CN113286662B - 用于排出液体、尤其是排出药用液体的分配器以及包括这种分配器的套件 - Google Patents

Abstract

已知用于排出液体、尤其是排出药用液体的分配器，其具有带有排出开口（22）的壳体（20）以及用于在排出之前存放液体的液体存储器（30）。这些分配器还具有通风通道（40），借助该通风通道将周围的大气与液体存储器（30）连接，以便在排出液体后允许空气从大气流入到液体存储器（30）中。为此提出，分配器设有用于检测排出过程的检测装置（50），该检测装置构造用于检测穿流通风通道（40）的空气。同样提出，分配器（10）具有用于遮盖排出开口（22）的保护罩（14），该保护罩可套装到壳体（20）上并且可从壳体（20）上取下。分配器（10）在通风通道（40）中具有开关阀（42），该开关阀可以通过致动设置在壳体外侧上的开关面（43）打开。保护罩（14）构造用于在套装到壳体（20）上的状态下或者在套装保护罩（14）时作用到开关面（43）上并且因此打开开关阀（42）。

Description

用于排出液体、尤其是排出药用液体的分配器以及包括这种 分配器的套件

技术领域

本发明涉及一种用于排出液体、尤其是用于排出药用液体的分配器以及一种包括这种分配器的套件（Set）。

背景技术

同根据本发明的分配器一样，这种类型的分配器具有带有排出开口的壳体，液体可穿过该排出开口从分配器的液体存储器中输出。这例如可以通过如下方式进行，即，液体存储器构造成挤压瓶并且为了排出目的被手动地挤压。

通过排出，在该类型的或根据本发明的分配器中，通过输出的液体容积在液体存储器中产生负压。为了补偿该液体容积，分配器具有如下通风通道，通过该通风通道可以将空气吸入到液体存储器中。通风通道可以为了避免污染的目的而设有过滤器组件。

根据这种分配器的设计方案而定，该分配器可构造用于在每次致动时排出在结构上限定的液体剂量或者构成可通过由使用者的致动的类型自由确定的液体量。

在所述类型的或根据本发明的类型的分配器中，可能值得期望的是，尤其通过电子测量器件来检测所排出的液体量或所排出的液体剂量的数量。这不仅这种分配器的在最终用户处的常规运行中而且在通过特别的产品测试者进行的试验阶段中都是期望的。目的例如可以是，估计液体存储器中的液体剩余量或者当没有发生所规定的排出时能够实现对于使用者的提醒。

由现有技术已经已知用于液体分配器的多种测量系统，对于这些测量系统而言，致动本身被检测并且尤其以计数的形式被处理。然而，在这种系统中并不在任何情况下都确保实际上已经发生正确的排出，例如当分配器在致动时并未按规定定向时就不发生正确的排出。

同样已经考虑的是，检测液体流本身，也就是说感测在液体存储器和排出开口之间的排出通道中的适合于此的测量装置。然而，这在结构上常常难以实现并且导致分配器的结构的显著改变。根据相应的传感机构（Sensorik）的所使用的材料而定，与传感机构的液体接触对于该传感机构和/或液体来说也是不利的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种分配器，该分配器以有利的方式方法允许对于液体排出的检测，并且在此避免或减少现有技术的上述问题。

根据本发明，为此提出一种用于排出液体、尤其是用于排出药用液体的分配器。

与所述类型的分配器一致，这种根据本发明的分配器具有带有用于排出液体的排出开口的壳体以及用于在排出之前存放液体的液体存储器。根据本发明的分配器是用于最终用户且尤其用于患者的可携带的分配器，所述最终用户和患者以下共同地称为使用者。因此，液体存储器的最大容积通常在5 ml到500 ml之间，尤其是在5 ml到50 ml之间。

液体存储器中的液体在通过使用者致动时通过排出通道被输送到排出开口。优选出口阀前置于排出开口，该出口阀在限定的极限压力下才打开。排出形状尤其可以是液体流、与空气混合的雾化的射束的形状或者单个液滴的形状。在液滴分配器的情况下，排出开口被如下液滴形成面包围，待输出的液体粘附在该液滴形成面上，直至液体量大到足以液滴形式从液滴形成面上分离。液滴形成面优选在外侧由分离棱边限定，以便确保特别统一的液滴大小。

