CN113280073A - 一种楞次定律控制式缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种楞次定律控制式缓冲装置,包括主支撑基板。本发明利用物理中的楞次定律,即从电磁感应得出感生电动势的方向,感应电流的磁场总是要阻碍引起感应电流的磁通量的变化,利用此原理,将磁铁放入到铜管中,使其下落时,会有效降低下落速度,进而达到缓冲作用,再利用电磁原理,将利用电流产生的场强放入到铜管中,通过改变电流的大小,进而改变场强的大小,最后,根据楞次定律,场强越大,磁铁下落时阻力越大,从而达到改变缓冲力度的功能,再通过控制空间压缩时,内部空气向外排出,其速度会受到空气最大流动速度的受限,结构空气缓冲原理,进而达到组合控制缓冲效果的目的,所以其缓冲效果明显,并且缓冲效果明显。
Description
技术领域
本发明涉及缓冲装置技术领域,具体为一种楞次定律控制式缓冲装置。
背景技术
目前,现有的缓冲装置大多都是利用螺旋弹簧或者空气悬挂式,两者之间的缓冲中,空气悬挂式最稳,但是其缓冲力度无法改变,存在一定缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种楞次定律控制式缓冲装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种楞次定律控制式缓冲装置,包括底部安装有支撑腿的主支撑基板、内部设置有主导线孔的重物放置板和安装在重物放置板底部、且中心设有副导线孔的主支撑杆,支撑腿的底端安装有支撑基板,主支撑基板的板体上设有多个环形阵列式的主安装孔,每个主安装孔的内部均固定安装一纵向的主空心外壳,主空心外壳的内部中心设有连通其上下端面的主伸缩空间,每个主支撑杆的杆体上均套接一压缩状态的主螺旋弹簧,所述主空心外壳在位于主伸缩空间的底端设有部件安装槽,该部件安装槽的内部安装一可控制气体排放速度的气体排放受限机构,每个主伸缩空间的内部均安放一可移动的电磁控制机构,每个电磁控制机构的顶端均对应安装在一主支撑杆的底端。
进一步的,所述主导线孔和主导线孔连通。
进一步的,所述气体排放受限机构包括气体排放受限机构用限位板、气体排放受限机构用插入凸起结构、气体排放受限机构用通气块放置槽、气体排放受限机构用通气块和气体排放受限机构用通气孔,所述气体排放受限机构用限位板的一端面中心设有一体式结构的气体排放受限机构用插入凸起结构,所述气体排放受限机构用插入凸起结构的端面内部设有气体排放受限机构用通气块放置槽,所述气体排放受限机构用通气块放置槽的内部安放一气体排放受限机构用通气块,所述气体排放受限机构用限位板、气体排放受限机构用插入凸起结构和气体排放受限机构用通气块的内部设有连通的气体排放受限机构用通气孔。
进一步的,所述电磁控制机构包括电磁控制机构用铁芯、电磁控制机构用杆体安装槽、电磁控制机构用密封圈安装槽、电磁控制机构用密封圈、电磁控制机构用线圈安装槽、电磁控制机构用线圈、电磁控制机构用导线孔和电磁控制机构用铜线,所述电磁控制机构用铁芯的一端面中心设有电磁控制机构用杆体安装槽,所述电磁控制机构用铁芯的侧面设有两对称的电磁控制机构用密封圈安装槽,每个所述电磁控制机构用密封圈安装槽的内部均安放一电磁控制机构用密封圈,所述电磁控制机构用铁芯侧面中部设有一环形的电磁控制机构用线圈安装槽,所述电磁控制机构用线圈安装槽的内部套接一电磁控制机构用线圈,所述电磁控制机构用线圈的环形槽中缠绕有多层电磁控制机构用铜线,所述电磁控制机构用铁芯的内部设有连通电磁控制机构用杆体安装槽的电磁控制机构用导线孔。
进一步的,所述气体排放受限机构用通气块内部的气体排放受限机构用通气孔的结构尺寸通过更换不同内孔的气体排放受限机构用通气块能够改变,且所述气体排放受限机构用插入凸起结构密封安装在部件安装槽的内部。
进一步的,所述电磁控制机构用铁芯安放在主伸缩空间的内部,且两者之间的结构半径相同。
进一步的,所述电磁控制机构用导线孔与副导线孔连通。
进一步的,所述电磁控制机构用杆体安装槽的内部安装有主支撑杆底端的杆体。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明利用物理中的楞次定律,即从电磁感应得出感生电动势的方向,感应电流的磁场总是要阻碍引起感应电流的磁通量的变化,利用此原理,将磁铁放入到铜管中,使其下落时,会有效降低下落速度,进而达到缓冲作用,再利用电磁原理,将利用电流产生的场强放入到铜管中,通过改变电流的大小,进而改变场强的大小,最后,根据楞次定律,场强越大,磁铁下落时阻力越大,从而达到改变缓冲力度的功能,再通过控制空间压缩时,内部空气向外排出,其速度会受到空气最大流动速度的受限,结构空气缓冲原理,进而达到组合控制缓冲效果的目的,所以其缓冲效果明显,并且缓冲效果明显。
