CN212434426U - 一种新型变频调速用整流干式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型变频调速用整流干式变压器，包括底板、低压线圈、变压箱体、芯柱和基台，所述底板顶端的中心位置处固定有基台，且基台的上方设有变压箱体，并且变压箱体底端的中心位置处固定有连接座，连接座的底端延伸至基台的内部，所述变压箱体内部的中心位置处安装有两组芯柱，且芯柱表面的中心位置处缠绕有辅助线圈，并且辅助线圈上方的芯柱表面缠绕有低压线圈，辅助线圈下方的芯柱表面缠绕有高压线圈，所述变压箱体一侧的内壁上设有进气口。本实用新型不仅延长了变压器的使用寿命，降低了变压器使用时变压箱体内部元件产生老化的现象，而且降低了变压器使用时变压箱体内部元件产生撞击的现象。

Description

一种新型变频调速用整流干式变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种新型变频调速用整流干式变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，其具有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等性能，其中变频调速用变压器主要应用于煤矿、水泥厂、钢铁厂等领域，因其良好的综合性能，深受人们的喜爱。

现今市场上的此类变压器种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类变压器不便于对低压线圈、高压线圈与辅助线圈进行高效散热处理，导致其易因高温产生断路的现象，进而影响其使用寿命；

（2）现有的此类变压器不便于进行防尘处理，导致外界灰尘等物质易由进气口与出气口流入至变压箱体的内部，进而对其内部元件造成老化的现象；

（3）现有的此类变压器不便于对变压箱体进行缓冲处理，导致其内部元件易因震动产生相互撞击的现象，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型变频调速用整流干式变压器，以解决上述背景技术中提出变压器不便于对低压线圈、高压线圈与辅助线圈进行高效散热处理、不便于进行防尘处理以及不便于对变压箱体进行缓冲处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型变频调速用整流干式变压器，包括底板、低压线圈、变压箱体、芯柱和基台，所述底板顶端的中心位置处固定有基台，且基台的上方设有变压箱体，并且变压箱体底端的中心位置处固定有连接座，连接座的底端延伸至基台的内部，所述变压箱体内部的中心位置处安装有两组芯柱，且芯柱表面的中心位置处缠绕有辅助线圈，并且辅助线圈上方的芯柱表面缠绕有低压线圈，辅助线圈下方的芯柱表面缠绕有高压线圈，所述变压箱体一侧的内壁上设有进气口，进气口的一端延伸至变压箱体的外部，且变压箱体远离进气口一侧的内壁上设有出气口，出气口的一端延伸至变压箱体的外部，并且出气口与进气口位置处的变压箱体内壁上皆设有防尘结构，进气口一侧的变压箱体内部安装有鼓风机。

优选的，所述防尘结构的内部依次设有防尘网板、安置框以及契合槽，所述出气口与进气口位置处的变压箱体内壁上皆安装有防尘网板，且防尘网板两端的变压箱体内壁上皆固定有安置框，并且防尘网板两侧的外壁上皆设有契合槽。以降低外界灰尘经出气口与进气口流入至变压箱体的内部。

优选的，所述芯柱两侧的变压箱体内部皆设有弧型导向板，且弧型导向板远离芯柱一侧的外壁上安装有两组支撑杆，支撑杆远离弧型导向板的一端与变压箱体的内壁相连接，以便对风能进行导向处理，进而使低压线圈、辅助线圈以及高压线圈的外壁均匀与风能相接触。

优选的，所述芯柱远离鼓风机一侧的变压箱体内部设有集热板，且集热板的顶端设有等间距的散热翅柱，散热翅柱的顶端延伸至变压箱体的外部，并且散热翅柱的表面套装有两组散热翅环，以便进行高效散热处理。

优选的，所述基台底部的中心位置处安装有减震垫，减震垫的顶端与连接座的底端相连接，且基台的两内侧壁上皆设有缓冲槽，以便对变压箱体进行缓冲处理。

优选的，所述缓冲槽底部的中心位置处安装有复位弹簧，且复位弹簧的顶端安装有连接块，连接块的一端延伸至缓冲槽的外部并与连接座的外壁固定连接，进一步提升了对变压箱体的缓冲效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型变频调速用整流干式变压器不仅延长了变压器的使用寿命，降低了变压器使用时变压箱体内部元件产生老化的现象，而且降低了变压器使用时变压箱体内部元件产生撞击的现象；

