CN113289972B - 一种适用于散热片的节能清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明节能清洁设备技术领域，提供了一种适用于散热片的节能清洁装置，适用于风机塔，包括翻转机构，翻转机构为四连杆机构且散热片固定连接在四连杆机构中的一个连杆上，由四连杆机构带动实现竖直方向到水平方向的翻转运动；设置在翻转机构下方的清洁组件，清洁组件包括清理池和超声波装置，通过超声波装置和清理池来清理散热片；节水装置，节水装置设置在风机塔的外侧用以收集雨水并且提供稳定的水流；传动组件，传动组件通过稳定的水流来控制翻转机构和清洁组件的工作，本发明能够利用雨水对散热片进行清洁，不需要人工干预，实现自我保洁的目的。

Description

一种适用于散热片的节能清洁装置

技术领域

本发明涉及节能清洁设备技术领域，具体而言，涉及一种适用于散热片的节能清洁装置。

背景技术

随着我国的高度发展，新能源越来越受到重视，在我国西南地区，风力发电越发的受到当地政府的支持，不只只是西南地区，西北、东北、华北都有大量的风机拔地而起，但是风机往往建设在偏远地带，如戈壁、荒山等人机稀少的地方，在风机的日常工作中，需要对风机机组进行长期持续不断的散热，一般为采用风冷或者油冷的方式对重要结构进行散热，但是，由于风机所在地方比较偏僻，巡检人员也是一般风机除了故障才会去风机塔现场检修，这个周期较长，往往在这个周期内，风冷或者油冷的散热片会大量汇集泥沙或者灰尘导致，散热失效，因此导致风机出现故障，巡检人员检修时才对散热片进行清洁，清洁的方式多数为水洗或者钢刷刷，如何保证散热片能够自行清洁，从而减少因为散热而导致设备的出现故障的概率，这是本申请主要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供适用于散热片的节能清洁装置，其能够利用雨水对散热片进行清洁，不需要人工干预，实现自我保洁的目的。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种适用于散热片的节能清洁装置，适用于风机塔，包括翻转机构，翻转机构为四连杆机构且散热片固定连接在四连杆机构中的一个连杆上，由四连杆机构带动实现竖直方向到水平方向的翻转运动；设置在翻转机构下方的清洁组件，清洁组件包括清理池和超声波装置，通过超声波装置和清理池来清理散热片；节水装置，节水装置设置在风机塔的外侧用以收集雨水并且提供稳定的水流；传动组件，传动组件控制翻转机构和清洁组件的工作节水装置包括：包括顶部设有开口的水箱，水箱的一侧设有水位箱，水位箱的底部沿竖直方向设有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间设有活动板，活动板的上端连接有第一浮球，第一固定板、第二固定板都固定连接于水位箱的侧壁，在浮球的带动下活动板沿第一固定板和第二固定板滑动，第二固定板的低端设有过水孔，水箱的底部与水位箱的底部连通，水位箱的底部还设有出水孔，第一浮球的浮力大于活动板的重力第一固定板远离活动板的一侧设有第二浮球，活动板上设有第二滑槽，第一固定板上设有第一滑槽，第二滑槽包括主滑槽和副滑槽，主滑槽与第一滑槽的外形一致，副滑槽竖直设置，主滑槽的顶点和副滑槽的顶点连通；第一滑槽成曲线设置，第二浮球与第一滑槽之间设有隔板，隔板竖直设置且隔板远离第一滑槽设置；第一固定板和活动板之间设有活动件，活动件包括第一凸出部和第二凸出部，第一凸出部设置在第一滑槽内，第二凸出部设置在第二滑槽内，第二浮球与活动件连接，且第二浮球的浮力大于活动件的重力第一固定板上还设有第三滑槽，第三滑槽竖直设置且设置在第二浮球的下方，第三滑槽的侧壁上设有第四滑槽，第四滑槽为弧形设置且弧形的两端朝向活动板设置，第三滑槽内还设有接触件，接触件包括连接杆、滑动销和楔形件，连接杆水平设置且穿过第三滑槽，滑动销铰接连接杆且滑动销沿第四滑槽滑动，楔形件设置在活动板与第一固定板之间，活动板上设有楔形槽，在滑动销运动到第四滑槽的端点时，楔形件与楔形槽抵接，活动板被固定，连接杆的一端连接第二浮球。

