CN113293557A - 一种纺织线润滑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织线润滑装置，包括润滑装置，所述润滑装置底部设置有承重板，所述承重板底部四角均分别设置有支撑腿；所述润滑装置内部包括箱体一、润滑液存放箱、卡板、固定块一、支撑架一和润滑机构，所述润滑液存放箱固定安装在箱体一内壁顶部，所述润滑液存放箱左右端均分别与箱体一内壁顶部左右端固定连接，本发明通过设置润滑机构，对纺织线进行润滑且多余的润滑液会存留在箱体二内部使其减少对润滑液的浪费现象，通过固定块二，顶部设置的圆形凹槽可在润滑液滴落下来时用来承放，圆形凹槽在盛满溢出时向两边流动，设置转动机构，转动机构只有在内部有纺织线并且纺织线进行运动的时候才会进行转动。

Description

一种纺织线润滑装置
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织线润滑装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术；
但目前市面上所使用的润滑装置，经常会出现因为润滑液使用过多从而会造成浪费的现象，为了避免这种现象以及减少资源的浪费，为此，我们提出了一种纺织线润滑装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织线润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织线润滑装置，包括润滑装置，所述润滑装置底部设置有承重板，所述承重板底部四角均分别设置有支撑腿；
所述润滑装置内部包括箱体一、润滑液存放箱、卡板、固定块一、支撑架一和润滑机构，所述润滑液存放箱固定安装在箱体一内壁顶部，所述润滑液存放箱左右端均分别与箱体一内壁顶部左右端固定连接，所述卡板固定连接在润滑液存放箱底部中轴处，所述固定块一固定安装在箱体一内壁底部中轴处，所述支撑架一固定连接在固定块一顶部中轴处，所述润滑机构设置在支撑架一远离固定块一的一端。
优选的，所述润滑机构内部包括箱体二、支撑架二、固定板一、固定块二和转动机构，所述箱体二底部左右端均卡接在支撑架一顶部左右端，所述支撑架二均分别固定连接在箱体二内壁底部左右端，所述固定板一设置在两个支撑架二相互靠近的一端，所述固定板一底部与箱体二内壁底部中轴处固定连接，所述固定块二固定安装在固定板一顶部，所述转动机构设置在两个支撑架二远离箱体二内壁底部的一端。
优选的，所述转动机构内部包括转盘和上液机构，所述转盘通过滚轴与支撑架二转动连接，所述上液机构设置在转盘内部。
优选的，所述上液机构内部包括方形块、固定块三、固定杆、限位板、橡胶板、圆柱和刷液机构，所述固定块三固定安装在方形块内壁右侧中轴处，所述固定杆数量为两个，两个所述固定杆右侧相互靠近的一端均固定连接在固定块三左侧，所述限位板均分别固定连接在方形块内壁上下端中轴处，两个所述限位板相互靠近的一端与固定杆相互远离的一端固定连接，所述橡胶板固定安装在两个限位板左侧，所述橡胶板上下端均分别与方形块内壁上下端固定连接，所述圆柱设置在橡胶板左侧，所述圆柱上下端均通过转动轴与轴承转动连接，所述刷液机构设置在圆柱外表面。
优选的，所述刷液机构内部包括底板、固定板二、橡胶和刷毛，所述底板固定连接在圆柱外表面，所述固定板二固定安装在底板顶部中轴处，所述橡胶设置在固定板二顶部，所述刷毛固定安装在橡胶顶部。
