CN113277004A - 舰船用电磁加热屏蔽窗 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种舰船用电磁加热屏蔽窗,包括玻璃窗窗框、玻璃窗窗页、加热玻璃、屏蔽窗框、屏蔽窗页和屏蔽窗盖板;所述玻璃窗窗页铰接设置在玻璃窗窗框上,所述玻璃窗窗页上设置有加热玻璃,在船舱内侧舱体上对应于所述玻璃窗窗框间距设置有屏蔽窗框,所述屏蔽窗框上通过铰链铰接设置有屏蔽窗页,所述屏蔽窗页上对应设置有屏蔽窗盖板;所述屏蔽窗框内的屏蔽腔夹设于屏蔽窗盖板与加热玻璃之间,且所述屏蔽腔逐层削弱电磁波。本发明提供一种舰船用电磁加热屏蔽窗能有效的同时满足加热和屏蔽的效果。
Description
技术领域
本发明涉及舰船用电磁加热屏蔽窗领域。
背景技术
海上使用屏蔽窗的环境很恶劣,屏蔽窗放到海上其防漏水、防腐蚀性能远达不到使用要求;并且以半陆地上使用的屏蔽窗的结构简单,其屏蔽效能达不到船用要求;而在海上舰艇上不管环境屏蔽效能要求高低,都要求设置可视玻璃窗,这样简单的屏蔽处理其屏蔽效能是非常低的,达不到很好的屏蔽效果。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种舰船用电磁加热屏蔽窗能有效的同时满足加热和屏蔽的效果。
技术方案:为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
舰船用电磁加热屏蔽窗,包括玻璃窗窗框、玻璃窗窗页、加热玻璃、屏蔽窗框、屏蔽窗页和屏蔽窗盖板;所述玻璃窗窗页铰接设置在玻璃窗窗框上,所述玻璃窗窗页上设置有加热玻璃,在船舱内侧舱体上对应于所述玻璃窗窗框间距设置有屏蔽窗框,所述屏蔽窗框上通过铰链铰接设置有屏蔽窗页,所述屏蔽窗页上对应设置有屏蔽窗盖板;所述屏蔽窗框内的屏蔽腔夹设于屏蔽窗盖板与加热玻璃之间,且所述屏蔽腔逐层削弱电磁波。
进一步的,所述屏蔽盖板对应于屏蔽窗框的壁面上设置有环状的插片,所述屏蔽窗框上对应于插片设置有环状的插片槽,在所述屏蔽窗页闭合于屏蔽窗框的状态下,所述插片插入至插片槽的槽体内,且所述插片接触于插片槽的壁体。
进一步的,所述插片槽为U型截面槽体结构,且所述插片槽的槽体内侧两平行槽壁上相对设置有簧片,所述插片插入且接触于两个簧片之间。
进一步的,所述屏蔽盖板上位于插片的内圈间距设置有第二插片槽,所述第二插片槽的为U型截面的槽钢,所述屏蔽窗框上位于插片槽的内圈设置有第二插片,所述第二插片槽内壁两侧设置有第二簧片,在所述屏蔽窗页闭合于屏蔽窗框状态下,所述第二插片插入第二插片槽内并接触于第二簧片之间。
进一步的,所述屏蔽窗框包含屏蔽腔,所述屏蔽腔与屏蔽窗页的转动轴向方向同向,所述屏蔽腔内填充设置有屏蔽组件。
进一步的,所述屏蔽组件包括屏蔽网结构;所述屏蔽网结构对应设置于屏蔽腔内,且沿屏蔽的方向若干屏蔽网结构间距排列固定设置于屏蔽腔内;若干所述屏蔽网结构的网孔间错设置;向屏蔽方向若干屏蔽网结构的网孔先增大后减小;所述屏蔽网结构边缘的网孔小于中部的网孔;所述屏蔽网结构周边固设有安装条板;所述安装条板为导电结构;所述屏蔽网结构通过安装条板固定于屏蔽腔内部。
