CN113280607A - 一种空气源热泵网带式烘干机的风道装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空气源热泵网带式烘干机的风道装置，包括烘干室、风室、加热装置和引风风机；其中，在烘干室的两侧对称设置有风室；在所述风室和烘干室之间设置有隔板，通过隔板将风室和烘干室隔开；所述风室的内部设置有引风风机和加热装置，在引风风机的另一端设置有出风管道，风室通过出风管道与烘干室连接；在风室的顶部设置有空气入口，通过空气入口引入外部冷空气。本发明通过将烘干室和风室通过隔板隔开，使得风室和烘干室相对独立；通过空气入口直接引入外部空气，不在从烘干室内部进行热循环，提高了烘干室内的干燥程度，进而提高了烘干室内对物料的烘干品质，降低了生产成本，提高了装置的实用性。

Description

一种空气源热泵网带式烘干机的风道装置
技术领域
本发明属于烘干设备领域，具体为一种空气源热泵网带式烘干机的风道装置。
背景技术
网带烘干机是一种由电加热、蒸汽加热、热风加热进行加热的批量、连续式生产的利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备。现有技术中，空气源热泵网带式烘干机，通过离心风机将风室内的热空气沿着风管输送到烘室内，烘室顶部有排湿口，将部分湿空气排出烘室，剩余部分空气通过风室和烘室顶部缺口途径加热装置加热，回到风机，进行循环。当烘干物料的水分较多时，排湿口排出的湿气没有烘室内增加的湿气多时，烘室内的湿空气就沿通道会进入风室，参与循环，导致整个设备的湿度较大，影响烘干物料的品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空气源热泵网带式烘干机的风道装置，以解决背景技术中提出的现有技术中，将经过烘干的空气再次进行循环，使得整个设备的湿度增大，导致烘干物料的品质下降的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种空气源热泵网带式烘干机的风道装置，包括烘干室、风室、加热装置和引风风机；其中，烘干室的内部为中空结构，在烘干室的内部设置有传输网带，传输网带用于传输物料；在烘干室的两侧对称设置有风室；在所述风室和烘干室之间设置有隔板，通过隔板将风室和烘干室隔开；
所述风室的内部设置有引风风机和加热装置，在引风风机的一端设置有引风口，在引风风机的另一端设置有出风管道，风室通过出风管道与烘干室连接；加热装置设置在引风风机的上方，在风室的顶部设置有空气入口，通过空气入口引入外部冷空气；
在所述烘干室的上方还设置有排湿口，通过排湿口排出烘干室内的湿气。
根据上述技术方案，在所述风室的上方设置有安装板，安装板用于安装加热装置，在安装板的中部设置有通风口，通风口用于通过加热装置加热后的空气。
根据上述技术方案，在所述空气入口设置有过滤网，过滤网用于过滤外部冷空气。
根据上述技术方案，所述出风管道至少设置有2条，在隔板上设置有与出风管道数量一致的安装孔，安装孔用于安装出风管道。
根据上述技术方案，所述相邻出风管道的间距一致。
根据上述技术方案，所述传输网带至少设置有3条，传输网带上下分布且错位设置，以使物料在传输网带形成的输送链上移动。
根据上述技术方案，相邻的传输网带之间留有间距。
根据上述技术方案，位于最底端的传输网带的一端延伸至烘干室外，用于将经烘干后的物料输送出烘干室。
根据上述技术方案，所述排湿口包括排湿风机和排湿管道，排湿管道的一端固定设置在烘干室的顶部，排湿管道内设置有排湿风机。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明通过设置烘干室、风室、加热装置和引风风机，并且，将烘干室和风室通过隔板隔开，使得风室和烘干室相对独立；再通过在风室的上端设置空气入口，通过空气入口直接引入外部空气，不在从烘干室内部进行热循环，使得经过烘干后的空气不会再经过重新进入烘干室内，增加烘干室内的湿度。本发明降低了烘干室内的湿度，提高了烘干室内的干燥程度，进而提高了烘干室内对物料的烘干品质，降低了生产成本，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为空气源热泵网带式烘干机的风道装置整体结构示意图；
