CN113281852A - 现场成端光纤连接组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种现场成端光纤连接组件，包括前本体、插针、插针座、压紧件、拉扣和后本体，插针座包括前固定单元、前压紧单元和前连接单元，前压紧单元的两端分别与前固定单元和前连接单元相连，前压紧单元上沿其长度方向开有压紧槽，压紧件设置在压紧槽内，拉扣套设于前压紧单元上，在使用状态下，拉扣挤压压紧件将光纤固定在压紧槽内，插针的一端与前固定单元远离前压紧单元的一端固定连接，拉扣套设于前固定单元上后，插针座插入前本体，后本体与前本体卡接，用于将插针座安装在前本体内。本发明适用于隐形光纤的现场成端连接。

Description

现场成端光纤连接组件

技术领域

本发明涉及一种现场成端光纤连接组件，属于网络传输技术领域。

背景技术

目前ODN线路入户是通过光纤入户（FTTH），经过家居多媒体信息箱将光纤通过家装时预埋的暗管将光纤线路带到家庭的客厅或书房，再制作活接头，将其装入对应的光猫中，光猫出口端仍然为网线接口，通过网线接口将线路接到各个房间与终端设备相连或连接86WIFI盒实现上网，或者房间内没有预埋相应的管路可在光猫出口端的网线接入无线路由器实现全屋的无线上网。

入户的光纤是单模光纤，带宽是无限的，传输的设备因是明装的可以更换，但最终转接的网线带宽是有限的，大多数是布放5类线，或者稍微好的超5类线，好的超5类线最大仅支持千兆传输，但由于家居布线的网线是家装配备的或后期购买的，是基于成本的考虑按满足现有的百兆传输购买，并不一定是理论上的好网线，加上水晶头制作的不专业，造成网线质量的参次不齐，在现有百兆带宽下勉强能用，但随着时代发展，特别是5G万物物联的发展，对带宽的需求越来越大，越来越影响使用效果。

由于网线布放是在预埋管内，家装时提前预埋进去的，越好的网线铜线线径越大，相应的成品线缆就越粗，原有的暗管内大多数不止一根网线，如果线缆的直径小于原有网线还好，如果大于的话就没法穿管更换，走明线的话不是所有业主都同意的，虽说现在有了隐形光纤，由于透明紧包结构的0.9mm光纤，可在墙体上明装，客户大多数能接受，但由于成端的活接头采用的还是传统的机械接续和熔接接续活接头方式，无法兼顾新出来的隐形光纤及其衍生光缆，所以应用相对较少，限制了隐形光纤在家居上的应用。

就算采用光猫转路由器的方式，将带宽加到千兆传输，但由于穿墙损耗或位置的因素，仍然无法做到全屋覆盖。近年出现在此基础上升级的Mesh组网方式仍然无法改变信号衰减问题，且需要用户规划频段、信道以减少 AP（无线接入点）间干扰，对用户的技术门槛要求较高。为了保障两级级联下的 Wi-Fi 性能，对 AP 本身的性能要求也较高。

当前市面上，还有一种在管道中穿管的连接组件，但由于其尺寸仍相比网线直径稍大，限制其的发展。

发明内容

本发明的目的是提供一种现场成端光纤连接组件，解决现有技术中的连接组件不适用于隐形光纤连接的技术缺陷。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：现场成端光纤连接组件，包括前本体、插针、插针座、压紧件、拉扣和后本体，插针座包括前固定单元、前压紧单元和前连接单元，前压紧单元的两端分别与前固定单元和前连接单元相连，前压紧单元上沿其长度方向开有压紧槽，压紧件设置在压紧槽内，拉扣套设于前压紧单元上，在使用状态下，拉扣挤压压紧件将光纤固定在压紧槽内，插针的一端与前固定单元远离前压紧单元的一端固定连接，拉扣套设于前固定单元上后，插针座插入前本体，后本体与前本体卡接，用于将插针座安装在前本体内。本发明采用拉扣与压紧件相配合，使压紧件将光纤压紧在插针座内，在安装时，将压紧件放置在压紧槽内，并放置于前本体内，插入光纤，再将拉扣套在插针座上并推入前本体内，实现隐形光纤的现场快速成端连接，本发明适用于隐形光纤的快速连接，降低隐形光纤使用的限制。