附图说明
图1为本发明一种楞次定律控制式缓冲装置的全剖结构示意图;
图2为本发明一种楞次定律控制式缓冲装置中气体排放受限机构的结构示意图;
图3为本发明一种楞次定律控制式缓冲装置中电磁控制机构的结构示意图;
图中:1,主支撑基板、2,主安装孔、3,支撑腿、4,支撑基板、5,主空心外壳、6,主伸缩空间、7,部件安装槽、8,气体排放受限机构、81,气体排放受限机构用限位板,82,气体排放受限机构用插入凸起结构,83,气体排放受限机构用通气块放置槽,84,气体排放受限机构用通气块,85,气体排放受限机构用通气孔、9,电磁控制机构,91,电磁控制机构用铁芯,92,电磁控制机构用杆体安装槽,93,电磁控制机构用密封圈安装槽,94,电磁控制机构用密封圈,95,电磁控制机构用线圈安装槽,96,电磁控制机构用线圈,97,电磁控制机构用导线孔、98,电磁控制机构用铜线、10,主支撑杆、11,重物放置板、12,主螺旋弹簧、13,主导线孔、14,主导线孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供的一种实施例:包括底部安装有支撑腿3的主支撑基板1、内部设置有主导线孔13的重物放置板11和安装在重物放置板11底部、且中心设有副导线孔14的主支撑杆10,支撑腿3的底端安装有支撑基板4,主支撑基板1的板体上设有多个环形阵列式的主安装孔2,每个主安装孔2的内部均固定安装一纵向的主空心外壳5,主空心外壳5的内部中心设有连通其上下端面的主伸缩空间6,每个主支撑杆10的杆体上均套接一压缩状态的主螺旋弹簧12,所述主空心外壳5在位于主伸缩空间6的底端设有部件安装槽7,该部件安装槽7的内部安装一可控制气体排放速度的气体排放受限机构8,每个主伸缩空间6的内部均安放一可移动的电磁控制机构9,每个电磁控制机构9的顶端均对应安装在一主支撑杆10的底端。
所述主导线孔13和主导线孔14连通。
请参阅图2,所述气体排放受限机构8包括气体排放受限机构用限位板81、气体排放受限机构用插入凸起结构82、气体排放受限机构用通气块放置槽83、气体排放受限机构用通气块84和气体排放受限机构用通气孔85,所述气体排放受限机构用限位板81的一端面中心设有一体式结构的气体排放受限机构用插入凸起结构82,所述气体排放受限机构用插入凸起结构82的端面内部设有气体排放受限机构用通气块放置槽83,所述气体排放受限机构用通气块放置槽83的内部安放一气体排放受限机构用通气块84,所述气体排放受限机构用限位板81、气体排放受限机构用插入凸起结构82和气体排放受限机构用通气块84的内部设有连通的气体排放受限机构用通气孔85。
请参阅图3,所述电磁控制机构9包括电磁控制机构用铁芯91、电磁控制机构用杆体安装槽92、电磁控制机构用密封圈安装槽93、电磁控制机构用密封圈94、电磁控制机构用线圈安装槽95、电磁控制机构用线圈96、电磁控制机构用导线孔97和电磁控制机构用铜线98,所述电磁控制机构用铁芯91的一端面中心设有电磁控制机构用杆体安装槽92,所述电磁控制机构用铁芯91的侧面设有两对称的电磁控制机构用密封圈安装槽93,每个所述电磁控制机构用密封圈安装槽93的内部均安放一电磁控制机构用密封圈94,所述电磁控制机构用铁芯91侧面中部设有一环形的电磁控制机构用线圈安装槽95,所述电磁控制机构用线圈安装槽95的内部套接一电磁控制机构用线圈96,所述电磁控制机构用线圈96的环形槽中缠绕有多层电磁控制机构用铜线98,所述电磁控制机构用铁芯91的内部设有连通电磁控制机构用杆体安装槽92的电磁控制机构用导线孔97。
所述气体排放受限机构用通气块84内部的气体排放受限机构用通气孔85的结构尺寸通过更换不同内孔的气体排放受限机构用通气块84能够改变,且所述气体排放受限机构用插入凸起结构82密封安装在部件安装槽7的内部。
所述电磁控制机构用铁芯91安放在主伸缩空间6的内部,且两者之间的结构半径相同。
所述电磁控制机构用导线孔97与副导线孔14连通。
所述电磁控制机构用杆体安装槽92的内部安装有主支撑杆10底端的杆体。