图2为空气源热泵网带式烘干机的风道装置侧视结构示意图；
图3为空气源热泵网带式烘干机的风道装置除湿管道结构示意图；
图4为空气源热泵网带式烘干机的风道装置调节装置示意图。
图中标记：1-烘干室，2-风室，3-加热装置，4-引风风机，5-传输网带，6-隔板，7-引风口，8-出风管道，9-空气入口，10-排湿口，11-安装板，12-除湿管道，13-蒸发器，14-第一挡板，15-第二挡板，16-调节装置，17-底座，18-滑动座，19-安装座，20-上安装板，21-下安装板，22-滑动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种空气源热泵网带式烘干机的风道装置，包括烘干室1、风室2、加热装置3和引风风机4；其中，烘干室1的内部为中空结构，在烘干室1的内部设置有传输网带5，传输网带5用于传输物料；在烘干室1的两侧对称设置有风室2；在所述风室2和烘干室1之间设置有隔板6，通过隔板6将风室2和烘干室1隔开；
所述风室2的内部设置有引风风机4和加热装置3，在引风风机4的一端设置有引风口7，在引风风机4的另一端设置有出风管道8，风室2通过出风管道8与烘干室1连接；加热装置3设置在引风风机4的上方，在风室2的顶部设置有空气入口9，通过空气入口9引入外部冷空气；
在所述烘干室1的上方还设置有排湿口10，通过排湿口10排出烘干室1内的湿气。
在所述风室2的上方设置有安装板11，安装板11用于安装加热装置3，在安装板11的中部设置有通风口，通风口用于通过加热装置3加热后的空气。
在所述空气入口9设置有过滤网，过滤网用于过滤外部冷空气。
所述出风管道8至少设置有2条，在隔板6上设置有与出风管道8数量一致的安装孔，安装孔用于安装出风管道8。
所述相邻出风管道8的间距一致。
所述传输网带5至少设置有3条，传输网带5上下分布且错位设置，以使物料在传输网带5形成的输送链上移动。
相邻的传输网带5之间留有间距。
位于最底端的传输网带5的一端延伸至烘干室1外，用于将经烘干后的物料输送出烘干室1。
所述排湿口10包括排湿风机和排湿管道，排湿管道的一端固定设置在烘干室1的顶部，排湿管道内设置有排湿风机。
实施例二
本实施例为实施例一的进一步细化。如图1、图2所示，本发明通过设置烘干室1、风室2、加热装置3和引风风机4，并且，将烘干室1和风室2通过隔板6隔开，使得风室2和烘干室1相对独立；再通过在风室2的上端设置空气入口9，通过空气入口9直接引入外部空气，不在从烘干室1内部进行热循环，使得经过烘干后的空气不会再经过重新进入烘干室1内，增加烘干室1内的湿度。本发明降低了烘干室1内的湿度，提高了烘干室1内的干燥程度，进而提高了烘干室1内对物料的烘干品质，降低了生产成本，提高了装置的实用性。
实施例三
本实施例为实施例一的进一步细化。如图3所示，在空气入口9的上方设置有除湿管道12。其中，在除湿管道12的一端与外部连接，除湿管道12的另一端与空气入口9连接；在除湿管道12的入口处设置有蒸发器13，蒸发器13用于将引入的冷空气进行水分蒸发；在除湿管道12的内部设置有的挡板，挡板分为第一挡板14和第二挡板15，第一挡板14和第二挡板15均设置在除湿管道12的内壁上，第一挡板14和第二挡板15交错设置，通过设置的第一挡板14和第二挡板15，延长了冷空气进入风室2的时间，并且通过第一挡板14和第二挡板15对冷空气的阻挡，使得冷空气的水分在除湿管道12中被降低，使得冷空气中的水分附着在第一挡板14或第二挡板15上，从而降低了冷空气中湿度。
进一步的，第一挡板14和第二挡板15上设置有加热带，通过加热带对进入除湿管道12的冷空气进行与加热。
实施例四
本实施例为实施例一的进一步细化。传输网带5安装在烘干室1的内壁上，由于传统的传输网带5的高度是不可以调整的，这使得在烘干不同种类的物料时，其下坠的高度是相同的。如烘干牛肉和烘干小麦时，由于小麦的质量和体积都比较小，在进行烘干时可以将相邻传输网带5的高度调小，以防止小麦在受到高温干燥空气烘干时发生溅落。而牛肉的体积和质量较大，在进行烘干时，相邻传输网带5的间距就需要调大，防止相邻传输网带5的间距不够，使牛肉不能正常通过。
