CN113294538A - 一种气体流量调节装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气体流量调节装置，所述节流块的上方设置有调节孔，所述节流块的下方设置有螺纹孔，所述调节阀杆的一端依次贯穿所述安装孔和所述调节孔，并与所述螺纹孔相适配，所述调节阀杆的另一端设置有所述调节螺帽，所述螺纹与所述螺纹孔相适配，所述杆体设置有所述螺纹的一端设置有气流槽，当需要调节气流流速时，拧动所述调节螺帽，从而带动所述杆体转动，进而使得所述杆体上的所述螺纹在所述螺纹孔内转动时，带动所述杆体升降，从而调整所述杆体上所述气流槽的位置，进而调整气流流速，避免因气体流速过快导致现有调节装置中的阀片产生损坏。

Description

一种气体流量调节装置
技术领域
本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种气体流量调节装置。
背景技术
在曝气器中，通常需要使用气体流量调节阀，以控制通气流量，现有技术的气体流量调节阀，都是采用阀片来调节气体管道的开度，借以调节管道的气体流量，当阀体内的气体流速过快时，容易对阀片造成损坏，导致控制不够精确。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气体流量调节装置，旨在解决现有技术中的现有的气体流量调节阀，都是采用阀片来调节气体管道的开度，借以调节管道的气体流量，当阀体内的气体流速过快时，容易对阀片造成损坏，导致控制不够精确的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种气体流量调节装置，包括阀体、进气管、出气管、调节阀杆和调节螺帽，所述阀体的一端设置有所述进气管，所述阀体的另一端设置有出气管，所述阀体的内部设置有阀腔，所述阀腔的中部设置有节流块，所述节流块的上方设置有调节孔，所述节流块的下方设置有螺纹孔，所述阀体的中部设置有安装孔，所述调节阀杆的一端依次贯穿所述安装孔和所述调节孔，并与所述螺纹孔相适配，所述调节阀杆的另一端设置有所述调节螺帽，所述调节阀杆包括杆体和连接板，所述杆体的一端与所述连接板固定连接，所述杆体的另一端设置有螺纹，所述连接板与所述调节螺帽可拆卸连接，所述螺纹与所述螺纹孔相适配，所述杆体设置有所述螺纹的一端设置有气流槽。
其中，所述阀体上还设置有密封腔，所述密封腔位于所述调节孔的上方，所述密封腔内设置有密封装置，所述密封装置包括抵持板、弹簧和密封板，所述抵持板与所述杆体固定连接，并位于所述密封腔内，所述弹簧的一端与所述抵持板固定连接，所述抵持板的另一端与所述密封板固定连接，所述密封板与所述密封腔的顶部相贴合。
其中，所述调节螺帽的外部设置有防滑槽。
其中，所述进气管和所述出气管上均设置有法兰盘。
其中，所述气体流量调节装置还包括检测装置，所述检测装置包括安装座、主控器、进气口检测装置和出气口检测装置，所述安装座与所述阀体可拆卸连接，并位于所述阀体远离所述调节螺帽的一端，所述安装座上设置有所述主控器，所述进气管上设置有第一检测孔，所述第一检测孔上设置有所述进气口检测装置，所述出气管上设置有第二检测孔，所述第二检测孔上设置有所述出气口检测装置，所述进气口检测装置和所述出气口检测装置的信息输出端均与所述主控器的信息输入端连接。
其中，所述进气口检测装置和所述出气口检测装置均包括连通管和流速传感器，所述连通管的一端分别与对应的所述进气管和所述出气管固定连接，所述连通管的另一端均设置有所述流速传感器，每个所述流速传感器的信息输出端均与所述主控器的信息输入端连接。
本发明的有益效果体现在：所述节流块的上方设置有调节孔，所述节流块的下方设置有螺纹孔，所述调节阀杆的一端依次贯穿所述安装孔和所述调节孔，并与所述螺纹孔相适配，所述调节阀杆的另一端设置有所述调节螺帽，所述螺纹与所述螺纹孔相适配，所述杆体设置有所述螺纹的一端设置有气流槽当需要调节气流流速时，拧动所述调节螺帽，从而带动所述杆体转动，进而使得所述杆体上的所述螺纹在所述螺纹孔内转动时，带动所述杆体升降，从而调整所述杆体上所述气流槽的位置，进而调整气流流速，避免因气体流速过快导致现有调节装置中的阀片产生损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的气体流量调节装置的结构示意图。