优选的，所述卡板内部包括固定块四、卡块、支撑块和弹簧，所述卡板内部中轴处开设有通孔，所述固定块四数量为两个，两个所述固定块四相互远离的一端均分别固定安装在通孔内壁左右端，所述卡块设置在两个固定块四相互靠近的一端，所述卡块左右端与两个固定块相互靠近的一端相接触，所述卡块顶部形状为三角形，所述支撑块均分别固定连接在卡块左右端，所述弹簧均分别固定连接在两个支撑块顶部中轴处，两个所述弹簧远离两个支撑块的一端固定连接在两个固定块四底部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置润滑机构，对纺织线进行润滑且多余的润滑液会存留在箱体二内部使其减少对润滑液的浪费现象，通过固定块二，顶部设置的圆形凹槽可在润滑液从顶部滴落下来时用来承放，方便圆形凹槽在盛满溢出时向两边流动，设置转动机构，转动机构只有在内部有纺织线并且纺织线进行运动的时候才会进行转动。
2.本发明通过设置上液机构，对纺织线进行润滑且内部的圆柱在转动时，在一定程度上也会增加圆盘的转动效果，通过刷液机构，可对纺织线进行全方位的润滑，提高了工作的效率，通过橡胶板，在圆柱带动刷液机构转动时，会有一端打击到橡胶板上从而可以将过多的润滑液挤压出去。
3.本发明通过设置卡块，可在润滑液存放箱内部的润滑液不多时将其塞住，顶部的三角形会将流出的润滑液分开成两股慢慢流出，降低了润滑液液一起流出从而造成喷溅型的浪费，通过固定块四，既达到了固定弹簧的效果，也限制了润滑液流出的范围。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明润滑装置的内部结构示意图；
图3为本发明润滑机构的内部结构示意图；
图4为本发明转动机构的内部结构示意图；
图5为本发明上液机构的内部结构示意图；
图6为本发明刷液机构的内部结构示意图；
图7为本发明卡板的内部结构示意图。
图中：润滑装置1、箱体一11、润滑液存放箱12、卡板13、固定块四131、卡块132、支撑块133、弹簧134、固定块一14、支撑架一15、润滑机构16、箱体二a1、支撑架二a2、固定板一a3、固定块二a4、转动机构a5、转盘a51、上液机构a52、方形块s1、固定块三s2、固定杆3、限位板s4、橡胶板s5、圆柱s6、刷液机构s7、底板s71、固定板二s72、橡胶s73、刷毛s74、承重板2、支撑腿3。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-7，
本发明提供一种技术方案：一种纺织线润滑装置，包括润滑装置1，润滑装置1底部设置有承重板2，承重板2底部四角均分别设置有支撑腿3；
润滑装置1内部包括箱体一11、润滑液存放箱12、卡板13、固定块一14、支撑架一15和润滑机构16，润滑液存放箱12固定安装在箱体一11内壁顶部，润滑液存放箱12左右端均分别与箱体一11内壁顶部左右端固定连接，卡板13固定连接在润滑液存放箱12底部中轴处，固定块一14固定安装在箱体一11内壁底部中轴处，支撑架一15固定连接在固定块一14顶部中轴处，润滑机构16设置在支撑架一15远离固定块一14的一端。
润滑机构16内部包括箱体二a1、支撑架二a2、固定板一a3、固定块二a4和转动机构a5，箱体二a1底部左右端卡接在支撑架一15顶部左右端，因为箱体二a1方便拆卸让润滑过残留在内部的润滑液对其进行处理，支撑架二a2均分别固定连接在箱体二a1内壁底部左右端，固定板一a3设置在两个支撑架二a2相互靠近的一端，固定板一a3底部与箱体二a1内壁底部中轴处固定连接，固定块二a4固定安装在固定板一a3顶部，通过固定块二a4，顶部设置的圆形凹槽可在润滑液从顶部滴落下来时用来承放，方便圆形凹槽在盛满溢出时向两边流动，转动机构a5设置在两个支撑架二a2远离箱体二a1内壁底部的一端，通过设置润滑机构16，对纺织线进行润滑且多余的润滑液会存留在箱体二a1内部使其减少对润滑液的浪费现象。