进一步的，传动组件包括：间歇控制件，间歇控制件包括：第一拨盘、第一槽轮、第二拨盘和四个第二槽轮，第一槽轮和第二拨盘固定且同轴连接，第一槽轮上设有四个槽，第一拨盘间歇驱动第一槽轮运动，第二槽轮均匀设置在第二拨盘的四周且第二槽轮上设有三个槽，第二拨盘通过拨杆分别驱动四个第二槽轮单独旋转，四个第二槽轮分别包括：a槽轮，b槽轮，c槽轮和d槽轮；往复驱动件；往复驱动件包括旋转杆、滑杆和第一圆柱齿轮，滑杆的第一端设有滑槽，旋转杆的第一端旋转固定且第二端设有滑块，滑块设置在滑槽内且沿滑槽滑动，滑杆的第二端设有直齿牙，第一圆柱齿轮与直齿牙啮合，旋转杆由a槽轮带动旋转。

进一步的，清理池和出水孔通过管道连接且管道上设有水流控制组件，水流控制组件包括壳体和旋转块，旋转块设置在壳体内部且旋转块上设有贯穿旋转块的第一通道，壳体上设有贯穿壳体的第二通道，旋转块上还设有转杆，转杆延伸出壳体设置且旋转块沿转杆的轴线转动；转杆上设有第一单向转动件和第二单向转动件，第一单向转动件包括第一单向主动件和第一单向从动件，第一单向主动件和第一单向从动件只能相互单向驱动；第二单向转动件包括第二单向主动件和第二单向从动件，第二单向主动件和第二单向从动件只能相互单向驱动；第一单向从动件套设于转杆，第二单向从动件套设于转杆，第一单向主动件的转动由b槽轮驱动，第二单向主动件的转动由d槽轮驱动。

进一步的，c槽轮上控制超声波装置的启动与停止。

进一步的，第一拨盘由电机驱动，水位箱内设有水位传感器，水位传感器用以控制电机的启动与停止。

进一步的，第一单向主动件为圆环结构，第一单向从动件为圆环结构，第一单向主动件全包括与第一单向从动件，且第一单向主动件的内侧设有若干棘齿，第一单向主动件的外侧设有若干圆柱齿牙，第一单向从动件的外侧设有若干棘爪，棘爪配合棘齿设置。

本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1，本发明设计合理、结构简单，全采用机械结构的控制方式，提高使用寿命，由于风机所处地段遭受雷击的概率较大，相比于电子设备，本申请的机械结构出现故障的概率更低，保证能长期有效的运行。

2，本发明利用雨水和超声波来对散热板进行清洁，当让也可以清洁其他东西，整个设备的能源消耗全来自于自然界，节能，环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明提供的适用于散热片的节能清洁装置的结构示意图；

图2为本发明提供的适用于散热片的节能清洁装置中往复驱动件的结构示意图；

图3为本发明提供的适用于散热片的节能清洁装置中四连杆机构的工作状态结构示意图；

图4为本发明提供的适用于散热片的节能清洁装置中间歇控制件的结构示意图；

图5为本发明提供的适用于散热片的节能清洁装置中壳体和旋转块的结构示意图；

图6为本发明提供的适用于散热片的节能清洁装置中第一单向转动件的结构示意图；

图7为本发明提供的一种适用于风机塔外的节水装置的结构示意图；

图8为本发明提供的一种适用于风机塔外的节水装置中第一固定板的结构示意图；

图9为本发明提供的一种适用于风机塔外的节水装置中活动板的结构示意图；

图10为图8中A-A剖视图；

图11为图8中B-B剖视的状态图1；

图12为图8中B-B剖视的状态图2；

图13为图8中B-B剖视的状态图3；

图14为图8中B-B剖视的状态图4；

图15为图8中B-B剖视的状态图5；

图标：1-风机塔，100-水箱，110-集水板，120-挡水板，130-豁口，140-第一阻水板，150-第二阻水板，151-活动阻水板，160-排沙管，170-斜面，200-水位箱，210-第一固定板，211-活动件，212-第一滑槽，213-第三滑槽，214-隔板，215-连接杆，216-第四滑槽，217-滑动销，218-楔形件，219-楔形槽，220-活动板，221-主滑槽，222-副滑槽，230-第二固定板，240-第一浮球，250-第二浮球，171-过水孔，21-四连杆机构，2-散热片，3-水流控制组件，31-转杆，32-第一单向转动件，321-第一单向主动件，322-第一单向从动件，323-棘爪，33-第二单向转动件，34-清理池，341-超声波装置，35-外壳，351-第二通道，36-旋转块，361-第一通道，4-滑杆，5-旋转杆，6-滑槽，51-第一段，52-第二段，53-第三段，7-第一拨盘，8-第一槽轮，9-第二拨盘，10-a槽轮，11-b槽轮，12-c槽轮，13-d槽轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