图2是本发明的气体流量调节装置的正视图。
图3是本发明的图2的A-A线的内部结构剖视图。
1-阀体、2-进气管、3-出气管、4调节阀杆、5-调节螺帽、6-阀腔、7-节流块、8-调节孔、9-螺纹孔、10-杆体、11-连接板、12-螺纹、13-气流槽、14-密封腔、15-抵持板、16-弹簧、17-密封板、18-防滑槽、19-法兰盘、20-安装座、21-主控器、22-第一检测孔、23-第二检测孔、24-连通管、25-流速传感器、26-安装弧板、27-座体、28-警示灯、29-蜂鸣器、30-保护罩。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，本发明提供了一种气体流量调节装置，包括阀体1、进气管2、出气管3、调节阀杆4和调节螺帽5，所述阀体1的一端设置有所述进气管2，所述阀体1的另一端设置有出气管3，所述阀体1的内部设置有阀腔6，所述阀腔6的中部设置有节流块7，所述节流块7的上方设置有调节孔8，所述节流块7的下方设置有螺纹孔9，所述阀体1的中部设置有安装孔，所述调节阀杆4的一端依次贯穿所述安装孔和所述调节孔8，并与所述螺纹孔9相适配，所述调节阀杆4的另一端设置有所述调节螺帽5，所述调节阀杆4包括杆体10和连接板11，所述杆体10的一端与所述连接板11固定连接，所述杆体10的另一端设置有螺纹12，所述连接板11与所述调节螺帽5可拆卸连接，所述螺纹12与所述螺纹孔9相适配，所述杆体10设置有所述螺纹12的一端设置有气流槽13。
在本实施方式中，所述节流块7的上方设置有调节孔8，所述节流块7的下方设置有螺纹孔9，所述阀体1的中部设置有安装孔，所述调节阀杆4的一端依次贯穿所述安装孔和所述调节孔8，并与所述螺纹孔9相适配，所述调节阀杆4的另一端设置有所述调节螺帽5，所述螺纹12与所述螺纹孔9相适配，所述杆体10设置有所述螺纹12的一端设置有气流槽13，当需要调节气流流速时，拧动所述调节螺帽5，从而带动所述杆体10转动，进而使得所述杆体10上的所述螺纹12在所述螺纹孔9内转动时，带动所述杆体10升降，从而调整所述杆体10上所述气流槽13的位置，进而调整气流流速，避免因气体流速过快导致现有调节装置中的阀片产生损坏。
进一步地，所述阀体1上还设置有密封腔14，所述密封腔14位于所述调节孔8的上方，所述密封腔14内设置有密封装置，所述密封装置包括抵持板15、弹簧16和密封板17，所述抵持板15与所述杆体10固定连接，并位于所述密封腔14内，所述弹簧16的一端与所述抵持板15固定连接，所述抵持板15的另一端与所述密封板17固定连接，所述密封板17与所述密封腔14的顶部相贴合。
在本实施方式中，当向上拧动所述调节螺杆时，所述杆体10带动所述抵持板15上升，从而通过所述弹簧16的恢复力使得所述密封板17与所述密封腔14的顶部贴合更加紧密，从而避免所述阀体1内的气流通过所述杆体10上的所述螺纹12外漏。
进一步地，所述调节螺帽5的外部设置有防滑槽18。
在本实施方式中，在所述调节螺帽5的外部设置所述防滑槽18，拧动所述调节螺帽5时更加轻松。
进一步地，所述进气管2和所述出气管3上均设置有法兰盘19。
在本实施方式中，通过所述法兰盘19使得所述气体流量调节装置连接外界管道时更加方便。
进一步地，所述气体流量调节装置还包括检测装置，所述检测装置包括安装座20、主控器21、进气口检测装置和出气口检测装置，所述安装座20与所述阀体1可拆卸连接，并位于所述阀体1远离所述调节螺帽5的一端，所述安装座20上设置有所述主控器21，所述进气管2上设置有第一检测孔22，所述第一检测孔22上设置有所述进气口检测装置，所述出气管3上设置有第二检测孔23，所述第二检测孔23上设置有所述出气口检测装置，所述进气口检测装置和所述出气口检测装置的信息输出端均与所述主控器21的信息输入端连接。
在本实施方式中，通过所述进气口检测装置测得所述进气管2内的气体流速，通过所述出气口检测装置测得所述出气管3内的气体流速，将所述进气管2和所述出气管3内的流体数值传输至所述主控器21内，从而判断所述气体流量调节装置是否发生漏气现象。