进一步的,所述安装条板框套于屏蔽网结构边缘,且所述屏蔽网结构与安装条板为一体结构;所述安装条板侧壁固设有若干柔性导电杆;所述柔性导电杆远离安装条板一端倾斜延伸固定于屏蔽腔内壁,且若干柔性导电杆交错间隙设置;若干所述柔性导电杆之间间隙夹设有弹性导柱,且所述弹性导柱为导电结构;所述弹性导柱两端分别固定连接于安装条板和屏蔽腔的侧壁上。
进一步的,所述屏蔽窗盖板与加热玻璃之间构成安装腔,所述安装腔内容置有玻璃窗锁紧机构;所述玻璃窗锁紧机构包括固定板;所述固定板一端固定于一侧的屏蔽腔侧壁上;所述固定板另一端悬空设置,且所述固定板与加热玻璃平行间距设置;所述固定板悬空端贯穿开设有锁紧孔;螺栓穿过锁紧孔,且所述螺栓的贯穿端对应固定于加热玻璃侧壁上的固定块上。
进一步的,所述安装腔内还包括容纳定位加热玻璃开合角度的定位机构;所述屏蔽盖板上设置有推拉开合的手柄。
有益效果:本发明能同时起到加热和屏蔽的作用,避免玻璃窗腐蚀的效果:包括但不限于以下有益效果。
1)由电加热玻璃窗和屏蔽窗组成,工作时不要求采光,不工作时可以采光、通风换气,能够同时满足加热和屏蔽的作用;
2)电磁波通过多层屏蔽网结构阻隔逐渐被消弱消除,避免产生的强烈的电磁影响舱室内的电子元件,避免电子元件受到损坏,影响工作效率。
附图说明
附图1为舰船用电磁加热屏蔽窗结构图;
附图2为屏蔽窗框结构图;
附图3为屏蔽组件结构图;
附图4为安装条板结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1-4:舰船用电磁加热屏蔽窗,包括玻璃窗窗框1、玻璃窗窗页2、加热玻璃3、屏蔽窗框6、屏蔽窗页7和屏蔽窗盖板9;玻璃窗框由足够强度的铝型材弯圆焊接而成,屏蔽窗窗框6、屏蔽窗页由足够强度的钢板折边焊接而成,屏蔽窗盖板9为钢板;所述玻璃窗窗页2铰接设置在玻璃窗窗框1上,所述玻璃窗窗页2上设置有加热玻璃3,在船舱内侧舱体上对应于所述玻璃窗窗框1间距设置有屏蔽窗框6,所述屏蔽窗框6上通过铰链11铰接设置有屏蔽窗页7,所述屏蔽窗页7上对应设置有屏蔽窗盖板9;所述屏蔽窗框6内的屏蔽腔17夹设于屏蔽窗盖板9与加热玻璃3之间,且所述屏蔽腔17逐层削弱电磁波;所述屏蔽盖板上设置有接地线,本发明的本电磁加热屏蔽窗,主要由电加热玻璃窗和屏蔽窗组成,工作时不要求采光,不工作时可以采光、通风换气,能够同时满足加热和屏蔽的作用。
所述屏蔽盖板9对应于屏蔽窗框6的壁面上设置有环状的插片13,所述屏蔽窗框6上对应于插片13设置有环状的插片槽12,在所述屏蔽窗页7闭合于屏蔽窗框1的状态下,所述插片13插入至插片槽12的槽体内,且所述插片13接触于插片槽12的壁体。所述插片槽12为U型截面槽体结构,且所述插片槽12的槽体内侧两平行槽壁上相对设置有簧片10,所述插片13插入且接触于两个簧片10之间。电磁屏蔽窗主要通过插片和簧片,形成迷宫型电磁密封,从而能获得很高的屏蔽效能,屏蔽效能等级最高可达80dB以上。
所述屏蔽盖板9上位于插片13的内圈间距设置有第二插片槽15,所述第二插片槽15的为U型截面的槽钢,所述屏蔽窗框6上位于插片槽12的内圈设置有第二插片16,所述第二插片槽15内壁两侧设置有第二簧片,在所述屏蔽窗页7闭合于屏蔽窗框6状态下,所述第二插片16插入第二插片槽15内并接触于第二簧片之间;通过第二插片槽15和第二插片16进行双重密封,提升电磁密封强度。
