CN113280660B - 一种方便清理堵塞的铜箔用冷却水板结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便清理堵塞的铜箔用冷却水板结构，包括冷却水板便清洗机构，所述冷却水板便清洗机构包括引导主体、主架、冷却板安装框、束缚框和翻盖，所述引导主体与主架转动安装在一起，所述冷却板安装框与引导主体滑动安装在一起，所述束缚框的后端与主架转动安装在一起，所述束缚框套接安装在一冷却板安装框和翻盖的外端，所述翻盖与引导主体滑动安装在一起，所述冷却板安装框、翻盖与主架滑动接触，所述引导主体包括L型引导杆、挡环、第一转轴、限位块、球型凸块、第一挡块和第二挡块，所述L型引导杆设置有一对。本发明涉及冷却水板设备技术领域，能够方便冷却水板展开和闭合，从而方便了整体清洗工作，更好的满足使用需要。
Description
技术领域
本发明涉及冷却水板设备技术领域，具体为一种方便清理堵塞的铜箔用冷却水板结构。
背景技术
常规的冷却水板需要清理时，由于其主要采用螺栓固定组装在一起，拆卸时需要拧开很多螺栓，然后将其拆解并进行清洗，清洗完成后还需要将其对其拼装，再将螺丝拧紧固定在一起，从而造成整个清洗工作步骤繁杂的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便清理堵塞的铜箔用冷却水板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便清理堵塞的铜箔用冷却水板结构，包括冷却水板便清洗机构，所述冷却水板便清洗机构包括引导主体、主架、冷却板安装框、束缚框和翻盖，所述引导主体与主架转动安装在一起，所述冷却板安装框与引导主体滑动安装在一起，所述束缚框的后端与主架转动安装在一起，所述束缚框套接安装在一冷却板安装框和翻盖的外端，所述翻盖与引导主体滑动安装在一起，所述冷却板安装框、翻盖与主架滑动接触；所述引导主体包括L型引导杆、挡环、第一转轴、限位块、球型凸块、第一挡块和第二挡块，所述L型引导杆设置有一对，所述挡环设置有一对，所述挡环固定连接在L型引导杆的后部外端，所述第一转轴设置有一对，所述第一转轴固定连接在L型引导杆的后端，所述第一转轴与主架转动组装在一起，所述限位块与主架固定安装在一起，所述球型凸块设置有一对，所述球型凸块与第一挡块固定连接为一体，所述球型凸块与主架活动扣接匹配，所述第一挡块固定安装在第一转轴的后部，所述第二挡块设置有一对，所述第二挡块固定连接在L型引导杆的前端；所述主架包括背板和固定框，所述背板的下端固定连接在固定框的后部上端，所述限位块固定连接在背板的下部后端，所述球型凸块与背板的下部后壁扣接匹配；所述冷却板安装框包括第一框体和第一滑孔，所述第一框体滑动套接在L型引导杆的外端，所述翻盖位于第一框体的前侧，所述翻盖滑动套接在L型引导杆的外端，所述第一滑孔设置有一对，所述第一滑孔镂空开设在第一框体的下部前端，所述束缚框的后端转动安装在背板的上端侧部。
优选的，所述引导主体还包括支撑挡脚，所述支撑挡脚设置有一对，所述支撑挡脚固定连接在第一转轴的后端，所述第一挡块与支撑挡脚固定连接在一起。
优选的，所述主架还包括支撑脚，所述支撑脚设置有一对，所述支撑脚固定连接在背板的上部后端。
优选的，冷却板安装框还包括第一隔离块，所述第一隔离块对称固定连接在第一框体的上部后端。
优选的，所述冷却板安装框还包括第一隔离环，所述第一隔离环对称设置在第一框体的下端，所述第一隔离环与第一框体固定连接为一体。
优选的，所述束缚框包括第二框体、第二转轴、螺母和螺栓，所述第二框体与螺母固定连接为一体，所述第二转轴设置有一对，所述第二转轴与第二框体后部固定连接在一起，所述第二转轴转动插接在背板的上部侧端，所述螺栓贯穿螺母，所述螺栓与螺母螺纹安装在一起，所述螺栓的后端活动挤压在翻盖的上部前端。
