CN214391754U - 一种折弯机用油泵启动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了折弯机控制技术领域内的一种折弯机用油泵启动装置，包括380V三相电源，380V三相电源连接变压器TC2的输入端，变压器TC2具有输出端一和输出端二，输出端一的火线经断路器QF5连接开关电源VC1和开关电源VC2的电源输入端的正极，输出端一的零线连接开关电源VC1和开关电源VC2的电源输入端的负极，开关电源VC1和开关电源VC2的输出端分别经断路器QF6和QF7输出24V直流电压，输出端二的火线经断路器QF8输出24V交流电压；本实用新型结构可靠，供电更加安全，通断电操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机控制技术领域，特别涉及一种用于控制油泵启动的装置。
背景技术
折弯机是钣金加工中常用的机械设备，使用时由液压驱动，液压系统通过控制器控制液压油缸动作，从而带动滑块上下运动实现折弯加工。
现有技术中，控制油泵启动的电路结构包括380V三相电源， 380V三相电源连接变压器的输入端，变压器具有输出端一和输出端二，输出端一输出220V交流电压，输出端二输出24V交流电压，220V交流电压直接经开关电源转换成需要的直流电压，直流电压给系统电气元器件供电，24V交流电压用于给油泵启动用，工作时，只要插上电源，所有的元器件均得电，无法根据实际需要控制元器件工作，不节能，操作不方便。
实用新型内容
为了克服现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种折弯机用油泵启动装置，解决现有技术中操作不便的技术问题，本实用新型结构可靠，供电更加安全，通断电操作方便。
本实用新型的目的是这样实现的：一种折弯机用油泵启动装置，包括380V三相电源，所述380V三相电源连接变压器TC2的输入端，所述变压器TC2具有输出端一和输出端二，输出端一的火线经断路器QF5连接开关电源VC1和开关电源VC2的电源输入端的正极，输出端一的零线连接开关电源VC1和开关电源VC2的电源输入端的负极，所述开关电源VC1和开关电源VC2的输出端分别经断路器QF6和QF7输出24V直流电压，输出端二的火线经断路器QF8输出24V交流电压。
本实用新型中，三相电源电压经变压器转换成220V交流电压和24V交流电压，经过两个相互独立的开关电源VC1和开关电源VC2转化成直流24V，一组直流24给液压开关阀供电，另一组直流24V给伺服控制单元、电源控制数控单元等系统电气元器件供电，隔离液压开关阀和系统电气元器件之间的电磁干扰，需要给液压开关阀断电时，断开断路器QF6，需要给系统电气元器件断电时，断开断路器QF7，需要将所有元器件断电时，只需直接断开断路器QF5即可；24V交流电压用于油泵启动；本实用新型结构可靠，供电更加安全，通断电操作方便；可应用于折弯机控制系统的供电工作中。
为了进一步实现油泵线路的启动，所述24V交流电压连接继电器KA0常开触点的一端，所述继电器常开触点的另一端经热电阻保护器FR1连接按钮开关SB2一端和继电器KM1常开触点一端，所述按钮开关SB2另一端和继电器KM1常开触点另一端连接，所述按钮开关SB2另一端分别连接继电器KM1通电线圈一端和油泵指示灯HL2一端，所述继电器KM1通电线圈另一端和油泵指示灯HL2另一端均与输出端二的零线连接。
为了进一步实现继电器KA0的通电，所述24V直流电压连接手控操作台急停常闭开关SB111一端，手控操作台急停常闭开关SB111另一端连接电柜门急停常闭开关SB11一端，电柜门急停常闭开关SB11另一端连接系统急停常闭开关SB1一端，系统急停常闭开关SB1另一端连接继电器KA0通电线圈一端，继电器KA0通电线圈另一端与开关电源VC2的输出端负极连接。
附图说明
图1为本实用新型的结构连接框图。
图2为本实用新型中控制异步电机动作的结构线路图。
图3为本实用新型中急停开关的连接线路图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明
