CN113278776A - 热芯盒稳定性提升工艺 - Google Patents

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张良楠
罗琪
朱瑞卿
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Wuxi Yelong Precision Machinery Co ltd
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Wuxi Yelong Precision Machinery Co ltd
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    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
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Abstract

本发明提供一种热芯盒稳定性提升工艺，包括以下步骤：步骤一：将制作好的热芯盒模具从室温加热到第一梯度加热温度后保温一段时间，然后自然冷却到第一梯度冷却温度；步骤二：将热芯盒模具从第一梯度冷却温度加热到第二梯度加热温度后保温一段时间，然后自然冷却到第二梯度冷却温度；步骤三：将热芯盒模具从第二梯度冷却温度加热到第三梯度加热温度后保温一段时间，然后自然冷却到室温；步骤四：将热芯盒模具装机使用。本申请能够提高热芯盒模具在装机使用时的稳定性，减少由于急剧升温带来的变形，减少对砂芯制造尺寸精度的影响。

Description

热芯盒稳定性提升工艺
技术领域
本发明涉及覆膜砂砂型铸造技术领域，尤其是一种热芯盒稳定性提升工艺。
背景技术
随着社会的发展和科技的进步，各行各业对产品的精度要求也越来越高。
在铸造行业中，砂型铸造中常使用的覆膜砂砂芯来形成铸造产品的内腔和外腔，而要保证铸件的尺寸精度，首先要保证砂芯的精度；
热芯盒是制造砂芯的模具，是制芯方法过程中所必要的工艺装备，通常热芯盒的使用温度在230℃左右；
一般热芯盒模具为金属制品，例如采用HT250灰铸铁或模具钢淬火后，达到HRC40左右的硬度要求后进行使用，成品的热芯盒模具在制作完成后进行使用时，直接装机并加热到使用温度，由于升温速度快加热时间短，温度的急剧变化导致热芯盒模具会产生一定的变形，尤其是在砂芯中部位置，产生的变形量可达0.3-0.5mm，对砂芯的精度的影响较大，继而影响产品的尺寸，降低生产质量。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明提供一种热芯盒稳定性提升工艺，能够提高热芯盒模具在使用时的稳定性，减少温度急剧上升时热芯盒的变形量，有利于提高制芯质量，保证砂芯的精度。本发明采用的技术方案是：
一种热芯盒稳定性提升工艺，包括以下步骤：
步骤一：将制作好的热芯盒模具从室温加热到第一梯度加热温度后保温一段时间，然后自然冷却到第一梯度冷却温度；
步骤二：将热芯盒模具从第一梯度冷却温度加热到第二梯度加热温度后保温一段时间，然后自然冷却到第二梯度冷却温度；
步骤三：将热芯盒模具从第二梯度冷却温度加热到第三梯度加热温度后保温一段时间，然后自然冷却到室温；
步骤四：将热芯盒模具装机使用。
所述第一梯度加热温度、第二梯度加热温度和第三梯度加热温度依次递增；
所述第一梯度冷却温度和第二梯度冷却温度均低于第一梯度加热温度且高于室温；
所述的第三梯度加热温度高于热芯盒模具的使用温度。
进一步地，在步骤一中，所述的第一梯度加热温度为130℃-170℃，所述的第一梯度冷却温度为90℃-110℃。
进一步地，在步骤二中，所述的第二梯度加热温度为180℃-220℃，所述的第二梯度冷却温度为90℃-110℃。
进一步地，所述的第三梯度加热温度为230℃-270℃。
进一步地，所述的保温时间为3-5h。
本发明的优点：由于正常热芯盒的使用温度在230℃左右，本申请在热芯盒模具装机生产砂芯之前，对热芯盒模具进行阶梯式的升温、保温和一定温度差内的冷却，提高热芯盒模具的热稳定性，从而避免热芯盒模具由于急剧加热而导致的变形量大，影响砂芯尺寸精度的问题，有利于提高砂芯质量，继而提高产品质量。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图
图2为本发明的时间-温度曲线图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅附图1-2，本发明提供一种热芯盒稳定性提升工艺，包括以下步骤：
步骤一：将制作好的热芯盒模具从室温加热到第一梯度加热温度后保温一段时间，然后自然冷却到第一梯度冷却温度；
