CN113293983A - 模板定位组件及模板组合 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种模板定位组件，包括第一限位板、第二限位板及连接杆，所述连接杆设置于所述第一限位板与所述第二限位板之间。本申请提供的模板定位组件通过第一限位板、第二限位板及连接于第一限位板及第二限位板之间的连接杆，模板件可以设置于第一限位板或者第二限位板，从而简化模板件定位的步骤，提高模板件定位准确度。另外，本申请还提供一种模板组合。

Description

模板定位组件及模板组合

技术领域

本申请涉及一种模板定位组件及模板组合。

背景技术

一般情况下，铝模板安装前需要依据建筑体的施工蓝图设置定位标志线，然后在定位标志线附近焊接定位钢筋，该定位钢筋用于定位铝模板。但是，焊接定位钢筋的做法不仅效率低，而且定位准确度高度依赖定位钢筋的焊接准确性，施工人员难以把控。

发明内容

为解决背景技术中的问题，本申请的目的在于提供一种模板定位组件。

另外，本申请还提供一种具有上述模板定位组件的模板组合。

一种模板定位组件，包括第一限位板、第二限位板及连接杆，所述连接杆设置于所述第一限位板与所述第二限位板之间。

进一步地，所述第一限位板包括第一底板及连接于所述第一底板的第一侧板，所述第二限位板包括第二底板及连接于所述第二底板的第二侧板，所述连接杆设置于所述第一侧板及所述第二侧板之间。

进一步地，所述第一底板垂直连接于所述第一侧板，所述第二底板垂直连接于所述第二侧板，所述第一底板背向所述第二底板设置。

进一步地，所述第一底板及所述第二底板设置有安装孔。

进一步地，所述连接杆包括外套管及内套管，所述外套管可活动的套设于所述内套管的外侧。

进一步地，所述第一限位板、所述第二限位板及所述连接杆的材质为钢。

一种模板组合，包括第一模板件、第二模板件及多个如上所述的模板定位组件，所述第一模板件设置于所述第一限位板上，所述第二模板件设置于所述第二限位板上。

进一步地，所述第一模板件包括第一工作面及连接于所述第一工作面的第一底面，所述第一工作面抵靠于所述第一侧板，所述第一底面抵靠于所述第一底板。所述第二模板件包括第二工作面及连接于所述第二工作面的第二底面，所述第二工作面抵靠于所述第二侧板，所述第二底面抵靠于所述第二底板。

进一步地，多个所述模板定位件并排设置于所述第一模板件及所述第二模板件之间。

进一步地，所述第一模板及所述第二模件的材质为铝合金。

本申请提供的模板定位组件通过第一限位板、第二限位板及连接于第一限位板及第二限位板之间的连接杆，模板件可以设置于第一限位板或者第二限位板，从而简化模板件定位的步骤，提高模板件定位准确度。

附图说明

图1为本申请实施例提供的模板定位组件的示意图。

图2为本申请实施例提供的模板组合的示意图。

主要元件符号说明

模板定位组件 100

第一限位板 10

第一底板 11

第一安装孔 111

第一侧板 12

第二限位板 20

第二底板 21

第二安装孔 211

第二侧板 22

连接杆 30

模板组合 200

第一模板件 201

第一工作面 201a

第一非工作面 201b

第一底面 201c

第二模板件 202

第二工作面 202a

第二非工作面 202b

第二底面 202c

混凝土浇筑空间 R

第一容置槽 S

第二容置槽 T

如下具体实施方式将结合上述附图说明进一步说明本申请。

具体实施方式

下面将结合具体实施例附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

请参见图1及图2，本申请实施例提供一种模板定位组件100，所述模板定位组件100用于定位第一模板件201与第二模板件202，使得所述第一模板件201与所述第二模板件202围设形成的混凝土浇筑空间R的尺寸符合施工蓝图。

所述模板定位组件100包括第一限位板10、第二限位板20及连接杆30，所述第一限位板10与所述第二限位板20间隔设置，所述连接杆30设置于所述第一限位板10与所述第二限位板20之间。

具体施工时，依据施工现场的定位线(图未示)将所述模板定位组件100固定于某一位置，然后将所述第一模板件201抵靠在所述第一限位板10的一侧，以及将所述第二模板件202抵靠在所述第二限位板20的一侧，即可完成对所述第一模板件201及所述第二模板件202的准确定位，不仅操作简单，而且定位准确可靠。同时，将所述模板定位组件100拆除至另一位置即可实现对其它位置处的其它模板件进行定位，灵活性好。