具体使用方式:本发明工作中,将连接电源导线通过导线孔13,和电磁控制机构9中的电流输入端接通,然后通过控制电流的大小,使得电磁控制机构9产生场强,当重物放置板11受到重力时,会产生向下移动的趋势,该趋势会压缩主伸缩空间6内部的空气,此时,空气会通过气体排放受限机构8向外排放,由于气体排放受限机构8的作用,空气流动时会受到阻力效果,达到空气缓冲的效果,在向下移动时,根据楞次定律,其下落时,会有效降低下落速度,进而达到缓冲作用,再利用电磁原理,将利用电流产生的场强放入到铜管中,通过改变电流的大小,进而改变场强的大小,最后,根据楞次定律,场强越大,磁铁下落时阻力越大,从而达到改变缓冲力度的功能。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种楞次定律控制式缓冲装置,包括底部安装有支撑腿(3)的主支撑基板(1)、内部设置有主导线孔(13)的重物放置板(11)和安装在重物放置板(11)底部、且中心设有副导线孔(14)的主支撑杆(10),支撑腿(3)的底端安装有支撑基板(4),主支撑基板(1)的板体上设有多个环形阵列式的主安装孔(2),每个主安装孔(2)的内部均固定安装一纵向的主空心外壳(5),主空心外壳(5)的内部中心设有连通其上下端面的主伸缩空间(6),每个主支撑杆(10)的杆体上均套接一压缩状态的主螺旋弹簧(12),其特征在于:所述主空心外壳(5)在位于主伸缩空间(6)的底端设有部件安装槽(7),该部件安装槽(7)的内部安装一可控制气体排放速度的气体排放受限机构(8),每个主伸缩空间(6)的内部均安放一可移动的电磁控制机构(9),每个电磁控制机构(9)的顶端均对应安装在一主支撑杆(10)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种楞次定律控制式缓冲装置,其特征在于:所述主导线孔(13)和主导线孔(14)连通。
3.根据权利要求1所述的一种楞次定律控制式缓冲装置,其特征在于:所述气体排放受限机构(8)包括气体排放受限机构用限位板(81)、气体排放受限机构用插入凸起结构(82)、气体排放受限机构用通气块放置槽(83)、气体排放受限机构用通气块(84)和气体排放受限机构用通气孔(85),所述气体排放受限机构用限位板(81)的一端面中心设有一体式结构的气体排放受限机构用插入凸起结构(82),所述气体排放受限机构用插入凸起结构(82)的端面内部设有气体排放受限机构用通气块放置槽(83),所述气体排放受限机构用通气块放置槽(83)的内部安放一气体排放受限机构用通气块(84),所述气体排放受限机构用限位板(81)、气体排放受限机构用插入凸起结构(82)和气体排放受限机构用通气块(84)的内部设有连通的气体排放受限机构用通气孔(85)。
4.根据权利要求1所述的一种楞次定律控制式缓冲装置,其特征在于:所述电磁控制机构(9)包括电磁控制机构用铁芯(91)、电磁控制机构用杆体安装槽(92)、电磁控制机构用密封圈安装槽(93)、电磁控制机构用密封圈(94)、电磁控制机构用线圈安装槽(95)、电磁控制机构用线圈(96)、电磁控制机构用导线孔(97)和电磁控制机构用铜线(98),所述电磁控制机构用铁芯(91)的一端面中心设有电磁控制机构用杆体安装槽(92),所述电磁控制机构用铁芯(91)的侧面设有两对称的电磁控制机构用密封圈安装槽(93),每个所述电磁控制机构用密封圈安装槽(93)的内部均安放一电磁控制机构用密封圈(94),所述电磁控制机构用铁芯(91)侧面中部设有一环形的电磁控制机构用线圈安装槽(95),所述电磁控制机构用线圈安装槽(95)的内部套接一电磁控制机构用线圈(96),所述电磁控制机构用线圈(96)的环形槽中缠绕有多层电磁控制机构用铜线(98),所述电磁控制机构用铁芯(91)的内部设有连通电磁控制机构用杆体安装槽(92)的电磁控制机构用导线孔(97)。
5.根据权利要求3所述的一种楞次定律控制式缓冲装置,其特征在于:所述气体排放受限机构用通气块(84)内部的气体排放受限机构用通气孔(85)的结构尺寸通过更换不同内孔的气体排放受限机构用通气块(84)能够改变,且所述气体排放受限机构用插入凸起结构(82)密封安装在部件安装槽(7)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种楞次定律控制式缓冲装置,其特征在于:所述电磁控制机构用铁芯(91)安放在主伸缩空间(6)的内部,且两者之间的结构半径相同。
7.根据权利要求4所述的一种楞次定律控制式缓冲装置,其特征在于:所述电磁控制机构用导线孔(97)与副导线孔(14)连通。
8.根据权利要求4所述的一种楞次定律控制式缓冲装置,其特征在于:所述电磁控制机构用杆体安装槽(92)的内部安装有主支撑杆(10)底端的杆体。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210820 |