CN113294068A - 一种防火玻璃挡钩 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防火玻璃挡钩,其包括底板、挡条、铰支座和固定座,底板上开设有用于与窗框内壁通过螺钉固定连接的安装孔,铰支座和固定座均固定于底板的同一侧面上,挡条的一端通过受热易熔件与固定座连接,另一端与铰支座铰接,铰支座内设有扭簧,当易熔件熔断时,挡条可在扭簧带动下绕铰支座转动并伸出至窗框内防火玻璃边沿的一侧以阻挡防火玻璃脱出窗框。优点为,未激发状态时挡条收拢于底板上与底板平行且紧贴窗框,不影响防火玻璃的安装,现场安装时工人不需将其拆下再回装,当有火情时,高温使易熔件熔化而激发,挡条一端向远离底板的方向转动伸出以防止防火玻璃脱出窗框,确保防火性能;结构简单,成本低,安装方便,施工效率高。
Description
技术领域
本发明涉及防火窗技术领域,具体涉及一种防火玻璃挡钩。
背景技术
防火窗是指在一定时间内,连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗。防火窗要保持完整性,必须保证受火后防火玻璃不从窗框上脱落,因此通常在防火玻璃周边窗框中的内外侧均设计安装挡钩,确保当窗框受火面因高温熔化后由挡钩对玻璃提供阻挡防护,避免玻璃脱落。
目前,防火窗在出厂时内外侧都预设玻璃挡勾的安装位且配套有玻璃挡钩,但在工地实际安装时,窗框固定于墙体上后,需要拆下玻璃挡钩及外侧铝合金压条后才能装入防火玻璃,最后再回装内外侧的玻璃挡钩和铝合金压条,由于防火窗经常是安装于高楼窗户上,室内侧的玻璃挡钩易安装,室外侧的玻璃挡钩则不便安装,需要一人扶住玻璃,另一人一手扶窗框,另一个手伸出窗外先把挡钩用螺钉初步定位,然后再持螺丝刀拧紧,操作非常困难且危险,除非室外侧有脚手架或吊篮才能顺利安装,但即便有脚手架或吊篮辅助,安装室外侧玻璃挡钩也属于高空作业,危险性较大且安装成本较高。因此,实际安装作业时,为了省事及节省成本,工人往往不会回装室外侧的玻璃挡钩,这使得现有技术中存在因安装不便而使防火窗达不到原本设计的防火性能的技术问题。
发明内容
本发明提供一种防火玻璃挡钩,旨在克服现有技术中存在的上述不足,该防火玻璃挡钩安装于窗框上,平时隐藏于窗框内不影响防火玻璃的安装,当火灾产生高温时则自动弹出起防护作用。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种防火玻璃挡钩,其包括底板、挡条、铰支座和固定座,所述底板上开设有用于与窗框内壁通过螺钉固定连接的安装孔,所述铰支座和固定座均固定于所述底板的同一侧面上,所述挡条的一端通过受热易熔件与所述固定座连接,另一端与所述铰支座铰接,所述铰支座内设有扭簧,当所述易熔件熔断时,所述挡条可在所述扭簧带动下绕所述铰支座转动并伸出至所述窗框内防火玻璃边沿的一侧以阻挡防火玻璃脱出所述窗框。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述底板延伸至所述窗框内壁靠近室内侧的位置并在该位置固定。
采用上述进一步结构改进的好处为,窗框靠近室外侧受火时会逐渐融化,而室内侧为非受火侧,能够保证强度,从而可保证防火窗挡钩在室外有火情时能够更好的与窗框固定。
进一步,所述底板为矩形板状,所述安装孔有多个且均为沉头螺孔。
采用上述进一步结构改进的好处为,矩形结构,易加工生产,沉孔状的安装孔,能够保证安装后螺钉不凸出,不占用空间。
进一步,所述挡条为长条状且两端分别开设有轴孔,所述易熔件穿过所述挡条一端的轴孔并与所述固定座固定连接,所述铰支座上的转轴与所述挡条另一端的轴孔转动连接,所述扭簧套设于所述转轴上,所述扭簧的一端与所述铰支座或所述底板连接,另一端与所述挡条连接。
