CN113290403A - 一种用于机床加工的千斤顶装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于机床加工的千斤顶装置。本发明提供的千斤顶装置，包括千斤顶本体、连接件、调节紧固件。调节紧固件包括调节杆和紧固套；连接件包括第一连接部、第二连接部、及第三连接部；第一连接部与千斤顶本体连接，第三连接部与调节杆的中间部位连接，第二连接部的两端分别与第二连接部和第三连接部固定连接。该装置可以移动和360度旋转，灵活地调节千斤顶支撑在待加工件上的位置，还可以将千斤顶固定于机床的工作台上，克服由于工作台旋转产生的离心力，避免造成生产事故。由于千斤顶可以灵活地调节支撑待加工件的位置，可以使待加工件受支撑的力较为均匀，减少待加工件在被加工过程中产生的变形，提高工件加工的精度和质量。

Description

一种用于机床加工的千斤顶装置

技术领域

本发明涉及千斤顶技术领域，更具体地说，它涉及一种用于机床加工的千斤顶装置。

背景技术

在现代制造业当中，铣床、钻床、车床等成为了重要的加工机器。然而，铣床、钻床、车床等机器由于其重量、体积均较大等原因，使得在加工过程中，需要对待加工件进行定位和移动时，只能移动待加工件。当待加工件较小时，移动和定位尚且比较容易实现。然而，当使用铣床、钻床、车床等机器加工较大工件，如轧辊，大型法兰等时，由于待加工件较大，移动和定位都较为困难，因此在加工过程中工件容易产生震动，加工出来的产生容易出现鱼鳞状的瑕疵。此时将借助千斤顶对待加工件进行定位和支撑，。

此外，被大型工件被加工的过程中，由于被加工件在加工过程中的旋转等原因，使得被加工的大型工件产生较大的离心力，千斤顶顶住被加工件，以及工作台本身的旋转，被加工件的离心力传递到千斤顶，使得千斤顶产生一个较大的离心力，容易使千斤顶飞离加工件，造成生产事故。

因此，有必要设计一种用于机床加工的千斤顶装置来改善上述缺陷和问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于机床加工的千斤顶装置，该装置可以移动和360度旋转，灵活地调节千斤顶支撑在待加工件上的位置，此外，还可以将千斤顶固定于机床的工作台上，克服由于工作台旋转产生的离心力，避免造成生产事故。由于千斤顶可以灵活地调节支撑待加工件的位置，可以使待加工件受支撑的力较为均匀，减少待加工件在被加工过程中产生的变形，提高工件加工的精度和质量。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于机床加工的千斤顶装置，包括千斤顶本体、连接件、调节紧固件；

所述连接件的一端与所述千斤顶本体连接，所述连接件的另一端与所述调节紧固件的中间部位连接，所述调节紧固件的一端滑动连接于机床工作台的卡槽底部。

在其中一个实施例中，所述调节紧固件包括调节杆和紧固套；

所述调节杆的一端滑动连接于机床工作台的卡槽底部，所述调节杆的另一端穿过机床工作台的卡槽和所述第三连接部朝上设置，所述紧固套将所述连接件固定于机床工作台上。

在其中一个实施例中，所述连接件包括第一连接部、第二连接部、及第三连接部；

所述第一连接部与所述千斤顶本体连接，所述第三连接部与所述调节杆的中间部位连接，所述第二连接部的一端与所述第一连接部固定连接，所述第二连接部的另一端与所述第三连接部固定连接。

在其中一个实施例中，所述第一连接部为圆环状。

在其中一个实施例中，所述第三连接部为圆环状。

在其中一个实施例中，所述第一连接部与所述千斤顶本体为固定连接或套接。

在其中一个实施例中，所述第三连接部与所述调节杆的中间部位为转动连接。

在其中一个实施例中，所述调节杆为螺栓；

所述紧固套为螺母。

在其中一个实施例中，所述第一连接部连接于所述千斤顶本体的底部。

在其中一个实施例中，所述第一连接部的形状与所述千斤顶本体的底部形状相适配。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

