CN219348493U - 一种施工现场用多规格阀门试压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及试压装置的技术领域，提出了一种施工现场用多规格阀门试压装置，包括试压罐、增压泵、储水箱，所述试压罐设有多个试压出水接口、试压回水接口，可同时打压多条管道。储水箱设有滤网格栅和清洗喷头，滤网格栅过滤了打压水中的杂质，实现了打压水的重复利用。在不拆卸滤网格栅的前提下，通过清洗喷头的辅助，能快速清洁滤网格栅。通过上述技术方案，解决了现有技术中一次只能打压一条管道和打压水不能重复使用的问题。

Description

一种施工现场用多规格阀门试压装置

技术领域

本实用新型涉及管道试压装置的技术领域，具体的，涉及一种施工现场用多规格阀门试压装置。

背景技术

管道的试压试验是建筑装修过程中关于给排水的重要检测方式之一。现有的管道试压试验过程中一次只能打压测试一条管道，现场有多条管道需要打压时，需要多次单独打压，效率较低。

且由于施工现场往往较为杂乱，试压管道内可能存在杂物，导致打压用过的水往往含有大量杂物，二次使用既容易堵塞增压泵，也会对测试管道会造成二次污染，所以每次打压都需要更换新的水源，对水资源造成了浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种施工现场用多规格阀门试压装置，过滤了打压水中的杂质，使打压水可以重复利用，节约了水资源。

本实用新型的技术方案如下：

一种施工现场用多规格阀门试压装置，包括试压罐、增压泵、储水箱，试压罐设有底座、试压出水接口、试压回水接口、排水口、加压口、压力表接口，试压罐、增压泵，储水箱两两互相连接，所述储水箱内设有滤网格栅、进水管、出水管、排污阀、清洗喷头、清洗管，储水箱的内壁上设有固定条，固定条上固定安装有滤网格栅，滤网格栅的一侧为污水区，滤网格栅的另一侧为清水区，出水管位于清水区一侧，清洗喷头、进水管、排污管、清洗管位于污水区一侧，清洗喷头和进水管的一端通过水管连接。

进一步的，所述滤网格栅朝向固定条的两侧设有挂板，挂板与固定条接触的一面设有挂钩，挂钩和挂板一体成型，挂钩和挂板的间距等于挂板的壁厚，所述固定条的横截面为矩结构，固定条与挂板接触的面上设有开口，挂钩嵌在开口的内壁上。

进一步的，所述滤网格栅朝向储水箱底部的一边设有密封挡板，密封挡板上设有T型结构的开槽，开槽中嵌有密封条，密封条的一边与储水箱的底面抵接。

进一步的，所述清洗管焊接在储水箱上，清洗管的一端延伸至储水箱外、并连接有球阀，清洗喷头具有进水端和圆柱型结构的枪身，清洗管的另一端延伸至储水箱内与进水端通过水管连接。

进一步的，储水箱上设万向球头支架，万向球头支架具有下部支架、球头和上部支架，上部支架上设有弹簧夹，弹簧夹的前端设有2个半圆形凹槽，半圆形凹槽的直径与枪身外圆的直径一致，半圆型凹槽覆盖有橡胶垫，橡胶垫与喷枪的枪身抵接，下部支架固定在储水箱上。

进一步的，所述试压出水接口的数量≥2，试压出水接口的一端焊接在试压罐上，试压出水接口的另一端具设有法兰接口、并接有出水法兰阀，出水法兰阀和法兰接口固定连接。

进一步的，所述试压回水接口的一端焊接在试压罐上，试压出水接口的另一端设有法兰接口、并接有回水法兰阀，回水法兰阀和法兰接口固定连接，试压回水接口的数量和试压出水接口的数量一致。

进一步的，所述压力表接口的数量≥2，压力表接口的一端焊接在试压罐上，压力表接口的另一端接有球阀。

进一步的，所述底座和储水箱底部固定安装有滑轮，所述滑轮种类为自锁式万向轮。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

一种施工现场用多规格阀门试压装置，包括试压罐、增压泵、储水箱，所述储水箱设有滤网格栅，带有杂质的打压水通过滤网格栅的过滤，重新变成干净的打压水，可以二次使用，节约了水资源。储水箱自带清洗喷头，在不拆滤网的前提下，可以对滤网进行快速清洁冲洗。所述试压罐设有多个试压出水接口和试压回水接口，能同时连接多条管道，实现一次同时打压多条管道。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中的储水箱的俯视图；

