CN113280264A - 一种煤气排水器 - Google Patents

Abstract

本发明属于煤气排水器技术领域，具体涉及一种煤气排水器，包括排水器高压室、防泄漏头和喇叭口排水组件。防泄漏头一端连通排水器高压室，防泄漏头用于收集煤气冷凝水，另一端设有冷凝水排水出口；喇叭口排水组件包括喇叭口排水管、活动支撑管和固定支管；喇叭口排水管包括固定连接的喇叭口和排水管，排水管两端开口，喇叭口小径端连通排水管的一端，喇叭口的大径端对准防泄漏头；活动支撑管一端固定连接于排水管上；固定支管一端固定连接于排水器高压室上，另一端转动连接于活动支撑管的另一端。本发明的煤气排水器，可将排水管旋转一定角度，易于对排水管进行观察和清理，不会破坏排水管表面外观，也不会损坏固定支管，操作简单省力。

Description

一种煤气排水器

技术领域

本发明涉及煤气排水器技术领域，尤其涉及一种煤气排水器。

背景技术

煤气柜区管网的煤气排水器种类很多，排水器的喇叭口排水管都是一条直管，用于排出冷凝水。对于转炉煤气和高炉煤气的排水器排水管，由于煤气冷凝水中含腐蚀产物、油污物、粉尘等物质，这些微量成分相互结合产生积盐结垢，并以结晶态析出，形成各种无机盐类，这些晶体附着在排水管的金属表面形成坚固的积盐层，日积月累使排水管结垢越来越多进而堵塞，造成冷凝水无法沿着排水管排出而从喇叭口处溢流出来，或者飞溅到排水器高压室外侧对排水器高压室造成腐蚀，所以煤气排水器的排水管要定期进行清理。在日常工作中，要清理疏通喇叭口排水管难度极大，由于喇叭口与煤气排水器的防泄漏头相隔太近(距离小于20mm)，使得中间缝隙过小，如果使用铁棍清理会被卡在喇叭口难以伸进排水管进行疏通，所以操作人员通常使用铁锤猛烈敲击喇叭口排水管造成振动，将堵塞物振落，从而疏通喇叭口排水管。但这样敲击就会将喇叭口排水管的表面油漆破坏或者会震裂喇叭口排水管固定支架的焊点，导致整个排水管脱落。上述的喇叭口排水管清理方法使作业人员在清理排水管时费时费力，难以疏通喇叭口排水管，且易造成喇叭口排水管的损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤气排水器，易于对喇叭口排水管进行清理，不会破坏喇叭口排水管的表面外观，也不会损坏喇叭口排水管的固定支管，操作简单省力。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种煤气排水器，包括：

排水器高压室；

防泄漏头，所述防泄漏头的一端连通所述排水器高压室，所述防泄漏头被配置为收集所述排水器高压室内的煤气冷凝水，所述防泄漏头的另一端设置有所述煤气冷凝水的排水出口；以及

喇叭口排水组件，所述喇叭口排水组件包括：

喇叭口排水管，所述喇叭口排水管包括固定连接的喇叭口和排水管，所述排水管两端开口，所述喇叭口的小径端连通所述排水管的一端，所述喇叭口的大径端对准所述防泄漏头的所述排水出口；

活动支撑管，所述活动支撑管的一端固定连接于所述排水管上；以及固定支管，所述固定支管的一端固定连接于所述排水器高压室上，另一端转动连接于所述活动支撑管远离所述排水管的另一端。

作为本发明的一种优选结构，所述固定支管远离所述排水器高压室的一端设置有第一连接法兰，所述活动支撑管远离所述排水管的另一端设置有第二连接法兰，所述第一连接法兰可拆卸连接于所述第二连接法兰。

作为本发明的一种优选结构，所述固定支管还包括内接杆，所述内接杆固定连接于所述第一连接法兰上，所述第二连接法兰包括第一连接孔，所述内接杆转动连接于所述第一连接孔内。

作为本发明的一种优选结构，所述活动支撑管还包括转动轴承，所述转动轴承的外圈固定连接于所述第一连接孔内，所述内接杆转动连接于所述转动轴承的内圈。

作为本发明的一种优选结构，所述第一连接法兰包括多个第二连接孔，所述第二连接法兰包括多个第三连接孔，多个固定螺栓穿设在所述第二连接孔和所述第三连接孔内。

作为本发明的一种优选结构，所述固定支管还包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件间隔设置于所述第一连接法兰的侧面，所述活动支撑管还包括第三限位件，所述第三限位件固定连接于所述第二连接法兰的侧面，所述第三限位件能够抵接所述第一限位件或者所述第二限位件。