所以，在本发明中，还提供了一种用于调节传输网带5高度的调节装置16。
如图4所示，调节装置包括底座17、滑动座18和安装座19；其中，底座17固定安装在烘干室内，在底座17上设置滑动杆22，在滑动杆22上滑动设置有滑动座18，在滑动座18上固定设置有安装结构；
安装机构包括上安装板20、下安装板21和安装座19；其中，下安装板21固定设置在滑动座18上，在下安装座19的上方安装有上安装板20，上安装板20用于设置安装座19，安装座19用于安装传输网带5。
滑动杆22通过电机驱动，通过滑动杆22的旋转带动滑动座18上下移动，由滑动座18带动安装机构上下移动，从而带动传输网带5的上下移动。
进一步的，滑动杆22为丝杠，滑动杆22对称设置在烘干室的内部；
进一步的，在滑动座上18固定设置有矩形安装板，安装板上设置有通孔，在烘干室1的内壁上设置有与通孔相配合的螺栓孔，通过通孔与螺栓孔的配合，将滑动座18完成固定。
进一步的，最上层的传输网带5固定设置在烘干室1的内部。其目的在于，固定最上层的传输网带5，可以保证最上层传输网带5与烘干室1的间距保持不变，使物料能够正常进入，通过调整其他各层的传输网带5，来达到适应不同物料的烘干需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种空气源热泵网带式烘干机的风道装置，其特征在于：包括烘干室(1)、风室(2)、加热装置(3)和引风风机(4)；其中，烘干室(1)的内部为中空结构，在烘干室(1)的内部设置有传输网带(5)，传输网带(5)用于传输物料；在烘干室(1)的两侧对称设置有风室(2)；在所述风室(2)和烘干室(1)之间设置有隔板(6)，通过隔板(6)将风室(2)和烘干室(1)隔开；
所述风室(2)的内部设置有引风风机(4)和加热装置(3)，在引风风机(4)的一端设置有引风口(7)，在引风风机(4)的另一端设置有出风管道(8)，风室(2)通过出风管道(8)与烘干室(1)连接；加热装置(3)设置在引风风机(4)的上方，在风室(2)的顶部设置有空气入口(9)，通过空气入口(9)引入外部冷空气；
在所述烘干室(1)的上方还设置有排湿口(10)，通过排湿口(10)排出烘干室(1)内的湿气。
2.根据权利要求1所述的一种空气源热泵网带式烘干机的风道装置，其特征在于：在所述风室(2)的上方设置有安装板(11)，安装板(11)用于安装加热装置(3)，在安装板(11)的中部设置有通风口，通风口用于通过加热装置(3)加热后的空气。
3.根据权利要求1所述的一种空气源热泵网带式烘干机的风道装置，其特征在于：在所述空气入口(9)设置有过滤网，过滤网用于过滤外部冷空气。
4.根据权利要求1所述的一种空气源热泵网带式烘干机的风道装置，其特征在于：所述出风管道(8)至少设置有2条，在隔板(6)上设置有与出风管道(8)数量一致的安装孔，安装孔用于安装出风管道(8)。
5.根据权利要求4所述的一种空气源热泵网带式烘干机的风道装置，其特征在于：所述相邻出风管道(8)的间距一致。
6.根据权利要求1所述的一种空气源热泵网带式烘干机的风道装置，其特征在于：所述传输网带(5)至少设置有3条，传输网带(5)上下分布且错位设置，以使物料在传输网带(5)形成的输送链上能够从上至下的移动。
7.根据权利要求6所述的一种空气源热泵网带式烘干机的风道装置，其特征在于：相邻的传输网带(5)之间留有间距。
8.根据权利要求1所述的一种空气源热泵网带式烘干机的风道装置，其特征在于：位于最底端的传输网带(5)的一端延伸至烘干室(1)外，用于将经烘干后的物料输送出烘干室(1)。
9.根据权利要求1所述的一种空气源热泵网带式烘干机的风道装置，其特征在于：所述排湿口(10)包括排湿风机和排湿管道，排湿管道的一端固定设置在烘干室(1)的顶部，排湿管道内设置有排湿风机。
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