为了将液体从液体存储器输送至排出开口，尤其可以设置可手动致动的泵装置，该泵装置具有泵腔以及入口侧和出口侧的泵阀。对此特别重要的替代方案是将分配器设计为挤压瓶分配器。在这种情况下，液体存储器或包围的致动本体可弹性地挤压，从而在液体中产生过压，该过压引起朝向排出开口的方向的输送。

在根据本发明的分配器中规定，在完成排出之后且在液体存储器或周围的致动本体复位时，空气从周围被吸入到液体存储器中，以便补偿之前排出的液体容积且使在液体存储器中的压力再次与环境压力相匹配。

为此，根据本发明的分配器具有如下通风通道，借助该通风通道将周围的大气与液体存储器连接，以便在排出液体之后允许空气从大气流入。

根据本发明的主要方面，分配器还具有用于检测排出过程的检测装置，其中，该检测装置构造用于检测通过通风通道流入的空气。

因此，根据本发明的主要方面提出，既不考虑对分配器本身的致动也不考虑直接检测所排出的液体容积来检测排出，而是取而代之考虑紧随排出的通风过程，在该通风过程的范围内，空气尤其是来自周围的大气的空气流入到液体存储器或周围的致动本体中。

已经表明，由此可以可靠地识别排出，其中根据设计方案而定，仅排出自身的发生或排出的液体也可间接地得到检测。在此，可以避免相应的传感机构的液体接触。分配器的不导致液体排出且因此也不导致空气流入的致动适当地不引起检测。

检测装置在最一般的形式中是如下一种机构，当发生事件、在此是吸入空气时，该机构可重复地改变其状态。尽管在此还可考虑纯机械的结构形式，在根据本发明的分配器中优选设置有电子的检测装置，即带有传感器和存储器的检测装置，该存储器由于以传感器的方式间接检测的排出过程改变其存储状态。根据本发明的传感器布置在通风通道的边缘中或边缘上并且直接地检测由此指向液体存储器中的空气流并且由此间接地检测之前进行的液体排出。

可以考虑不同的传感器，以便检测空气的流入。

因此，检测装置可以具有用于检测通过通风通道流入的空气的传感器组件，该传感器组件构造用于检测通风通道的两个局部彼此间隔开的基准位置之间的压力差。这尤其可以这样实现，即在通风通道或通风通道的一个特殊部分（测量通道）中设置一个旁路件，该旁路件借助一个可偏转的表面区段封闭。膜片根据压力差偏转，这可通过电子方式检测。可偏转的表面区段也可以直接形成通风通道的壁部部分，并且可以根据其中存在的压力偏转。另一种在本发明的上下文中可用的构型规定，传感器组件包括至少两个温度传感器以及至少一个加热元件，它们布置在通风通道中，其中，这两个温度传感器设置在加热元件的上游和下游。从温度传感器的温度差和加热元件的功率中，检测装置可推断出流入的空气量。

根据本发明的分配器及其检测装置的一种可能的构型规定，检测装置间接地经由通过通风通道流入的空气求取之前排出的液体的量并且在显示装置上显示所求取的排出的液体量或由此计算出的在液体存储器中剩余的液体量。显示装置可以设计为显示器，例如LC显示器。然而，根据使用目的而定，简单的LED就足够了，特别是如果显示装置仅用于显示所求取的排出的液体量是否对应于预先确定的液体量或超过预先确定的液体量或落后于（zurückbleiben）预先确定的液体量。

另一种构型规定，检测装置构造用于间接地经由通过该通风通道流入的空气来识别排出过程本身，其中，为此不必强制地也在量上检测排出的液体量。检测装置及其传感机构的这种构型在技术上可更简单地设计，然而根据应用领域而定是足够的。