如图1所示，一种适用于散热片2的节能清洁装置，适用于风机塔1，包括翻转机构，清洁组件，节水装置和传动组件，具体通过翻转机构带动散热片2进入清洁组件中进行清洁；翻转机构为四连杆机构21且散热片2固定连接在四连杆机构21中的一个连杆上，由四连杆机构21带动实现竖直方向到水平方向的翻转运动；设置在翻转机构下方的清洁组件，清洁组件包括清理池34和超声波装置341，通过超声波装置341和清理池34来清理散热片2；节水装置设置在风机塔1的外侧用以收集雨水并且提供稳定的水流；传动组件通过稳定的水流来控制翻转机构和清洁组件的工作；本实施例采用机械结构的控制方式，提高使用寿命，由于风机所处地段遭受雷击的概率较大，相比于电子设备，本申请的机械结构出现故障的概率更低，保证能长期有效的运行；同时本实施例利用雨水和超声波来对散热板进行清洁，当让也可以清洁其他东西，整个设备的能源消耗全来自于自然界，节能，环保。

具体的，节水装置来收集雨水的过程中，需要给清洁组件提供持续不断水流量的用水，才能保证清理池34中的水量每次都是同样多，也就才能保证每次散热板被翻转机构带动翻转时，有且只有散热板会被水浸住，而散热片2所属的风冷散热组件却不会被水浸住，所以清理池34中水量的多是十分关键，在本实施例中，主要通过固定的出水量结合出水之间来确定清理池34中的水量的，所以如何通过节水装置实现固定用水量的提供就十分关键，具体如下：节水装置，包括顶部设有开口的水箱100，水箱100的一侧设有水位箱200，水箱100用以收集用水，水位箱200用以控制水箱100用水的排放；水箱100设置在风机塔1的外侧，用以收集雨水，需要说明的是，这里水箱100的形状不没有限制，可以为圆柱体或者圆环，圆环可以设置在风机塔1的环周侧；如图7所示，水箱100为四方体且水箱100设置在风机塔1的外侧。

水位箱200的底部沿竖直方向设有第一固定板210和第二固定板230，第一固定板210和第二固定板230之间设有活动板220，活动板220的上端连接有第一浮球240，第一固定板210、第二固定板230都固定连接于水位箱200的侧壁，在浮球的带动下活动板220沿第一固定板210和第二固定板230滑动，第二固定板230的低端设有过水孔171，当活动板220向上运动后，通过过水孔171水能随意流动，水箱100的底部与水位箱200的底部连通，水位箱200的底部还设有出水孔，通过出水孔来将整个水箱100的水传给风机塔1内部使用，如：水冷降温，冲洗等等；第一浮球240的浮力大于活动板220的重力，通过水位上移，第一浮球240上浮，从而带动活动板220上移。

进一步的，在一些实施例中，由于第一浮球240的浮力会随着水位的高低改变，同时第一浮球240的高度会随着水位的高低的改变而改变，由此带来的问题是，在风机塔1内，需要持续且流量均匀的水流时，如果活动板220会随着第一浮球240的高度的改变而降低的话，那么通过过水孔171和活动板220来通断水流的方式就不是恒定的，也恰恰因此，从水箱100冲排往风机塔1中的水流流量就不是恒定的，这时在风机塔1内，对恒定水流的利用就得不到充分的解决，导致使用效率低下；为此，在本申请中，通过设置第二浮球250和滑槽6的方式来驱动活动板220的运动，使其能够达到即使第一浮球240随着水位的下降，那么活动板220也不会下降，从而保证，从水箱100内的水流进风机塔1内都是恒定的，保证清理槽内的水位始终相同；具体的结构如下：第一固定板210远离活动板220的一侧设有第二浮球250，活动板220上设有第二滑槽6，第一固定板210上设有第一滑槽212，第一滑槽212的为曲线，具体如图10所示，第二滑槽6包括主滑槽221和副滑槽222，如图9所示，主滑槽221与第一滑槽212的外形一致，均为曲线状，副滑槽222竖直设置，副滑槽222用以控制活动板220的上升和下降，主滑槽221的顶点和副滑槽222的顶点连通；第一滑槽212成曲线设置，第二浮球250与第一滑槽212之间设有隔板214，隔板214竖直设置且隔板214远离第一滑槽212设置，隔板214的设置也是为了；第一固定板210和活动板220之间设有活动件211，活动件211包括第一凸出部和第二凸出部，第一凸出部设置在第一滑槽212内，第二凸出部设置在第二滑槽6内，第二浮球250与活动件211连接，且第二浮球250的浮力大于活动件211的重力，这里要说明的是，第二浮球250控制活动件211的运动，如图8-10所示，活动件211随着第二浮球250的运动而沿着第一滑槽212(主滑槽221)运动，这里第一滑槽212和主滑槽221相似的目的就在于保证活动件211能够相对运动而不会存在卡死的现象，还需要说明的是，第一滑槽212和主滑槽221的形状为曲线，这个曲线必须保证活动件211在第二浮球250的带动下能够滑动，所以如图8-10所示，这个曲线的曲率都不会很大，当然在其他实施例中，也可以不采用如图所示的曲线，如：可以采用弧线，当活动件211运动至第一滑槽212的顶端也就是主滑槽221的顶端的时候，这个时候，活动板220上升，活动件211就会沿着副滑槽222滑动，需要说明的是，在此之前，由于主滑槽221的限位作用，活动板220会被活动件211卡在第一固定板210上，从而是不能上移的，有且只有当活动件211运动至主滑槽221的顶端时，活动板220上的副滑槽222给活动件211避让处一个副滑槽222，这时，活动板220才能上移；这样设置的目的在于，在第一浮球240运动之前给其有限定义了一个保险，也就是第二浮球250，有且只有当第二浮球250运动后，第一浮球240才能运动，这点保证设备的有效工作。

