CN113289770B - 一种基于交流变频电机驱动的台式高速冷冻离心机及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于交流变频电机驱动的台式高速冷冻离心机及其方法，属于高速冷冻离心机技术领域，包括外箱体，所述外箱体的上方设置机座，机座上开设在有控制面板，所述外箱体的内部开设内槽，内槽内设置离心装置，所述外箱体的上端面设置盖板，盖板上设置压盖装置。本发明一种基于交流变频电机驱动的台式高速冷冻离心机及其方法，从而避免防爆的问题，且弧形导流板将输送物料沿着内壁导入，防止直接下料出现溅炸，避免整个离心过程内部物体洒出，提高离心效率，提高刮料效率，便于物料清理，防止残余物料堵塞内筒体内壁，提高余料收集效率，现高转速和高电压运行，有效进行节能，可根据需要适用于不同转速的离心。

Description

一种基于交流变频电机驱动的台式高速冷冻离心机及其方法
技术领域
本发明涉及到高速冷冻离心机技术领域，特别涉及一种基于交流变频电机驱动的台式高速冷冻离心机及其方法。
背景技术
离心机又称沉淀器，类型有用来将液体中的悬浮物质很快分离出来的分离型离心机，有用浓缩和提纯微粒的制备式大型离心机，还有实验分析用的低速分析用离心机，尽管离心机的类型不同，但功能可视为分离、浓缩、提纯和分析几类。离心机的发展表现在构造的不断改进和离心方法的改进。构造的改进首先体现在转速的提高，由最初仅有几十转发展到今天有几十万转的超高速离心机经历了六代，驱动系统的寿命从1O亿转提高到200亿转；工作时间由几小时发展到效十小时或效天；离心转子(转头)的种类不断改进和增加；控制的自动化程度不断提高；机体外型朝着美观、实用、小型化的方向发展；最大的进步是离心方法的不断丰富和发展；使离心机的应用范围不断的扩大，现有生物医疗冷冻离心机技术不够完善，其设备技术的封闭连接方式不够简单，不便于对其内部进行放置或者取出所要分离的液体，且无法对内壁进行清理。
发明内容
本发明的目的在于提供从而避免防爆的问题，且弧形导流板将输送物料沿着内壁导入，防止直接下料出现溅炸，避免整个离心过程内部物体洒出，提高离心效率，提高刮料效率，便于物料清理，防止残余物料堵塞内筒体内壁，提高余料收集效率，现高转速和高电压运行，有效进行节能，可根据需要适用于不同转速的离心的一种基于交流变频电机驱动的台式高速冷冻离心机及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于交流变频电机驱动的台式高速冷冻离心机，包括外箱体，所述外箱体的上方设置机座，机座上开设在有控制面板，所述外箱体的内部开设内槽，内槽内设置离心装置，所述外箱体的上端面设置盖板，盖板上设置压盖装置，压盖装置与离心装置上方压合连接，所述外箱体的下方设置台板，台板的侧端设置动力组件，台板的下方四角处分别固定有支撑柱，台板的离心装置的内部设置清理装置。
进一步地，盖板一端通过两组铰链活动链接在外箱体的上方，盖板上方设置两组提手，且盖板与外箱体之间设置防爆组件。
进一步地，防爆组件包括排气口、排气管、气压检测器、控制阀和输料装置，排气口开设在盖板上，排气口上方连接排气管，排气管上安装有气压检测器和控制阀，输料装置设置在盖板上。
进一步地，输料装置包括输料管、导料管和弧形导流板，输料管一端与导料管连接，导料管的下方设置在离心装置内，导料管低端连接弧形导流板，弧形导流板的底端与离心装置内壁贴近。
进一步地，离心装置包括外筒体、内筒体、离心转轴和滤孔，外筒体的内部包覆设置内筒体，外筒体与内筒体的底端由离心转轴进行对接，内筒体的筒壁上开设有多个滤孔。