因此，在由结构决定总是输出相同大小的液体剂量的分配器中，已经发生排出的信息对于计数已经足够。这种检测装置与集成的时钟相结合还可以构造用于，将计划的使用时刻和所进行的排出过程进行比较，并且在排出过程不发生时在计划的使用时刻通过信号表示装置输出优选声学上的报警信号。

所描述的检测装置可以直接集成到根据本发明的分配器的排出头中。然而，这在一次性分配器的情况下出于生态和经济原因大多是希望避免的。优选取而代之的是，布置在外部模块中并且布置在保护罩中，如下面还要阐述的那样。

首先，为了将检测装置布置在外部的检测模块中，其中该检测模块不仅与分配器（套件）组合地而且单独地被本发明所包括，所述检测模块安装在所述分配器上。

这种外部的检测模块能够优选无工具地安装在分配器的壳体上并且优选无工具地从该壳体上松开。然而根据使用目的而定，仅借助工具实现的可安装性也可以是足够的。然而，即使固定地安装在分配器上，模块也不是分配器的集成的部分。这意味着模块是可移除的，而不妨碍分配器的用于排出液体的功能。

外部的检测模块能够如此安装在分配器的壳体上，使得所述外部的检测模块固定地安置在那里并且不再能够无意地松开。当外部的模块要由最终用户操作时，简单的操作是有利的。优选地，外部的模块在该情况下力锁合地推到壳体上或者形状锁合地固定以防止被拉出，尤其是借助螺纹进行固定。

检测模块被构造用于在外部耦接在分配器的壳体的这样一个位置上，在该位置上设有到通风通道的分配器侧的部分中的流入开口。

检测模块本身具有测量通道并且在其端部上具有耦合出口，其中，耦合出口如此定位，使得测量通道在安装检测模块之后与分配器的通风通道的壳体上的流入开口连通地耦合。优选地，壳体的外侧和检测模块的内侧共同限定一条环绕的通道，不仅流入开口而且耦合出口与该通道连通地连接。在耦接之后，测量通道形成通风通道的一部分。

检测模块优选但不是强制性地具有环形的模块壳体，该模块壳体包围中心凹部，从而该模块壳体能够包围壳体地推到该壳体上。

将检测装置设计为外部的检测模块的一部分在结构上大多相对于集成到分配器的壳体中的解决方案是有利的。这允许以带有检测装置的构型和不带有检测装置的构型来制造和/或使用分配器，而不必为此特别设计对于液体排出所需的分配器部件和尤其是壳体。此外，甚至目前市场上已有的分配器可加装检测模块，只要所述流入开口设置在适合于耦接检测模块的壳体的位置上。

此外，可以简单地并且尤其优选无工具地从排空的一次性分配器移除外部的检测模块并且将其套装到新的分配器上，这在经济和生态方面是有利的。因此，检测模块的一种特别的设计方案可以构造有传感机构，以便记录这种分配器更换并且将该信息用于复位过程。例如，计数器可以被复位为零。

如上面已经提及的那样，带有集成的检测装置的保护罩的构型也是有利的。在对此详细探讨之前，首先阐述根据本发明的第二方面的根据本发明的分配器的构型，其中，该构型尤其用作用于使用带有检测装置的保护罩的基础。

在该第二构型中，这种类型的分配器配备有用于在套装的状态中遮盖排出开口的保护罩。在使用分配器之前，由使用者取下保护罩，并且紧接着再次套装。这尤其可以是插接罩或螺旋罩。

根据本发明的第二方面的分配器在通风通道中具有开关阀，该开关阀可以通过致动设置在壳体的外侧上的开关面（Schaltfläche）来打开。因此，通风通道在未致动开关阀的情况下关闭。空气的吸入被阻止。开关阀优选地设置在分配器的壳体的外侧的表面的区域中，以便阻止空气进入到通风通道中。

为了致动所提及的开关面而规定，壳体和保护罩如此相互协调，使得保护罩在套装到壳体上的状态下或者在套装时作用到开关面上并且因此打开开关阀。这意味着，保护罩的套装的过程至少在此期间引起开关阀的打开并且由此允许空气的流入。