另外的，为了解决了上文中提到的活动板220不会随着第一浮球240的下降而下降，具体结构如下：第一固定板210上还设有第三滑槽213，第三滑槽213竖直设置且设置在第二浮球250的下方，第三滑槽213的侧壁上设有第四滑槽216，第四滑槽216为弧形设置且弧形的两端朝向活动板220设置，第三滑槽213内还设有接触件，接触件包括连接杆215、滑动销217和楔形件218，连接杆215水平设置且穿过第三滑槽213，滑动销217铰接连接杆215且滑动销217沿第四滑槽216滑动，需要说明的是，在滑动销217滑动的时候，连接杆215始终保持水平，楔形件218设置在活动板220与第一固定板210之间，活动板220上设有楔形槽219，在滑动销217运动到第四滑槽216的端点时，楔形件218与楔形槽219抵接，活动板220被固定，连接杆215的一端连接第二浮球250，连接处不做限制，较为优选的，如图所示，为连接杆215的远离楔形件218的末端；如图11-15所示，楔形件218、楔形槽219、第四滑槽216的配合实现了控制活动板220的运动，具体的，如图11所示：为初始状态，此时第一浮球240、第二浮球250都没有运动，此时楔形件218和楔形槽219分离；如图12所示，随着第二浮球250的上浮，楔形件218向上位移，抵接到活动板220，此时活动件211运动到主滑槽221的最顶端，活动板220开始运动；如图7所示，活动板220向上运动至楔形件218和楔形槽219抵接，，此时整个水箱100开始给风机塔1供水，随着供水的时间，水位下降，第一浮球240下降，此时活动板220由于楔形件218和楔形槽219的配合，被卡住，不会下降，当水位下降到第二浮球250下降的时候，楔形将开始随着第四滑槽216滑动，从而楔形件218和楔形槽219分离，分离后活动板220即可下降，完成水位箱200的关闭，从而保证下一次的水箱100收集水，当水位到达一定的高度后开启给风机塔1提供持续供水的功能。