其一，第一连接部与千斤顶本体固定连接，第二连接部将第一连接部和第三连接部固定连接起来，形成一个整体的连接件。第三连接部套设于调节杆上，因此，连接件可以围绕着调节杆360度旋转。此外，调节杆的一端滑动连接于工作台的卡槽内，因此调节杆可以在工作台上滑动。通过上述结构，千斤顶本体可以在工作台上以调节杆为旋转中心，第一连接部的中心到第三连接部的中心距离为旋转半径进行旋转，也可以由于调节杆滑动而跟随滑动。因此，千斤顶本体可以在工作台的水平面上灵活地寻找合适的位置去支撑待加工工件。不仅如此，千斤顶本体本身可以上下调节的高度，可以调节待加工在被加工时合适的高度。使千斤顶本体在支撑待加工件时又多了一个自由度。因此，千斤顶本体不仅可以在工作台的水平面上灵活调节支撑待加工件的位置，还可以在高度方向上调节支撑待加工件的高度，大大地提高了该千斤顶装置使用的灵活性和范围。而且，在加工大型工件时，工作台上同时使用两个、四个、八个甚至更多该千斤顶装置时，由于该千斤顶装置使用的灵活度，可以更加精准地将待加工件的四周或圆周支撑住，找准待加工件平衡支撑的精准位置，使得待加工件受到的支撑力更加均衡，减少待加工件被加工时的产生的变形或震动，因此减少了待加工件加工完后形成鱼鳞状的可能性。提高了机床加工工件的精度和品质。此外，特别是对于比较薄的大型加工件时，使用该装置的效果更加明显。

其二，第一连接部与千斤顶本体固定连接，第二连接部将第一连接部和第三连接部固定连接起来，形成一个整体的连接件。而紧固套将第三连接部固定于机床的工作台上，从而使千斤顶本体更加牢固地固定于工作台面上。机床在加工待加工件的过程中，由于工作台本身的旋转，加上加工的旋转传递到千斤顶本体上的应力，使得千斤顶本体产生较大的向外离心力。而通过该千斤顶装置，将千斤顶本体牢固地固定于工作台面上，在一定程度上克服了由于工作台旋转而产生的千斤顶本体的离心力。避免了千斤顶本体由于较大离心力而在工件被加工过程中被甩出工作台，避免了生产事故。

其三，在调试待加工件支撑位置的过程中，由于千斤顶本体通过连接件与调节紧固件连接，使得千斤顶本体在紧固套未将第三连接部固定于机床工作台前，有一定程度的限制作用，避免了在调试过程中，由于操作不当待等原因使得在放置待加工件的过程当中，千斤顶本体偏离待加工件支撑的位置，造成在待加工件直接掉落于工作台上，造成的待加工件和工作台的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明提供的机床工作台与千斤顶装置的立体示意图；

图2是本发明提供的机床工作台与千斤顶装置的俯视示意图；

图3是本发明提供的千斤顶装置的立体示意图；

图4是本发明提供的千斤顶装置的俯视示意图；

图5是本发明提供的连接件的立体示意图。

图中：1-千斤顶装置；11-千斤顶本体；12-连接件；121-第一连接部；122-第二连接部；123-第三连接部；13-调节紧固件；131-调节杆；132-紧固套；100-工作台；101-卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“垂直”等术语并不表示要求部件绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对“水平”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-图5

一种用于机床加工的千斤顶装置,包括千斤顶本体11、连接件12、调节紧固件13；所述连接件12的一端与所述千斤顶本体11连接，所述连接件12的另一端与所述调节紧固件13的中间部位连接，所述调节紧固件13的一端滑动连接于机床工作台的卡槽101底部。千斤顶本体11可使用螺旋式千斤顶，螺旋式千斤顶结构小巧简单，方便进行移动，而且螺旋式千斤顶在使用过程中不易产生滑脱、顶弯、折断等现象，顶举的距离也多级调节，非常适合机床加工的使用环境。连接件12将千斤顶本体11和调节紧固件13连接起来，调节紧固件13通过连接件12将千斤顶本体11固定于工作台100上。