因此，在分配器的这种构型中没有规定，仅液体排出和由此在液体存储器中形成的负压使空气的吸入成为可能。取而代之，首先保持负压并且必要时通过多次致动分配器并且与之相应地多次排出液体来进一步加强负压。只有当保护罩再次套装到壳体上时，才能实现通风。

这具有若干优点。与检测装置的存在无关，在趋势上变强的负压和由此引起的流入空气的更大的空气流可以是有利的，例如以便将液体残余从在通风通道的端部处的液体过滤器上消除。

然而，分配器的这种设计方案尤其当其具有上述类型的检测装置时是特别有利的。当检测到较大的空气流时，这种检测装置在其传感机构方面技术上更简单地构成，如这通过借助开关阀在此期间阻塞通风通道可实现的那样。

尤其有利的是，检测装置集成到保护罩中。由此得到上面关于外部的检测模块方面主题化的优点，尤其是可重复使用性和能够在具有和不具有检测装置的情况下在高的结构上一致的情况下提供分配器的可能性。

在将检测装置集成到保护罩中的情况下，该检测装置优选如同样关于外部的检测模块所描述的那样构造，即具有测量通道，在该测量通道中或上设置有传感机构，并且该测量通道通过套装保护罩而成为通风通道的一部分。设置在保护罩上的、用于致动开关阀的开关面优选如此布置，使得保护罩的测量通道和通风通道在壳体中连通地并且在过渡区域中相对于周围密封地连接，使得一旦开关阀在套装时借助保护罩打开，则罩侧的检测装置可以直接检测空气流。

因此，在套装保护罩的过程中检测流入的空气也可以是有利的，因为该检测仅仅需要短时间的阶段，在该短时间的阶段中检测装置的电子装置被激活。因此尤其有利的是，检测装置具有开关，该开关可通过将保护罩套装到壳体上来致动。

触发该开关激活检测装置，该开关在检测装置中在分配器的壳体内也可与开关阀形成一个共同的结构单元。一旦随后感测到的空气流结束并且被分析处理，那么检测装置又可以去激活。因此，仅消耗少量的电能。因此，作为检测装置的一部分的电池可以在长的时间内、必要时在几年内提供用于运行检测装置的能量。

附图说明

本发明的其它优点和方面由权利要求和以下对本发明的优选实施例的描述得出，这些实施例在下文中根据附图来阐述。

图1以及图2A和2B示出本身已知的分配器作为该分配器的随后所说明的根据本发明的构型以及基本的作用原理的出发点。

图3示出本发明的第一实施例，其具有集成到分配器中的检测装置。

图4A和4B示出了具有外部的检测模块的本发明的第二实施例。

图5A和5B示出本发明的第三实施例，其具有集成到保护罩中的检测模块。

具体实施方式

图1以及图2A和图2B首先示出了所述类型的液体分配器，该液体分配器此外通过对根据本发明的液体分配器的修改或补充来改进。

液体分配器10具有如下排出装置12，该排出装置形成液体分配器10的主要部件，并且该排出装置本身具有壳体20，该壳体在远端端部上由排出开口22贯穿。为了保护该排出开口22，分配器10包括保护罩14，其在此构造为通风的保护罩，以便在套装状态中允许留在排出开口22处的液体残余快速地通过通风孔16逸出。

如以下还将进一步说明的那样，排出装置12具有液体存储器30，该液体存储器的壁部形成挤压瓶。排出头套装到液体存储器30上，该排出头除了已经提到的排出开口22以外还提供如下排出通道24，该排出通道将液体存储器30与排出开口22连接。出口阀26前置于排出开口22，该出口阀在阀腔中的足够的液体压力下打开并因此允许液体穿过排出开口22流出。在此，分配器10构造成液滴分配器并且在排出开口22的那一侧具有液滴形成面23，该液滴形成面在外侧通过分离棱边限定。