作为本发明的进一步改进，还包括螺母，螺母与后本体远离前本体的一端螺纹连接，固定用于增强抗拉的芳纶丝。本发明设置螺母，方便对芳纶丝端部的固定，通过芳纶丝提高本发明与隐形光纤连接处的抗拉强度。

作为本发明的进一步改进，后本体包括第一后本体单元、第二后本体单元和第三后本体单元，第二后本体单元的两端分别与第一后本体单元和第三后本体单元连接，第一后本体单元用于插入前本体内并且与前本体卡接，第三后本体单元包括光滑段和螺纹段，光滑段的两端分别与第二后本体单元和螺纹段连接，光滑段上套设有开口环，螺纹段上沿其长度方向开设有长槽，芳纶丝从长槽端部伸入光滑段并由开口环压紧在光滑段上，螺母与螺纹段连接并包裹开口环。本发明通过在螺纹段上开设长槽，芳纶丝从长槽伸入光滑段，避免螺母与螺纹段的配合时拉动芳纶丝前进造成尾部光纤微弯造成衰耗大，本发明中的开口环可将芳纶丝的端部压紧在光滑段上，开口环由于开口，只需扳动其开口使其变形即可套在光滑段上，方便开口环的安装，同时更方便芳纶丝端部的固定，本发明中螺母包裹开口环，避免在使用时开口环受力张开而使芳纶丝连接松动。

作为本发明的进一步改进，在光滑段上靠近第二后本体单元的一端设置有旋转限位凸块，开口环上在使用时靠近第二后本体单元的一端上开设有限位缺口，转动开口环用于将纺纶丝的端部夹紧在限位缺口与旋转限位凸块之间。本发明通过开口环上的限位缺口与限位凸块的之间的挤压，将芳纶丝固定在两者之间，在开口环套设于光滑段上后，可方便将芳纶丝端部多余部分剪除。

作为本发明的进一步改进，压紧件上设置上朝着远离光纤的方向凸出形成第一驼峰，拉扣的内表面上设置有朝着远离光纤的方向内凹形成凹槽，凹槽可与第一驼峰相配合，拉扣在前连接单元上移动，凹槽与第一驼峰相互挤压使压紧件压紧光纤。本发明通过第一驼峰与凹槽的配合，在拉扣移动时，凹槽的表面与第一驼峰的表面之间产生挤压，将压紧件朝着光纤的方向压动，以压紧光纤。

作为本发明的进一步改进，压紧件上远离后本体的一端朝着远离光纤的方向凸出形成第二驼峰，第二驼峰上远离第一驼峰一端的端部开有第一限位槽，在前固定单元上用于与前连接单元相连的一端处设置有第一限位块，在使用状态下第一限位块伸入第一限位槽内用于对压紧件限位。本发明在压紧件的端部设置第二驼峰，可增大压紧件端部的厚度，确保在压紧件上开第一限侠槽后整体的强度，本发明中第一限位槽和第一限位块相配合，对压紧件在长度方向上进行限位，使压紧件可压紧光纤。

作为本发明的进一步改进，前固定单元的两侧各开设有一个第二限位槽，前本体远离后本体一端的内表面上设置有两个第二限位块，在使用状态下第二限位块与第二限位槽相配合。本发明通过第二限位槽与第二限位块的配合，使得插针座在前本体内不会发生转动。

作为本发明的进一步改进，还包括弹簧，弹簧套设于前连接单元上，弹簧的两端分别抵靠在前压紧单元和后本体上。本发明设置弹簧，在后本体与插针座之间起到缓冲的作用。

作为本发明的进一步改进，还包括外壳，外壳套设于前本体上并与前本体卡接，在使用状态下外壳用于插在连接器上与连接器连接。本发明设置外壳，使本发明可与连接器在使用状态下可拆卸的连接。