本发明优先地技术方案在于，所述调节紧固件13包括调节杆131和紧固套132；所述调节杆131的一端滑动连接于机床工作台的卡槽101底部，所述调节杆131的另一端穿过机床工作台100的卡槽101和所述第三连接部123朝上设置，所述紧固套132将所述连接件12固定于机床工作台100上。连接件12放置于工作台100上。调节杆131和紧固套132配合使用。调节杆131的一端卡设于工作台100的卡槽101内，可以在工作台100的卡槽101内滑动。调节杆131的另一端穿过穿过第三连接部123。紧固套132压住第三连接部123，而第三连接部123压在工作台100的上表面。通过这种方式，紧固套132将连接件12固定于工作台12上，由于连接件12的第一连接部121与千斤顶本体11固定连接，因此，紧固套132也将千斤顶本体11固定于工作台100上。

本发明优先地技术方案在于，所述连接件12包括第一连接部121、第二连接部122、及第三连接部123；所述第一连接部121与所述千斤顶本体11连接，所述第三连接部123与所述调节杆131的中间部位连接，所述第二连接部122的一端与所述第一连接部121固定连接，所述第二连接部122的另一端与所述第三连接部123固定连接。第一连接部121、第二连接部122、及第三连接部123三者可以通过铸造等方式一体成型。第二连接部122的一端与第一连接部121侧部可以通过焊接固定连接，第二连接部122的另一端与第三连接部123的侧部可以通过焊接固定连接。因此，第一连接部121、第二连接部122、及第三连接部123三者形成一个整体，使连接件12更加牢固。

第一连接部121与千斤顶本体11固定连接，第二连接部122将第一连接部121和第三连123接部固定连接起来，形成一个整体的连接件12。第三连接部123套设于调节杆131上，因此，连接件12可以围绕着调节杆131进行360度旋转。此外，调节杆131的一端滑动连接于工作台100的卡槽101内，因此调节杆131可以在工作台100上滑动。通过上述结构，千斤顶本体11可以在工作台100上以调节杆131为旋转中心，第一连接部121的中心到第三连接部131的中心距离为旋转半径进行旋转，也可以由于调节杆131滑动而跟随滑动。因此，千斤顶本体11可以在工作台100的水平面上灵活地寻找合适的位置去支撑待加工工件。不仅如此，千斤顶本体11本身可以上下调节的高度，可以调节待加工在被加工时合适的高度。使千斤顶本体11在支撑待加工件时又多了一个自由度。此外，千斤顶本体11不仅可以在工作台100的水平面上灵活调节支撑待加工件的位置，还可以在高度方向上调节支撑待加工件的高度，大大地提高了该千斤顶装置使用的灵活性和范围。而且，在加工大型工件时，工作台100上需要同时使用两个、四个、八个甚至更多该千斤顶装置时，由于该千斤顶装置使用的灵活度，可以更加精准地将待加工件的四周或圆周支撑住，找准待加工件平衡支撑的精准位置，使得待加工件受到的支撑力更加均衡，减少待加工件被加工时的产生的变形或震动，因此减少了待加工件加工完后形成鱼鳞状的可能性。提高了机床加工工件的精度和品质。此外，特别是对于比较薄的大型加工件时，使用该装置的效果更加明显。

本发明优先地技术方案在于，所述第一连接部121为圆环状。所述第三连接部123为圆环状。所述第一连接部121与所述千斤顶本体11为固定连接或套接。第一连接部121为圆环状，与千斤顶本体11的形状相适配。第一连接部121与千斤顶本体11可以通过焊接固定连接，第一连接部121也可以套设于千斤顶本体11。当该千斤顶装置用来支撑较小的待加工件，而且工作台的旋转速度较慢，使得千斤顶的离心力较小时，第一连接部121可以采用套设的方式进行连接。当该千斤顶装置用来支撑较大的待加工件，或者工作台的旋转速度较快，使得千斤顶的离心力较大时，第一连接部121更适合采用焊接或其它固定的方式进行连接，须将第一连接部121与千斤顶本体11固定连接起来。避免千斤顶本体11离心力过大而被甩出工作台，造成生产事故。

