CN113279949A - 一种抽油机反推启动控制装置 - Google Patents

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Abstract

一种抽油机反推启动控制装置，包括第一断路器，三相电通过第一断路器与第一交流接触器的常开点和第二交流接触器的常开点输入端连接，热继电器的输入端与第一交流接触器的常开点和第二交流接触器的常开点输出端连接，热继电器的输出端与电机连接；通过控制电路控制电机抽油机电机启动前自动进入反推程序，先进行2‑5秒的反向推动，瞬间改为正向启动，利用反推产生的推力顺势启动抽油机电机，运行安全，启动平稳。

Description

一种抽油机反推启动控制装置
技术领域
本发明涉及油田抽油设备技术领域，特别涉及一种抽油机反推启动控制装置。
背景技术
目前油田大部分采用配重抽油机采油，配重平衡很难做到完美。每次抽油机启动时都有一个很大的冲击启动，如有皮带松驰或遇阴雨天皮带受潮，松易产生启动困难或无法正常启动。
发明内容
本发明的目的在于针对上述背景技术存在的问题，提供一种抽油机反推启动控制装置。
一种抽油机反推启动控制装置，包括第一断路器，三相电通过第一断路器与第一交流接触器的常开点和第二交流接触器的常开点输入端连接，热继电器的输入端与第一交流接触器的常开点和第二交流接触器的常开点输出端连接，热继电器的输出端与电机连接；
两相电与第二断路器连接，断路器的输出端火线与热继电器的常闭点和热继电器的常开点分别连接，热继电器的常开点与故障灯输入端和第二继电器线圈输入端连接，故障灯输出端和第二继电器线圈输出端与两相电零线连接；
热继电器常闭点输出端与旋钮开关连接，旋钮开关与PLC常闭点连接，PLC常闭点与PLC常开点和第一继电器常开点连接，PLC常开点输出端和第一继电器常开点与第一继电器线圈、第一交流接触器常闭点和第二交流接触器常闭点连接，第一继电器线圈输出端与两相电零线连接，第一交流接触器常闭点输出端与时间继电器的常闭点、时间继电器线圈和第一指示灯连接，时间继电器常闭点输出端与第二交流接触器线圈连接，第二交流接触器线圈、时间继电器线圈和第一指示灯与两相电零线连接；
第二交流接触器常闭点输出端与时间继电器常开点和第一交流接触器常开点连接，时间继电器常开点输出端和第一交流接触器常开点与第一交流接触器线圈和第二指示灯连接，第一交流接触器线圈输出端和第二指示灯输出端与两相电零线连接；
旋钮开关与第一按钮常闭点连接，第一按钮常闭点输出端与第二按钮开关常开点和第一继电器常开点连接，第二按钮开关常开点和第一继电器常开点连接与第一继电器线圈、第一交流接触器常闭点和第二交流接触器常闭点连接，第一继电器线圈输出端与两相电零线连接，第一交流接触器常闭点输出端与时间继电器的常闭点、时间继电器线圈和第一指示灯连接，时间继电器常闭点输出端与第二交流接触器线圈连接，第二交流接触器线圈、时间继电器KT线圈和第一指示灯与两相电零线连接；
第二交流接触器常闭点输出端与时间继电器常开点和第一交流接触器常开点连接，时间继电器常开点输出端和第一交流接触器常开点与第一交流接触器线圈和第二指示灯连接，第一交流接触器线圈输出端和第二指示灯输出端与两相电零线连接。
本发明的有益效果：
1、本发明通过对抽油机电机启动前自动进入反推程序，先进行2-5秒的反向推动，瞬间改为正向启动，利用反推产生的推力顺势启动抽油机电机，运行安全，启动平稳。
2、本发明以减小电机启动势能为出发点，启动平稳，安全性好。
附图说明
图1为本发明的电路原理图。
具体实施方式
如图1所示，一种抽油机反推启动控制装置，包括第一断路器QF，三相电通过第一断路器QF与第一交流接触器KM1的常开点和第二交流接触器KM2的常开点输入端连接，热继电器FR的输入端与第一交流接触器KM1的常开点和第二交流接触器KM2的常开点输出端连接，热继电器FR的输出端与电机M连接；
两相电与第二断路器K1连接，断路器K1的输出端火线与热继电器FR的常闭点和热继电器FR的常开点分别连接，热继电器FR的常开点与故障灯HY输入端和第二继电器KA2线圈输入端连接，故障灯HY输出端和第二继电器KA2线圈输出端与两相电零线连接；
热继电器FR常闭点输出端与旋钮开关SA连接，旋钮开关SA与PLC常闭点连接，PLC常闭点与PLC常开点和第一继电器KA1常开点连接，PLC常开点输出端和第一继电器KA1常开点与第一继电器KA1线圈、第一交流接触器KM1常闭点和第二交流接触器KM2常闭点连接，第一继电器KA1线圈输出端与两相电零线连接，第一交流接触器KM1常闭点输出端与时间继电器KT的常闭点、时间继电器KT线圈和第一指示灯HR1连接，时间继电器KT常闭点输出端与第二交流接触器KM2线圈连接，第二交流接触器KM2线圈、时间继电器KT线圈和第一指示灯HR1与两相电零线连接；
第二交流接触器KM2常闭点输出端与时间继电器KT常开点和第一交流接触器KM1常开点连接，时间继电器KT常开点输出端和第一交流接触器KM1常开点与第一交流接触器KM1线圈和第二指示灯HR2连接，第一交流接触器KM1线圈输出端和第二指示灯HR2输出端与两相电零线连接；
旋钮开关SA与第一按钮SB1常闭点连接，第一按钮常闭点SB1输出端与第二按钮开关SB2常开点和第一继电器KA1常开点连接，第二按钮开关SB2常开点和第一继电器KA1常开点连接与第一继电器KA1线圈、第一交流接触器KM1常闭点和第二交流接触器KM2常闭点连接，第一继电器KA1线圈输出端与两相电零线连接，第一交流接触器KM1常闭点输出端与时间继电器KT的常闭点、时间继电器KT线圈和第一指示灯HR1连接，时间继电器KT常闭点输出端与第二交流接触器KM2线圈连接，第二交流接触器KM2线圈、时间继电器KT线圈和第一指示灯HR1与两相电零线连接；
第二交流接触器KM2常闭点输出端与时间继电器KT常开点和第一交流接触器KM1常开点连接，时间继电器KT常开点输出端和第一交流接触器KM1常开点与第一交流接触器KM1线圈和第二指示灯HR2连接，第一交流接触器KM1线圈输出端和第二指示灯HR2输出端与两相电零线连接。
本发明的工作原理：
使用时，本发明通过对抽油机电机M启动前自动进入反推程序，先进行2-5秒的反向推动，带时间到达后通过PLC或者通过第一按钮SB1手动控制瞬间改为正向启动，利用反推产生的推力顺势启动抽油机电机M，运行安全，启动平稳。