优选的，所述束缚框还包括旋钮，所述旋钮固定连接在螺栓的前端。
优选的，所述翻盖包括盖板、束缚环和第二滑孔，所述束缚环固定连接在盖板的上部前端，所述束缚环活动套接在螺栓的后部外端，所述第二滑孔对称开设在盖板的下端，所述第二滑孔滑动套接安装在L型引导杆的外壁。
优选的，所述翻盖还包括第二隔离块，所述第二隔离块对称固定连接在盖板的上部后端。
优选的，所述翻盖还包括第二隔离环，所述第二隔离环对称固定连接在盖板的后端。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
第一框体的内端用于安装冷却水板，当冷却水板需要进行清理时，先将装置向后平躺，再将L型引导杆的前部向外侧翻转，直到将L型引导杆翻转二百七十度后，使得L型引导杆带动第一转轴带动球型凸块转至限位块的侧端，利用限位块限制L型引导杆的最大转幅，利用球型凸块与背板后端卡接的方式，提高L型引导杆的回转阻力，从而达到稳定L型引导杆打开状态的目的，接着将束缚框向上翻转，使得翻盖的前侧上端失去遮挡，接着将翻盖沿L型引导杆的转折处向上翻转，之后将翻盖沿L型引导杆沿至第二挡块处，利用第二挡块防止翻盖脱离L型引导杆，接着对冷却板安装框的一面进行清洗，然后再将冷却板安装框沿L型引导杆滑至与翻盖贴合，再清理冷却板安装框的另一面，同理操作剩余的冷却板安装框，操作完成后，同理反向操作将冷却板安装框和翻盖恢复，从而方便了冷却板安装框清洗后再次组装，进而达到了方便了整个清洗流程的目的，提高了使用者维护效率；利用支撑挡脚遮挡在第一转轴后侧的方式，防止第一转轴与背板脱离，将装置向后平躺后，利用支撑挡脚与地面支撑；装置平躺后，通过支撑挡脚和支撑脚将装置平稳的摆放在地面；利用第一隔离块分离第一框体的上部，进而达到稳定第一框体上部间距的目的；利用第一隔离环分割第一框体下部，进而达到稳定第一框体下部间距的目的；需要打开束缚框时，先将螺栓向前拧松，然后再将第二框体向上翻转即可，通过将螺栓拧紧的方式，达到将束缚框与翻盖固定安装在一起的目的；通过旋钮方便了手动操作螺栓转动工作；利用束缚环在螺栓拧紧时，将束缚框牢牢束缚在盖板前端，从而达到稳定锁紧状态的目的；利用第二隔离块稳定盖板与第一框体之间的间距；利用第二隔离环稳定盖板下部与第一框体之间的间距。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的引导主体结构示意图；
图3为本发明的主架结构示意图；
图4为本发明的冷却板安装框结构示意图；
图5为本发明的束缚框结构示意图；
图6为本发明的翻盖结构示意图。
图中：1、冷却水板便清洗机构；2、引导主体；3、主架；4、冷却板安装框；5、束缚框；6、翻盖；7、L型引导杆；8、挡环；9、第一转轴；10、支撑挡脚；11、限位块；12、球型凸块；13、第一挡块；14、第二挡块；15、背板；16、支撑脚；17、固定框；18、第一框体；19、第一隔离块；20、第一隔离环；21、第一滑孔；22、第二框体；23、第二转轴；24、螺母；25、螺栓；26、旋钮；27、盖板；28、第二隔离块；29、束缚环；30、第二隔离环；31、第二滑孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系是根据附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，是用于提高描述与图之间的联系和增加叙述的清晰度，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种方便清理堵塞的铜箔用冷却水板结构，包括冷却水板便清洗机构1，冷却水板便清洗机构1包括引导主体2、主架3、冷却板安装框4、束缚框5和翻盖6，引导主体2与主架3转动安装在一起，冷却板安装框4与引导主体2滑动安装在