作为本发明的更进一步改进，插针座上贯穿其两端用于光纤穿过的通孔包括第一通孔单元、第二通孔单元和第三通孔单元，第一通孔单元开设在前固定单元上，第二通孔单元开设在前压紧单元上，第三通孔单元开设在前连接单元上，第二通孔单元靠近前固定单元的一端的纵截面为半圆形，第二通孔单元靠近后本体的一端的纵截面为半圆形，并且第二通孔单元靠近前固定单元一端的直径小于靠近后本体一端的直径，压紧件靠近前固定单元的一端设置有前固定槽，压紧件靠近后本体的一端设置有后固定槽，前固定槽与第二通孔单元靠近前固定单元的一端相配合用于压紧光纤端部的裸纤部分，后固定槽与第二通孔单元靠近后本体的一端相配合用于压紧光纤的透明纤部分。本发明中压紧件远离后本体的一端用于夹持透明光纤部分，而压紧件远离后本体的一侧压紧裸纤，使光纤的连接更牢固。

综上所述，本发明的有益效果是：可实现隐形光纤的现场快速成端连接，降低了降低隐形光纤使用的限制。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本发明的立体分解示意图。

图4是反映本发明中外壳与前本体拆卸的立体结构示意图。

图5是反映本发明中拉扣与插针座安装结构地立体示意图。

图6是反映本发明中前本体的立体结构示意图。

图7是反映本发明中前本体与后本体安装的立体分解图。

图8是反映本发明中开口环的立体结构示意图。

其中：1、前本体；2、插针；3、插针座；4、压紧件；5、拉扣；6、后本体；7、前固定单元；8、前压紧单元；9、前连接单元；10、压紧槽；11、螺母；12、第一后本体单元；13、第二后本体单元；14、第三后本体单元；15、光滑段；16、螺纹段；17、开口环；18、长槽；19、旋转限位凸块；20、限位缺口；21、第一驼峰；22、凹槽；23、第二驼峰；24、第一限位槽；25、第一限位块；26、第二限位槽；27、第二限位块；28、弹簧；29、外壳；30、第一通孔单元；31、第二通孔单元；32、第三通孔单元；33、前固定槽；34、后固定槽；35、第一卡扣；36、第一卡槽；37、凹凸环槽；38、外侧凸台；39、第二卡扣；40、第二卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明。

如图1～图8所示的现场成端光纤连接组件，包括前本体1、插针2、插针座3、压紧件4、拉扣5和后本体6，本实施例中的插针座3包括前固定单元7、前压紧单元8和前连接单元9，其中前固定单元7整体呈圆柱状，前压紧单元8为正四棱柱形，前连接单元9为圆柱状，前压紧单元8的端面边长小于前固定单元7的直径，前连接单元9的直径小于前压紧单元8端面的边长，并且前固定单元7、前压紧单元8和前连接单元9的中心线重合，前压紧单元8的两端分别与前固定单元7和前连接单元9相连，本实施例中的前固定单元7、前压紧单元8和前连接单元9一体成型以确保整体的强度，在插针座3上开设贯穿前固定单元7、前压紧单元7和前连接单元9的通孔以供使用时光纤穿过，在前压紧单元8的一个表面上沿其长度方向开有压紧槽10，压紧槽10与通孔相通，本实施例中压紧件4整体呈长条状，在使用状态下压紧件4设置在压紧槽10内，本实施例中拉扣5是正四棱柱状的中穿壳体，拉扣5上沿其长度方向开设有贯穿其两端的拉扣孔，拉扣孔的形状与前压紧单元8的形状相同，拉扣5套设于前压紧单元8上，在将拉扣5套设在前压紧单元8上时，前压紧单元8与拉扣孔间隙配合，在使用状态下，拉扣5挤压压紧件4将光纤固定在压紧槽10内，本实施例中的插针2的一端与前固定单元7远离前压紧单元8的一端固定连接，本实施例将插针2的一端伸入前固定单元7处的通孔内并且与前固定单元7过盈配合实现插针2与插针座3的固定安装，本实施例中插针2沿其轴向开有贯穿其两端的光纤通孔，光纤通孔位于前固定单元7的一端呈锥形，便于光纤插入，把拉扣5套设于前固定单元7上后，再将插针座3插入前本体1，后本体6与前本体1卡接，用于将插针座3安装在前本体1内。