还需要说明的是，在荒郊野岭的风机塔1上，雨水会伴随着大量的沙子出现，由于整个设备是要长期实用且不会轻易维修的，所以在一些实施例中，还设有防沙结构，具体的：水箱100的开口处设有集水板110和挡水板120，集水板110呈“V”设置在水箱100的开口边缘处，通过集水板110扩大雨水的接收面积，挡水板120与水箱100开口形成一个豁口130，豁口130远离水位箱200设置，通过这个豁口130将集水板110收集的雨水排放到水箱100内部，水箱100内部设有第一阻水板140和第二阻水板150，第一阻水板140固定连接挡水板120，第二阻水板150固定连接水箱100的底部，第一阻水板140和水箱100的底部之间设有开口，第二阻水板150与挡水板120之间设有开口，水箱100远离水位箱200的底端设有排沙管160，通过第一挡板和第二挡板的交错来阻挡雨水中的泥沙进入水位箱200中，需要说明的是，第一挡板和第二挡板的数量和大小不做限制，较为优选的，其大小至少应占水箱100侧壁的3/5；进一步的，水箱100的底部倾斜设置且靠近水位箱200的一端的水平高度高于远离水位箱200的一端，倾斜设置的目的为较为集中的将水箱100底部的泥沙汇集到排沙管160处，第二阻水板150内竖直设有空腔，第二阻水板150与水箱100底部的连接处设有开口，空腔内设有活动阻水板151，活动阻水板151沿空腔滑动，且活动阻水板151的顶部连接第一浮球240，且在第一浮球240的带动下运动，这里为了增大泥沙的过滤效率和机构设计的优点，这里从整个状态说明：当水箱100为空的状态的时候，含有泥沙的雨水初次进入水箱100中，这是第一挡板和第二挡板形成多个回折渠道，使其不能与水位箱200的连通处直接接触，因此大量泥沙会被阻挡在第一挡板和水箱100壁之间，当水位超过第二挡板高度的时候，即以表明水箱100内部已经有至少2/5存在水(不管是日积月累的积攒还是一次的大量雨水汇集)，在水箱100内部泥沙都不会被新的雨水冲击的到处飞溅，也就是说，水箱100内的雨水会给新的雨水提供一个缓冲面，减缓其冲击力，从而沉淀好泥沙不会被冲击的到处都是，由此从第二挡板顶端流过的水进入水位箱200内，慢慢汇集，使第二浮球250上浮，打开安全锁，使第一浮球240上浮，这里要强调的一点是，一般而言，第一浮球240的上浮高度大于第二挡板的高度，才能带动活动板220向上运动到位，所以如果第一浮球240上浮到位的话，那么表明水箱100内已经存有大量雨水，此时第一浮球240会带动活动阻水板151向上运动，从而是第二挡板的底部通道打开，保持整个水箱100的底部的斜面170畅通，这个时刻，少量汇集在第二挡板与水位箱200壁之间的泥沙，由于斜面170的设置，也会汇集到排沙管160处，进一步的清理了设备内的泥沙，随着水位的下降，第一浮球240下降，活动阻水板151下降，设备恢复到初始状态，等待下一次的雨水集满。

这里要强调的几点是，第一：为了保证，第二浮球250能有较大的力拉动活动件211运动，所以第二浮球250和第一滑槽212要错位设置，并且，第一固定板210上还竖直设有浮球挡板，浮球挡板靠近第二浮球250设置，第二浮球250挡板与隔板214之间的间距小于第二浮球250的直径，通过浮球挡板来限制其位置；其二：所有板状结构与浮球的连接方式全是通过线的柔性连接，第一浮球240和活动阻水板151的连线要穿过水位箱200壁，穿过点应高于第二挡板；其三：水箱100和水位箱200的连通处应高于水箱100的斜面170的最高点，留有一定的泥沙汇集区域；其四：该设备的外表面都设有防锈蚀层；其五：挡水板120的目的还在于，如果需要多次雨水的汇集才能触发第一浮球240或者第二浮球250的运动，那么在多次雨水之间，雨水的蒸发就需要挡水板120来减少，通过挡水板120来减少水箱100内雨水与太阳光的直接接触，另外收集蒸发用水，所以，挡水板120较优的应倾斜设置，并且豁口130的实际大小，按当地雨水的实际降水量设置；其六：通过排沙管160排出水箱100内的泥沙，需要人工操作，长期的巡检过程中，只需一个月只需要排放一次即可。

通过上述结构解决了收集雨水的同时还持续不断的提供恒定的水流量给清理池34；另外的，在本实施例中，传动组件包括如下机构：间歇控制件和往复驱动件。

如图4所示，间歇控制件包括：第一拨盘7、第一槽轮8、第二拨盘9和四个第二槽轮，第一槽轮8和第二拨盘9固定且同轴连接，第一槽轮8上设有四个槽，第一拨盘7由电机驱动，第一拨盘7通过四个槽间歇驱动第一槽轮8运动，第二槽轮均匀设置在第二拨盘9的四周且第二槽轮上设有三个槽，第二拨盘9通过拨杆和槽的配合分别驱动四个第二槽轮单独旋转，四个第二槽轮分别包括：a槽轮10，b槽轮11，c槽轮12和d槽轮13；a槽轮10控制翻转机构，b槽轮11控制清理池34的进水，c槽轮12控制超声波启动和关闭，d槽轮13控制清理池34的停水；具体如下：

如图2所示，往复驱动件包括旋转杆5、滑杆4和第一圆柱齿轮，滑杆4的第一端设有滑槽6，旋转杆5的第一端旋转固定且第二端设有滑块，滑块设置在滑槽6内且沿滑槽6滑动，滑杆4的第二端设有直齿牙，第一圆柱齿轮与直齿牙啮合，旋转杆5由a槽轮10带动旋转；工作原理如下：如图4所示，a、b、c和d槽轮13每次做120度的旋转运动，单看a槽轮10，如图2所示，旋转杆5的每次做120度的旋转运动包括第一段51、第二段52和第三段53；优选的，第一段51和第三段53水平对称，第一端带动滑杆4向左运动，从而带动第一圆柱齿轮逆时针转动，第一圆柱齿轮连接四连杆机构21，带动散热片2翻转至图3状态(此时便可以进行清洗)，第二拨盘9的第二圈转动，带动a槽轮10实现第二段52的运动，此时，第一圆柱齿轮的运动轨迹为逆时针转动变为顺时针转动，由此散热片2会被带动向后旋转到一定角度后向前旋转至第一段51的末时状态，也就是实现了一个抖动的过程；再者第二拨盘9的第三圈转动，带动a槽轮10实现了第三段53的运动，此时第一圆柱齿轮带动散热片2恢复到初始状态，完成了一个周期的循环，周而复始；整个操作过程纯机械结构控制，简单耐久。