Claims (1)

1.一种抽油机反推启动控制装置，其特征在于：包括第一断路器，三相电通过第一断路器与第一交流接触器的常开点和第二交流接触器的常开点输入端连接，热继电器的输入端与第一交流接触器的常开点和第二交流接触器的常开点输出端连接，热继电器的输出端与电机连接；
两相电与第二断路器连接，断路器的输出端火线与热继电器的常闭点和热继电器的常开点分别连接，热继电器的常开点与故障灯输入端和第二继电器线圈输入端连接，故障灯输出端和第二继电器线圈输出端与两相电零线连接；
热继电器常闭点输出端与旋钮开关连接，旋钮开关与PLC常闭点连接，PLC常闭点与PLC常开点和第一继电器常开点连接，PLC常开点输出端和第一继电器常开点与第一继电器线圈、第一交流接触器常闭点和第二交流接触器常闭点连接，第一继电器线圈输出端与两相电零线连接，第一交流接触器常闭点输出端与时间继电器的常闭点、时间继电器线圈和第一指示灯连接，时间继电器常闭点输出端与第二交流接触器线圈连接，第二交流接触器线圈、时间继电器线圈和第一指示灯与两相电零线连接；
第二交流接触器常闭点输出端与时间继电器常开点和第一交流接触器常开点连接，时间继电器常开点输出端和第一交流接触器常开点与第一交流接触器线圈和第二指示灯连接，第一交流接触器线圈输出端和第二指示灯输出端与两相电零线连接；
旋钮开关与第一按钮常闭点连接，第一按钮常闭点输出端与第二按钮开关常开点和第一继电器常开点连接，第二按钮开关常开点和第一继电器常开点连接与第一继电器线圈、第一交流接触器常闭点和第二交流接触器常闭点连接，第一继电器线圈输出端与两相电零线连接，第一交流接触器常闭点输出端与时间继电器的常闭点、时间继电器线圈和第一指示灯连接，时间继电器常闭点输出端与第二交流接触器线圈连接，第二交流接触器线圈、时间继电器KT线圈和第一指示灯与两相电零线连接；
第二交流接触器常闭点输出端与时间继电器常开点和第一交流接触器常开点连接，时间继电器常开点输出端和第一交流接触器常开点与第一交流接触器线圈和第二指示灯连接，第一交流接触器线圈输出端和第二指示灯输出端与两相电零线连接。
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