和设置在箱体内的制冷器，所述箱体具有前侧呈敞口状的内腔，其特征在于，本酒桶连接结构包括开设在内腔两侧壁上且呈长条状的限位槽，且限位槽的外端贯穿至敞口的边沿处，所述酒桶的上端具有多个限位块，所述限位块分别从限位槽外端的端口滑入限位槽内并抵靠在限位槽下槽壁上使酒桶设置在内腔内，且酒桶的底部悬空设置，所述酒桶的侧面与箱体之间和酒桶的底面与箱体之间均形成冷却间隙，所述制冷器的制冷出口与冷却间隙连通。

工作原理：内腔的前端呈敞口状，通过采用将限位块从限位槽外端的端口滑入到限位槽内，此时限位块的下端放置在限位槽的下槽壁上，并使得酒桶设置在内腔内，依靠限位块的重力将酒桶限位在内腔内，从而使得酒桶的装卸更加的方便，此时安装后的酒桶的底部是悬空设置的，使得酒桶的侧面与箱体之间和酒桶的底面与箱体之间均形成冷却间隙，从而使得在制冷器对酒桶整体进行冷却时，制冷器的制冷出口将冷空气流入到冷却间隙内，使得冷空气能在酒桶的底面和侧面来回循环冷却，酒桶各个部位的冷却效果更加均匀，避免了酒桶内部分酒液冷却而部分酒液还是未冷却状态，从而实现了对酒桶的快速且稳定的冷却，从而能通过酒桶与箱体的快速连接，并且由于是酒桶顶部的限位块与箱体连接，使得酒桶的底部能悬空设置，能在提升酒桶冷却效果的同时使得酒桶的拆装更加的方便。

在上述的啤酒机的酒桶连接结构中，所述箱体上连接有端部位于限位槽的内端且沿着限位槽的长度方向设置的定位柱，其中一个限位块上开设有可供定位柱嵌入的定位凹槽，所述定位柱嵌入定位凹槽内并与限位块紧配合连接。

在限位块滑动嵌入限位槽内后，限位块滑动至定位柱嵌入到定位凹槽内，从而实现了限位块与定位柱的稳定连接，使得整个酒桶的连接固定更加的稳定，且整个定位过程仅仅只是将限位块滑动到位即可，并没有增加其他的安装步骤，使得整个酒桶的安装更加的方便和简洁。

在上述的啤酒机的酒桶连接结构中，所述限位块在定位凹槽内设有与酒桶内部连通的连接管，所述箱体内设有气泵和与气泵出气端连通的输送管路，所述定位柱具有与输送管路连通的流道，所述连接管内设有单向阀，所述定位柱嵌入定位凹槽内并推动单向阀的阀芯朝向连接管的方向运动将单向阀打开，且单向阀的阀芯嵌入流道内使连接管与输送管路连通。

当限位块滑入限位槽并通过定位柱和定位凹槽的配合将酒桶定位时，通过定位柱推动单向阀的阀芯运动至将单向阀打开，此时单向阀的阀芯插入到定位柱的流道内并使连接管与输送管路连通，从而使得气泵内的气体从输送管路、流道和连通后的单向阀流入到连接管内，并通过连接管流入到酒桶内部，从而能起到对酒桶加压的作用，进而能将酒桶内的酒液加压挤出，进一步的使得在安装的同时也能起到对酒桶内的酒液加压的作用，使得啤酒机的使用更加的方便。

本案中的气泵自身具有压力检测装置，因此当气泵输送管路内的气压过高时，气泵就会停止工作，当气压降低后，气泵会自动启动并将气体输送至酒桶内部。

在上述的啤酒机的酒桶连接结构中，所述单向阀包括阀座，所述阀芯设置在阀座内，所述阀芯的杆部具有与流道连通的过气通道，所述阀芯的头部能与阀座相抵靠并将单向阀关闭。

该结构的设置，使得定位柱内流道的空气能更快速的流入到单向阀内，此时阀芯的杆部的过气通道将流道和连接管连通，实现了对酒桶的加压，而当将酒桶取出，此时并没有定位柱推动单向阀的阀芯运动，在阀座和阀芯之间设置有复位弹簧，复位弹簧推动阀芯的头部与阀座相抵靠，从而将单向阀关闭，避免了酒桶在安装过程中其他空气进入到酒桶内影响酒桶内酒液的品质，进一步的提升了啤酒机使用的便捷性。