步骤二：将热芯盒模具从第一梯度冷却温度加热到第二梯度加热温度后保温一段时间，然后自然冷却到第二梯度冷却温度；
步骤三：将热芯盒模具从第二梯度冷却温度加热到第三梯度加热温度后保温一段时间，然后自然冷却到室温；
步骤四：将热芯盒模具装机使用。
所述第一梯度加热温度、第二梯度加热温度和第三梯度加热温度依次递增；
所述第一梯度冷却温度和第二梯度冷却温度均低于第一梯度加热温度且高于室温；
所述的第三梯度加热温度高于热芯盒模具的使用温度。
具体地，在步骤一中，所述的第一梯度加热温度为130℃-170℃；优选的，第一梯度加热温度为140℃-160℃；更优的，第一梯度加热温度为145℃-155℃；
所述的第一梯度冷却温度为90℃-110℃；优选的，第一梯度冷却温度为95℃-105℃；更优的，第一梯度冷却温度为100℃-104℃。
具体地，在步骤二中，所述的第二梯度加热温度为180℃-220℃；优选的，第二梯度的加热温度为190℃-210℃；更优的，第二梯度加热温度为195℃-205℃；
所述的第二梯度冷却温度为90℃-110℃；优选的，第二梯度冷却温度为95℃-105℃；更优的，第二梯度冷却温度为100℃-104℃。
具体地，所述的第三梯度加热温度为230℃-270℃；优选的，第三梯度加热温度为240℃-260℃；更优的，第三梯度加热温度为245℃-255℃。
具体地，所述的保温时间为3-5h；优选的，保温时间为3.5h-4.5h；更优的，保温时间为4h。
实施例一：
一种热芯盒稳定性提升工艺，包括以下步骤：
步骤一：将制作好的热芯盒模具从室温加热到135℃后保温3h，然后自然冷却到90℃；
步骤二：将热芯盒模具从90℃加热到185℃后保温3h，然后自然冷却到90℃；
步骤三：将热芯盒模具从90℃加热到230℃后保温3h，然后自然冷却到室温；
步骤四：将热芯盒模具装机使用。
实施例二：
一种热芯盒稳定性提升工艺，包括以下步骤：
步骤一：将制作好的热芯盒模具从室温加热到50℃后保温3.5h，然后自然冷却到100℃；
步骤二：将热芯盒模具从100℃加热到200℃后保温3.5h，然后自然冷却到100℃；
步骤三：将热芯盒模具从100℃加热到250℃后保温3.5h，然后自然冷却到室温；
步骤四：将热芯盒模具装机使用。
实施例三：
一种热芯盒稳定性提升工艺，包括以下步骤：
步骤一：将制作好的热芯盒模具从室温加热到165℃后保温4h，然后自然冷却到105℃；
步骤二：将热芯盒模具从105℃加热到215℃后保温4h，然后自然冷却到105℃；
步骤三：将热芯盒模具从105℃加热到265℃后保温4h，然后自然冷却到室温；
步骤四：将热芯盒模具装机使用。
实施例四：
一种热芯盒稳定性提升工艺，包括以下步骤：
步骤一：将制作好的热芯盒模具从室温加热到168℃后保温4.7h，然后自然冷却到106℃；
步骤二：将热芯盒模具从106℃加热到218℃后保温4.7h，然后自然冷却到106℃；
步骤三：将热芯盒模具从106℃加热到268℃后保温4.7h，然后自然冷却到室温；
步骤四：将热芯盒模具装机使用。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种热芯盒稳定性提升工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将制作好的热芯盒模具从室温加热到第一梯度加热温度后保温一段时间，然后自然冷却到第一梯度冷却温度；
步骤二：将热芯盒模具从第一梯度冷却温度加热到第二梯度加热温度后保温一段时间，然后自然冷却到第二梯度冷却温度；
步骤三：将热芯盒模具从第二梯度冷却温度加热到第三梯度加热温度后保温一段时间，然后自然冷却到室温；
步骤四：将热芯盒模具装机使用；
所述第一梯度加热温度、第二梯度加热温度和第三梯度加热温度依次递增；
所述第一梯度冷却温度和第二梯度冷却温度均低于第一梯度加热温度且高于室温；
所述的第三梯度加热温度高于热芯盒模具的使用温度。
2.根据权利要求1所述的热芯盒稳定性提升工艺，其特征在于：在步骤一中，所述的第一梯度加热温度为130℃-170℃，所述的第一梯度冷却温度为90℃-110℃。
3.根据权利要求1所述的热芯盒稳定性提升工艺，其特征在于：在步骤二中，所述的第二梯度加热温度为180℃-220℃，所述的第二梯度冷却温度为90℃-110℃。
4.根据权利要求1所述的热芯盒稳定性提升工艺，其特征在于：所述的第三梯度加热温度为230℃-270℃。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的热芯盒稳定性提升工艺，其特征在于：所述的保温时间为3-5h。
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