如已经提到的那样，液体存储器30是呈挤压瓶的形式构造的液体存储器30。这意味着，以通过图2A所示的方式，由此实现分配器的致动，即，在箭头6的方向上挤压瓶。由此在液体存储器30中产生过压，该过压引起液体沿着排出路径7被输送至排出开口22和液滴形成面23并且在此以液滴形状输出。如果取消对于挤压瓶的力加载，则它以通过图2B中的箭头8示出的方式又占据其初始形状，由此在液体存储器30中产生负压。这导致，通过通风通道40沿着通风路径9吸入空气。在通风通道40的端部上，吸入的空气在过滤器组件48的区域中被净化掉污物、如病菌和细菌。流入的空气负责在液体存储器30中的压力补偿，从而消除在此期间存在的负压。

图3示出图1的分配器的修改方案，在此尤其是排出装置12的修改方案。该修改方案在于，壳体20具有不同的类型并且包围检测装置50，该检测装置构造用于检测通过通风通道40流入的空气。检测装置50具有呈扬声器形式的声学的信号发生器67、微处理器64以及呈电池62形式的能量源。

此外，检测装置50具有在通风通道40中的传感器组件52，该传感器组件尤其设置在通风通道的壁部上。该传感器组件52包括两个温度传感器56以及布置在它们之间的加热元件58。如果现在在吸入空气时根据图2B的阶段空气穿流通风通道40，则可以通过第一温度传感器56检测其在加热元件58之前的温度并且通过第二温度传感器56在加热元件58下游测量通过加热元件58加热的空气的温度。该温度差是空气是否已经流过通风通道40以及多少空气已经流过通风通道40的指标。高的温度差在空气流低时出现。在大空气流量时出现小的温度差。

其测量结果可由微处理器64分析处理。因此，微处理器64例如在空气流过低并且因此液体排出量事先过低的情况下可以通过扬声器67识别出排出没有按照规定地发生。当在微处理器64的存储器中保存有预先给定的输出时刻时，微处理器64也可以通过扬声器67识别何时没有发生计划的排出。因此，使用者被提醒补上该排出。

传感器组件52在通风通道40中的布置导致，可以可靠地识别排出，而传感器组件为此不必直接处于液体接触中。

在根据图4A和4B的设计方案中，基本原理类似于图3的基本原理。如借助图4A可以看出的那样，检测装置50在此设计为检测模块80的一部分，该检测模块具有环形的模块壳体82，该模块壳体设置用于推到排出装置12的壳体20上。图4B示出了推上的状态。

检测模块80同样包括电池62以及微处理器64。然而，在这种构型中，附加地设置有LC显示器66，其能够实现向使用者传输比通常利用根据图3的扬声器的情况更复杂的信息。然而，在图3的构型中和在那里规定的检测装置50到壳体20中的集成中，代替扬声器或附加地也能够设置有显示器。

在图4A和4B的实施例中，传感器组件52类似于图3的传感器组件并且又以存在两个温度传感器56和一个加热元件58为基础。然而在这种情况下，传感器组件52不是排出装置12的对应于图3的集成的组成部分，而是所提及的检测模块80的一部分。参照图4A可以看出，仅示意性示出的开关69被设置在检测模块80的环形的模块壳体82的内侧上。当检测模块被推到排出装置12的壳体20上时，可以借助这个开关识别检测模块。这例如可以用于将集成的计数器复位到初始值。在装配检测模块80时，这个开关69被触发。

图4B示出了装配状态。在这一点上可以看出，检测模块80的测量通道44的耦合出口45与通风通道40的排出装置侧的部分的流入开口41连通地连接。为了同样允许非对齐的定向，排出装置12的壳体20以及检测模块80的模块壳体82被构造用于在耦合状态中限定环形空间84上。这允许将检测模块在任意位置中推到壳体20上。

如已经提到的那样，传感器组件52以与图3中的实施例相同的方式和方法示出。然而，LC显示器66的存在允许以更广泛的方式分析处理经由该传感器组件52检测的值并且将其提供给使用者。因此，尤其是通过检测在通过测量通道44和通风通道40吸入空气时的空气流和空气流的持续时间，可以估计进入到瓶中的空气量和因此在前面排出了多少液体量。与之相应地，在LC显示器66上，可以显示总共已经被排出的液体量，或者在检测模块80识别排出量的情况下，则也可以显示在液体存储器30中的剩余的液体量。