作为本发明的一种优选结构，所述喇叭口排水组件还包括多个活动卡箍，所述活动卡箍包括卡箍槽，所述卡箍槽能够卡接所述第一连接法兰和所述第二连接法兰。

作为本发明的一种优选结构，所述活动卡箍还包括卡箍头，所述卡箍头固定连接于所述卡箍槽上，所述第一连接法兰上背离所述第二连接法兰的端面设置有多个滑槽，所述滑槽沿所述第一连接法兰的径向延伸，所述卡箍头滑动连接于所述滑槽内。

作为本发明的一种优选结构，所述喇叭口排水组件还包括把手，所述把手固定连接于所述排水管上。

作为本发明的一种优选结构，所述喇叭口排水组件还包括支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接于所述排水器高压室上，另一端固定连接于固定支管上。

本发明的有益效果：本发明所提供的煤气排水器，当喇叭口排水管内的结垢较多需要清理时，可旋转活动支撑管一定角度，活动支撑管带动排水管转动，使喇叭口远离防泄漏头。清理过程可使用多种工具，不再受限于狭小空间，易于完成清理工作，不会破坏喇叭口排水管的表面外观，也不会损坏喇叭口排水管的固定支管，操作简单省力。而且，可将排水管旋转至水平位置，便于观察喇叭口和排水管内的结垢情况，有针对性地进行清理。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的煤气排水器的结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的煤气排水器的喇叭口排水管旋转后的结构示意图；

图3是本发明实施例一提供的活动支撑管连接固定支管的结构分解示意图；

图4是本发明实施例一提供的活动支撑管连接固定支管的部分结构示意图。

图中：

1、排水器高压室；2、防泄漏头；3、喇叭口排水组件；31、喇叭口排水管；311、喇叭口；312、排水管；32、活动支撑管；321、第二连接法兰；3211、第一连接孔；3212、第三连接孔；322、转动轴承；323、第三限位件33、固定支管；331、第一连接法兰；3311、第二连接孔；332、内接杆；333、第一限位件；334、第二限位件；34、固定螺栓；35、把手；36、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步地详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

如图1-图4所示，本发明实施例提供一种煤气排水器，包括排水器高压室1、防泄漏头2和喇叭口排水组件3。防泄漏头2的一端连通排水器高压室1，防泄漏头2被配置为收集排水器高压室1内的煤气冷凝水，防泄漏头2的另一端设置有煤气冷凝水的排水出口，防泄漏头2收集的煤气冷凝水通过排水出口排出。喇叭口排水组件3包括喇叭口排水管31、活动支撑管32和固定支管33；喇叭口排水管31包括固定连接的喇叭口311和排水管312，排水管312两端开口，喇叭口311的小径端连通排水管312的一端，喇叭口311的大径端对准防泄漏头2的排水出口；防泄漏头2的排水出口排出的冷凝水通过喇叭口311进入排水管312，并从排水管312的另一个出口排出。活动支撑管32的一端固定连接于排水管312上；固定支管33的一端固定连接于排水器高压室1上，另一端转动连接于活动支撑管32远离排水管312的另一端。当喇叭口排水管31内的结垢较多需要清理时，旋转活动支撑管32一定角度，活动支撑管32带动排水管312转动，使喇叭口311远离防泄漏头2，再对喇叭口排水管31进行清理。清理过程可使用多种工具，不再受限于狭小空间，易于完成清理工作，不会破坏喇叭口排水管31的表面外观，也不会损坏喇叭口排水管31的固定支管33，操作简单省力。优选地，可将排水管312旋转至水平位置，如图2所示，便于观察喇叭口311和排水管312内的结垢情况，有针对性地进行清理。

进一步地，固定支管33远离排水器高压室1的一端设置有第一连接法兰331，活动支撑管32远离排水管312的另一端设置有第二连接法兰321，第一连接法兰331可拆卸连接于第二连接法兰321。通过第一连接法兰331和第二连接法兰321，易于实现活动支撑管32和固定支管33的活动连接。

进一步地，固定支管33还包括内接杆332，内接杆332固定连接于第一连接法兰331上，第二连接法兰321包括第一连接孔3211，内接杆332转动连接于第一连接孔3211内。当转动活动支撑管32时，第一连接孔3211与内接杆332相对转动，易于实现不同的转动角度；而且，内接杆332伸入至第二连接法兰321内，进一步增加了支撑管32和固定支管33的连接强度。