所述屏蔽窗框6包含屏蔽腔17,所述屏蔽腔17与屏蔽窗页7的转动轴向方向同向,所述屏蔽腔17内填充设置有屏蔽组件171。所述屏蔽组件171包括屏蔽网结构172;屏蔽网结构为金属丝网结构;所述屏蔽网结构172对应设置于屏蔽腔17内,且沿屏蔽的方向若干屏蔽网结构172间距排列固定设置于屏蔽腔17内;若干所述屏蔽网结构172的网孔间错设置;向屏蔽方向若干屏蔽网结构172的网孔先增大后减小;所述屏蔽网结构172边缘的网孔小于中部的网孔;所述屏蔽网结构172周边固设有安装条板173;所述安装条板173为导电结构;所述屏蔽网结构172通过安装条板173固定于屏蔽腔17内部。电磁波通过多层屏蔽网结构阻隔逐渐被消弱消除,避免产生的强烈的电磁影响舱室内的电子元件,避免电子元件受到损坏,影响工作效率。
所述安装条板框套于屏蔽网172结构边缘,且所述屏蔽网结构172与安装条板173为一体结构;所述安装条板173侧壁固设有若干柔性导电杆174;所述柔性导电杆174远离安装条板173一端倾斜延伸固定于屏蔽腔17内壁,且若干柔性导电杆174交错间隙设置;若干所述柔性导电杆174之间间隙夹设有弹性导柱175,且所述弹性导柱175为导电结构;所述弹性导柱175两端分别固定连接于安装条板173和屏蔽腔17的侧壁上。被阻拦的电磁波通过屏蔽网结构导电传递到安装条板上,然后传递到边框上,安装条板提高接触面积更好的导电;柔性导电杆与弹性导柱起到稳固以及到电的作用,并且弹性导柱能起到辅正柔性导电杆,避免柔性导电杆形变后难以恢复,而柔性导电杆增加弹性导柱的强度。
所述屏蔽窗盖板9与加热玻璃3之间构成安装腔18,所述安装腔18内容置有玻璃窗锁紧机构5;所述玻璃窗锁紧机构5包括固定板51;所述固定板51一端固定于一侧的屏蔽腔17侧壁上;所述固定板51另一端悬空设置,且所述固定板51与加热玻璃3平行间距设置;所述固定板51悬空端贯穿开设有锁紧孔;螺栓穿过锁紧孔,且所述螺栓的贯穿端对应固定于加热玻璃3侧壁上的固定块31上;进而锁紧于加热玻璃,避免晃动造成加热玻璃摇晃。
所述安装腔18内还包括容纳定位加热玻璃3开合角度的定位机构4,便于安装加热玻璃;所述屏蔽盖板9上设置有推拉开合的手柄8,方便开关。
上述是本发明的优选实施方案,相对本技术领域普通技术人员而言,在不脱离本发明原理前提的情况下,还能做出若干修该和润饰,这些修该和润饰同样视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.舰船用电磁加热屏蔽窗,其特征在于:包括玻璃窗窗框(1)、玻璃窗窗页(2)、加热玻璃(3)、屏蔽窗框(6)、屏蔽窗页(7)和屏蔽窗盖板(9);所述玻璃窗窗页(2)铰接设置在玻璃窗窗框(1)上,所述玻璃窗窗页(2)上设置有加热玻璃(3),在船舱内侧舱体上对应于所述玻璃窗窗框(1)间距设置有屏蔽窗框(6),所述屏蔽窗框(6)上通过铰链(11)铰接设置有屏蔽窗页(7),所述屏蔽窗页(7)上对应设置有屏蔽窗盖板(9);所述屏蔽窗框(6)内的屏蔽腔(17)夹设于屏蔽窗盖板(9)与加热玻璃(3)之间,且所述屏蔽腔(17)逐层削弱电磁波。
2.根据权利要求1所述的舰船用电磁加热屏蔽窗,其特征在于:所述屏蔽盖板(9)对应于屏蔽窗框(6)的壁面上设置有环状的插片(13),所述屏蔽窗框(6)上对应于插片(13)设置有环状的插片槽(12),在所述屏蔽窗页(7)闭合于屏蔽窗框(1)的状态下,所述插片(13)插入至插片槽(12)的槽体内,且所述插片(13)接触于插片槽(12)的壁体。