图5A和5B的设计方案与图4A和4B的设计方案类似，因为在这里检测装置50也不是排出装置12的集成的组成部分。然而，在这种情况下，检测装置50设置在保护罩14中。该检测装置也具有电池62、微处理器64以及LC显示器66。然而，在此不同地设计设置在罩14的测量通道44上的传感器组件52，其中，原则上任意的是，利用何种类型的传感器组件52来设计实施例中的哪个。图5A和5B的传感器组件52具有两件式的侧通道46，所述侧通道从测量通道44引出并且在所述侧通道中布置有膜片54。根据穿流测量通道44的空气流，膜片54以不同的程度偏转，这例如可借助压电传感器来检测并且可通过微处理器64来进一步处理。

此外，保护罩14同样具有开关69，然而该开关具有与在图4A和4B的情况下的开关69略微不同的技术意义，如接下来还将阐述的那样。

因为保护罩在排出液体期间自然不安装在排出装置12上，所以排出装置12具有开关阀42，该开关阀在图5A的状态中遮盖通风通道40的流入开口并且因此不允许空气在该时刻流入。因此，当图5A中的分配器如图2A中所示被致动时，确实发生液体排出，但最初没有发生由于流入空气而引起的压力补偿。相反，在多次排出的情况下，在液体存储器30中形成始终进一步增加的负压，该负压在此时刻还不能被补偿。

只有当以通过图5B说明的方式将保护罩14套装到排出装置12上时，才会发生检测。首先触发开关69，这导致检测装置50的激活。如果罩被下压到其图5B的最终位置，则环绕地设置在保护罩14上的肋的下端部处的致动面15可压到开关阀42的开关面43上且由此以通过图5B说明的方式下压该开关阀。由此通风通道40被打开，然而在保护罩14被如此程度套装使得空气既不能沿着其下边缘流动也不能通过通风开口在罩的端面上流入之后才打开。这意味着，在高负压的情况下相当突然的压力补偿通过罩侧的之前通过开关69激活的检测装置50的测量通道44实现。

然后，检测装置50的微处理器64可以在LC显示器66上显示与其相关的数据，尤其是到目前为止总计排出的液体量或液体存储器30中仍剩余的液体量。此外，为了从过滤器组件48上分离可能仍留在过滤器组件48上的液体残余，突然的压力补偿也是有利的。

一旦传感器组件52在测量通道44中不再感知到空气流，则该传感器组件可以切换到省电模式或者完全去激活，直到开关69下一次被触发。即使在仅有小的电池62的情况下，保护罩14由此也可长时间地承担其作为记录排出的保护罩的功能。

Claims (15)

1.一种用于排出液体的分配器(10)，具有以下特征：

a.所述分配器(10)具有壳体(20)，所述壳体具有用于排出液体的排出开口(22)，并且b.分配器(10)具有用于在排出之前存放液体的液体存储器(30)，并且

c.分配器(10)具有通风通道(40)，借助该通风通道将周围的大气与液体存储器(30)连接，以便在排出液体之后允许空气流入到液体存储器(30)中，

其特征在于以下特征：

d.所述分配器(10)具有用于遮盖所述排出开口(22)的保护罩(14)，所述保护罩能够套装到所述壳体(20)上并且能够从所述壳体(20)上取下，并且

e.所述分配器(10)在通风通道(40)中具有开关阀(42)，所述开关阀能够通过致动设置在壳体的外侧上的开关面(43)来打开，并且

f.壳体(20)和保护罩(14)如此相互协调，使得保护罩(14)在套装到壳体(20)上的状态下或者在套装保护罩(14)时作用到开关面(43)上并且因此打开开关阀(42)。