为了在使用时固定增强本实施例与隐形光纤连接的抗拉强度，本实施例设置有螺母11，螺母11与后本体6远离前本体1的一端螺纹连接，以固定增强抗拉的芳纶丝的端部。本实施例中的后本体6上开有贯穿其两端的光纤孔用于在使用状态下供光纤穿过，后本体6包括第一后本体单元12、第二后本体单元13和第三后本体单元14，第一后本体单元12和第二后本体单元 13均呈正四棱柱状，并且第一后本体单元12端部的边长小于第二后本体单元13端部的边长，第三后本体单元14整体呈圆柱状并且第三后本体单元14的外径小于第二后本体单元13端面的边长，第二后本体单元13的两端分别与第一后本体单元12和第三后本体单元14连接并且第一后本体单元12、第二后本体单元13和第三后本体单元14的中心线共线，第一后本体单元12用于插入前本体1内并且与前本体1卡接，本实施例在第一后本体单元12相向的两个侧壁的外表面上各设置一个第一卡扣35，第一卡扣35远离第二后本体单元13的一侧为倾面，前本体1的两侧各开有一个第一卡槽36，在将第一后本体单元12插入前本体1内时，第一卡扣35与第一卡槽36相卡合，用于前本体1与后本体6的连接，本实施例中的第三后本体单元14包括光滑段15和螺纹段16，光滑段15的两端分别与第二后本体单元13和螺纹段16连接，本实施例中光滑段15的外径与螺纹段16的小径相等，本实施例在光滑段15上套设有开口环17，开口环17的内表面上开设有凹凸环槽37，开口环17的外表面上沿其轴向设置有外侧凸台38，螺纹段16上沿其长度方向开设有长槽18；在使用时，芳纶丝从长槽18端部伸入光滑段15并缠绕在光滑段15上，由开口环17压紧在光滑段15上，本实施例在将开口环17套设于光滑段15上时，凹凸环槽37多点压紧芳纶丝，在将开口环17套设于光滑段15上时，先扳动开口环17的开口，使其开口变大，将光滑段15从开口环17的开口处放入开口环17内，再松开开口环17，开口环17回弹套在光滑段15上，本实施例中开口环17的长度与光滑段15的长度相等，螺母11靠近前本体1的一端内表面光滑，螺母11远离前本体1的一端设置有内螺纹，将螺母11安装在后本体6上时，螺母11远离前本体1的一端与螺纹段16连接并其靠近前本体1的一端包裹住开口环17。

在光滑段15上靠近第二后本体单元13的一端设置有旋转限位凸块19，旋转限位凸块19的厚度与开口环17上凹凸环槽37和外侧凸台38以外部分的厚度相等，其中旋转限位凸块19靠近第二后本体单元13的一侧与第二后本体单元13相连，开口环17上在使用时靠近第二后本体单元13的一端上开设有限位缺口20，转动开口环17用于将纺纶丝的端部夹紧在限位缺口20与旋转限位凸块19之间，本实施例在使用时，通过转动开口环17使纺纶丝的端部夹紧在限位缺口20与旋转限位凸块19之间，以实现对纺纶丝端部的固定。

