CN113285404A - 一种不破坏防水层、保温层安装电气桥架的方法及其结构 - Google Patents

Abstract

本发明属于电气桥架的安装技术领域，具体涉及一种不破坏防水层、保温层安装电气桥架的方法及其结构，其解决了在已完工的建筑物顶部，如何在不破坏既有防水层、保温层的基础下安装电气桥架的问题。本方法的步骤如下：S1：计算电气桥架的受力F；S2：计算混凝土预制试块的尺寸；S3：制作混凝土预制试块；S4：混凝土预制试块与电气桥架的连接。本结构在电气桥架的底部沿其长度方向每单位长度L可拆卸安装一个混凝土预制试块，混凝土预制试块放置于施工底面上。本申请能够不破坏既有楼宇顶部的任何设施，便可确保安装后的电气桥架在特定区域楼宇顶部安装稳固，避免了楼宇顶部打孔固定对防水层、保温层造成破坏；节约施工成本；缩短工期。

Description

一种不破坏防水层、保温层安装电气桥架的方法及其结构

技术领域

本发明属于电气桥架的安装技术领域，具体涉及一种不破坏防水层、保温层安装电气桥架的方法及其结构。

背景技术

在楼宇顶部进行电气桥架的安装普遍应用于各种公共建筑、民用建筑、商用建筑的电气施工中。

在施工过程中，安装电气桥架一般采用悬挂安装、托臂安装、贴地或贴墙安装等。

随着景观亮化行业的兴起，高层建筑亮化改造施工全面展开，在已经做好防水层、保温层的屋顶进行亮化电气桥架安装施工成为施工过程中一个难题，如何在不破坏原有结构的基础上，牢固稳定的安装电气桥架，成为施工过程中需要重点把控的工序。

发明内容

本发明要解决在已完工的建筑物顶部，如何在不破坏既有防水层、保温层的基础下安装电气桥架的问题，提供了一种不破坏防水层、保温层安装电气桥架的方法及其结构。

本发明采用如下的技术方案实现：一种不破坏防水层、保温层安装电气桥架的方法，步骤如下：

S1：计算电气桥架的受力F；计算安装地最大风压下不同型号电气桥架底部每单位长度L所受到的风力F；

S2：计算混凝土预制试块的尺寸；将上述力F转换为安装于电气桥架底部的混凝土预制试块的重力F₀，从而确定混凝土预制试块的尺寸；

S3：制作混凝土预制试块；根据S2计算的混凝土预制试块的尺寸现场制作混凝土预制试块；

S4：混凝土预制试块与电气桥架的连接；混凝土预制试块制作完成将电气桥架与混凝土预制试块连接。

进一步的，S1中所述力F通过公式：F=P_max*a*L计算得出，其中a为电气桥架的宽度，L为电气桥架的单位长度，P_max为安装地最大风压。

进一步的，S2中所述混凝土预制试块的重力F₀通过公式：F₀=ρ*V_min* g计算得出，其中V_min为混凝土预制试块的最小体积，ρ为混凝土预制试块的密度，g为重力加速度。

进一步的，S1中所述电气桥架长度L为1m。

一种不破坏防水层、保温层安装电气桥架的结构，在电气桥架的底部沿其长度方向每单位长度L可拆卸安装一个混凝土预制试块，混凝土预制试块放置于施工底面上。

进一步的，本结构还包括用于现场制作所述混凝土预制试块的模具，模具包括外模、预埋件以及顶模；

外模为两端开口的筒状结构，外模的底部可拆卸连接有顶模，预埋件预埋在外模的底部。

进一步的，所述预埋件包括十字形支架和垂直固定于十字形支架顶部的连接杆，连接杆的顶端设有外螺纹；

所述外模壁体的底部设有四个卡槽，十字形支架的四个端部分别卡在四个卡槽内；

所述顶模的中央开设有通孔，顶模顶面对应通孔的位置设有第一螺母，第一螺母与连接杆的外螺纹连接。

进一步的，所述每单位长度L的电气桥架的底部内壁设有一个用于与混凝土预制试块可拆卸连接的第二螺母，第二螺母与预埋件的连接杆上的外螺纹连接。

进一步的，所述外模为PVC管。

进一步的，所述混凝土预制试块的半径与其高度的比值＞0.5。

本发明相比现有技术的有益效果：

1.本方法可用于已完工楼宇顶部进行电气桥架安装施工使用，通过查询施工地最大风级计算电气桥架的受到的力，推算出预制混凝土试块的尺寸，在电气桥架的底部安装多个预制混凝土试块，以达到安装稳固的效果，从而在不破坏既有楼宇顶部的任何设施（屋顶防水层、保温层），便可确保安装后的电气桥架在特定区域楼宇顶部安装稳固，避免了楼宇顶部打孔固定对防水层、保温层造成破坏，而且能够达到隔离电气桥架与屋顶防水层、保温层的目的；