2.根据权利要求1所述的用于排出液体的分配器(10)，具有以下的另外的特征：

a.所述分配器(10)具有用于检测排出过程的检测装置(50)，并且

b.所述检测装置(50)被构造用于检测通过所述通风通道(40)流入的空气。

3.根据权利要求2所述的分配器(10)，具有以下附加的特征：

a.所述检测装置(50)具有用于检测通过通风通道(40)流入的空气的传感器组件(52)，其中

-传感器组件(52)构造用于检测通风通道的两个局部相互间隔开的基准位置之间的压力差，和/或

-传感器组件(52)具有至少一个可偏转的表面区段(54)，该表面区段能够由穿流通风通道的空气来偏转，和/或

-所述传感器组件(52)包括至少两个温度传感器(56)以及至少一个加热元件(58)，所述温度传感器和加热元件布置在所述通风通道(40)中，其中，所述两个温度传感器(56)设置在所述加热元件(58)的上游和下游。

4.根据权利要求2或3所述的分配器(10)，具有以下附加的特征：

a.所述检测装置(50)被构造用于间接地经由通过所述通风通道(40)流入的空气来求取之前排出的液体的量，并且

b.该检测装置(50)具有显示装置(66)并且构造用于通过该显示装置(66)向使用者告知所求取的排出的液体量或者由此计算出的在液体存储器(30)中剩余的液体量。

5.根据权利要求2或3所述的分配器(10)，具有以下另外的特征：

a.所述检测装置(50)构造用于间接地经由通过所述通风通道(40)流入的空气来识别排出过程。

6.根据权利要求2或3所述的分配器(10)，其具有以下另外的特征中的至少一个：

a.分配器(10)构造为挤压瓶分配器并且具有能够手动地从外部为了液体排出的目的而压缩的液体存储器(30)，

b.液体存储器(30)具有在5ml到500ml之间的容积，

c.分配器(10)构造为液滴分配器并且在排出开口(22)的区域中具有液滴形成面(23)，d.所述分配器构造为药用分配器并且具有以药用液体填充的液体存储器(30)。

7.根据权利要求2或3所述的分配器(10)，具有以下附加的特征：

a.检测装置(50)以外部的检测模块(80)的形式构造，其能够安装在分配器(10)的壳体(20)上且能够从其上松开。

8.根据权利要求1所述的分配器(10)，具有以下附加的特征：

a.所述液体是药用液体。

9.根据权利要求5所述的分配器(10)，具有以下附加的特征：

a.检测装置(50)具有一个内部时钟并且被构造用于将计划的使用时刻和所进行的排出过程进行比较，并且在排出过程不发生时在计划的使用时刻通过一个信号表示装置(67)来输出一个报警信号。

10.根据权利要求6所述的分配器(10)，其具有以下另外的特征中的至少一个：

a.分配器(10)构造为挤压瓶分配器并且具有能够手动地从外部为了液体排出的目的而压缩的液体存储器(30)，

b.液体存储器(30)具有在5ml到50ml之间的容积，

c.分配器(10)构造为液滴分配器并且在排出开口(22)的区域中具有液滴形成面(23)，该液滴形成面在外侧通过分离棱边来限定，

d.所述分配器构造为药用分配器并且具有以用于眼科涂覆的药用液体填充的液体存储器。

11.根据权利要求7所述的分配器(10)，具有以下附加的特征：

a.检测装置(50)以外部的检测模块(80)的形式构造，其可无工具地安装在分配器(10)的壳体(20)上且能够无工具地从其上松开。

12.根据权利要求7所述的分配器(10)，具有以下附加的特征：

a.所述检测模块(80)具有开关(69)，所述开关能够通过将所述检测模块(80)固定到所述壳体(20)上来致动。

13.根据权利要求2所述的用于排出液体的分配器(10)，具有以下的另外的特征：

a.检测装置(50)集成到保护罩(14)中。

14.根据权利要求2所述的用于排出液体的分配器(10)，具有以下的另外的特征：

a.检测装置(50)具有开关(69)，该开关能够通过将保护罩(14)套装到壳体(20)上来致动。

15.根据权利要求2所述的用于排出液体的分配器，具有以下另外的特征：

a.检测装置(50)被构造用于，响应于保护罩(14)的套装来求取通风通道(40)中的空气流。