在本实施例中，所述第一限位板10包括第一底板11及大致垂直连接于所述第一底板11的第一侧板12，所述第一底板11及所述第一侧板12围设形成第一容置槽S，其中，所述第一容置槽S用于容置所述第一模板件201，所述第二限位板20包括第二底板21及大致垂直连接于所述第二底板21的第二侧板22，所述第二底板21及所述第二侧板22围设形成第二容置槽T，其中，所述第二容置槽T用于容置所述第二模板件202，所述连接杆30的两端通过焊接的方式连接所述第一侧板12及所述第二侧板22。

在本实施例中，所述第一底板11贯穿设置有多个第一安装孔111，所述第二底板21贯穿设置有多个第二安装孔211，所述第一安装孔111及所述第二安装孔211用于将所述模板定位组件100固定在所述定位线附近。具体地，施工者可以通过钢钉等其他紧固件穿过所述第一安装孔111和/或所述第二安装孔211以将所述模板定位组件100固定。

在本实施例中，所述连接杆30为实心钢筋，所述连接杆30的整体长度L固定。在本申请的其他实施例中，所述连接杆30包括外套管(图未示)及内套管(图未示)，所述外套管可活动地套设于所述内套管的外侧，从而使得所述连接杆30的整体长度L可调。

本申请还提供一种模板组合200，所述模板组合200包括第一模板件201、第二模板件202及多个所述模板定位组件100，所述第一模板件201设置于所述第一限位板10上，所述第二模板件202设置于所述第二限位板20上。

在本实施例中，所述第一模板件201包括第一工作面201a、与所述第一工作面201a相背的第一非工作面201b以及连接于所述第一工作面201a及所述第一非工作面201b之间的第一底面201c，所述第一工作面201a贴靠于所述第一侧板12，所述第一底面201c设置于所述第一底板11上。与所述第一模板件201类似，所述第二模板件202包括第二工作面202a、与所述第二工作面202a相背的第二非工作面202b以及连接于所述第一工作面201a及所述第二非工作面202b之间的第二底面202c，所述第二工作面202a贴靠于所述第二侧板22，所述第二底面202c设置于所述第二底板21上。通过设置第一模板件201于所述第一底板11上，以及设置所述第二模板件202于所述第二底板21上，可以稍微垫高所述第一模板件201及所述第二模板件202，从而使得后续拆除第一模板件201或所述第二模板件202后可以预留一装修高度，该装修高度可以有便于地砖铺设。

在本实施例中，两个所述模板定位组件100并排设置于所述第一模板件201与所述第二模板件202之间，在本申请的其他实施例中，三个或者三个以上的所述模板定位组件100以并排或者非并排的方式设置于所述第一模板件201及所述第二模板件202之间。

在本实施例中，所述第一模板件201及所述第二模板件的材质为铝合金，所述模板定位组件100的材质为钢。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种模板定位组件，其特征在于，包括第一限位板、第二限位板及连接杆，所述连接杆设置于所述第一限位板与所述第二限位板之间。

2.如权利要求1所述的模板定位组件，其特征在于，所述第一限位板包括第一底板及连接于所述第一底板的第一侧板，所述第二限位板包括第二底板及连接于所述第二底板的第二侧板，所述连接杆设置于所述第一侧板及所述第二侧板之间。

3.如权利要求2所述的模板定位组件，其特征在于，所述第一底板垂直连接于所述第一侧板，所述第二底板垂直连接于所述第二侧板，所述第一底板背向所述第二底板设置。

4.如权利要求2所述的模板定位组件，其特征在于，所述第一底板及所述第二底板设置有安装孔。

5.如权利要求1所述的模板定位组件，其特征在于，所述连接杆包括外套管及内套管，所述外套管可活动的套设于所述内套管的外侧。

6.如权利要求1所述的模板定位组件，其特征在于，所述第一限位板、所述第二限位板及所述连接杆的材质为钢。

7.一种模板组合，其特征在于，包括第一模板件、第二模板件及多个如权利要求2至6任意一项所述的模板定位组件，所述第一模板件设置于所述第一限位板上，所述第二模板件设置于所述第二限位板上。

8.如权利要求7所述的模板组合，其特征在于，所述第一模板件包括第一工作面及连接于所述第一工作面的第一底面，所述第一工作面抵靠于所述第一侧板，所述第一底面抵靠于所述第一底板；

所述第二模板件包括第二工作面及连接于所述第二工作面的第二底面，所述第二工作面抵靠于所述第二侧板，所述第二底面抵靠于所述第二底板。

9.如权利要求7所述的模板组合，其特征在于，多个所述模板定位组件并排设置于所述第一模板件及所述第二模板件之间。

10.如权利要求7所述的模板组合，其特征在于，所述第一模板及所述第二模件的材质为铝合金。

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