3.根据权利要求2所述的舰船用电磁加热屏蔽窗,其特征在于:所述插片槽(12)为U型截面槽体结构,且所述插片槽(12)的槽体内侧两平行槽壁上相对设置有簧片(10),所述插片(13)插入且接触于两个簧片(10)之间。
4.根据权利要求3所述的舰船用电磁加热屏蔽窗,其特征在于:所述屏蔽盖板(9)上位于插片(13)的内圈间距设置有第二插片槽(15),所述第二插片槽(15)的为U型截面的槽钢,所述屏蔽窗框(6)上位于插片槽(12)的内圈设置有第二插片(16),所述第二插片槽(15)内壁两侧设置有第二簧片,在所述屏蔽窗页(7)闭合于屏蔽窗框(6)状态下,所述第二插片(16)插入第二插片槽(15)内并接触于第二簧片之间。
5.根据权利要求4所述的舰船用电磁加热屏蔽窗,其特征在于:所述屏蔽窗框(6)包含屏蔽腔(17),所述屏蔽腔(17)与屏蔽窗页(7)的转动轴向方向同向,所述屏蔽腔(17)内填充设置有屏蔽组件(171)。
6.根据权利要求5所述的舰船用电磁加热屏蔽窗,其特征在于:所述屏蔽组件(171)包括屏蔽网结构(172);所述屏蔽网结构(172)对应设置于屏蔽腔(17)内,且沿屏蔽的方向若干屏蔽网结构(172)间距排列固定设置于屏蔽腔(17)内;若干所述屏蔽网结构(172)的网孔间错设置;向屏蔽方向若干屏蔽网结构(172)的网孔先增大后减小;所述屏蔽网结构(172)边缘的网孔小于中部的网孔;所述屏蔽网结构(172)周边固设有安装条板(173);所述安装条板(173)为导电结构;所述屏蔽网结构(172)通过安装条板(173)固定于屏蔽腔(17)内部。
7.根据权利要求6所述的舰船用电磁加热屏蔽窗,其特征在于:所述安装条板框套于屏蔽网(172)结构边缘,且所述屏蔽网结构(172)与安装条板(173)为一体结构;所述安装条板(173)侧壁固设有若干柔性导电杆(174);所述柔性导电杆(174)远离安装条板(173)一端倾斜延伸固定于屏蔽腔(17)内壁,且若干柔性导电杆(174)交错间隙设置;若干所述柔性导电杆(174)之间间隙夹设有弹性导柱(175),且所述弹性导柱(175)为导电结构;所述弹性导柱(175)两端分别固定连接于安装条板(173)和屏蔽腔(17)的侧壁上。
8.根据权利要求7所述的舰船用电磁加热屏蔽窗,其特征在于:所述屏蔽窗盖板(9)与加热玻璃(3)之间构成安装腔(18),所述安装腔(18)内容置有玻璃窗锁紧机构(5);所述玻璃窗锁紧机构(5)包括固定板(51);所述固定板(51)一端固定于一侧的屏蔽腔(17)侧壁上;所述固定板(51)另一端悬空设置,且所述固定板(51)与加热玻璃(3)平行间距设置;所述固定板(51)悬空端贯穿开设有锁紧孔;螺栓穿过锁紧孔,且所述螺栓的贯穿端对应固定于加热玻璃(3)侧壁上的固定块(31)上。
9.根据权利要求8所述的舰船用电磁加热屏蔽窗,其特征在于:所述安装腔(18)内还包括容纳定位加热玻璃(3)开合角度的定位机构(4);所述屏蔽盖板(9)上设置有推拉开合的手柄(8)。
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