在上述的啤酒机的酒桶连接结构中，所述限位块还具有沿着远离限位槽方向倾斜向下设置的限位面和与限位槽的槽底相抵靠的抵靠面，所述抵靠面为水平面，所述限位面位于限位槽外。

限位块上抵靠面的设置，使得酒桶大部分的重量是通过限位块传递给箱体的，保证了酒桶在安装后的稳定性，而限位面的设置，能起到对制冷器的冷空气进行导流的作用，使得制冷器流出的冷空气在限位面的导向作用下作用在酒桶的桶壁上，也避免了限位块从限位槽的槽口滑出，进一步的提升了冷却装置的制冷效果和酒桶安装的稳定性。

在上述的啤酒机的酒桶连接结构中，所述酒桶上设有四个限位块，其中两个限位块位于同一个限位槽内，另两个限位块位于另一个限位槽内，所述限位槽外端的下槽壁处凸起形成抵靠块，所述限位槽的底壁均具有自远离抵靠块的方向至靠近抵靠块的方向倾斜向下设置的导向面，位于同一限位槽内的其中一个限位块能沿着导向面滑动并设置在限位槽的下槽壁上，酒桶同侧的另一个限位块与抵靠块相抵靠。

导向面的设置，使得限位块能更快速的滑入限位槽内，提高了酒桶安装的便捷性；而抵靠块的设置，减少位于同一侧两个限位块定位后的高度差，避免了酒桶在安装定位后发生倾斜，进一步的提升了酒桶定位的稳定性。

在上述的啤酒机的酒桶连接结构中，四个限位块之间形成流动空隙，所述流动空隙与冷却间隙连通。

流动空隙的设置，使得酒桶的顶面也能被制冷器冷却，从而进一步的增加了酒桶的冷却效果；流动空隙与冷却间隙的连通，使得制冷器的冷空气能在箱体内呈环形的循环流动，从而能进一步的增强冷却装置的冷却效果。

在上述的啤酒机的酒桶连接结构中，所述定位柱具有能相互靠拢的弹性卡爪，所述箱体上开设有安装口，所述定位柱的弹性卡爪能嵌入安装口内并与箱体卡接。

该结构的设置，使得定位柱的装卸更加的方便和简洁，当定位柱损坏后可直接将其快速拆卸并进行更换。

在上述的啤酒机的酒桶连接结构中，所述箱体内具有安装板，所述酒桶位于安装板的一侧，所述制冷器位于安装板的另一侧，所述安装板上开设有与冷却间隙连通的安装孔，所述制冷器包括设置在安装孔内的冷却风机。

该结构的设置，使得制冷器的设置并不影响酒桶的装卸，且制冷器只对酒桶这部分空间进行制冷，进一步的增强了酒桶的制冷效果。

在上述的啤酒机的酒桶连接结构中，所述安装孔位于安装板的上端。

由于冷量是往下走的，因此将安装孔设置在安装板的上端，使得冷空气也能对酒桶的上端进行冷却，避免了冷空气酒桶导入后就一直堆积在下方，进一步的提升了冷却装置的冷却效果。

与现有技术相比，本啤酒机的酒桶连接结构具有以下优点：

1、在制冷器对酒桶整体进行冷却时，制冷器的制冷出口将冷空气流入到冷却间隙内，使得冷空气能在酒桶的底面和侧面来回循环冷却，酒桶各个部位的冷却效果更加均匀，避免了酒桶内部分酒液冷却而部分酒液还是未冷却状态，从而实现了对酒桶的快速且稳定的冷却。

2、限位面的设置，能起到对制冷器的冷空气进行导流的作用，使得制冷器流出的冷空气在限位面的导向作用下作用在酒桶的桶壁上，也避免了限位块从限位槽的槽口滑出，进一步的提升了冷却装置的制冷效果和酒桶安装的稳定性。

附图说明

图1是本啤酒机的酒桶连接结构装配后的俯视图。

图2是图1中A-A的剖视图。

图3是图2中A处的局部放大图。

图4是图1中B-B的剖视图。

图5是本啤酒机的酒桶连接结构中箱体的部分结构示意图。

图6是本啤酒机的酒桶连接结构中酒桶的结构示意图。

图7是图6中B处的局部放大图。

图8是本啤酒机的酒桶连接结构中定位柱的结构示意图。

图中，1、酒桶；11、限位块；111、限位面；112、抵靠面；113、定位凹槽；114、连接管；114a、单向阀；114b、阀芯；114c、过气通道；114d、阀座；115、流动空隙；2、箱体；21、内腔；22、限位槽；221、导向面；222、抵靠块；23、输送管路；24、抵靠部；25、安装板；251、安装孔；26、安装口；3、制冷器；31、制冷风机；4、冷却间隙；5、气泵；6、定位柱；61、流道；62、弹性卡爪。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本啤酒机的酒桶连接结构，啤酒机包括箱体2和设置在箱体2内的制冷器3，箱体2具有前侧呈敞口状的内腔21。