图3为本实施例中的万向球头支架的局部视图；

图4为本实施例中的滤网格栅的结构示意图；

图5为本实施例中的滤网格栅安装在固定条上的剖面示意图。

图中：1、试压罐；2、底座；3、加压口；4、排水口；5、试压出水接口；6、试压回水接口；71、出水法兰阀；72、回水法兰阀；8、压力表接口；9、滑轮；11、增压泵；21、储水箱；22、进水管；23、出水管；24、固定条；25、滤网格栅；26、挂板；27、密封挡板；28、排污阀；29、清洗喷头；30、清洗管；31、万向球头支架；32、上部支架；33、下部支架；34、弹簧夹；35、橡胶垫；36、开口；37、挂钩；38、密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了一种施工现场用多规格阀门试压装置包括试压罐1、增压泵11、储水箱21。打压水测试的步骤流程为现有技术，成熟可靠，故不作详细阐述。试压罐1设有多规格的试压出水接口5和多规格的试压回水接口6，试压出水接口5和试压回水接口6数量相等，一一对应，可实现多条管道同时连接，同时打压测试，试压出水接口5和试压回水接口6具有法兰接口，试压出水接口5设有出水法兰阀71，试压回水接口6设有有回水法兰阀72，出水法兰阀71和回水法兰阀72通过螺栓和法兰接口固定连接，出水法兰阀71和回水法兰阀72的规格不唯一，可实现和测试管道的快速对接。试压罐1的一端设有至少2个压力表接口8，每个压力表接口8均设有球阀，接上压力表，即可独立使用，使用其中一个压力表时打开对应的球阀，关上其余压力表接口8的球阀，如有需要多种不同的压力分次打压试验，一次可以设置多个不同的压力，实现快速切换，不需要打完一种压力后，重新注水调压。试压罐1的底座2上和储水箱21的底部分别装有4个滑轮9，滑轮9的种类此实施例优选自锁式万向轮，自锁式万向轮移动没有方向限制，方便试压罐1和储水箱21在试压现场移动，移动到合适的位置后，锁住万向轮即可固定试压罐1和储水箱21。

储水箱21上设有滤网格栅25、进水管22、出水管23、排污阀28、清洗喷头29和滤网格栅25。滤网格栅25朝向固定条24的两侧设有挂板26，挂板26与固定条24接触的一面设有挂钩37，挂钩37和挂板26一体成型，挂钩37和挂板26的间距等于挂板26的壁厚，使得挂钩37和固定条24贴合更加紧密，固定条24的横截面为矩形结构，固定条24与挂板26接触的面上设有开口36，开口36的长度≥挂钩37的长度，能让挂钩37更容易嵌入开口36。单根固定条上至少有一组挂钩37和开口36的配合，数量越多，滤网格栅25安装得越牢固，嵌挂方式安装拆卸方便简单，配合间隙小不容易来回晃动。滤网格栅25朝向储水箱底部的一边设有密封挡板27，密封挡板27上设有T型结构的开槽，开槽中嵌有密封条38，密封条38宽度不能太窄，至少保证安装好的密封条38能与储水箱21的底面充分贴合，密封条38和储水箱21的底面为软配合，不容易留缝隙，避免了杂物从两者之间漏过，提高了滤网格栅25的过滤效果，T型的嵌入结构使密封条38更换便捷，不易脱落，密封条38出现老化、磨损只需将密封条38抽出更换即可。

加压测试结束后，打开排水口4球阀，打压水即可通过排水口4排出，如果现场还有其他管道需要压力测试，把排水口4和储水箱21的进水管22相连，用过的打压水通过进水管22导入储水箱21的污水区，打压水会带有管道中杂质，滤网格栅25拦截了打压水中的杂质，滤过杂质的打压水到了清水区，干净的打压水被增压泵11重新打回试压罐1，再输送到测试的管道中，实现了打压水的二次利用。由于使用环境潮湿，滤网格栅25长期浸泡在水里使用，优先使用304不锈钢材质的滤网，便于清洗，耐用不易生锈。回收的打压水通过滤网格栅25过滤掉大部分的杂质，不会把杂质带到新的测试管道内，造成二次污染，同时也保护了增压泵11，以免增压泵11被杂物堵塞造成损坏。如果被测试的管道比较脏，需要冲洗，首次打压测试，即可连上储水箱21，测试打压水从储水箱21→试压罐1→测试管道→试压罐1→储水箱21，来回多循环几次，便可达到清洗测试管道的目的。