如图1所示，清理池34的运动状态如下：清理池34和出水孔通过管道连接且管道上设有水流控制组件3，水流控制组件3包括壳体和旋转块36，旋转块36设置在壳体内部且旋转块上设有贯穿旋转块的第一通道361，壳体上设有贯穿壳体的第二通道351，旋转块36上还设有转杆31，转杆31延伸出壳体设置且旋转块36沿转杆31的轴线转动；转杆31带动旋转块旋转，从而实现第一通道361和第二通道351的连通和不连通；这里需要说明的是，旋转块36在壳体内的旋转角度为90度，也就是说，如图5所示，壳体和旋转块的配合关系只会带来第一通道361和第二通道351连通或者不连通两种状态进一步的，转杆31上设有第一单向转动件32和第二单向转动件33，需要说明的是，第一单向传动件和第二单向传动件的具体结构不做任何限制，只要满足两个旋转块能够相互单向旋转运动即可；如图6所示，在本实施例中采用，如下机构，内轮和外轮之间通过若干棘爪323传递力矩；具体的，第一单向转动件32包括第一单向主动件321和第一单向从动件322，第一单向主动件321和第一单向从动件322只能相互单向驱动；第一单向主动件321为圆环结构，第一单向从动件322为圆环结构，第一单向主动件321全包括与第一单向从动件322，且第一单向主动件321的内侧设有若干棘齿，第一单向主动件的外侧设有若干圆柱齿牙，第一单向从动件322的外侧设有若干棘爪323，棘爪323配合棘齿设置，通过棘池和棘爪323的配合，实现了第一单向主动件321和第一单向从动件322的单向转动，另外的的第一单向传动件和第二单向传动件的结构一致；第二单向转动件33包括第二单向主动件和第二单向从动件，第二单向主动件和第二单向从动件只能相互单向驱动；第一单向从动件322套设于转杆31，第二单向从动件套设于转杆31，第一单向主动件321的转动由b槽轮11驱动，第二单向主动件的转动由c槽轮12驱动，具体的驱动方式，在本实施例中采用齿轮组的方式，当然在其他实施例中么，采用皮带传动的方式也是可以的，强调的是，在采用齿轮组的方案时，由于b或者d槽轮13每次的运动规律都是120度一次，所以，齿轮组除了起到传递力的目的以外，还起到将120度的旋转角度调节为90度的旋转角度，从而满足壳体和旋转块的连通和不连通的切换，置于如何通过齿轮组的设置，来达到120度至90度的调整，这位本领域技术人员的应知应会，在此就不做过多解释说明了；清洁组件的工作流程如下：b槽轮11的第一次120度转动，带动第一单向主动件321转动，带动转杆31转动，连通第一通道361和第二通道351，使水流到清理池34内，直至d槽轮13旋转，再次带动转杆31转动，使第一通道361和第二通道351不连通，实现水的注入，由于水流量的大小是固定的，b槽轮11至d槽轮13之间的时间是固定的，所以清理池34内的水量就是固定的，从而满足本实施例的要求；至于清洁后清理池34内的水的排放，还可以设置同样的水流控制组件3来实现水流的排除，当然，这时，控制排除槽轮应该区别b、d设置，可以采用c槽轮12，同样的c槽轮12还可以用以控制超声波装置341的启动和停止，具体的控制方式可以采用行程开关，在这里就不过多赘述了；同样的电机的启动和断开可以在水位箱200内设置水位传感器来控制；在本实施例中，涉及到电子元器件的有且只有水位传感器、行程开关，其余均为机械结构设计，大大提高了耐用性。