（1）通过设置有弧型导向板、支撑杆、散热翅环、散热翅柱、集热板以及鼓风机，通过操作外部开关控制鼓风机，使得外界气体由进气口吹送至低压线圈、辅助线圈以及高压线圈的外壁，因支撑杆将弧型导向板设置于芯柱的两侧，且芯柱与低压线圈、辅助线圈以及高压线圈之间存有一定的间隙，使得弧型导向板可对风能进行导向处理，进而使得低压线圈、辅助线圈以及高压线圈的外壁均匀与风能相接触，随后风能会带着热能由出气口排出，同时集热板对变压箱体内部的热能进行集合处理，经散热翅环对散热翅柱的导热性能加以提升后，使得散热翅柱对所集合的热能进行导出处理，实现了变压器高效散热的功能，以降低其因高温产生断路的现象，从而延长了变压器的使用寿命；

（2）通过设置有防尘网板、安置框以及契合槽，通过将契合槽校准于安置框位置处，再而按压防尘网板并对其进行旋转，使得防尘网板安装于出气口与进气口位置处的变压箱体内壁上，以便进行防尘处理，进而降低外界灰尘等物质经出气口与进气口流入至变压箱体的内部，从而降低了变压器使用时变压箱体内部元件产生老化的现象；

（3）通过设置有减震垫、复位弹簧、连接块以及缓冲槽，通过减震垫自身良好的弹性作用，使其经连接座带动变压箱体进行缓冲处理，同时因复位弹簧自身良好的弹性作用，使得复位弹簧带动连接块位于缓冲槽的内部进行纵向移动，使其进一步经连接座带动变压箱体进行缓冲处理，从而降低了变压器使用时变压箱体内部元件产生撞击的现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的弧型导向板侧视放大结构示意图；

图4为本实用新型的防尘结构侧视放大结构示意图。

图中：1、底板；2、出气口；3、防尘结构；301、防尘网板；302、安置框；303、契合槽；4、散热翅环；5、散热翅柱；6、集热板；7、低压线圈；8、弧型导向板；9、变压箱体；10、鼓风机；11、进气口；12、辅助线圈；13、高压线圈；14、连接座；15、芯柱；16、基台；17、减震垫；18、复位弹簧；19、连接块；20、缓冲槽；21、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型变频调速用整流干式变压器，包括底板1、低压线圈7、变压箱体9、芯柱15和基台16，底板1顶端的中心位置处固定有基台16，基台16底部的中心位置处安装有减震垫17，减震垫17的顶端与连接座14的底端相连接，且基台16的两内侧壁上皆设有缓冲槽20，以便对变压箱体9进行缓冲处理；

缓冲槽20底部的中心位置处安装有复位弹簧18，且复位弹簧18的顶端安装有连接块19，连接块19的一端延伸至缓冲槽20的外部并与连接座14的外壁固定连接，进一步提升了对变压箱体9的缓冲效果；

且基台16的上方设有变压箱体9，并且变压箱体9底端的中心位置处固定有连接座14，连接座14的底端延伸至基台16的内部，变压箱体9内部的中心位置处安装有两组芯柱15，芯柱15两侧的变压箱体9内部皆设有弧型导向板8，且弧型导向板8远离芯柱15一侧的外壁上安装有两组支撑杆21，支撑杆21远离弧型导向板8的一端与变压箱体9的内壁相连接，以便对风能进行导向处理，进而使低压线圈7、辅助线圈12以及高压线圈13的外壁均匀与风能相接触；

芯柱15远离鼓风机10一侧的变压箱体9内部设有集热板6，且集热板6的顶端设有等间距的散热翅柱5，散热翅柱5的顶端延伸至变压箱体9的外部，并且散热翅柱5的表面套装有两组散热翅环4，以便进行高效散热处理；

且芯柱15表面的中心位置处缠绕有辅助线圈12，并且辅助线圈12上方的芯柱15表面缠绕有低压线圈7，辅助线圈12下方的芯柱15表面缠绕有高压线圈13，变压箱体9一侧的内壁上设有进气口11，进气口11的一端延伸至变压箱体9的外部，且变压箱体9远离进气口11一侧的内壁上设有出气口2，出气口2的一端延伸至变压箱体9的外部，并且出气口2与进气口11位置处的变压箱体9内壁上皆设有防尘结构3，防尘结构3的内部依次设有防尘网板301、安置框302以及契合槽303，出气口2与进气口11位置处的变压箱体9内壁上皆安装有防尘网板301，且防尘网板301两端的变压箱体9内壁上皆固定有安置框302，并且防尘网板301两侧的外壁上皆设有契合槽303；

通过将契合槽303校准于安置框302位置处，再而按压防尘网板301并对其进行旋转，使得防尘网板301安装于出气口2与进气口11位置处的变压箱体9内壁上，以便进行防尘处理，进而降低外界灰尘等物质经出气口2与进气口11流入至变压箱体9的内部，降低了变压器使用时变压箱体9内部元件产生老化的现象；