进一步地，活动支撑管32还包括转动轴承322，转动轴承322的外圈固定连接于第一连接孔3211内，内接杆332转动连接于转动轴承322的内圈。当活动支撑管32转动时，转动轴承322可使转动更为省力，降低了内接杆332与活动支撑管32之间的摩擦力。

进一步地，第一连接法兰331包括多个第二连接孔3311，第二连接法兰321包括多个第三连接孔3212，多个固定螺栓34穿过第二连接孔3311和第三连接孔3212。优选地，第二连接孔3311和第三连接孔3212内均设置有内螺纹，便于和固定螺栓34进行螺纹连接。在活动支撑管32不需要转动时，固定螺栓34穿过第二连接孔3311和第三连接孔3212，完成第一连接法兰331和第二连接法兰321的连接；当活动支撑管32需要转动时，拆卸固定螺栓34，去除第一连接法兰331和第二连接法兰321的连接，旋转活动支撑管32至需要的角度，此时，再使用固定螺栓34穿过第二连接孔3311和第三连接孔3212，对活动支撑管32进行定位，便可方便进行清理作业。

进一步地，固定支管33还包括第一限位件333和第二限位件334，第一限位件333和第二限位件334间隔设置于第一连接法兰331的侧面，活动支撑管32还包括第三限位件323，第三限位件323固定连接于第二连接法兰321的侧面，第三限位件323能够抵接第一限位件333或者第二限位件334。如图4所示，第一限位件333和第二限位件334间隔设置于第一连接法兰331的侧面，第三限位件323固定连接于第二连接法兰321的侧面，优选地，第一限位件333和第二限位件334间隔90°设置；在活动支撑管32转动前的初始位置，第一限位件333抵接第三限位件323，当排水管312旋转至水平位置时，第三限位件323随之转动并抵接第二限位件334，限制活动支撑管32继续转动。当完成对喇叭口排水管31的清理后，活动支撑管32旋转至初始位置，第一限位件333抵接第三限位件323，限制活动支撑管32继续转动。通过第三限位件323分别抵接第一限位件333和第二限位件334，可对活动支撑管32的转动角度进行限制，易于多个第二连接孔3311和多个第三连接孔3212的分别对准，操作更为简单。

进一步地，喇叭口排水组件3还包括把手35，把手35固定连接于排水管312上。优选地，把手35为C字型把手，易于把握，操作更为省力。操作者手握把手35，即可轻松转动排水管312。

进一步地，喇叭口排水组件3还包括支撑杆36，支撑杆36的一端固定连接于排水器高压室1上，另一端固定连接于固定支管33上。支撑杆36对固定支管33提供支撑，使得喇叭口排水组件3与排水器高压室1的连接更为牢固。

实施例二

在本实施例中，煤气排水器具有和实施例一中相同的排水器高压室1、防泄漏头2和喇叭口排水组件3。排水管312可旋转至需要的角度，易于操作者对喇叭口排水管31进行清理。本实施例与实施例一的不同之处在于，第一连接法兰331和第二连接法兰321的连接方式。在本实施例中，喇叭口排水组件3还包括多个活动卡箍(图中未示出)，活动卡箍包括卡箍槽，卡箍槽能够卡接第一连接法兰331和第二连接法兰321。优选地，卡箍槽的槽宽等于第一连接法兰331和第二连接法兰321的厚度之和，便于将第一连接法兰331和第二连接法兰321牢牢固定；卡箍槽的槽底具有圆弧面，易于贴合第一连接法兰331的侧面和第二连接法兰321的侧面。多个活动卡箍沿第一连接法兰331和第二连接法兰321的圆周间隔均匀分布，形成多个固定点，使第一连接法兰331和第二连接法兰321的连接更为牢固。

