CN113279540A - 一种装配式地面架空系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及地面架空系统技术领域,特别涉及一种装配式地面架空系统,包括饰面层、平衡层、架空层、走线槽,所述饰面层由若干饰面层单元拼接而成;所述饰面层与平衡层粘结在一起,所述平衡层由若干块平衡层单元拼接而成;所述架空层与平衡层通过自攻钉连接,所述架空层由若干架空模块拼接而成,所述架空模块包括金属底板,所述金属底板呈凹槽形并填充有PP蜂窝,所述金属底板底部安装有支架;所述走线槽设置于架空层上,所述走线槽上盖有走线槽盖板。本发明平衡层既起到平衡承载力作用,又为饰面层提供良好的施工界面;架空层和PP蜂窝既保证了足够的承载力,亦保证了系统整体的轻质;此外,在架空层上设置走线槽避免了室内走明线的散乱和不美观。
Description
技术领域
本发明涉及地面架空系统技术领域,特别涉及一种装配式地面架空系统。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑由于建造速度快,而且生产成本较低,迅速在世界各地推广开来。而装配式地面架空系统作为装配式建筑的一种,也得到广泛重视和应用。随着人们要求的提高,单一功能的装配式地面架空系统已经不能满足人们的生活需求。
发明内容
本发明解决了相关技术中装配式地面架空系统功能单一的问题,提出一种装配式地面架空系统,既保证了足够的承载力,亦保证了系统整体的轻质,此外,在架空层上设置走线槽,用于铺设相关线路,避免了室内走明线的散乱和不美观。
为了解决上述技术问题,本实新型是通过以下技术方案实现的:一种装配式地面架空系统,包括:
饰面层,所述饰面层由若干饰面层单元拼接而成;
平衡层,所述饰面层与平衡层粘结在一起,所述平衡层由若干块平衡层单元拼接而成;
架空层,所述架空层与平衡层通过自攻钉连接,所述架空层由若干架空模块拼接而成,所述架空模块包括金属底板,所述金属底板呈凹槽形并填充有PP蜂窝,所述金属底板底部安装有支架;
走线槽,所述走线槽设置于架空层上,所述走线槽上盖有走线槽盖板。
作为优选方案,所述饰面层上贴有防静电膜。
作为优选方案,所述平衡层为水泥纤维板。
作为优选方案,所述金属底板由2mm厚的钢板冲压而形成凹形槽,所述金属底板的底部焊接有加强肋,所述金属底板通过自攻钉与支架相连。
作为优选方案,所述PP蜂窝通过胶粘于金属底板的凹形槽内。
作为优选方案,所述支架安装于金属底板的四个角处。
作为优选方案,所述支架包括支架底板、螺杆、支架顶板和螺母,所述螺杆的一端固定于支架底板上,另一端与支架顶板相连并通过螺母锁紧。
作为优选方案,所述走线槽盖板开设有若干出线孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的平衡层一方面起到平衡承载力作用,将上方的荷载有效地传递给支架;一方面为饰面层提供良好的施工界面;架空层采用金属底板冲压成凹型槽,并填充PP蜂窝,既保证了足够的承载力,亦保证了系统整体的轻质,架空层的支架可旋转调节高度,起到架空层调平的作用;此外,在架空层上设置走线槽,用于铺设相关线路,避免了室内走明线的散乱和不美观。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的分解示意图;
图3是本发明的架空模块的分解示意图;
图4是本发明金属底板的结构示意图;
图5是本发明金属底板的结构示意图;
图6是本发明走线槽与架空模块连接的示意图。
图中:
1、饰面层,2、平衡层,3、架空层,301、金属底板,302、PP蜂窝,303、支架,4、走线槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