具体的说，如图1-8所示，本酒桶连接结构包括开设在内腔21两侧壁上且呈长条状的限位槽22，酒桶1的上端具有多个限位块11，限位块11分别从限位槽22外端的端口滑入限位槽22内并抵靠在限位槽22下槽壁上使酒桶1设置在内腔21内，且酒桶1的底部悬空设置，酒桶1的侧面与箱体2之间和酒桶1的底面与箱体2之间均形成冷却间隙4，制冷器3的制冷出口与冷却间隙4连通。

工作原理：箱体2内腔21的前端呈敞口状，通过采用将限位块11从限位槽22外端的端口滑入到限位槽22内，此时限位块11的下端放置在限位槽22的下槽壁上，并使得酒桶1设置在内腔21内，依靠限位块11的重力将酒桶1限位在内腔21内，从而使得酒桶1的装卸更加的方便，此时安装后的酒桶1的底部是悬空设置的，使得酒桶1的侧面与箱体2之间和酒桶1的底面与箱体2之间均形成冷却间隙4，从而使得在制冷器3对酒桶1整体进行冷却时，制冷器3的制冷出口将冷空气流入到冷却间隙4内，使得冷空气能在酒桶1的底面和侧面来回循环冷却，酒桶1各个部位的冷却效果更加均匀，避免了酒桶1内部分酒液冷却而部分酒液还是未冷却状态，从而能通过酒桶1与箱体2的快速连接，并且由于是酒桶1顶部的限位块11与箱体2连接，使得酒桶1的底部能悬空设置，能在提升酒桶1冷却效果的同时使得酒桶1的拆装更加的方便。

制冷器3采用的是半导体制冷器。

如图1-4所示，箱体2上连接有端部位于限位槽22的内端且沿着限位槽22的长度方向设置的定位柱6，其中一个限位块11上开设有可供定位柱6嵌入的定位凹槽113，定位柱6嵌入定位凹槽113内并与限位块11紧配合连接。

如图2-7所示，限位块11在定位凹槽113内设有与酒桶1内部连通的连接管114，箱体2内设有气泵5和与气泵5出气端连通的输送管路23，定位柱6具有与输送管路23连通的流道61，连接管114内设有单向阀114a，定位柱6嵌入定位凹槽113内并推动单向阀114a的阀芯114b朝向连接管114的方向运动将单向阀114a打开，且单向阀114a的阀芯114b嵌入流道61内使连接管114与输送管路23连通，单向阀114a包括阀座114d，阀芯114b设置在阀座114d内，阀芯114b的杆部具有与流道61连通的过气通道114c，阀座114d与阀芯114b之间设有复位弹簧，当定位柱6未嵌入定位凹槽113内时，复位弹簧能推动阀芯114b的头部与阀座114d相抵靠并将单向阀114a关闭。

如图2和图6所示，限位块11还具有沿着远离限位槽22方向倾斜下设置的限位面111和与限位槽22的下槽壁相抵靠的抵靠面112，抵靠面112为水平面，限位面111位于限位槽22外。

如图2-7所示，酒桶1上设有四个限位块11，其中两个限位块11位于同一个限位槽22内，另两个限位块11位于另一个限位槽22内，限位槽22外端的下槽壁处凸起形成抵靠块222，限位槽22的底壁均具有自远离抵靠块222的方向至靠近抵靠块222的方向倾斜向下设置的导向面221，位于同一限位槽22内的其中一个限位块11能沿着导向面221滑动并设置在限位槽22的下槽壁上，酒桶1同侧的另一个限位块11与抵靠块222相抵靠，四个限位块11之间形成流动空隙115，流动空隙115与冷却间隙4连通。

如图8所示，定位柱6具有能相互靠拢的弹性卡爪62，箱体上开设有安装口26，箱体2上还具有可供弹性卡爪62抵靠的抵靠部24，定位柱6的弹性卡柱62能嵌入安装口26内并与抵靠部24相抵靠使得定位柱6与箱体2卡接。