整个结构的工作原理如下：

水箱100集水→水位箱200水位上升→触发水位传感器(第二浮球250上浮、第一浮球240上浮)→电机启动→d槽轮13转动(第一个120度)→第一通道361和第二通道351连通(清理池34集水)→a槽轮10转动(第一个120度)→翻转机构带动散热片2向下运动→b槽轮11转动(第一个120度)→第一通道361和第二通道351断开(清理池34水量达到预设值，散热片2与水接触)→c槽轮12转动(第一个120度)→启动超声波装置341，同时排放清理池34内的水→d槽轮13转动(第二个120度)→第一通道361和第二通道351连通(清理池34集水)→a槽轮10转动(第二个120度)→翻转机构带动散热片2抖动→b槽轮11转动(第二个120度)→第一通道361和第二通道351断开(清理池34水量达到预设值，散热片2与水接触，此时超声波装置341一直处于打开状态，利用超声波清理)→c槽轮12转动(第二个120度)→排放清理池34内的水→d槽轮13转动(第三个120度)→第一通道361和第二通道351连通(清理池34集水)→a槽轮10转动(第三个120度)→翻转机构带动散热片2向上运动，回到初始位置→b槽轮11转动(第三个120度)→第一通道361和第二通道351断开(清理池34水量达到预设值，此时超声波装置341一直处于打开状态)→c槽轮12转动(第三个120度)→关闭超声波装置341，排放清理池34内的水(排除清理池34内的渣滓)→水位箱200内水位降低→电机关闭→第二浮球250下降→关闭水位箱200和清理池34的连通孔→等待下一次的水位箱200积水。

需要说明的有以下几点，1：在整个过程中一个水位箱200的积水会多次用于清理池34的清理工作；2：超声波装置341的关闭和开启利用c槽轮12的旋转带动齿轮盘运动从而通过行程开关来控制，具体的可以通过旋转运动带动接触块做往复运动，算好一个水箱用水量驱动第一拨盘的旋转周期，从而得到c槽轮的运动周期，设置两个行程开关，通过槽轮带动接触块来触发行程开关从而控制超声波装置，其结合上述传动机构和本领域技术人员的常规操作可以实现在此就不做过多说明；3：如果水位箱200内水位的下降导致电机停止的时候，传动组件并没有完成一个周期的话，无所谓，不影响第二次启动后的动作执行命令，4：清理池中的水不能撒在风机塔内部，影响风机设备的运转，因此，清理用于必须通过管道排出，在本实施例中，通过c槽轮控制管道排出，另外的，还可以设置接水盘，接水盘设置在清理池的下方，在竖直投影方向全包裹于清理池，用以接收从清理池中溢出的水，并排到风机塔外，但是采用此方案会导致水溢出清理池，在散热板的运动下，更是会有大量的水溢出，不易控制，所以此方案为备选方案。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于散热片(2)的节能清洁装置，适用于风机塔(1)，其特征在于：包括

翻转机构，所述翻转机构为四连杆机构(21)且所述散热片(2)固定连接在四连杆机构(21)中的一个连杆上，由四连杆机构(21)带动实现竖直方向到水平方向的翻转运动；

设置在翻转机构下方的清洁组件，所述清洁组件包括清理池(34)和超声波装置(341)，通过超声波装置(341)和清理池(34)来清理散热片(2)；

节水装置，所述节水装置设置在所述风机塔(1)的外侧用以收集雨水并且提供稳定的水流；

传动组件，所述传动组件控制翻转机构和清洁组件的工作；所述节水装置包括：包括顶部设有开口的水箱(100)，所述水箱(100)的一侧设有水位箱(200)，所述水位箱(200)的底部沿竖直方向设有第一固定板(210)和第二固定板(230)，所述第一固定板(210)和第二固定板(230)之间设有活动板(220)，所述活动板(220)的上端连接有第一浮球(240)，所述第一固定板(210)、第二固定板(230)都固定连接于所述水位箱(200)的侧壁，在浮球的带动下所述活动板(220)沿所述第一固定板(210)和第二固定板(230)滑动，所述第二固定板(230)的低端设有过水孔(171)，所述水箱(100)的底部与所述水位箱(200)的底部连通，所述水位箱(200)的底部还设有出水孔，所述第一浮球(240)的浮力大于所述活动板(220)的重力；

所述第一固定板(210)远离所述活动板(220)的一侧设有第二浮球(250)，所述活动板(220)上设有第二滑槽，所述第一固定板(210)上设有第一滑槽(212)，所述第二滑槽包括主滑槽(221)和副滑槽(222)，所述主滑槽(221)与所述第一滑槽(212)的外形一致，所述副滑槽(222)竖直设置，所述主滑槽(221)的顶点和副滑槽(222)的顶点连通；所述第一滑槽(212)成曲线设置，所述第二浮球(250)与所述第一滑槽(212)之间设有隔板(214)，所述隔板(214)竖直设置且所述隔板(214)远离所述第一滑槽(212)设置；