进一步地，压盖装置包括压合气缸、内压板、密封胶座和密封环形槽，压合气缸固定在盖板上方，压合气缸下方输出轴杆穿透盖板与内压板连接，内压板下方设置一圈密封胶座，密封胶座内开设有密封环形槽，密封胶座通过密封环形槽与外筒体上端面压合密封连接。
进一步地，动力组件包括交流变频电机、电机轴、皮带和导接轴杆，交流变频电机固定在台板上，交流变频电机的下方连接电机轴，电机轴上套接有皮带，皮带另一端套覆在导接轴杆上，导接轴杆上端穿透台板和外箱体与离心转轴对接。
进一步地，清理装置包括套接轴、安装板条、内接槽、刮条和连接螺栓，套接轴套接在离心转轴外侧，套接轴两侧端连接安装板条，安装板条内开设内接槽，内接槽一端通过连接螺栓安装刮条，刮条通过连接螺栓与安装板条可调节安装。
进一步地，动力组件与离心装置之间还设置一种调速装置，调速装置包括调位气缸、安装板、小齿轮、大齿轮和中齿轮，调位气缸设置在动力组件的下方，调位气缸上方输出端与安装板连接，交流变频电机固定在安装板上，电机轴上从上到下依次排序安装有小齿轮、中齿轮和大齿轮，且导接轴杆上从上到下依次排序安装有大齿轮、中齿轮和小齿轮，电机轴与导接轴杆上的小齿轮、中齿轮和大齿轮错开啮合。
本发明提供另一种技术方案：一种基于交流变频电机驱动的台式高速冷冻离心机的实施方法，包括如下步骤：
步骤一：盖板打开，可将待离心的物料放置到内筒体内，由交流变频电机驱动内筒体高速转动，从而带动内筒体待离心的物料高速转动进行固液分离；
步骤二：在固液分离的过程中，气压检测器一种用于检测离心装置内的气压，当气压过大时，可通过开启控制阀将离心装置内气体排出，避免气压过大导致爆炸；
步骤三：刮条可从内接槽内翻转，使刮条上端面与内筒体内壁贴合，在内筒体转动时，刮条对内筒体内壁进行刮料清理，不用时可将刮条折叠收缩在内接槽内。
本发明提供另一种技术方案：一种剪力墙强度检测用可调测量装置的实施方法，包括如下步骤：
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提出的基于交流变频电机驱动的台式高速冷冻离心机及其方法，导料管的下方设置在离心装置内，导料管低端连接弧形导流板，弧形导流板的底端与离心装置内壁贴近，在固液分离的过程中，气压检测器一种用于检测离心装置内的气压，当气压过大时，可通过开启控制阀将离心装置内气体排出，避免气压过大导致爆炸，排气管可排出内部气体，从而避免防爆的问题，且弧形导流板将输送物料沿着内壁导入，防止直接下料出现溅炸。
2、本发明提出的基于交流变频电机驱动的台式高速冷冻离心机及其方法，压合气缸下方输出轴杆穿透盖板与内压板连接，内压板下方设置一圈密封胶座，密封胶座内开设有密封环形槽，密封胶座通过密封环形槽与外筒体上端面压合密封连接，压合气缸可带动内压板下压，从而将密封胶座与外筒体上端面压合，对离心装置内部进行密封，避免整个离心过程内部物体洒出，提高离心效率。
3、本发明提出的基于交流变频电机驱动的台式高速冷冻离心机及其方法，安装板条内开设内接槽，内接槽一端通过连接螺栓安装刮条，刮条通过连接螺栓与安装板条可调节安装，刮条可从内接槽内翻转，使刮条上端面与内筒体内壁贴合，在内筒体转动时，刮条对内筒体内壁进行刮料清理，不用时可将刮条折叠收缩在内接槽内，提高刮料效率，便于物料清理，防止残余物料堵塞内筒体内壁，提高余料收集效率。
4、本发明提出的基于交流变频电机驱动的台式高速冷冻离心机及其方法，电机轴上套接有皮带，皮带另一端套覆在导接轴杆上，导接轴杆上端穿透台板和外箱体与离心转轴对接，交流变频电机通过皮带带动导接轴杆转动，从而驱动离心装置运行，交流变频电机可以扩大容量，实现高转速和高电压运行，有效进行节能。