一起，束缚框5的后端与主架3转动安装在一起，束缚框5套接安装在一冷却板安装框4和翻盖6的外端，翻盖6与引导主体2滑动安装在一起，冷却板安装框4、翻盖6与主架3滑动接触；引导主体2包括L型引导杆7、挡环8、第一转轴9、限位块11、球型凸块12、第一挡块13和第二挡块14，L型引导杆7设置有一对，挡环8设置有一对，挡环8固定连接在L型引导杆7的后部外端，第一转轴9设置有一对，第一转轴9固定连接在L型引导杆7的后端，第一转轴9与主架3转动组装在一起，限位块11与主架3固定安装在一起，球型凸块12设置有一对，球型凸块12与第一挡块13固定连接为一体，球型凸块12与主架3活动扣接匹配，第一挡块13固定安装在第一转轴9的后部，第二挡块14设置有一对，第二挡块14固定连接在L型引导杆7的前端；主架3包括背板15和固定框17，背板15的下端固定连接在固定框17的后部上端，限位块11固定连接在背板15的下部后端，球型凸块12与背板15的下部后壁扣接匹配；冷却板安装框4包括第一框体18和第一滑孔21，第一框体18滑动套接在L型引导杆7的外端，翻盖6位于第一框体18的前侧，翻盖6滑动套接在L型引导杆7的外端，第一滑孔21设置有一对，第一滑孔21镂空开设在第一框体18的下部前端，束缚框5的后端转动安装在背板15的上端侧部；第一框体18的内端用于安装冷却水板，当冷却水板需要进行清理时，先将装置向后平躺，再将L型引导杆7的前部向外侧翻转，直到将L型引导杆7翻转二百七十度后，使得L型引导杆7带动第一转轴9带动球型凸块12转至限位块11的侧端，利用限位块11限制L型引导杆7的最大转幅，利用球型凸块12与背板15后端卡接的方式，提高L型引导杆7的回转阻力，从而达到稳定L型引导杆7打开状态的目的，接着将束缚框5向上翻转，使得翻盖6的前侧上端失去遮挡，接着将翻盖6沿L型引导杆7的转折处向上翻转，之后将翻盖6沿L型引导杆7沿至第二挡块14处，利用第二挡块14防止翻盖6脱离L型引导杆7，接着对冷却板安装框4的一面进行清洗，然后再将冷却板安装框4沿L型引导杆7滑至与翻盖6贴合，再清理冷却板安装框4的另一面，同理操作剩余的冷却板安装框4，操作完成后，同理反向操作将冷却板安装框4和翻盖6恢复，从而方便了冷却板安装框4清洗后再次组装，进而达到了方便了整个清洗流程的目的，提高了使用者维护效率。
引导主体2还包括支撑挡脚10，支撑挡脚10设置有一对，支撑挡脚10固定连接在第一转轴9的后端，第一挡块13与支撑挡脚10固定连接在一起；利用支撑挡脚10遮挡在第一转轴9后侧的方式，防止第一转轴9与背板15脱离，将装置向后平躺后，利用支撑挡脚10与地面支撑。
主架3还包括支撑脚16，支撑脚16设置有一对，支撑脚16固定连接在背板15的上部后端；装置平躺后，通过支撑挡脚10和支撑脚16将装置平稳的摆放在地面。
冷却板安装框4还包括第一隔离块19，第一隔离块19对称固定连接在第一框体18的上部后端；利用第一隔离块19分离第一框体18的上部，进而达到稳定第一框体18上部间距的目的。
冷却板安装框4还包括第一隔离环20，第一隔离环20对称设置在第一框体18的下端，第一隔离环20与第一框体18固定连接为一体；利用第一隔离环20分割第一框体18下部，进而达到稳定第一框体18下部间距的目的。
实施例二
请参阅图5，本发明提供的一种实施例：束缚框5包括第二框体22、第二转轴23、螺母24和螺栓25，第二框体22与螺母24固定连接为一体，第二转轴23设置有一对，第二转轴23与第二框体22后部固定连接在一起，第二转轴23转动插接在背板15的上部侧端，螺栓25贯穿螺母24，螺栓25与螺母24螺纹安装在一起，螺栓25的后端活动挤压在翻盖6的上部前端；需要打开束缚框5时，先将螺栓25向前拧松，然后再将第二框体22向上翻转即可，通过将螺栓25拧紧的方式，达到将束缚框5与翻盖6固定安装在一起的目的。