本实施例中的压紧件4上设置上朝着远离光纤的方向凸出形成第一驼峰21，第一驼峰21的两端与压紧件4光滑过渡，在拉扣5的内表面上设置有朝着远离光纤的方向内凹形成凹槽22，凹槽22可与第一驼峰21相配合，拉扣5在前连接单元9上移动，凹槽22与第一驼峰21相互挤压使压紧件4压紧光纤。本实施例中压紧件4上远离后本体6的一端朝着远离光纤的方向凸出形成第二驼峰23以增大压紧件4该端的厚度，第二驼峰23靠近第一驼峰21的一端与压紧件4光滑过渡，在第二驼峰23上远离第一驼峰21一端的端部开有第一限位槽24，在前固定单元7上用于与前连接单元9相连的一端处设置有第一限位块25，在使用状态下第一限位块25伸入第一限位槽24内用于对压紧件4限位。

本实施例在前固定单元7的两侧各开设有一个第二限位槽26，两个第二限位槽26对称的分布在前固定单元7的两侧，并且第二限位槽26贯穿前固定单元7的两端，在前本体1远离后本体6一端的内表面上设置有两个第二限位块27，在使用状态下第二限位块27与第二限位槽26相配合，将插针座8伸入前本体1内时，由于第二限位块27与第二限位槽26的配合，使插针座8不会在前本体1内转动。本实施例设置有弹簧28，弹簧28套设于前连接单元9上，弹簧28的两端分别抵靠在前压紧单元8和后本体6上，本实施例中后本体6上的光纤孔为二级阶梯孔，其中光纤孔靠近前本体1一侧的直径大于远离前本体1一侧的直径，在光纤孔孔径变化处形成孔肩，弹簧28远离前本体1的一端抵在该孔肩上。

为了在使用时方便与连接器连接以及从连接器上拔下光纤，本实施例设置有外壳29，外壳29套设于前本体1上并与前本体1卡接，在使用状态下外壳29用于插在连接器上与连接器连接，本实施例在前本体1远离后本体6的一端的两侧各设置有一个第二卡扣39，在外壳29的两侧各开有一个第二卡槽40，将前本体1插入外壳29内后，第二卡扣39与第二卡槽40相卡合，用于前本体1与外壳29的安装。本实施例中的外壳29其余部分的结构系现有技术，本实施例不予赘述。

本实施例在插针座3上贯穿其两端用于光纤穿过的通孔包括第一通孔单元30、第二通孔单元31和第三通孔单元32，第一通孔单元30开设在前固定单元7上，第二通孔单元31开设在前压紧单元8上，第三通孔单元32开设在前连接单元9上，第二通孔单元31靠近前固定单元7的一端的纵截面为半圆形，第二通孔单元31靠近后本体6的一端的纵截面为半圆形，并且第二通孔单元31靠近前固定单元7一端的直径小于靠近后本体6一端的直径，压紧件4靠近前固定单元7的一端设置有前固定槽33，压紧件4靠近后本体6的一端设置有后固定槽34，前固定槽33与第二通孔单元31靠近前固定单元7的一端相配合用于压紧光纤端部的裸纤部分，后固定槽34与第二通孔单元31靠近后本体6的一端相配合用于压紧光纤的透明纤部分。

本实施例用于隐形光纤的现场端接，利用熔接设备或端面处理设备对通过切割刀开剥的紧包隐形光纤切割的端面进行电极氧化，使光纤的端面的3D数值达到工厂研磨的插芯端面内光纤的3D数值，将其插入含插针的连接器内，光纤过插针端面目测0.5mm,接着通过拉扣5依次对紧包隐形光纤锁死，同时挤压裸光纤在插针座3内前进伸直，避免裸纤局部微弯造成损耗，并同时将拉扣5拉到底并对裸纤进行固定，本实施例的后本体6上设有开口环17，开口环17的开口朝上，后端设对称开口螺纹，拧紧螺母夹紧光缆，如果是单芯束状的隐形光缆，将芳纶丝预留15mm，通过螺纹开口处平拉并右旋开口环17至限位缺口20与旋转限位凸块19相配合而使开口环17无法旋转，开口环17内侧环形的凹凸环槽37多点压紧芳纶，与限位缺口20与旋转限位凸块19的接触共同压紧芳纶丝，后拧紧螺母11，利用螺纹的右旋原理，在拧紧螺母11的同时螺母11前内侧与开口环17外侧凸台38物理接触，挤压开口环17，并将多余芳纶丝剪去，完成本实施例的制作，实现对单芯光缆抗拉加强原件芳纶多点压紧，满足连接组件抗拉要求，达到工程应用的标准。如果要重复制作，先将连接组件外壳用拆壳器或手工取下，螺母左旋拧下螺母11，在拧松的过程中同时带动开口环17左旋松开芳纶丝对光缆接触绑定，将拉扣5回拉解除对隐形光纤及裸纤锁紧，方便取出光纤。后续就可开始重复使用，由于本实施例可同时用在隐形光纤及延伸的蝶形光缆、单芯束状圆形光缆中，提高了布线场景的利用率，相应的降低了成本和后期施工队器材投资及人工费用，提高工作效率。