采用上述进一步结构改进的好处为,结构简单,以机械原理自动激发,灵敏度好。
进一步,所述挡条侧面上位于两所述轴孔之间设有用于与所述扭簧一端连接的固定孔或固定块。
采用上述进一步结构改进的好处为,便于扭簧与挡条连接,确保扭簧能够带动挡条绕铰支座转动。
进一步,所述挡条的两端设有便于其绕所述铰支座转动的圆角。
采用上述进一步结构改进的好处为,转动时,圆角结构能够更好的不受底板影响,保证铰支座在垂直于底板的方向上有更小的尺寸,从而不影响防火玻璃安装。
进一步,所述底板上设有与所述挡条对应的长槽,所述挡条两端分别与所述铰支座和固定座连接时,所述挡条靠近所述底板的侧边延伸至所述长槽内。
采用上述进一步结构改进的好处为,设置长槽后,挡条的转动时不受底板影响,可进一步有效降低铰支座在垂直于底板方向的尺寸,同时挡条可部分延伸至长槽中,可使挡条设置的相对更宽,从而增强其阻挡防火玻璃脱出的效果。
进一步,所述长槽靠近两端处垂直设有短槽,所述铰支座和固定座分别均由两个带孔轴架组成,每个所述短槽的两端均相对的固定有所述轴架。
采用上述进一步结构改进的好处为,设置短槽可便于轴架的安装固定。
进一步,所述轴架包括带有轴孔的支撑部和与所述支撑部连接的插入部,所述插入部可插入所述短槽并粘接或焊接固定。
采用上述进一步结构改进的好处为,与短槽更好的配合,便于安装固定。
进一步,所述底板、固定座、铰支座和挡条均由钢浇铸成型或冲压成型,所述易熔件为熔点在50-200℃之间的金属或塑料。
采用上述进一步结构改进的好处为,易熔件要在有火情时熔化从而激发挡条弹出,故其要在适当的温度范围熔化保证能顺利熔化激发;其他部件则应具有较好的耐火性。
进一步,所述底板及所述挡条的厚度均在1.5-2.0mm之间,所述挡条的长度在20-30mm之间。
采用上述进一步结构改进的好处为,上述尺寸的底板及挡条既能保证满足在窗框内狭小空间的安装,又能保证自身有足够的强度,从而保证其功能的实现。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提供的防火玻璃挡钩固定于窗框上后,未激发状态时挡条收拢于底板上与底板平行且紧贴窗框内侧,不影响防火玻璃的安装,因此现场安装时工人不需将其拆下再回装,当有火情时,高温作用使易熔件熔化失去对挡条一端的固定而激发,挡条另一端的扭簧使挡条绕铰支座转动,失去固定的一端向远离底板的方向转动伸出至防火玻璃一侧,受火侧铝合金熔化后,伸出的挡条能够继续给防火玻璃提供阻挡而不脱出窗框,确保防火性能;结构简单,成本低,安装方便,施工效率高。
附图说明
图1为本发明提供的一种防火玻璃挡钩水平放置时的主视图;
图2为图1所示防水玻璃挡钩的左视图;
图3为图1所示防火玻璃挡钩底板的轴测图;
图4为图1所示防火玻璃挡钩挡条的轴测图;
图5为构成图1中铰支座和固定座的轴架的轴测图;
图6为图1所示防火玻璃挡钩从未激发状态至完全激发状态的示意图;
图7为图1所示防火玻璃挡钩安装于窗框内靠室外侧时从未激发状态至完全激发状态的示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底板;2、挡条;3、铰支座;4、固定座;5、易熔件;6、扭簧;7、安装孔;8、轴孔;9、转轴;10、固定孔;11、长槽;12、短槽;13、轴架;100、防火玻璃挡钩。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