束缚框5还包括旋钮26，旋钮26固定连接在螺栓25的前端；通过旋钮26方便了手动操作螺栓25转动工作。
实施例三
请参阅图6，本发明提供的一种实施例：翻盖6包括盖板27、束缚环29和第二滑孔31，束缚环29固定连接在盖板27的上部前端，束缚环29活动套接在螺栓25的后部外端，第二滑孔31对称开设在盖板27的下端，第二滑孔31滑动套接安装在L型引导杆7的外壁；利用束缚环29在螺栓25拧紧时，将束缚框5牢牢束缚在盖板27前端，从而达到稳定锁紧状态的目的。
翻盖6还包括第二隔离块28，第二隔离块28对称固定连接在盖板27的上部后端；利用第二隔离块28稳定盖板27与第一框体18之间的间距。
翻盖6还包括第二隔离环30，第二隔离环30对称固定连接在盖板27的后端；利用第二隔离环30稳定盖板27下部与第一框体18之间的间距。
工作原理：第一框体18的内端用于安装冷却水板，当冷却水板需要进行清理时，先将装置向后平躺，再将L型引导杆7的前部向外侧翻转，直到将L型引导杆7翻转二百七十度后，使得L型引导杆7带动第一转轴9带动球型凸块12转至限位块11的侧端，利用限位块11限制L型引导杆7的最大转幅，利用球型凸块12与背板15后端卡接的方式，提高L型引导杆7的回转阻力，从而达到稳定L型引导杆7打开状态的目的，接着将束缚框5向上翻转，使得翻盖6的前侧上端失去遮挡，接着将翻盖6沿L型引导杆7的转折处向上翻转，之后将翻盖6沿L型引导杆7沿至第二挡块14处，利用第二挡块14防止翻盖6脱离L型引导杆7，接着对冷却板安装框4的一面进行清洗，然后再将冷却板安装框4沿L型引导杆7滑至与翻盖6贴合，再清理冷却板安装框4的另一面，同理操作剩余的冷却板安装框4，操作完成后，同理反向操作将冷却板安装框4和翻盖6恢复，从而方便了冷却板安装框4清洗后再次组装，进而达到了方便了整个清洗流程的目的，提高了使用者维护效率；利用支撑挡脚10遮挡在第一转轴9后侧的方式，防止第一转轴9与背板15脱离，将装置向后平躺后，利用支撑挡脚10与地面支撑；装置平躺后，通过支撑挡脚10和支撑脚16将装置平稳的摆放在地面；利用第一隔离块19分离第一框体18的上部，进而达到稳定第一框体18上部间距的目的；利用第一隔离环20分割第一框体18下部，进而达到稳定第一框体18下部间距的目的；需要打开束缚框5时，先将螺栓25向前拧松，然后再将第二框体22向上翻转即可，通过将螺栓25拧紧的方式，达到将束缚框5与翻盖6固定安装在一起的目的；通过旋钮26方便了手动操作螺栓25转动工作；利用束缚环29在螺栓25拧紧时，将束缚框5牢牢束缚在盖板27前端，从而达到稳定锁紧状态的目的；利用第二隔离块28稳定盖板27与第一框体18之间的间距；利用第二隔离环30稳定盖板27下部与第一框体18之间的间距。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种方便清理堵塞的铜箔用冷却水板结构，其特征在于：包括冷却水板便清洗机构(1)，所述冷却水板便清洗机构(1)包括引导主体(2)、主架(3)、冷却板安装框(4)、束缚框(5)和翻盖(6)，所述引导主体(2)与主架(3)转动安装在一起，所述冷却板安装框(4)与引导主体(2)滑动安装在一起，所述束缚框(5)的后端与主架(3)转动安装在一起，所述束缚框(5)套接安装在一冷却板安装框(4)和翻盖(6)的外端，所述翻盖(6)与引导主体(2)滑动安装在一起，所述冷却板安装框(4)、翻盖(6)与主架(3)滑动接触；所述引导主体(2)包括L型引导杆(7)、挡环(8)、第一转轴(9)、限位块(11)、球型凸块(12)、第一挡块(13)和第二挡块(14)，所述L型引导杆(7)设置有一对，所述挡环(8)设置有一对，所述挡环(8)固定连接在L型引导杆(7)的后部外端，所述第一转轴(9)设置有一对，所述第一转轴(9)固定连接在