如图1至6所示,一种装配式地面架空系统,包括饰面层1、平衡层2、架空层3和走线槽4,饰面层1由若干饰面层单元拼接而成,其中;饰面层1与平衡层2粘结在一起,平衡层2由若干块平衡层单元拼接而成;架空层3与平衡层2通过自攻钉连接,架空层3由若干架空模块拼接而成,架空模块包括金属底板301,金属底板301呈凹槽形并填充有PP蜂窝302,其中,PP蜂窝302自身的承载力约为1.6MPa,金属底板301和PP蜂窝302共同作用,起到承载上方饰面层1和平衡层2的作用;金属底板301底部安装有支架303,支架303可旋转调节高度,起到架空层2调平的作用;走线槽4设置于架空层3上,走线槽4可以位于各架空模块之间,也可以间隔几个架空模块设置一排走线槽4,其具体位置可以根据施工现场的需求来确定,走线槽4为“凵”形,开口的两端焊接有安装板,安装板上留有使得走线槽4与架空模块固定在一起的螺丝孔,架空模块相应的位置也留有螺丝孔,便于安装走线槽4,走线槽4上盖有走线槽盖板,然后再通过螺钉固定。
在一个实施例中,饰面层1可以为石材、瓷砖、地板等各类装饰饰面层,为了防止静电的产生,饰面层1上贴有防静电膜。
在一个实施例中,平衡层2为10mm厚的水泥纤维板,一方面起到平衡承载力作用,将上方的荷载有效地传递给架空层3的支架301,一方面为饰面层1提供良好的施工界面。
在一个实施例中,金属底板301由2mm厚的钢板冲压而形成凹形槽,金属底板301的底部焊接有加强肋,增加承载能力金属底板301通过自攻钉与支架303相连。
在一个实施例中,PP蜂窝302通过胶粘于金属底板301的凹形槽内。
在一个实施例中,支架303安装于金属底板301的四个角处。
在一个实施例中,支架303包括支架底板、螺杆、支架顶板和螺母,螺杆的一端固定于支架底板上,另一端与支架顶板螺纹相连并通过螺母锁紧,可旋转调节高度,起到架空层3调平的作用。
在一个实施例中,走线槽盖板开设有若干出线孔,用于线缆进出。
以上为本发明较佳的实施方式,本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本发明并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种装配式地面架空系统,其特征在于,包括:
饰面层(1),所述饰面层(1)由若干饰面层单元拼接而成;
平衡层(2),所述饰面层(1)与平衡层(2)粘结在一起,所述平衡层(2)由若干块平衡层单元拼接而成;
架空层(3),所述架空层(3)与平衡层(2)通过自攻钉连接,所述架空层(3)由若干架空模块拼接而成,所述架空模块包括金属底板(301),所述金属底板(301)呈凹槽形并填充有PP蜂窝(302),所述金属底板(301)底部安装有支架(303);
走线槽(4),所述走线槽(4)设置于架空层(3)上,所述走线槽(4)上盖有走线槽盖板。
2.根据权利要求1所述的装配式地面架空系统,其特征在于:所述饰面层(1)上贴有防静电膜。
3.根据权利要求1所述的装配式地面架空系统,其特征在于:所述平衡层(2)为水泥纤维板。
4.根据权利要求1所述的装配式地面架空系统,其特征在于:所述金属底板(301)由2mm厚的钢板冲压而形成凹形槽,所述金属底板(301)的底部焊接有加强肋,所述金属底板(301)通过自攻钉与支架(303)相连。
5.根据权利要求4所述的装配式地面架空系统,其特征在于:所述PP蜂窝(302)通过胶粘于金属底板(301)的凹形槽内。
6.根据权利要求4所述的装配式地面架空系统,其特征在于:所述支架(303)安装于金属底板(301)的四个角处。
7.根据权利要求6所述的装配式地面架空系统,其特征在于:所述支架(303)包括支架底板、螺杆、支架顶板和螺母,所述螺杆的一端固定于支架底板上,另一端与支架顶板相连并通过螺母锁紧。
8.根据权利要求1所述的装配式地面架空系统,其特征在于:所述走线槽盖板开设有若干出线孔。
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