5、本发明提出的基于交流变频电机驱动的台式高速冷冻离心机及其方法，电机轴上从上到下依次排序安装有小齿轮、中齿轮和大齿轮，且导接轴杆上从上到下依次排序安装有大齿轮、中齿轮和小齿轮，电机轴与导接轴杆上的小齿轮、中齿轮和大齿轮错开啮合，能够通过不同尺寸的齿轮进行对接，从而改变离心装置的转速，可根据需要适用于不同转速的离心。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的外箱体结构半剖图；
图3为本发明的防爆组件结构示意图；
图4为本发明的离心装置结构半剖图；
图5为本发明的压盖装置结构底视图；
图6为本发明的动力组件结构示意图；
图7为本发明的清理装置结构示意图；
图8为本发明的清理装置伸缩结构示意图；
图9为本发明的调速装置结构示意图。
图中：1、外箱体；11、机座；111、控制面板；12、内槽；13、盖板；131、铰链；132、提手；14、台板；141、支撑柱；2、离心装置；21、外筒体；22、内筒体；23、离心转轴；24、滤孔；3、压盖装置；31、压合气缸；32、内压板；33、密封胶座；34、密封环形槽；4、动力组件；41、交流变频电机；42、电机轴；43、皮带；44、导接轴杆；5、清理装置；51、套接轴；52、安装板条；53、内接槽；54、刮条；55、连接螺栓；6、防爆组件；61、排气口；62、排气管；63、气压检测器；64、控制阀；65、输料装置；651、输料管；652、导料管；653、弧形导流板；7、调速装置；71、调位气缸；72、安装板；73、大齿轮；74、中齿轮；75、小齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图2，一种基于交流变频电机驱动的台式高速冷冻离心机及其方法，包括外箱体1，所述外箱体1的上方设置机座11，机座11上开设在有控制面板111，所述外箱体1的内部开设内槽12，内槽12内设置离心装置2，所述外箱体1的上端面设置盖板13，盖板13上设置压盖装置3，压盖装置3与离心装置2上方压合连接，所述外箱体1的下方设置台板14，台板14的侧端设置动力组件4，台板14的下方四角处分别固定有支撑柱141，台板14的离心装置2的内部设置清理装置5，盖板13一端通过两组铰链131活动链接在外箱体1的上方，盖板13上方设置两组提手132，且盖板13与外箱体1之间设置防爆组件6，盖板13可通过两组铰链131翻开连接，便于打开取出内部物料，方便放料和取料。
请参阅图3，防爆组件6包括排气口61、排气管62、气压检测器63、控制阀64和输料装置65，排气口61开设在盖板13上，排气口61上方连接排气管62，排气管62上安装有气压检测器63和控制阀64，输料装置65设置在盖板13上，输料装置65包括输料管651、导料管652和弧形导流板653，输料管651一端与导料管652连接，导料管652的下方设置在离心装置2内，导料管652低端连接弧形导流板653，弧形导流板653的底端与离心装置2内壁贴近，在固液分离的过程中，气压检测器63一种用于检测离心装置2内的气压，当气压过大时，可通过开启控制阀64将离心装置2内气体排出，避免气压过大导致爆炸，排气管62可排出内部气体，从而避免防爆的问题，且弧形导流板653将输送物料沿着内壁导入，防止直接下料出现溅炸。
请参阅图4，离心装置2包括外筒体21、内筒体22、离心转轴23和滤孔24，外筒体21的内部包覆设置内筒体22，外筒体21与内筒体22的底端由离心转轴23进行对接，内筒体22的筒壁上开设有多个滤孔24，盖板13打开，可将待离心的物料放置到内筒体22内，由交流变频电机41驱动内筒体22高速转动，从而带动内筒体22待离心的物料高速转动进行固液分离，多个滤孔24加速离心效率。