如图1~3所示的一种折弯机用油泵启动装置，包括380V三相电源，380V三相电源连接变压器TC2的输入端，变压器TC2具有输出端一和输出端二，输出端一的火线经断路器QF5连接开关电源VC1和开关电源VC2的电源输入端的正极，输出端一的零线连接开关电源VC1和开关电源VC2的电源输入端的负极，开关电源VC1和开关电源VC2的输出端分别经断路器QF6和QF7输出24V直流电压，输出端二的火线经断路器QF8输出24V交流电压。
为了进一步实现油泵线路的启动，24V交流电压连接继电器KA0常开触点的一端，继电器常开触点的另一端经热电阻保护器FR1连接按钮开关SB2一端和继电器KM1常开触点一端，按钮开关SB2另一端和继电器KM1常开触点另一端连接，按钮开关SB2另一端分别连接继电器KM1通电线圈一端和油泵指示灯HL2一端，继电器KM1通电线圈另一端和油泵指示灯HL2另一端均与输出端二的零线连接；24V直流电压连接手控操作台急停常闭开关SB111一端，手控操作台急停常闭开关SB111另一端连接电柜门急停常闭开关SB11一端，电柜门急停常闭开关SB11另一端连接系统急停常闭开关SB1一端，系统急停常闭开关SB1另一端连接继电器KA0通电线圈一端，继电器KA0通电线圈另一端与开关电源VC2的输出端负极连接。
本实用新型中，三相电源380V经断路器QF1连接继电器KM1的常开触点一端，继电器KM1的常开触点另一端经热电阻保护器FR1连接异步电机M1；三相电源电压经变压器转换成220V交流电压和24V交流电压，经过两个相互独立的开关电源VC1和开关电源VC2转化成直流24V，一组直流24给液压开关阀供电，另一组直流24V给伺服控制单元、电源控制数控单元等系统电气元器件供电，隔离液压开关阀和系统电气元器件之间的电磁干扰，需要给液压开关阀断电时，断开断路器QF6，需要给系统电气元器件断电时，断开断路器QF7，需要将所有元器件断电时，只需直接断开断路器QF5即可；24V交流电压用于油泵启动；需要启动油泵时，断路器QF7和断路器QF8闭合，继电器KA0的通电线圈得电，继电器KA0的常开触点闭合，按下按钮开关SB2，继电器KM1的通电线圈得电，继电器KM1的常开触点闭合，驱动油泵启动的异步电机M1动作，油泵启动；本实用新型结构可靠，供电更加安全，控制油泵启动方便；可应用于折弯机控制系统的供电工作中。
不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种折弯机用油泵启动装置，包括380V三相电源，所述380V三相电源连接变压器TC2的输入端，所述变压器TC2具有输出端一和输出端二，其特征在于：输出端一的火线经断路器QF5连接开关电源VC1和开关电源VC2的电源输入端的正极，输出端一的零线连接开关电源VC1和开关电源VC2的电源输入端的负极，所述开关电源VC1和开关电源VC2的输出端分别经断路器QF6和QF7输出24V直流电压，输出端二的火线经断路器QF8输出24V交流电压。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机用油泵启动装置，其特征在于，所述24V交流电压连接继电器KA0常开触点的一端，所述继电器常开触点的另一端经热电阻保护器FR1连接按钮开关SB2一端和继电器KM1常开触点一端，所述按钮开关SB2另一端和继电器KM1常开触点另一端连接，所述按钮开关SB2另一端分别连接继电器KM1通电线圈一端和油泵指示灯HL2一端，所述继电器KM1通电线圈另一端和油泵指示灯HL2另一端均与输出端二的零线连接。
3.根据权利要求2所述的一种折弯机用油泵启动装置，其特征在于，所述24V直流电压连接手控操作台急停常闭开关SB111一端，手控操作台急停常闭开关SB111另一端连接电柜门急停常闭开关SB11一端，电柜门急停常闭开关SB11另一端连接系统急停常闭开关SB1一端，系统急停常闭开关SB1另一端连接继电器KA0通电线圈一端，继电器KA0通电线圈另一端与开关电源VC2的输出端负极连接。
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