第一连接部121与千斤顶本体11固定连接，第二连接部122将第一连接部121和第三连接部123固定连接起来，形成一个整体的连接件12。而紧固套132将第三连接部123固定于机床的工作台100上，从而使千斤顶本体11更加牢固地固定于工作台100面上。机床在加工待加工件的过程中，由于工作台100本身的旋转，加上加工的旋转传递到千斤顶本体11上的应力，使得千斤顶本体11产生较大的向外离心力。而通过该千斤顶装置，将千斤顶本体11牢固地固定于工作台面上，在一定程度上克服了由于工作台旋转而产生的千斤顶本体的离心力。避免了千斤顶本体由于较大离心力而在工件被加工过程中被甩出工作台，避免了生产事故。

本发明优先地技术方案在于，所述第三连接部123与所述调节杆131的中间部位为转动连接。第三连接部123套设于调节杆131上，而第一连接部与千斤顶本体11固定连接，因此，千斤顶本体11可以围绕调节杆131旋转。增该千斤顶装置使用的灵活性。

在调试待加工件支撑位置的过程中，由于千斤顶本体11通过连接件12与调节紧固件13连接，使得千斤顶本体11在紧固套132未将第三连接部123固定于机床工作台100前，有一定程度的限制作用，避免了在调试过程中，由于操作不当待等原因使得在放置待加工件的过程当中，千斤顶本体偏离待加工件支撑的位置，造成在待加工件直接掉落于工作台上，造成的待加工件和工作台的损伤。

本发明优先地技术方案在于，所述调节杆131为螺栓；所述紧固套132为螺母。螺栓和螺母结构较为简单，安装和调节都比较方便。

本发明优先地技术方案在于，所述第一连接部121连接于所述千斤顶本体11的底部。

本发明优先地技术方案在于，所述第一连接部121的形状与所述千斤顶本体11的底部形状相适配。第一连接部121的形状不限于环形状，可以是方形体或者其它形状。可以根据千斤顶本体11的形状进行调整修改。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于机床加工的千斤顶装置，其特征在于，

包括千斤顶本体(11)、连接件(12)、调节紧固件(13)；

所述连接件(12)的一端与所述千斤顶本体(11)连接，所述连接件(12)的另一端与所述调节紧固件(13)的中间部位连接，所述调节紧固件(13)的一端滑动连接于机床工作台(100)的卡槽(101)底部。

2.如权利要求1所述的用于机床加工的千斤顶装置，其特征在于，

所述调节紧固件(13)包括调节杆(131)和紧固套(132)；

所述调节杆(131)的一端滑动连接于机床工作台的卡槽(101)底部，所述调节杆(131)的另一端穿过机床工作台的卡槽(101)和所述第三连接部(123)朝上设置，所述紧固套(132)将所述连接件(12)固定于机床工作台(100)上。

3.如权利要求2所述的用于机床加工的千斤顶装置，其特征在于，

所述连接件(12)包括第一连接部(121)、第二连接部(122)、及第三连接部(123)；

所述第一连接部(121)与所述千斤顶本体(11)连接，所述第三连接部(123)与所述调节杆(131)的中间部位连接，所述第二连接部(122)的一端与所述第一连接部(121)固定连接，所述第二连接部(122)的另一端与所述第三连接部(123)固定连接。

4.如权利要求3所述的用于机床加工的千斤顶装置，其特征在于，

所述第一连接部(121)为圆环状。

5.如权利要求4所述的用于机床加工的千斤顶装置，其特征在于，

所述第三连接部(123)为圆环状。

6.如权利要求5所述的用于机床加工的千斤顶装置，其特征在于，

所述第一连接部(121)与所述千斤顶本体(11)为固定连接或套接。

7.如权利要求6所述的用于机床加工的千斤顶装置，其特征在于，

所述第三连接部(123)与所述调节杆(131)的中间部位为转动连接。

8.如权利要求7所述的用于机床加工的千斤顶装置，其特征在于，

所述调节杆(131)为螺栓；

所述紧固套(132)为螺母。

9.如权利要求3所述的用于机床加工的千斤顶装置，其特征在于，

所述第一连接部(121)连接于所述千斤顶本体(11)的底部。

10.如权利要求9所述的用于机床加工的千斤顶装置，其特征在于，

所述第一连接部(121)的形状与所述千斤顶本体(11)的底部形状相适配。

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