请参阅图5，压盖装置3包括压合气缸31、内压板32、密封胶座33和密封环形槽34，压合气缸31固定在盖板13上方，压合气缸31下方输出轴杆穿透盖板13与内压板32连接，内压板32下方设置一圈密封胶座33，密封胶座33内开设有密封环形槽34，密封胶座33通过密封环形槽34与外筒体21上端面压合密封连接，压合气缸31可带动内压板32下压，从而将密封胶座33与外筒体21上端面压合，对离心装置2内部进行密封，避免整个离心过程内部物体洒出，提高离心效率。
请参阅图6，动力组件4包括交流变频电机41、电机轴42、皮带43和导接轴杆44，交流变频电机41固定在台板14上，交流变频电机41的下方连接电机轴42，电机轴42上套接有皮带43，皮带43另一端套覆在导接轴杆44上，导接轴杆44上端穿透台板14和外箱体1与离心转轴23对接，交流变频电机41通过皮带43带动导接轴杆44转动，从而驱动离心装置2运行，交流变频电机41可以扩大容量，实现高转速和高电压运行，有效进行节能。
请参阅图7-图8，清理装置5包括套接轴51、安装板条52、内接槽53、刮条54和连接螺栓55，套接轴51套接在离心转轴23外侧，套接轴51两侧端连接安装板条52，安装板条52内开设内接槽53，内接槽53一端通过连接螺栓55安装刮条54，刮条54通过连接螺栓55与安装板条52可调节安装，刮条54可从内接槽53内翻转，使刮条54上端面与内筒体22内壁贴合，在内筒体22转动时，刮条54对内筒体22内壁进行刮料清理，不用时可将刮条54折叠收缩在内接槽53内，提高刮料效率，便于物料清理，防止残余物料堵塞内筒体22内壁，提高余料收集效率。
为了更好的展现交流变频电机驱动的台式高速冷冻离心机的过程，本实施例提出一种交流变频电机驱动的台式高速冷冻离心机的方法，包括如下步骤：
步骤一：盖板13打开，可将待离心的物料放置到内筒体22内，由交流变频电机41驱动内筒体22高速转动，从而带动内筒体22待离心的物料高速转动进行固液分离；
步骤二：在固液分离的过程中，气压检测器63一种用于检测离心装置2内的气压，当气压过大时，可通过开启控制阀64将离心装置2内气体排出，避免气压过大导致爆炸；
步骤三：刮条54可从内接槽53内翻转，使刮条54上端面与内筒体22内壁贴合，在内筒体22转动时，刮条54对内筒体22内壁进行刮料清理，不用时可将刮条54折叠收缩在内接槽53内。
实施例二：
请参阅图9，一种基于交流变频电机驱动的台式高速冷冻离心机及其方法，包括外箱体1，所述外箱体1的上方设置机座11，机座11上开设在有控制面板111，所述外箱体1的内部开设内槽12，内槽12内设置离心装置2，所述外箱体1的上端面设置盖板13，盖板13上设置压盖装置3，压盖装置3与离心装置2上方压合连接，所述外箱体1的下方设置台板14，台板14的侧端设置动力组件4，台板14的下方四角处分别固定有支撑柱141，台板14的离心装置2的内部设置清理装置5，盖板13一端通过两组铰链131活动链接在外箱体1的上方，盖板13上方设置两组提手132，且盖板13与外箱体1之间设置防爆组件6，盖板13可通过两组铰链131翻开连接，便于打开取出内部物料，方便放料和取料，动力组件4包括交流变频电机41、电机轴42、皮带43和导接轴杆44，交流变频电机41固定在台板14上，交流变频电机41的下方连接电机轴42，电机轴42上套接有皮带43，皮带43另一端套覆在导接轴杆44上，导接轴杆44上端穿透台板14和外箱体1与离心转轴23对接，交流变频电机41通过皮带43带动导接轴杆44转动，从而驱动离心装置2运行，交流变频电机41可以扩大容量，实现高转速和高电压运行，有效进行节能，动力组件4与离心装置2之间还设置一种调速装置7，调速装置7包