进一步地，活动卡箍还包括卡箍头，卡箍头固定连接于卡箍槽上，第一连接法兰331上背离第二连接法兰321的端面设置有多个滑槽，滑槽沿第一连接法兰331的径向延伸，卡箍头滑动连接于滑槽内。通过卡箍头滑动连接于滑槽内，可调整活动卡箍的位置。初始状态时，卡箍槽的槽底抵接第一连接法兰331的侧面和第二连接法兰321的侧面，当需要转动活动支撑管32时，将活动卡箍沿滑槽滑动，卡箍槽脱离第一连接法兰331和第二连接法兰321，去除第一连接法兰331和第二连接法兰321的连接，此时，即可转动活动支撑管32。当排水管312旋转至水平位置时，将活动卡箍沿滑槽推动至初始位置，使卡箍槽卡接第一连接法兰331和第二连接法兰321，即可再次完成对第一连接法兰331和第二连接法兰321的连接。采用活动卡箍连接第一连接法兰331和第二连接法兰321时，活动卡箍始终滑动在第二连接法兰321的端面上，不需要进行拆卸，避免了拆卸实施例一中使用的固定螺栓34，防止固定螺栓34丢失。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种煤气排水器，其特征在于，包括：

排水器高压室(1)；

防泄漏头(2)，所述防泄漏头(2)的一端连通所述排水器高压室(1)，所述防泄漏头(2)被配置为收集所述排水器高压室(1)内的煤气冷凝水，所述防泄漏头(2)的另一端设置有所述煤气冷凝水的排水出口；以及

喇叭口排水组件(3)，所述喇叭口排水组件(3)包括：

喇叭口排水管(31)，所述喇叭口排水管(31)包括固定连接的喇叭口(311)和排水管(312)，所述排水管(312)两端开口，所述喇叭口(311)的小径端连通所述排水管(312)的一端，所述喇叭口(311)的大径端对准所述防泄漏头(2)的所述排水出口；

活动支撑管(32)，所述活动支撑管(32)的一端固定连接于所述排水管(312)上；以及

固定支管(33)，所述固定支管(33)的一端固定连接于所述排水器高压室(1)上，另一端转动连接于所述活动支撑管(32)远离所述排水管(312)的另一端。

2.根据权利要求1所述的煤气排水器，其特征在于，所述固定支管(33)远离所述排水器高压室(1)的一端设置有第一连接法兰(331)，所述活动支撑管(32)远离所述排水管(312)的另一端设置有第二连接法兰(321)，所述第一连接法兰(331)可拆卸连接于所述第二连接法兰(321)。

3.根据权利要求2所述的煤气排水器，其特征在于，所述固定支管(33)还包括内接杆(332)，所述内接杆(332)固定连接于所述第一连接法兰(331)上，所述第二连接法兰(321)包括第一连接孔(3211)，所述内接杆(332)转动连接于所述第一连接孔(3211)内。

4.根据权利要求3所述的煤气排水器，其特征在于，所述活动支撑管(32)还包括转动轴承(322)，所述转动轴承(322)的外圈固定连接于所述第一连接孔(3211)内，所述内接杆(332)转动连接于所述转动轴承(322)的内圈。

5.根据权利要求2所述的煤气排水器，其特征在于，所述第一连接法兰(331)包括多个第二连接孔(3311)，所述第二连接法兰(321)包括多个第三连接孔(3212)，多个固定螺栓(34)穿设在所述第二连接孔(3311)和所述第三连接孔(3212)内。

6.根据权利要求2所述的煤气排水器，其特征在于，所述固定支管(33)还包括第一限位件(333)和第二限位件(334)，所述第一限位件(333)和所述第二限位件(334)间隔设置于所述第一连接法兰(331)的侧面，所述活动支撑管(32)还包括第三限位件(323)，所述第三限位件(323)固定连接于所述第二连接法兰(321)的侧面，所述第三限位件(323)能够抵接所述第一限位件(333)或者所述第二限位件(334)。

7.根据权利要求2所述的煤气排水器，其特征在于，所述喇叭口排水组件(3)还包括多个活动卡箍，所述活动卡箍包括卡箍槽，所述卡箍槽能够卡接所述第一连接法兰(331)和所述第二连接法兰(321)。

8.根据权利要求7所述的煤气排水器，其特征在于，所述活动卡箍还包括卡箍头，所述卡箍头固定连接于所述卡箍槽上，所述第一连接法兰(331)上背离所述第二连接法兰(321)的端面设置有多个滑槽，所述滑槽沿所述第一连接法兰(331)的径向延伸，所述卡箍头滑动连接于所述滑槽内。

9.根据权利要求1-8任一项所述的煤气排水器，其特征在于，所述喇叭口排水组件(3)还包括把手(35)，所述把手(35)固定连接于所述排水管(312)上。

10.根据权利要求1-8任一项所述的煤气排水器，其特征在于，所述喇叭口排水组件(3)还包括支撑杆(36)，所述支撑杆(36)的一端固定连接于所述排水器高压室(1)上，另一端固定连接于固定支管(33)上。

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