进一步地，所述进气口检测装置和所述出气口检测装置均包括连通管24和流速传感器25，所述连通管24的一端分别与对应的所述进气管2和所述出气管3固定连接，所述连通管24的另一端均设置有所述流速传感器25，每个所述流速传感器25的信息输出端均与所述主控器21的信息输入端连接。
在本实施方式中，通过所述连通管24分别将所述进气口和所述出气口的部分气流输送至对应的所述流速传感器25处，通过两个所述流速传感器25分别测得所述进气管2内和所述出气管3内的流速值，将流速值输送至所述主控器21内，从而判断所述气体流量调节装置是否发生漏气现象。
进一步地，所述安装座20包括安装弧板26和座体27，所述安装弧板26与所述阀体1可拆卸连接，并位于所述阀体1远离所述调节螺帽5的一端，所述座体27与所述安装弧板26固定连接，所述座体27上设置有安装槽，所述安装槽内设置有所述主控器21。
在本实施方式中，通过螺钉将所述安装弧板26安装在所述阀体1上，所述座体27与所述安装弧板26固定连接，制造时采用一体成型技术制成结构更加牢固。
进一步地，所述安装座20上还设置有警示灯28和蜂鸣器29，所述警示灯28和所述蜂鸣器29的输入端均与所述主控器21的输出端连接，所述主控器21的外部设置有保护罩30。
在本实施方式中，当通过所述流速传感器25检测到所述进气管2和所述出气管3内的流速值后，并将检测数值传输至所述主控器21内，当差值大于预设数值后，通过所述主控器21控制所述警示灯28和所述蜂鸣器29启动，从而提醒工作人员所述气体流量调节装置发生漏气现象，通过所述保护罩30保护所述主控器21不受外界环境影响，从而提高所述主控器21的使用寿命。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种气体流量调节装置，其特征在于，
包括阀体、进气管、出气管、调节阀杆和调节螺帽，所述阀体的一端设置有所述进气管，所述阀体的另一端设置有出气管，所述阀体的内部设置有阀腔，所述阀腔的中部设置有节流块，所述节流块的上方设置有调节孔，所述节流块的下方设置有螺纹孔，所述阀体的中部设置有安装孔，所述调节阀杆的一端依次贯穿所述安装孔和所述调节孔，并与所述螺纹孔相适配，所述调节阀杆的另一端设置有所述调节螺帽，所述调节阀杆包括杆体和连接板，所述杆体的一端与所述连接板固定连接，所述杆体的另一端设置有螺纹，所述连接板与所述调节螺帽可拆卸连接，所述螺纹与所述螺纹孔相适配，所述杆体设置有所述螺纹的一端设置有气流槽。
2.如权利要求1所述的气体流量调节装置，其特征在于，
所述阀体上还设置有密封腔，所述密封腔位于所述调节孔的上方，所述密封腔内设置有密封装置，所述密封装置包括抵持板、弹簧和密封板，所述抵持板与所述杆体固定连接，并位于所述密封腔内，所述弹簧的一端与所述抵持板固定连接，所述抵持板的另一端与所述密封板固定连接，所述密封板与所述密封腔的顶部相贴合。
3.如权利要求1所述的气体流量调节装置，其特征在于，
所述调节螺帽的外部设置有防滑槽。
4.如权利要求1所述的气体流量调节装置，其特征在于，
所述进气管和所述出气管上均设置有法兰盘。
5.如权利要求1所述的气体流量调节装置，其特征在于，
所述气体流量调节装置还包括检测装置，所述检测装置包括安装座、主控器、进气口检测装置和出气口检测装置，所述安装座与所述阀体可拆卸连接，并位于所述阀体远离所述调节螺帽的一端，所述安装座上设置有所述主控器，所述进气管上设置有第一检测孔，所述第一检测孔上设置有所述进气口检测装置，所述出气管上设置有第二检测孔，所述第二检测孔上设置有所述出气口检测装置，所述进气口检测装置和所述出气口检测装置的信息输出端均与所述主控器的信息输入端连接。
6.如权利要求5所述的气体流量调节装置，其特征在于，
所述进气口检测装置和所述出气口检测装置均包括连通管和流速传感器，所述连通管的一端分别与对应的所述进气管和所述出气管固定连接，所述连通管的另一端均设置有所述流速传感器，每个所述流速传感器的信息输出端均与所述主控器的信息输入端连接。
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