在本发明的描述中,若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语,其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至7所示,本发明提供一种防火玻璃挡钩,其包括底板1、挡条2、铰支座3和固定座4,所述底板1上开设有用于与窗框内壁通过螺钉固定连接的安装孔7,所述铰支座3和固定座4均固定于所述底板1的同一侧面上,所述挡条2的一端通过受热易熔件5与所述固定座4连接,另一端与所述铰支座3铰接,所述铰支座3内设有扭簧6,当所述易熔件5熔断时,所述挡条2可在所述扭簧6带动下绕所述铰支座3转动并伸出至所述窗框内防火玻璃边沿的一侧以阻挡防火玻璃脱出所述窗框。
需要说明的是,上述的防火玻璃挡钩固定于窗框上且在垂直于防火玻璃的方向上,位于防火玻璃和外侧的铝合金铝合金压条之间。
在本发明的一个实施例中,所述底板延伸至所述窗框内壁靠近室内侧的位置并在该位置固定。换言之,底板做的较宽,其一竖直侧边在窗框内壁上向室内侧延伸,优选的是跨过防火玻璃竖直侧端面对应的窗框区域后再与窗框内壁固定,固定点相对远离室外受火面,可保证室外有火情时,挡钩与窗框较长时间的稳定牢固连接,增强防火性。防火窗通常是防室外火情对室内的影响,防止高温及烟气进入室内,因此要保证防火窗受火时一定时限的完整性,以确保室内人员安全。
在本发明的一个实施例中,如图3所示,所述底板1为矩形板状,所述安装孔7有多个且均为沉头螺孔图3中两个沉头螺孔安装于底板两端。可以理解的是,为了保证更好的固定效果,也可以有更多的沉头螺孔,比如在底板两端各设两个沉头螺孔。另外,底板的形状根据需要也可灵活选择,并不局限于矩形板状。
在本发明的一个实施例中,如图4所示,所述挡条2为长条状且两端分别开设有轴孔8,所述易熔件5穿过所述挡条2一端的轴孔8并与所述固定座4固定连接,所述铰支座3上的转轴9与所述挡条2另一端的轴孔8转动连接,所述扭簧6套设于所述转轴9上,所述扭簧6的一端与所述铰支座3或所述底板1连接,另一端与所述挡条2连接。所述挡条2侧面上位于两所述轴孔8之间设有用于与所述扭簧6一端连接的固定孔10或固定块。
可以理解的是,当挡条侧面设有固定孔时,扭簧的一端插入至所述固定孔内卡接或焊接,当挡条侧面设有固定块时,扭簧的一端可与固定块抵接或套设于固定块上此时固定块可为圆柱凸轴,扭簧的一端弯曲形成可套设所述圆柱凸轴的圆环。
在本发明的一个实施例中,如图4所示,所述挡条2的两端设有便于其绕所述铰支座3转动的圆角。显然的,圆角结构并非必然的,只要挡条转动时其端部不受底板阻挡限制任意结构均可。
在本发明的一个实施例中,如图3所示,所述底板1上设有与所述挡条2对应的长槽11,所述挡条2两端分别与所述铰支座3和固定座4连接时,所述挡条2靠近所述底板1的侧边延伸至所述长槽11内。
在本发明的一个实施例中,如图3和5所示,所述长槽11靠近两端处垂直设有短槽12,所述铰支座3和固定座4分别均由两个带孔轴架13组成,每个所述短槽12的两端均相对的固定有所述轴架13。所述轴架13包括带有轴孔8的支撑部和与所述支撑部连接的插入部,所述插入部可插入所述短槽12并粘接或焊接固定。
可以理解的是,除上述的各部件单独生产后装配的形式外,整个底板、固定座和铰支座可由钢浇铸一体成型。
在上述实施例的基础上,所述底板1、固定座4、铰支座3和挡条2等各部件可分别均由钢浇铸成型或冲压成型,所述易熔件5为熔点在50-200℃之间的金属或塑料。
需要说明的是,金属包括熔点在上述范围内的任意单质金属或合金,塑料包括熔点在上述范围的任意塑料。
在上述各实施例的基础上,所述底板1及所述挡条2的厚度均在1.5-2.0mm之间,所述挡条2的长度在20-30mm之间。
