CN113294581A - 一种矿用本质安全型电磁先导阀 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种矿用本质安全型电磁先导阀，阀体固定连接电磁驱动器，电磁驱动器上设有插座壳体；还包括抵接装置，抵接装置设置在阀体和电磁驱动器之间。弹性安装槽设于阀体外壳上端中部，弹性安装槽内底部中心设有安装螺孔，驱动器外壳内底部中心开设有插孔，导向杆下端螺接在安装螺孔内，导向杆上端插设在插孔内，导向杆上套设有抵接板，导向杆上套设有弹簧，弹簧设有抵接板下端和弹性安装槽内底部之间，抵接板上端与压杆相抵。此申请中通过在阀体和电磁驱动器之间设置了抵接装置，其能够在使用时始终与压杆中部抵接，产生向上的推动力，能够保证对液体完全的截留，保证了灵敏度和使用效果。

Description

一种矿用本质安全型电磁先导阀

技术领域

本发明实施例涉及电磁阀技术领域，具体涉及一种矿用本质安全型电磁先导阀。

背景技术

现有技术中，先导式电磁阀作为非常重要的阀体结构广泛应用于煤矿开采、石油开采等领域，特别适用于液体、水、热水、气体、油、瓦斯等的流动控制。一般在使用中，通电时，依靠电磁力提起阀杆，导阀口打开，此时电磁阀上腔通过先导孔卸压，在主阀芯周围形成上低下高的压差，在压力差的作用下，流体压力推动主阀芯向上移动将主阀口打开；断电时，在弹簧力和主阀芯重力的作用下，阀杆复位，先导孔关闭，主阀芯向下移动，主阀口关闭；电磁阀上腔压力升高，流体压力向主阀芯加压，密封更好。

而现有的电磁先导阀在长时间使用后会导致阀体内的压杆与触动杆之间灵敏度降低，特别是压杆在控制先导阀串组件时存在截留效果差的问题，容易导致在关闭状态下漏液等，影响了使用效果。

因此，如何提供一种经过改进的电磁先导阀，提高使用效果，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种矿用本质安全型电磁先导阀，以解决现有技术中存在的相关技术问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种矿用本质安全型电磁先导阀，包括阀体、电磁驱动器和插座壳体，所述阀体固定连接所述电磁驱动器，所述电磁驱动器上设有插座壳体；

还包括抵接装置，所述抵接装置设置在所述阀体和电磁驱动器之间。

进一步地，所述电磁驱动器包括两组对称设置的电磁推杆结构和设置在两组所述电磁推杆结构之间的接线插座，所述接线插座插设在所述插座壳体中心，所述接线插座内端连接电子板，所述电子板与所述电磁推杆结构电连接。

进一步地，所述电磁推杆结构包括驱动器外壳、防护上盖、触动杆、衔铁、电磁线圈和衔铁盖，所述驱动器外壳上端设有防护上盖，所述阀体下端设有衔铁盖，所述衔铁盖上方设有衔铁，所述衔铁中心固定设有触动杆，所述驱动器外壳内设有环形的电磁线圈，所述衔铁滑动设于所述电磁线圈中间，所述触动杆滑动穿设在所述衔铁盖上，所述触动杆端部穿出所述衔铁盖并传动连接所述阀体。

进一步地，所述阀体包括两组中心对称设置的阀芯结构，且所述阀芯结构与电磁推杆结构一一对应。

进一步地，所述阀芯结构包括阀体外壳、压杆、先导阀串组件和螺堵，所述阀体外壳内穿设有先导阀串组件，所述先导阀串组件外端拧设有螺堵，所述先导阀串组件内端设有压杆，所述压杆与所述触动杆传动连接。

进一步地，所述抵接装置设于两个所述压杆之间。

进一步地，所述抵接装置包括弹性安装槽、安装螺孔、插孔、导向杆、弹簧和抵接板，所述弹性安装槽设于所述阀体外壳上端中部，所述弹性安装槽内底部中心设有安装螺孔，所述驱动器外壳内底部中心开设有插孔，所述导向杆下端螺接在所述安装螺孔内，所述导向杆上端插设在所述插孔内，所述导向杆上套设有抵接板，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧设有抵接板下端和弹性安装槽内底部之间，所述抵接板上端与所述压杆相抵。