2.本方法可以对安装于电气桥架底部的多个混凝土预制试块同步制作，从而提高施工效率缩短工期；由于外模采用现场易获得的PVC管，混凝土预制试块成型后外模留在混凝土预制试块上，能够节省拆除外模的时间和人工成本；混凝土预制试块成型后顶模拆除，便于顶模的重复利用，节约施工成本。

3.本方法操作简单，快捷，便于现场快速施工，缩短工期；其用于已完工建筑物顶部安装电气桥架后，美观好看；

4.本结构简单，施工方便快捷，制作成本低；

5.本结构的预埋件与顶模螺纹连接，安装拆卸方便，便于顶模的周转，预埋件与外模卡装并且浇筑混凝土后，使得顶模、预埋件以及混凝土预制试块成为一体，结构更稳固；

6.本结构的混凝土预制试块通过预埋件与电气桥架上的第二螺母螺纹可拆卸连接，避免了安装电气桥架过程中打孔固定的步骤，节约了施工时间，降低施工成本。

附图说明

图1为本发明的流程图；

图2为本发明的模具的结构示意图；

图3为本发明的外模的结构示意图；

图4为本发明的预埋件的正面示意图；

图5为本发明的预埋件的俯视示意图；

图6为本发明的顶模的结构示意图；

图7为混凝土预制试块与电气桥架连接的示意图；

图8为图6的A处放大图；

图中：1-混凝土预制试块，2-外模，2.1-卡槽，3-预埋件，3.1-十字形支架，3.2-连接杆，4-顶模，4.1-第一螺母，5-电气桥架， 6-第二螺母，L-电气桥架的单位长度。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

参照图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种不破坏防水层、保温层安装电气桥架的方法，步骤如下：

S1：计算电气桥架5的受力F；计算安装地最大风压下不同型号电气桥架5底部每单位长度L所受到的风力F，通过气象局或网络数据可查询得到不同地区的最大风级，通过表1可查询风级与风压的对照参数；

S2：计算混凝土预制试块1的尺寸；将上述力F转换为安装于电气桥架5底部的混凝土预制试块1的重力F₀，从而确定混凝土预制试块1的尺寸（根据F= F₀得出圆柱状结构的混凝土预制试块1的最小体积V_min，从而推算出混凝土预制试块1的尺寸半径r和高度H）；

S3：制作混凝土预制试块1；根据S2计算的混凝土预制试块1的半径r和高度H，截取相应直径和长度的PVC管作为外模2，然后在PVC管的底部开设卡槽2.1，再将提前预制好的预埋件3卡在卡槽2.1内，然后顶模4固定于预埋件3的外螺纹上，旋转顶模4使其连接紧固，将整个模具倒过来并在底部垫设垫块使得顶模4处于水平，在模具内浇筑入混凝土，顶部用抹子抹平，待凝固成型混凝土预制试块1后将模具与混凝土预制试块1一起颠倒，将顶模4从预埋件3上取下，试块制作完毕，留存备用；

S4：混凝土预制试块1与电气桥架5的连接；混凝土预制试块1制作完成将电气桥架5与混凝土预制试块1连接，将成型后的混凝土预制试块1内的预埋件3顶端的外螺纹与电气桥架5的第二螺母6连接。

电气桥架5的规格一般用a（宽）*b（高）表示。

S1中所述力F通过公式：F= P_max *S =P_max*a*L计算得出,其中a为电气桥架5的宽度，L为电气桥架5的单位长度，S为电气桥架5底部每单位长度L受力面积，P_max为安装地最大风压，P_max通过表1可查询。

表1 风级与风压的对照表

S2中所述混凝土预制试块1的重力F₀通过公式：F₀=ρ*V_min* g计算得出，其中V_min为混凝土预制试块1的最小体积，ρ为混凝土预制试块1的密度，g为重力加速度。

根据F₀=F，可计算得出混凝土预制试块1的最小体积V_min =F/（P_max*a*L）/（ρg）,V_min=πr²*H，其中r为混凝土预制试块1的半径，H为混凝土预制试块1的高度，从而确定混凝土预制试块1的高度H和半径r。