由于隐形光纤为了保证光纤的弯曲性能，裸光纤外侧是透明全包覆结构，也就是是紧包透明光纤，防止光纤在弯曲时断纤或由于微弯是衰耗大。在明装时可直接布放，但在管道或管线中无法承受抗拉，所以必须采用束状圆形光缆或蝶形光缆的形式，将隐形光纤内置其中保护，在现场成端将外端剥离或连外端载体一起成端，要实施例在当用于单芯隐形光纤时，只需要通过拉扣5对隐形光纤的裸纤和紧包光纤进行固定；当用于单芯含隐形光纤的束状圆形光缆时，先对隐形光纤的裸纤和紧包光纤固定，后通过开口环17对芳纶丝进行旋扣预锁紧，通过螺母11与螺纹旋紧对光缆的芳纶丝进行二次锁死。当用于蝶形光缆时，先对隐形光纤的裸纤和紧包光纤固定，后通过长槽18通过螺纹拧紧方式夹紧蝶缆外护套方式固定，螺纹段的长槽18侧可设小凸台增加摩擦限位，也可将蝶缆的加强钢丝或芳纶拉出部分尺寸，采用束状圆形光缆对芳纶丝固定的方式，增加蝶缆的抗拉强度。

本实施例专为隐形光纤使用开发，不同于市场用传统快速连接器套用隐形光纤，传统快速连接器大多适用于常规蝶形光缆或松套或半松套光纤或光缆，并无专门针对紧包结构的隐形光纤，使得隐形光纤市场应用反映不太好，增加产品的推广难度。本实施例由于专为隐形光纤使用开发，更加利于隐形光纤在光纤布线中的应用，在未来光纤到房间即FTTR中的应用中会越来越广泛，另外本实施例也可用于常规单芯光纤线缆中，只是应用效果无隐形光纤使用效果好。

以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术即能实现。而且本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。

Claims (10)

1.现场成端光纤连接组件，其特征在于：包括前本体（1）、插针（2）、插针座（3）、压紧件（4）、拉扣（5）和后本体（6），插针座（3）包括前固定单元（7）、前压紧单元（8）和前连接单元（9），前压紧单元（8）的两端分别与前固定单元（7）和前连接单元（9）相连，前压紧单元（8）上沿其长度方向开有压紧槽（10），压紧件（4）设置在压紧槽（10）内，拉扣（5）套设于前压紧单元（8）上，在使用状态下，拉扣（5）挤压压紧件（4）将光纤固定在压紧槽（10）内，插针（2）的一端与前固定单元（7）远离前压紧单元（8）的一端固定连接，拉扣（5）套设于前固定单元（7）上后，插针座（3）插入前本体（1），后本体（6）与前本体（1）卡接，用于将插针座（3）安装在前本体（1）内。

2.根据权利要求1所述的现场成端光纤连接组件，其特征在于：还包括螺母（11），螺母（11）与后本体（6）远离前本体（1）的一端螺纹连接，固定用于增强抗拉的芳纶丝。