进一步地，所述导向杆穿设在两个所述压杆之间。

进一步地，还包括外螺纹区和内螺纹区，所述导向杆中部设有外螺纹区，所述抵接板套设孔内设有与所述外螺纹配合的内螺纹。

本发明实施例具有如下优点：

此申请中通过在阀体和电磁驱动器之间设置了抵接装置，其能够在使用时始终与压杆中部抵接，产生向上的推动力，从而能够保证在不使用而处于截留状态时，能够实现对液体完全的截留，保证了灵敏度和使用效果。本发明结构设计简单高效，安装稳定性好，提高了阀体使用的灵敏度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例提供的一种矿用本质安全型电磁先导阀的剖视图；

图2为本发明实施例提供的图1中A处局部放大图；

图3为本发明实施例提供的压杆与抵接装置的俯视图；

图中：

1阀体；101阀芯结构；1011阀体外壳；1012压杆；1013先导阀串组件；1014螺堵；3电磁驱动器；2插座壳体；301电磁推杆结构；3011驱动器外壳；3012防护上盖；3013触动杆；3014衔铁；3015电磁线圈；3016衔铁盖；302接线插座；4抵接装置；401弹性安装槽；402安装螺孔；403插孔；404导向杆；405弹簧；406抵接板；5外螺纹区；6内螺纹区。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有技术中存在的相关技术问题，本申请实施例提供了一种矿用本质安全型电磁先导阀，旨在提高电磁先导阀的灵敏度和截留效果，延长使用寿命。具体的，包括阀体1、电磁驱动器3和插座壳体2，所述阀体1固定连接所述电磁驱动器3，所述电磁驱动器3上设有插座壳体2，上述结构中，具体结构如下：

如图1所示的，所述电磁驱动器3包括两组对称设置的电磁推杆结构301和设置在两组所述电磁推杆结构301之间的接线插座302，所述接线插座302插设在所述插座壳体2中心，所述接线插座302内端连接电子板，所述电子板与所述电磁推杆结构301电连接。

所述电磁推杆结构301包括驱动器外壳3011、防护上盖3012、触动杆3013、衔铁3014、电磁线圈3015和衔铁盖3016，所述驱动器外壳3011上端设有防护上盖3012，所述阀体1下端设有衔铁盖3016，所述衔铁盖3016上方设有衔铁3014，所述衔铁3014中心固定设有触动杆3013，所述驱动器外壳3011内设有环形的电磁线圈3015，所述衔铁3014滑动设于所述电磁线圈3015中间，所述触动杆3013滑动穿设在所述衔铁盖3016上，所述触动杆3013端部穿出所述衔铁盖3016并传动连接所述阀体1。

如图1所示的，所述阀体1包括两组中心对称设置的阀芯结构101，且所述阀芯结构101与电磁推杆结构301一一对应。

进一步地，所述阀芯结构101包括阀体外壳1011、压杆1012、先导阀串组件1013和螺堵1014，所述阀体外壳1011内穿设有先导阀串组件1013，所述先导阀串组件1013外端拧设有螺堵1014，所述先导阀串组件1013内端设有压杆1012，所述压杆1012与所述触动杆3013传动连接。

对于本领域技术人员来说，上述结构中的阀芯结构101和电磁推杆结构301均属于现有技术，其工作原理和具体更为细化的结构，在此不再赘述。

为了实现本申请实施例的技术效果，具体的，还包括抵接装置4，所述抵接装置4设置在所述阀体1和电磁驱动器3之间。

其中，如图2和3，所述抵接装置4设于两个所述压杆1012之间。

进一步地，所述抵接装置4包括弹性安装槽401、安装螺孔402、插孔403、导向杆404、弹簧405和抵接板406。其中，所述弹性安装槽401设于所述阀体外壳1011上端中部，其设置宽度能够容纳弹簧405的直径大小，其设置深度能够保证弹簧405不能从弹性安装槽401内脱出。所述弹性安装槽401内底部中心设有安装螺孔402，所述驱动器外壳3011内底部中心开设有插孔403，所述导向杆404下端螺接在所述安装螺孔402内，所述导向杆404上端插设在所述插孔403内，所述导向杆404上套设有抵接板406。所述导向杆404上套设有弹簧405，所述弹簧405设有抵接板406下端和弹性安装槽401内底部之间，所述抵接板406上端与所述压杆1012相抵。因此，在使用过程中，由于弹簧405的弹性作用力使得抵接板406始终处在压杆1012的下端，且抵接板406与压杆1012下端处于相互抵接的状态。因此，当处于截留状态时，使得压杆1012的端部与先导阀串组件1013之间处于稳定状态，保证了截留的灵敏度，从而能够防止在长时间使用后仍能够保证使用效果，客观上延长了此电磁先导阀的使用寿命。