进气口11一侧的变压箱体9内部安装有鼓风机10，该鼓风机10的型号可为BX-472。

工作原理：当变压器使用时，首先通过操作外部开关控制鼓风机10，使得外界气体由进气口11吹送至低压线圈7、辅助线圈12以及高压线圈13的外壁，因支撑杆21将弧型导向板8设置于芯柱15的两侧，且芯柱15与低压线圈7、辅助线圈12以及高压线圈13之间存有一定的间隙，使得弧型导向板8可对风能进行导向处理，进而使得低压线圈7、辅助线圈12以及高压线圈13的外壁均匀与风能相接触，随后风能会带着热能由出气口2排出，同时集热板6对变压箱体9内部的热能进行集合处理，经散热翅环4对散热翅柱5的导热性能加以提升后，使得散热翅柱5对所集合的热能进行导出处理，实现了变压器高效散热的功能，以降低其因高温产生断路的现象，延长了变压器的使用寿命，之后通过将契合槽303校准于安置框302位置处，再而按压防尘网板301并对其进行旋转，使得防尘网板301安装于出气口2与进气口11位置处的变压箱体9内壁上，以便进行防尘处理，进而降低外界灰尘等物质经出气口2与进气口11流入至变压箱体9的内部，降低了变压器使用时变压箱体9内部元件产生老化的现象，最后通过减震垫17自身良好的弹性作用，使其经连接座14带动变压箱体9进行缓冲处理，同时因复位弹簧18自身良好的弹性作用，使得复位弹簧18带动连接块19位于缓冲槽20的内部进行纵向移动，使其进一步经连接座14带动变压箱体9进行缓冲处理，降低了变压器使用时变压箱体9内部元件产生撞击的现象，从而完成变压器的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型变频调速用整流干式变压器，包括底板（1）、低压线圈（7）、变压箱体（9）、芯柱（15）和基台（16），其特征在于：所述底板（1）顶端的中心位置处固定有基台（16），且基台（16）的上方设有变压箱体（9），并且变压箱体（9）底端的中心位置处固定有连接座（14），连接座（14）的底端延伸至基台（16）的内部，所述变压箱体（9）内部的中心位置处安装有两组芯柱（15），且芯柱（15）表面的中心位置处缠绕有辅助线圈（12），并且辅助线圈（12）上方的芯柱（15）表面缠绕有低压线圈（7），辅助线圈（12）下方的芯柱（15）表面缠绕有高压线圈（13），所述变压箱体（9）一侧的内壁上设有进气口（11），进气口（11）的一端延伸至变压箱体（9）的外部，且变压箱体（9）远离进气口（11）一侧的内壁上设有出气口（2），出气口（2）的一端延伸至变压箱体（9）的外部，并且出气口（2）与进气口（11）位置处的变压箱体（9）内壁上皆设有防尘结构（3），进气口（11）一侧的变压箱体（9）内部安装有鼓风机（10）。

2.根据权利要求1所述的一种新型变频调速用整流干式变压器，其特征在于：所述防尘结构（3）的内部依次设有防尘网板（301）、安置框（302）以及契合槽（303），所述出气口（2）与进气口（11）位置处的变压箱体（9）内壁上皆安装有防尘网板（301），且防尘网板（301）两端的变压箱体（9）内壁上皆固定有安置框（302），并且防尘网板（301）两侧的外壁上皆设有契合槽（303）。

3.根据权利要求1所述的一种新型变频调速用整流干式变压器，其特征在于：所述芯柱（15）两侧的变压箱体（9）内部皆设有弧型导向板（8），且弧型导向板（8）远离芯柱（15）一侧的外壁上安装有两组支撑杆（21），支撑杆（21）远离弧型导向板（8）的一端与变压箱体（9）的内壁相连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型变频调速用整流干式变压器，其特征在于：所述芯柱（15）远离鼓风机（10）一侧的变压箱体（9）内部设有集热板（6），且集热板（6）的顶端设有等间距的散热翅柱（5），散热翅柱（5）的顶端延伸至变压箱体（9）的外部，并且散热翅柱（5）的表面套装有两组散热翅环（4）。

5.根据权利要求1所述的一种新型变频调速用整流干式变压器，其特征在于：所述基台（16）底部的中心位置处安装有减震垫（17），减震垫（17）的顶端与连接座（14）的底端相连接，且基台（16）的两内侧壁上皆设有缓冲槽（20）。

6.根据权利要求5所述的一种新型变频调速用整流干式变压器，其特征在于：所述缓冲槽（20）底部的中心位置处安装有复位弹簧（18），且复位弹簧（18）的顶端安装有连接块（19），连接块（19）的一端延伸至缓冲槽（20）的外部并与连接座（14）的外壁固定连接。

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