括调位气缸71、安装板72、小齿轮75、大齿轮73和中齿轮74，调位气缸71设置在动力组件4的下方，调位气缸71上方输出端与安装板72连接，交流变频电机41固定在安装板72上，电机轴42上从上到下依次排序安装有小齿轮75、中齿轮74和大齿轮73，且导接轴杆44上从上到下依次排序安装有大齿轮73、中齿轮74和小齿轮75，电机轴42与导接轴杆44上的小齿轮75、中齿轮74和大齿轮73错开啮合，能够通过不同尺寸的齿轮进行对接，从而改变离心装置2的转速，可根据需要适用于不同转速的离心。
综上所述，本发明提出的基于交流变频电机驱动的台式高速冷冻离心机及其方法，导料管652的下方设置在离心装置2内，导料管652低端连接弧形导流板653，弧形导流板653的底端与离心装置2内壁贴近，在固液分离的过程中，气压检测器63一种用于检测离心装置2内的气压，当气压过大时，可通过开启控制阀64将离心装置2内气体排出，避免气压过大导致爆炸，排气管62可排出内部气体，从而避免防爆的问题，且弧形导流板653将输送物料沿着内壁导入，防止直接下料出现溅炸，压合气缸31下方输出轴杆穿透盖板13与内压板32连接，内压板32下方设置一圈密封胶座33，密封胶座33内开设有密封环形槽34，密封胶座33通过密封环形槽34与外筒体21上端面压合密封连接，压合气缸31可带动内压板32下压，从而将密封胶座33与外筒体21上端面压合，对离心装置2内部进行密封，避免整个离心过程内部物体洒出，提高离心效率，安装板条52内开设内接槽53，内接槽53一端通过连接螺栓55安装刮条54，刮条54通过连接螺栓55与安装板条52可调节安装，刮条54可从内接槽53内翻转，使刮条54上端面与内筒体22内壁贴合，在内筒体22转动时，刮条54对内筒体22内壁进行刮料清理，不用时可将刮条54折叠收缩在内接槽53内，提高刮料效率，便于物料清理，防止残余物料堵塞内筒体22内壁，提高余料收集效率，电机轴42上套接有皮带43，皮带43另一端套覆在导接轴杆44上，导接轴杆44上端穿透台板14和外箱体1与离心转轴23对接，交流变频电机41通过皮带43带动导接轴杆44转动，从而驱动离心装置2运行，交流变频电机41可以扩大容量，实现高转速和高电压运行，有效进行节能，电机轴42上从上到下依次排序安装有小齿轮75、中齿轮74和大齿轮73，且导接轴杆44上从上到下依次排序安装有大齿轮73、中齿轮74和小齿轮75，电机轴42与导接轴杆44上的小齿轮75、中齿轮74和大齿轮73错开啮合，能够通过不同尺寸的齿轮进行对接，从而改变离心装置2的转速，可根据需要适用于不同转速的离心。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种基于交流变频电机驱动的台式高速冷冻离心机，其特征在于：包括外箱体(1)，所述外箱体(1)的上方设置机座(11)，机座(11)上开设在有控制面板(111)，所述外箱体(1)的内部开设内槽(12)，内槽(12)内设置离心装置(2)，所述外箱体(1)的上端面设置盖板(13)，盖板(13)上设置压盖装置(3)，压盖装置(3)与离心装置(2)上方压合连接，所述外箱体(1)的下方设置台板(14)，台板(14)的侧端设置动力组件(4)，台板(14)的下方四角处分别固定有支撑柱(141)，台板(14)的离心装置(2)的内部设置清理装置(5)；
所述盖板(13)一端通过两组铰链(131)活动链接在外箱体(1)的上方，盖板(13)上方设置两组提手(132)，且盖板(13)与外箱体(1)之间设置防爆组件(6)；