如图4所示，箱体2内具有安装板25，酒桶1位于安装板25的一侧，制冷器3位于安装板25的另一侧，安装板25上开设有与冷却间隙4连通的安装孔251，制冷器3包括设置在安装孔251内的冷却风机，安装孔251位于安装板25的上端。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种啤酒机的酒桶连接结构，啤酒机包括箱体(2)和设置在箱体(2)内的制冷器(3)，所述箱体(2)具有前侧呈敞口状的内腔(21)，其特征在于，本酒桶连接结构包括开设在内腔(21)两侧壁上且呈长条状的限位槽(22)，且限位槽(22)的外端贯穿至敞口的边沿处，酒桶(1)的上端具有多个限位块(11)，所述限位块(11)分别从限位槽(22)外端的端口滑入限位槽(22)内并抵靠在限位槽(22)下槽壁上使酒桶(1)设置在内腔(21)内，且酒桶(1)的底部悬空设置，所述酒桶(1)的侧面与箱体(2)之间和酒桶(1)的底面与箱体(2)之间均形成冷却间隙(4)，所述制冷器(3)的制冷出口与冷却间隙(4)连通。

2.根据权利要求1所述的啤酒机的酒桶连接结构，其特征在于，所述箱体(2)上连接有端部位于限位槽(22)的内端且沿着限位槽(22)的长度方向设置的定位柱(6)，其中一个限位块(11)上开设有可供定位柱(6)嵌入的定位凹槽(113)，所述定位柱(6)嵌入定位凹槽(113)内并与限位块(11)紧配合连接。

3.根据权利要求2所述的啤酒机的酒桶连接结构，其特征在于，所述限位块(11)在定位凹槽(113)内设有与酒桶(1)内部连通的连接管(114)，所述箱体(2)内设有气泵(5)和与气泵(5)出气端连通的输送管路(23)，所述定位柱(6)具有与输送管路(23)连通的流道(61)，所述连接管(114)内设有单向阀(114a)，所述定位柱(6)嵌入定位凹槽(113)内并推动单向阀(114a)的阀芯(114b)朝向连接管(114)的方向运动将单向阀(114a)打开，且单向阀(114a)的阀芯(114b)嵌入流道(61)内使连接管(114)与输送管路(23)连通。

4.根据权利要求3所述的啤酒机的酒桶连接结构，其特征在于，所述单向阀(114a)包括阀座(114d)，所述阀芯(114b)设置在阀座(114d)内，所述阀芯(114b)的杆部具有与流道(61)连通的过气通道(114c)，所述阀芯(114b)的头部能与阀座(114d)相抵靠并将单向阀(114a)关闭。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的啤酒机的酒桶连接结构，其特征在于，所述限位块(11)还具有沿着远离限位槽(22)方向倾斜向下设置的限位面(111)和与限位槽(22)的槽底相抵靠的抵靠面(112)，所述抵靠面(112)为水平面，所述限位面(111)位于限位槽(22)外。

6.根据权利要求2或3或4所述的啤酒机的酒桶连接结构，其特征在于，所述酒桶(1)上设有四个限位块(11)，其中两个限位块(11)位于同一个限位槽(22)内，另两个限位块(11)位于另一个限位槽(22)内，所述限位槽(22)外端的下槽壁处凸起形成抵靠块(222)，所述限位槽(22)的底壁均具有自远离抵靠块(222)的方向至靠近抵靠块(222)的方向倾斜向下设置的导向面(221)，位于同一限位槽(22)内的其中一个限位块(11)能沿着导向面(221)滑动并设置在限位槽(22)的下槽壁上，另一个限位块(11)与抵靠块(222)相抵靠。

7.根据权利要求6所述的啤酒机的酒桶连接结构，其特征在于，四个限位块(11)之间形成流动空隙(115)，所述流动空隙(115)与冷却间隙(4)连通。

8.根据权利要求2或3或4所述的啤酒机的酒桶连接结构，其特征在于，所述定位柱(6)具有能相互靠拢的弹性卡爪(62)，所述箱体(2)上开设有安装口(26)，所述定位柱(6)的弹性卡爪(62)能嵌入安装口(26)内并与箱体(2)卡接。

9.根据权利要求1-4任一项所述的啤酒机的酒桶连接结构，其特征在于，所述箱体(2)内具有安装板(25)，所述酒桶(1)位于安装板(25)的一侧，所述制冷器(3)位于安装板(25)的另一侧，所述安装板(25)上开设有与冷却间隙(4)连通的安装孔(251)，所述制冷器(3)包括设置在安装孔(251)内的冷却风机(31)。

10.根据权利要求9所述的啤酒机的酒桶连接结构，其特征在于，所述安装孔(251)位于安装板(25)的上端。

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