具体的，所述导向杆404穿设在两个所述压杆1012之间。保证了能够同时均衡的与两个压杆1012相抵接。

进一步地，还包括外螺纹区5和内螺纹区6，所述导向杆404中部设有外螺纹区5，所述抵接板406套设孔内设有与所述外螺纹配合的内螺纹。在使用时，能够使得压杆1012被下压后，压杆1012则进一步下压抵接板406，抵接板406以导向杆404为轴转动一定角度，确保了抵接板406与压杆1012的稳定接触，能够防止抵接板406和压杆1012直接接触不均衡的问题。

本发明实施例具有如下优点：

此申请中通过在阀体1和电磁驱动器3之间设置了抵接装置4，其能够在使用时始终与压杆1012中部抵接，产生向上的推动力，从而能够保证在不使用而处于截留状态时，能够实现对液体完全的截留，保证了灵敏度和使用效果。本发明结构设计简单高效，安装稳定性好，提高了阀体1使用的灵敏度。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种矿用本质安全型电磁先导阀，其特征在于，包括阀体、电磁驱动器和插座壳体，所述阀体固定连接所述电磁驱动器，所述电磁驱动器上设有插座壳体；

还包括抵接装置，所述抵接装置设置在所述阀体和电磁驱动器之间。

2.如权利要求1所述的矿用本质安全型电磁先导阀，其特征在于，所述电磁驱动器包括两组对称设置的电磁推杆结构和设置在两组所述电磁推杆结构之间的接线插座，所述接线插座插设在所述插座壳体中心，所述接线插座内端连接电子板，所述电子板与所述电磁推杆结构电连接。

3.如权利要求2所述的矿用本质安全型电磁先导阀，其特征在于，所述电磁推杆结构包括驱动器外壳、防护上盖、触动杆、衔铁、电磁线圈和衔铁盖，所述驱动器外壳上端设有防护上盖，所述阀体下端设有衔铁盖，所述衔铁盖上方设有衔铁，所述衔铁中心固定设有触动杆，所述驱动器外壳内设有环形的电磁线圈，所述衔铁滑动设于所述电磁线圈中间，所述触动杆滑动穿设在所述衔铁盖上，所述触动杆端部穿出所述衔铁盖并传动连接所述阀体。

4.如权利要求3所述的矿用本质安全型电磁先导阀，其特征在于，所述阀体包括两组中心对称设置的阀芯结构，且所述阀芯结构与电磁推杆结构一一对应。

5.如权利要求4所述的矿用本质安全型电磁先导阀，其特征在于，所述阀芯结构包括阀体外壳、压杆、先导阀串组件和螺堵，所述阀体外壳内穿设有先导阀串组件，所述先导阀串组件外端拧设有螺堵，所述先导阀串组件内端设有压杆，所述压杆与所述触动杆传动连接。

6.如权利要求5所述的矿用本质安全型电磁先导阀，其特征在于，所述抵接装置设于两个所述压杆之间。

7.如权利要求6所述的矿用本质安全型电磁先导阀，其特征在于，所述抵接装置包括弹性安装槽、安装螺孔、插孔、导向杆、弹簧和抵接板，所述弹性安装槽设于所述阀体外壳上端中部，所述弹性安装槽内底部中心设有安装螺孔，所述驱动器外壳内底部中心开设有插孔，所述导向杆下端螺接在所述安装螺孔内，所述导向杆上端插设在所述插孔内，所述导向杆上套设有抵接板，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧设有抵接板下端和弹性安装槽内底部之间，所述抵接板上端与所述压杆相抵。

8.如权利要求7所述的矿用本质安全型电磁先导阀，其特征在于，所述导向杆穿设在两个所述压杆之间。

9.如权利要求7所述的矿用本质安全型电磁先导阀，其特征在于，还包括外螺纹区和内螺纹区，所述导向杆中部设有外螺纹区，所述抵接板套设孔内设有与所述外螺纹配合的内螺纹。

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