本发明的原理为,如图6和7所示,本发明提供的防火玻璃挡钩具有激发状态和未激发状态,通常情况下(无火情时),该防火玻璃挡钩固定于窗框上,挡条收拢于底板上与底板平行且紧贴窗框内侧,不影响防火玻璃的安装,现场安装时工人不需因安装防火玻璃而将其拆下再回装,当有火情时,高温作用使易熔件熔化失去对挡条一端的固定而激发,挡条另一端的扭簧使挡条绕铰支座转动,挡条失去固定的一端向远离底板的方向转动伸出至防火玻璃一侧,受火侧铝合金熔化后,伸出的挡条能够继续给防火玻璃提供阻挡而不脱出窗框,确保防火性能;相对于现有的挡条,本发明提供的挡条长度可以设置的相对更长,则其防止玻璃脱出的效果更佳,其不受窗框与防火玻璃间的耐候密封胶条的影响(火情发生时,耐候密封胶条早已烧掉,挡条伸出时不受其影响。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防火玻璃挡钩,其特征在于,包括底板(1)、挡条(2)、铰支座(3)和固定座(4),所述底板(1)上开设有用于与窗框内壁通过螺钉固定连接的安装孔(7),所述铰支座(3)和固定座(4)均固定于所述底板(1)的同一侧面上,所述挡条(2)的一端通过受热易熔件(5)与所述固定座(4)连接,另一端与所述铰支座(3)铰接,所述铰支座(3)内设有扭簧(6),当所述易熔件(5)熔断时,所述挡条(2)可在所述扭簧(6)带动下绕所述铰支座(3)转动并伸出至所述窗框内防火玻璃边沿的一侧以阻挡防火玻璃脱出所述窗框。
2.根据权利要求1所述的一种防火玻璃挡钩,其特征在于,所述底板(1)延伸至所述窗框内壁靠近室内侧的位置并在该位置固定。
3.根据权利要求1所述的一种防火玻璃挡钩,其特征在于,所述挡条(2)为长条状且两端分别开设有轴孔(8),所述易熔件(5)穿过所述挡条(2)一端的轴孔(8)并与所述固定座(4)固定连接,所述铰支座(3)上的转轴(9)与所述挡条(2)另一端的轴孔(8)转动连接,所述扭簧(6)套设于所述转轴(9)上,所述扭簧(6)的一端与所述铰支座(3)或所述底板(1)连接,另一端与所述挡条(2)连接。
4.根据权利要求3所述的一种防火玻璃挡钩,其特征在于,所述挡条(2)侧面上位于两所述轴孔(8)之间设有用于与所述扭簧(6)一端连接的固定孔(10)或固定块。
5.根据权利要求3所述的一种防火玻璃挡钩,其特征在于,所述底板(1)为矩形板状,所述安装孔(7)有多个且均为沉头螺孔,所述挡条(2)的两端设有便于其绕所述铰支座(3)转动的圆角。
6.根据权利要求1所述的一种防火玻璃挡钩,其特征在于,所述底板(1)上设有与所述挡条(2)对应的长槽(11),所述挡条(2)两端分别与所述铰支座(3)和固定座(4)连接时,所述挡条(2)靠近所述底板(1)的侧边延伸至所述长槽(11)内。
7.根据权利要求6所述的一种防火玻璃挡钩,其特征在于,所述长槽(11)靠近两端处垂直设有短槽(12),所述铰支座(3)和固定座(4)分别均由两个带孔轴架(13)组成,每个所述短槽(12)的两端均相对的固定有所述轴架(13)。
8.根据权利要求7所述的一种防火玻璃挡钩,其特征在于,所述轴架(13)包括带有轴孔(8)的支撑部和与所述支撑部连接的插入部,所述插入部可插入所述短槽(12)并粘接或焊接固定。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种防火玻璃挡钩,其特征在于,所述底板(1)、固定座(4)、铰支座(3)和挡条(2)均由钢浇铸成型或冲压成型,所述易熔件(5)为熔点在50-200℃之间的金属或塑料。
10.根据权利要求9所述的一种防火玻璃挡钩,其特征在于,所述底板(1)及所述挡条(2)的厚度均在1.5-2.0mm之间,所述挡条(2)的长度在20-30mm之间。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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