3.根据权利要求2所述的现场成端光纤连接组件，其特征在于：后本体（6）包括第一后本体单元（12）、第二后本体单元（13）和第三后本体单元（14），第二后本体单元（13）的两端分别与第一后本体单元（12）和第三后本体单元（14）连接，第一后本体单元（12）用于插入前本体（1）内并且与前本体（1）卡接，第三后本体单元（14）包括光滑段（15）和螺纹段（16），光滑段（15）的两端分别与第二后本体单元（13）和螺纹段（16）连接，光滑段（15）上套设有开口环（17），螺纹段（16）上沿其长度方向开设有长槽（18）；芳纶丝从长槽（18）端部伸入光滑段（15）并由开口环（17）压紧在光滑段（15）上，螺母（11）与螺纹段（16）连接并包裹开口环（17）。

4.根据权利要求3所述的现场成端光纤连接组件，其特征在于：在光滑段（15）上靠近第二后本体单元（13）的一端设置有旋转限位凸块（19），开口环（17）上在使用时靠近第二后本体单元（13）的一端上开设有限位缺口（20），转动开口环（17）用于将纺纶丝的端部夹紧在限位缺口（20）与旋转限位凸块（19）之间。

5.根据权利要求1所述的现场成端光纤连接组件，其特征在于：压紧件（4）上设置上朝着远离光纤的方向凸出形成第一驼峰（21），拉扣（5）的内表面上设置有朝着远离光纤的方向内凹形成凹槽（22），凹槽（22）可与第一驼峰（21）相配合，拉扣（5）在前连接单元（9）上移动，凹槽（22）与第一驼峰（21）相互挤压使压紧件（4）压紧光纤。

6.根据权利要求5所述的现场成端光纤连接组件，其特征在于：压紧件（4）上远离后本体（6）的一端朝着远离光纤的方向凸出形成第二驼峰（23），第二驼峰（23）上远离第一驼峰（21）一端的端部开有第一限位槽（24），在前固定单元（7）上用于与前连接单元（9）相连的一端处设置有第一限位块（25），在使用状态下第一限位块（25）伸入第一限位槽（24）内用于对压紧件（4）限位。

7.根据权利要求6所述的现场成端光纤连接组件，其特征在于：前固定单元（7）的两侧各开设有一个第二限位槽（26），前本体（1）远离后本体（6）一端的内表面上设置有两个第二限位块（27），在使用状态下第二限位块（27）与第二限位槽（26）相配合。

8.根据权利要求5所述的现场成端光纤连接组件，其特征在于：还包括弹簧（28），弹簧（28）套设于前连接单元（9）上，弹簧（28）的两端分别抵靠在前压紧单元（8）和后本体（6）上。

9.根据权利要求1至8任一项所述的现场成端光纤连接组件，其特征在于：还包括外壳（29），外壳（29）套设于前本体（1）上并与前本体（1）卡接，在使用状态下外壳（29）用于插在连接器上与连接器连接。

10.根据权利要求1至8任一项所述的现场成端光纤连接组件，其特征在于：插针座（3）上贯穿其两端用于光纤穿过的通孔包括第一通孔单元（30）、第二通孔单元（31）和第三通孔单元（32），第一通孔单元（30）开设在前固定单元（7）上，第二通孔单元（31）开设在前压紧单元（8）上，第三通孔单元（32）开设在前连接单元（9）上，第二通孔单元（31）靠近前固定单元（7）的一端的纵截面为半圆形，第二通孔单元（31）靠近后本体（6）的一端的纵截面为半圆形，并且第二通孔单元（31）靠近前固定单元（7）一端的直径小于靠近后本体（6）一端的直径，压紧件（4）靠近前固定单元（7）的一端设置有前固定槽（33），压紧件（4）靠近后本体（6）的一端设置有后固定槽（34），前固定槽（33）与第二通孔单元（31）靠近前固定单元（7）的一端相配合用于压紧光纤端部的裸纤部分，后固定槽（34）与第二通孔单元（31）靠近后本体（6）的一端相配合用于压紧光纤的透明纤部分。

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