S1中所述电气桥架5长度L为1m。

一种不破坏防水层、保温层安装电气桥架的结构，在电气桥架5的底部沿其长度方向每单位长度L可拆卸安装一个混凝土预制试块1，混凝土预制试块1放置于施工底面上。

本结构还包括用于现场制作所述混凝土预制试块1的模具，模具包括外模2、预埋件3以及顶模4；

外模2为两端开口的筒状结构，外模2的底部可拆卸连接有顶模4，预埋件3预埋在外模2的底部。

所述预埋件3包括十字形支架3.1和垂直固定于十字形支架3.1顶部的连接杆3.2，连接杆3.2的顶端设有外螺纹；

所述外模2壁体的底部设有四个卡槽2.1，十字形支架3.1的四个端部分别卡在四个卡槽2.1内；

所述顶模4的中央开设有通孔，顶模4顶面对应通孔的位置设有第一螺母4.1，连接杆3.2穿过通孔然后与第一螺母4.1螺纹连接。

所述每单位长度L的电气桥架5的底部内壁设有一个用于与混凝土预制试块1可拆卸连接的第二螺母6，第二螺母6与预埋件3的连接杆3.2上的外螺纹连接，避免了安装电气桥架5过程中打孔固定的步骤，节约了施工时间。

所述外模2为PVC管，造价低、现场易获得，降低施工成本。

所述混凝土预制试块1的半径与其高度的比值＞0.5，使得混凝土预制试块1更稳固。

本申请通过混凝土预制试块1来起到固定、支撑电气桥架5以及增加电气桥架5配重的作用，并且能够达到隔离电气桥架及屋顶防水层、保温层的目的，混凝土预制试块1确保安装后的电气桥架5在特定区域楼宇顶部安装稳固。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种不破坏防水层、保温层安装电气桥架的方法，其特征在于：步骤如下：

S1：计算电气桥架（5）所受的风力F；计算安装地最大风压下不同型号电气桥架（5）底部每单位长度L所受到的风力F；

S2：计算混凝土预制试块（1）的尺寸；将上述力F转换为安装于电气桥架（5）底部的混凝土预制试块（1）的重力F₀，从而确定混凝土预制试块（1）的尺寸；

S3：制作混凝土预制试块（1）；根据S2计算的混凝土预制试块（1）的尺寸现场制作混凝土预制试块（1）；

S4：混凝土预制试块（1）与电气桥架（5）的连接；混凝土预制试块（1）制作完成将电气桥架（5）与混凝土预制试块（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种不破坏防水层、保温层安装电气桥架的方法，其特征在于：S1中所述力F通过公式：F=P_max*a*L计算得出，其中a为电气桥架（5）的宽度，L为电气桥架（5）的单位长度，P_max为安装地最大风压。

3.根据权利要求1或2所述的一种不破坏防水层、保温层安装电气桥架的方法，其特征在于：S2中所述混凝土预制试块（1）的重力F₀通过公式：F₀=ρ*V_min* g计算得出，其中V_min为混凝土预制试块（1）的最小体积，ρ为混凝土预制试块（1）的密度，g为重力加速度。

4.根据权利要求3所述的一种不破坏防水层、保温层安装电气桥架的方法，其特征在于：S1中所述电气桥架（5）长度L为1m。

5.一种权利要求1所使用的结构，其特征在于：在电气桥架（5）的底部沿其长度方向每单位长度L可拆卸安装一个混凝土预制试块（1），混凝土预制试块（1）放置于施工底面上。

6.根据权利要求5所述的结构，其特征在于：还包括用于现场制作所述混凝土预制试块（1）的模具，模具包括外模（2）、预埋件（3）以及顶模（4）；

外模（2）为两端开口的筒状结构，外模（2）的底部可拆卸连接有顶模（4），预埋件（3）预埋在外模（2）的底部。

7.根据权利要求6所述的结构，其特征在于：所述预埋件（3）包括十字形支架（3.1）和垂直固定于十字形支架（3.1）顶部的连接杆（3.2），连接杆（3.2）的顶端设有外螺纹；

所述外模（2）壁体的底部设有四个卡槽（2.1），十字形支架（3.1）的四个端部分别卡在四个卡槽（2.1）内；

所述顶模（4）的中央开设有通孔，顶模（4）顶面对应通孔的位置设有第一螺母（4.1），第一螺母（4.1）与连接杆（3.2）的外螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的结构，其特征在于：所述每单位长度L的电气桥架（5）的底部内壁设有一个用于与混凝土预制试块（1）可拆卸连接的第二螺母（6），第二螺母（6）与预埋件（3）的连接杆（3.2）上的外螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的结构，其特征在于：所述外模（2）为PVC管。

10.根据权利要求9所述的结构，其特征在于：所述混凝土预制试块（1）的半径与其高度的比值＞0.5。

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