使用过的滤网格栅25上附着有大量的污染物，打开排污阀28和出水管23，清洗管30通过水管直接和水龙头对接，为获得更好的清洗效果，也可和增压泵11对接，增压泵11抽取干净的水源，对滤网格栅25实现高压清洗。万向球头支架31包括下部支架33和上部支架32，上部支架32上设有弹簧夹34。下部支架33焊接在储水箱21的内壁上。清洗喷头29被夹持在弹簧夹34上，按压弹簧夹34即可对清洗喷头29进行快速拆卸安装，也可调节清洗喷头29前后移动。清洗喷头29的枪身为圆柱型结构，弹簧夹34的前端设有2个半圆形凹槽，半圆形凹槽的直径与清洗喷头29枪身外圆的直径一致，弹簧夹34可以在枪身任意一处夹持，半圆型凹槽覆盖有橡胶垫35，橡胶垫35与清洗喷头29的枪身抵接，使清洗喷头29能固定得更稳，同时也避免了夹持部位的硬摩擦造成的磨损。清洗管30焊接在储水箱21上，清洗管30的一端延伸至储水箱21外、清洗管30的另一端延伸至储水箱21内与清洗喷头29连接。清洗喷头29经过清洗管30转接，使得连接水源的水管重力作用在清洗管30上，能更加灵活地操作清洗喷头29。清洗管30在储水箱21外的一端设有球阀，球阀可控制清洗喷头29的进水，通过万向球头支架31，可调整清洗喷头29的角度，对滤网格栅25进行全方位的高压喷射清洗，清洗喷头29具有可调喷嘴，能调整清洗喷头29出水形态，根据需求旋转喷嘴提升冲洗滤网格栅25的效果，冲洗下来的杂质和脏水通过排污阀28和出水管23排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种施工现场用多规格阀门试压装置，包括试压罐(1)、增压泵(11)、储水箱(21)，试压罐(1)设有底座(2)、试压出水接口(5)、试压回水接口(6)、排水口(4)、加压口(3)、压力表接口(8)，试压罐(1)、增压泵(11)，储水箱(21)两两互相连接，其特征在于，所述储水箱(21)内设有滤网格栅(25)、进水管(22)、出水管(23)、排污阀(28)、清洗喷头(29)、清洗管(30)，储水箱(21)的内壁上设有固定条(24)，固定条(24)上固定安装有滤网格栅(25)，滤网格栅(25)的一侧为污水区，滤网格栅(25)的另一侧为清水区，出水管(23)位于清水区一侧，清洗喷头(29)、进水管(22)、排污管、清洗管(30)位于污水区一侧，清洗喷头(29)和进水管(22)的一端通过水管连接。

2.根据权利要求1所述的一种施工现场用多规格阀门试压装置，其特征在于，所述滤网格栅(25)朝向固定条(24)的两侧设有挂板(26)，挂板(26)与固定条(24)接触的一面设有挂钩(37)，挂钩(37)和挂板(26)一体成型，挂钩(37)和挂板(26)的间距等于固定条(24)的壁厚，所述固定条(24)的横截面为矩形结构，固定条(24)与挂板(26)接触的面上设有开口(36)，挂钩(37)嵌在开口(36)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种施工现场用多规格阀门试压装置，其特征在于，所述滤网格栅(25)朝向储水箱(21)底部的一边设有密封挡板(27)，密封挡板(27)上设有T型结构的开槽，开槽中嵌有密封条(38)，密封条(38)的一边与储水箱(21)的底面抵接。

4.根据权利要求1所述的一种施工现场用多规格阀门试压装置，其特征在于，所述清洗管(30)焊接在储水箱(21)上，清洗管(30)的一端延伸至储水箱(21)外、并连接有球阀，清洗喷头(29)包括进水端和圆柱型结构的枪身，清洗管(30)的另一端延伸至储水箱(21)内与进水端通过水管连接。

5.根据权利要求4所述的一种施工现场用多规格阀门试压装置，其特征在于，所述储水箱(21)上设有万向球头支架(31)，万向球头支架(31)具有下部支架(33)和上部支架(32)，上部支架(32)上设有弹簧夹(34)，弹簧夹(34)的前端设有2个半圆形凹槽，半圆形凹槽的直径与枪身外圆的直径一致，半圆型凹槽覆盖有橡胶垫(35)，橡胶垫(35)与喷枪的枪身抵接，下部支架(33)固定在储水箱(21)上。

6.根据权利要求1所述的一种施工现场用多规格阀门试压装置，其特征在于，所述试压出水接口(5)的数量≥2，试压出水接口(5)的一端焊接在试压罐(1)上，试压出水接口(5)的另一端设有法兰接口、并接有出水法兰阀(71)，出水法兰阀(71)和法兰接口固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种施工现场用多规格阀门试压装置，其特征在于，所述试压回水接口(6)的一端焊接在试压罐(1)上，试压出水接口(5)的另一端设有法兰接口、并接有回水法兰阀(72)，回水法兰阀(72)和法兰接口固定连接，试压回水接口(6)的数量和试压出水接口(5)的数量一致。

8.根据权利要求1所述的一种施工现场用多规格阀门试压装置，其特征在于，所述压力表接口(8)的数量≥2，压力表接口(8)的一端焊接在试压罐(1)上，压力表接口(8)的另一端接有球阀。

9.根据权利要求1所述的一种施工现场用多规格阀门试压装置，其特征在于，所述底座(2)和储水箱(21)底部固定安装有滑轮(9)，所述滑轮(9)为自锁式万向轮。

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