转动机构a5内部包括转盘a51和上液机构a52，转盘a51通过滚轴与支撑架二a2转动连接，上液机构a52设置在转盘a51内部，设置转动机构a5，转动机构a5只有在内部有纺织线并且纺织线进行运动的时候才会进行转动。
上液机构a52内部包括方形块s1、固定块三s2、固定杆s3、限位板s4、橡胶板s5、圆柱s6和刷液机构s7，固定块三s2固定安装在方形块s1内壁右侧中轴处，固定杆s3数量为两个，两个固定杆s3右侧相互靠近的一端均固定连接在固定块三s2左侧，通过两个固定杆s3三角形的设置可增加固定性和稳定性，限位板s4均分别固定连接在方形块s1内壁上下端中轴处，两个限位板s4相互靠近的一端与固定杆s3相互远离的一端固定连接，橡胶板s5固定安装在两个限位板s4左侧，橡胶板s5上下端均分别与方形块s1内壁上下端固定连接，通过橡胶板s5，在圆柱s6带动刷液机构转动s7时，会有一端打击到橡胶板s5上从而可以将过多的润滑液挤压出去，圆柱s6设置在橡胶板s5左侧，圆柱s6上下端均通过转动轴与轴承转动连接，刷液机构s7设置在圆柱s6外表面，通过设置上液机构a52，对纺织线进行润滑且内部的圆柱s6在转动时，在一定程度上也会增加圆盘的转动效果。
刷液机构s7内部包括底板s71、固定板二s72、橡胶s73和刷毛s74，底板s71固定连接在圆柱s6外表面，固定板二s72固定安装在底板s71顶部中轴处，橡胶s73设置在固定板二s72顶部，橡胶s73本身具有的柔韧性让刷毛即使被橡胶板s5长时间的挤压，也不会发生形变，刷毛s74固定安装在橡胶s73顶部，通过刷液机构s7，可对纺织线进行全方位的润滑，提高了工作的效率。
卡板13内部包括固定块四131、卡块132、支撑块133和弹簧134，卡板13内部中轴处开设有通孔，固定块四131数量为两个，两个固定块四131相互远离的一端均分别固定安装在通孔内壁左右端，卡块132设置在两个固定块四131相互靠近的一端，通过固定块四131，既达到了固定弹簧134的效果，也限制了润滑液流出的范围，卡块132左右端与两个固定块131相互靠近的一端相接触，卡块132顶部形状为三角形，支撑块133均分别固定连接在卡块132左右端，弹簧134均分别固定连接在两个支撑块133顶部中轴处，两个弹簧134远离两个支撑块133的一端固定连接在两个固定块四131底部，通过设置卡块132，可在润滑液存放箱12内部的润滑液不多时将其塞住，顶部的三角形会将流出的润滑液分开成两股慢慢流出，降低了润滑液液一起流出从而造成喷溅型的浪费。
工作原理：本纺织线润滑装置，将润滑液从箱体一11顶部开口处倒入，通过一段时间的输液，润滑液存放箱12内部已经存有部分润滑液，放置在卡板131底部的卡块132会因为润滑液存放箱12内部的压力，会贷通两端的弹簧134向下移动，从而使润滑液从卡块132顶部的两侧慢慢流出，流出的润滑液会滴落到固定块二a4顶部的圆形凹槽里，润滑液会随着时间增加从而满出圆形凹槽从两侧流出，流出的润滑液会流到转动机构a5上，此时将需要润滑的纺织线进行拉动，纺织线的直线运动会带动转动机构a5及上液机构a52进行转动，上液机构a52通过圆柱s6转动从而带动圆柱s6外表面的刷液机构s7对纺织线进行润滑。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织线润滑装置，包括润滑装置(1)，其特征在于：所述润滑装置(1)底部设置有承重板(2)，所述承重板(2)底部四角均分别设置有支撑腿(3)；