L型引导杆(7)的后端，所述第一转轴(9)与主架(3)转动组装在一起，所述限位块(11)与主架(3)固定安装在一起，所述球型凸块(12)设置有一对，所述球型凸块(12)与第一挡块(13)固定连接为一体，所述球型凸块(12)与主架(3)活动扣接匹配，所述第一挡块(13)固定安装在第一转轴(9)的后部，所述第二挡块(14)设置有一对，所述第二挡块(14)固定连接在L型引导杆(7)的前端；所述主架(3)包括背板(15)和固定框(17)，所述背板(15)的下端固定连接在固定框(17)的后部上端，所述限位块(11)固定连接在背板(15)的下部后端，所述球型凸块(12)与背板(15)的下部后壁扣接匹配；所述冷却板安装框(4)包括第一框体(18)和第一滑孔(21)，所述第一框体(18)滑动套接在L型引导杆(7)的外端，所述翻盖(6)位于第一框体(18)的前侧，所述翻盖(6)滑动套接在L型引导杆(7)的外端，所述第一滑孔(21)设置有一对，所述第一滑孔(21)镂空开设在第一框体(18)的下部前端，所述束缚框(5)的后端转动安装在背板(15)的上端侧部；
所述束缚框(5)包括第二框体(22)、第二转轴(23)、螺母(24)和螺栓(25)，所述第二框体(22)与螺母(24)固定连接为一体，所述第二转轴(23)设置有一对，所述第二转轴(23)与第二框体(22)后部固定连接在一起，所述第二转轴(23)转动插接在背板(15)的上部侧端，所述螺栓(25)贯穿螺母(24)，所述螺栓(25)与螺母(24)螺纹安装在一起，所述螺栓(25)的后端活动挤压在翻盖(6)的上部前端；
所述翻盖(6)包括盖板(27)、束缚环(29)和第二滑孔(31)，所述束缚环(29)固定连接在盖板(27)的上部前端，所述束缚环(29)活动套接在螺栓(25)的后部外端，所述第二滑孔(31)对称开设在盖板(27)的下端，所述第二滑孔(31)滑动套接安装在L型引导杆(7)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种方便清理堵塞的铜箔用冷却水板结构，其特征在于：所述引导主体(2)还包括支撑挡脚(10)，所述支撑挡脚(10)设置有一对，所述支撑挡脚(10)固定连接在第一转轴(9)的后端，所述第一挡块(13)与支撑挡脚(10)固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种方便清理堵塞的铜箔用冷却水板结构，其特征在于：所述主架(3)还包括支撑脚(16)，所述支撑脚(16)设置有一对，所述支撑脚(16)固定连接在背板(15)的上部后端。
4.根据权利要求1所述的一种方便清理堵塞的铜箔用冷却水板结构，其特征在于：冷却板安装框(4)还包括第一隔离块(19)，所述第一隔离块(19)对称固定连接在第一框体(18)的上部后端。
5.根据权利要求1所述的一种方便清理堵塞的铜箔用冷却水板结构，其特征在于：所述冷却板安装框(4)还包括第一隔离环(20)，所述第一隔离环(20)对称设置在第一框体(18)的下端，所述第一隔离环(20)与第一框体(18)固定连接为一体。
6.根据权利要求1所述的一种方便清理堵塞的铜箔用冷却水板结构，其特征在于：所述束缚框(5)还包括旋钮(26)，所述旋钮(26)固定连接在螺栓(25)的前端。
7.根据权利要求1所述的一种方便清理堵塞的铜箔用冷却水板结构，其特征在于：所述翻盖(6)还包括第二隔离块(28)，所述第二隔离块(28)对称固定连接在盖板(27)的上部后端。
8.根据权利要求1所述的一种方便清理堵塞的铜箔用冷却水板结构，其特征在于：所述翻盖(6)还包括第二隔离环(30)，所述第二隔离环(30)对称固定连接在盖板(27)的后端。
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