所述防爆组件(6)包括排气口(61)、排气管(62)、气压检测器(63)、控制阀(64)和输料装置(65)，排气口(61)开设在盖板(13)上，排气口(61)上方连接排气管(62)，排气管(62)上安装有气压检测器(63)和控制阀(64)，输料装置(65)设置在盖板(13)上；
所述输料装置(65)包括输料管(651)、导料管(652)和弧形导流板(653)，输料管(651)一端与导料管(652)连接，导料管(652)的下方设置在离心装置(2)内，导料管(652)低端连接弧形导流板(653)，弧形导流板(653)的底端与离心装置(2)内壁贴近；
所述离心装置(2)包括外筒体(21)、内筒体(22)、离心转轴(23)和滤孔(24)，外筒体(21)的内部包覆设置内筒体(22)，外筒体(21)与内筒体(22)的底端由离心转轴(23)进行对接，内筒体(22)的筒壁上开设有多个滤孔(24)；
所述压盖装置(3)包括压合气缸(31)、内压板(32)、密封胶座(33)和密封环形槽(34)，压合气缸(31)固定在盖板(13)上方，压合气缸(31)下方输出轴杆穿透盖板(13)与内压板(32)连接，内压板(32)下方设置一圈密封胶座(33)，密封胶座(33)内开设有密封环形槽(34)，密封胶座(33)通过密封环形槽(34)与外筒体(21)上端面压合密封连接；
所述动力组件(4)包括交流变频电机(41)、电机轴(42)、皮带(43)和导接轴杆(44)，交流变频电机(41)固定在台板(14)上，交流变频电机(41)的下方连接电机轴(42)，电机轴(42)上套接有皮带(43)，皮带(43)另一端套覆在导接轴杆(44)上，导接轴杆(44)上端穿透台板(14)和外箱体(1)与离心转轴(23)对接；
所述清理装置(5)包括套接轴(51)、安装板条(52)、内接槽(53)、刮条(54)和连接螺栓(55)，套接轴(51)套接在离心转轴(23)外侧，套接轴(51)两侧端连接安装板条(52)，安装板条(52)内开设内接槽(53)，内接槽(53)一端通过连接螺栓(55)安装刮条(54)，刮条(54)通过连接螺栓(55)与安装板条(52)可调节安装；
所述动力组件(4)与离心装置(2)之间还设置一种调速装置(7)，调速装置(7)包括调位气缸(71)、安装板(72)、小齿轮(75)、大齿轮(73)和中齿轮(74)，调位气缸(71)设置在动力组件(4)的下方，调位气缸(71)上方输出端与安装板(72)连接，交流变频电机(41)固定在安装板(72)上，电机轴(42)上从上到下依次排序安装有小齿轮(75)、中齿轮(74)和大齿轮(73)，且导接轴杆(44)上从上到下依次排序安装有大齿轮(73)、中齿轮(74)和小齿轮(75)，电机轴(42)与导接轴杆(44)上的小齿轮(75)、中齿轮(74)和大齿轮(73)错开啮合。
2.一种根据权利要求1所述的基于交流变频电机驱动的台式高速冷冻离心机的实施方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：盖板(13)打开，可将待离心的物料放置到内筒体(22)内，由交流变频电机(41)驱动内筒体(22)高速转动，从而带动内筒体(22)待离心的物料高速转动进行固液分离；
步骤二：在固液分离的过程中，气压检测器(63)一种用于检测离心装置(2)内的气压，当气压过大时，可通过开启控制阀(64)将离心装置(2)内气体排出，避免气压过大导致爆炸；
步骤三：刮条(54)可从内接槽(53)内翻转，使刮条(54)上端面与内筒体(22)内壁贴合，在内筒体(22)转动时，刮条(54)对内筒体(22)内壁进行刮料清理，不用时可将刮条(54)折叠收缩在内接槽(53)内。
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