所述润滑装置(1)内部包括箱体一(11)、润滑液存放箱(12)、卡板(13)、固定块一(14)、支撑架一(15)和润滑机构(16)，所述润滑液存放箱(12)固定安装在箱体一(11)内壁顶部，所述润滑液存放箱(12)左右端均分别与箱体一(11)内壁顶部左右端固定连接，所述卡板(13)固定连接在润滑液存放箱(12)底部中轴处，所述固定块一(14)固定安装在箱体一(11)内壁底部中轴处，所述支撑架一(15)固定连接在固定块一(14)顶部中轴处，所述润滑机构(16)设置在支撑架一(15)远离固定块一(14)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种纺织线润滑装置，其特征在于：所述润滑机构(16)内部包括箱体二(a1)、支撑架二(a2)、固定板一(a3)、固定块二(a4)和转动机构(a5)，所述箱体二(a1)底部左右端卡接在支撑架一(15)顶部左右端，所述支撑架二(a2)均分别固定连接在箱体二(a1)内壁底部左右端，所述固定板一(a3)设置在两个支撑架二(a2)相互靠近的一端，所述固定板一(a3)底部与箱体二(a1)内壁底部中轴处固定连接，所述固定块二(a4)固定安装在固定板一(a3)顶部，所述转动机构(a5)设置在两个支撑架二(a2)远离箱体二(a1)内壁底部的一端。
3.根据权利要求2所述的一种纺织线润滑装置，其特征在于：所述转动机构(a5)内部包括转盘(a51)和上液机构(a52)，所述转盘(a51)通过滚轴与支撑架二(a2)转动连接，所述上液机构(a52)设置在转盘(a51)内部。
4.根据权利要求3所述的一种纺织线润滑装置，其特征在于：所述上液机构(a52)内部包括方形块(s1)、固定块三(s2)、固定杆(s3)、限位板(s4)、橡胶板(s5)、圆柱(s6)和刷液机构(s7)，所述固定块三(s2)固定安装在方形块(s1)内壁右侧中轴处，所述固定杆(s3)数量为两个，两个所述固定杆(s3)右侧相互靠近的一端均固定连接在固定块三(s2)左侧，所述限位板(s4)均分别固定连接在方形块(s1)内壁上下端中轴处，两个所述限位板(s4)相互靠近的一端与固定杆(s3)相互远离的一端固定连接，所述橡胶板(s5)固定安装在两个限位板(s4)左侧，所述橡胶板(s5)上下端均分别与方形块(s1)内壁上下端固定连接，所述圆柱(s6)设置在橡胶板(s5)左侧，所述圆柱(s6)上下端均通过转动轴与轴承转动连接，所述刷液机构(s7)设置在圆柱(s6)外表面。
5.根据权利要求4所述的一种纺织线润滑装置，其特征在于：所述刷液机构(s7)内部包括底板(s71)、固定板二(s72)、橡胶(s73)和刷毛(s74)，所述底板(s71)固定连接在圆柱(s6)外表面，所述固定板二(s72)固定安装在底板(s71)顶部中轴处，所述橡胶(s73)设置在固定板二(s72)顶部，所述刷毛(s74)固定安装在橡胶(s73)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种纺织线润滑装置，其特征在于：所述卡板(13)内部包括固定块四(131)、卡块(132)、支撑块(133)和弹簧(134)，所述卡板(13)内部中轴处开设有通孔，所述固定块四(131)数量为两个，两个所述固定块四(131)相互远离的一端均分别固定安装在通孔内壁左右端，所述卡块(132)设置在两个固定块四(131)相互靠近的一端，所述卡块(132)左右端与两个固定块四(131)相互靠近的一端相接触，所述卡块(132)顶部形状为三角形，所述支撑块(133)均分别固定连接在卡块(132)左右端，所述弹簧(134)均分别固定连接在两个支撑块(133)顶部中轴处，两个所述弹簧(134)远离两个支撑块(133)的一端固定连接在两个固定块四(131)底部。
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