所述第一固定板(210)和活动板(220)之间设有活动件(211)，所述活动件(211)包括第一凸出部和第二凸出部，所述第一凸出部设置在所述第一滑槽(212)内，所述第二凸出部设置在第二滑槽内，所述第二浮球(250)与所述活动件(211)连接，且所述第二浮球(250)的浮力大于所述活动件(211)的重力；

所述第一固定板(210)上还设有第三滑槽(213)，所述第三滑槽(213)竖直设置且设置在所述第二浮球(250)的下方，所述第三滑槽(213)的侧壁上设有第四滑槽(216)，所述第四滑槽(216)为弧形设置且弧形的两端朝向所述活动板(220)设置，所述第三滑槽(213)内还设有接触件，所述接触件包括连接杆(215)、滑动销(217)和楔形件(218)，所述连接杆(215)水平设置且穿过所述第三滑槽(213)，所述滑动销(217)铰接所述连接杆(215)且所述滑动销(217)沿所述第四滑槽(216)滑动，所述楔形件(218)设置在所述活动板(220)与第一固定板(210)之间，所述活动板(220)上设有楔形槽(219)，在所述滑动销(217)运动到第四滑槽(216)的端点时，所述楔形件(218)与楔形槽(219)抵接，所述活动板(220)被固定，所述连接杆(215)的一端连接所述第二浮球(250)。

2.如权利要求1所述的适用于散热片(2)的节能清洁装置，其特征在于，传动组件包括：

间歇控制件，所述间歇控制件包括：第一拨盘(7)、第一槽轮(8)、第二拨盘(9)和四个第二槽轮，所述第一槽轮(8)和第二拨盘(9)固定且同轴连接，所述第一槽轮(8)上设有四个槽，所述第一拨盘(7)间歇驱动第一槽轮(8)运动，所述第二槽轮均匀设置在所述第二拨盘(9)的四周且所述第二槽轮上设有三个槽，所述第二拨盘(9)通过拨杆分别驱动四个第二槽轮单独旋转，四个所述第二槽轮分别包括：a槽轮(10)，b槽轮(11)，c槽轮(12)和d槽轮(13)；

往复驱动件；所述往复驱动件包括旋转杆(5)、滑杆(4)和第一圆柱齿轮，所述滑杆(4)的第一端设有滑槽(6)，所述旋转杆(5)的第一端旋转固定且第二端设有滑块，所述滑块设置在所述滑槽(6)内且沿滑槽(6)滑动，所述滑杆(4)的第二端设有直齿牙，所述第一圆柱齿轮与所述直齿牙啮合，所述旋转杆(5)由所述a槽轮(10)带动旋转。

3.如权利要求2所述的适用于散热片(2)的节能清洁装置，其特征在于，所述清理池(34)和出水孔通过管道连接且所述管道上设有水流控制组件(3)，所述水流控制组件(3)包括壳体和旋转块(36)，所述旋转块(36)设置在壳体内部且所述旋转块(36)上设有贯穿所述旋转块的第一通道(361)，所述壳体上设有贯穿所述壳体的第二通道(351)，所述旋转块(36)上还设有转杆(31)，所述转杆(31)延伸出所述壳体设置且所述旋转块(36)沿所述转杆(31)的轴线转动；所述转杆(31)上设有第一单向转动件(32)和第二单向转动件(33)，所述第一单向转动件(32)包括第一单向主动件(321)和第一单向从动件(322)，所述第一单向主动件(321)和第一单向从动件(322)只能相互单向驱动；所述第二单向转动件(33)包括第二单向主动件和第二单向从动件，所述第二单向主动件和第二单向从动件只能相互单向驱动；所述第一单向从动件(322)套设于所述转杆(31)，所述第二单向从动件套设于所述转杆(31)，所述第一单向主动件(321)的转动由所述b槽轮(11)驱动，所述第二单向主动件的转动由所述d槽轮(13)驱动。

4.如权利要求3所述的适用于散热片(2)的节能清洁装置，其特征在于，所述c槽轮(12)上控制所述超声波装置(341)的启动与停止。

5.如权利要求3所述的适用于散热片(2)的节能清洁装置，其特征在于，所述第一拨盘(7)由电机驱动，所述水位箱(200)内设有水位传感器，所述水位传感器用以控制所述电机的启动与停止。

6.如权利要求3所述的适用于散热片(2)的节能清洁装置，其特征在于，所述第一单向主动件(321)为圆环结构，所述第一单向从动件(322)为圆环结构，所述第一单向主动件(321)全包括与所述第一单向从动件(322)，且第一单向主动件(321)的内侧设有若干棘齿，所述第一单向主动件的外侧设有若干圆柱齿牙，所述第一单向从动件(322)的外侧设有若干棘爪(323)，所述棘爪(323)配合所述棘齿设置。

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