CN113276169A - 一种防拉扯毛发的理发器刀头结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防拉扯毛发的理发器刀头结构，包括动刀片、施压组件和静刀片，动刀片与理发器的驱动装置传动连接，施压组件为扭簧，静刀片与理发器的壳体相连接，毛发引导齿根部与静刀片连接处一端的毛发导槽上，设有第一接触面和第二接触面，通过在毛发引导齿根部之间的毛发导槽上设置第一接触面和第二接触面，并将第一接触面和第二接触面的连接处形成非锐角的引导面，在无法被切割的毛发到达引导面时，避免因尖锐的引导面边缘钩挂毛发，在持续推动的过程中未切割的毛发得以滑出，且在切割区与动刀片之间、引导面与动刀片之间设置间隙，进一步避免毛发钩挂，使得使用者在使用过程中不产生痛感，提高使用体验。

Description

一种防拉扯毛发的理发器刀头结构

技术领域

本发明涉及理发器结构技术领域，特别涉及一种防拉扯毛发的理发器刀头结构。

背景技术

随着国内消费水平的逐步提高，越来越多的家庭认为，家庭专用的理发器是家庭护理电器的必备标配之一。

现有的电动理发器，大多采用电动马达，通过偏心轴带动动刀片摆动，摆动的动刀片切割齿和静刀片的毛发引导齿之间交错进行毛发切割。

然而，在现有的动刀片和静刀片切割过程中，由于受到施压组件的压力大小、动刀片锋利程度、切割毛发量及使用环境等因素影响，在使用时部分毛发无法切割，当无法被切割的毛发顺着间隙到达毛发引导齿根部时，容易因静刀片末端成型时尖锐的边缘挤压弯折并产生毛发的钩挂，使得使用者在使用过程中产生痛感，影响使用体验。

发明内容

为此，需要提供一种防拉扯毛发的理发器刀头结构，以解决现有技术中理发器使用时部分毛发无法切割，当无法被切割的毛发顺着间隙到达毛发引导齿根部时，容易因静刀片末端成型时尖锐的边缘挤压弯折并产生毛发的钩挂的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种防拉扯毛发的理发器刀头结构，包括动刀片、施压组件和静刀片；

所述动刀片与理发器的驱动装置传动连接，动刀片的一侧设有切割齿；

所述施压组件为扭簧，所述扭簧设有施压杆，所述施压杆与动刀片顶面相接触，用于向动刀片施加朝向动刀片底面方向的弹力；

所述静刀片与理发器的壳体相连接，静刀片上排列设置有毛发引导齿，毛发引导齿顶面与动刀片切割齿的底面相贴合，形成切割区，毛发引导齿之间设有间隙，形成毛发导槽，毛发引导齿根部与静刀片连接处一端的毛发导槽上，设有第一接触面和第二接触面，所述第一接触面和所述第二接触面形成非锐角的夹角，第一接触面朝向动刀片，第二接触面朝向静刀片底面，第一接触面和第二接触面的连接处形成非锐角的引导面。

进一步地，所述切割区与引导面之间设有间隙。

进一步地，所述动刀片底面与第一接触面之间设有间隙。

进一步地，还包括刀片固定座，所述动刀片与刀片固定座相连接，并通过刀片固定座与理发器的驱动装置传动连接，所述施压杆通过刀片固定座与扭簧的施压杆相接触。

进一步地，所述施压组件还包括施压磁铁，所述施压磁铁连接于刀片固定座上，用于向动刀片施加朝向动刀片底面方向的磁场作用力，

进一步地，所述引导面为弧形面。

进一步地，还包括刀头基座，所述静刀片与刀头基座相连接，并通过刀头基座与理发器的壳体相连接。

进一步地，所述刀头基座还包括转运支架，所述转运支架与刀头基座可拆连接，所述扭簧装配于转运支架上。

进一步地，所述刀头基座设有壳体固定钩，所述壳体固定钩与理发器的壳体相连接。

进一步地，所述刀片固定座上设有扭簧固定孔，所述扭簧固定孔朝向静刀片方向设置，所述扭簧的施压杆端部插接于扭簧固定孔内。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过在毛发引导齿根部之间的毛发导槽上设置第一接触面和第二接触面，并将第一接触面和第二接触面的连接处形成非锐角的引导面，在无法被切割的毛发到达引导面时，避免因尖锐的引导面边缘钩挂毛发，在持续推动的过程中未切割的毛发得以滑出，且在切割区与动刀片之间、引导面与动刀片之间设置间隙，进一步避免毛发钩挂，使得使用者在使用过程中不产生痛感，提高使用体验。

附图说明

图1为本发明实施例中防拉扯毛发的理发器刀头结构的刀头结构示意图；

图2为本发明实施例中静刀片引导面的细部结构示意图；

图3为本发明实施例中防拉扯毛发的理发器刀头结构的剖面结构示意图；

图4为本发明实施例中理发器的整体结构示意图。

附图标记说明：

10、静刀片；

11、毛发引导齿； 12、毛发导槽； 13、第一接触面；

14、第二接触面； 15、引导面；

20、动刀片；

21、切割齿；

30、刀片固定座；

31、扭簧固定孔；

40、施压组件；

41、扭簧； 42、施压杆； 43、施压磁铁；

50、壳体；

60、磁铁装配孔；

70、刀头基座；

71、转运支架； 72、壳体固定钩；

80、毛发。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请一并参阅图1至图4，本实施例公开了一种防拉扯毛发的理发器刀头结构，包括动刀片20、刀片固定座30、施压组件40和静刀片10。所述动刀片20与刀片固定座30相连接，并通过刀片固定座30上设置的传动槽与理发器的驱动装置传动连接(在本实施例中，驱动装置可选用连接电源的电动马达，马达的动力输出轴上连接有偏心轴，偏心轴插入刀片固定座的传动槽内)，动刀片20的一个侧边设有切割齿21。所述施压组件40为扭簧41，所述扭簧41设有施压杆42，所述施压杆42与刀片固定座30顶面相接触。所述静刀片10与刀头基座70相连接，并通过刀头基座70与理发器的壳体50相连接，静刀片10上排列设置有毛发引导齿11，毛发引导齿11顶面与动刀片20切割齿21的底面相贴合，形成切割区。毛发引导齿11之间设有间隙，形成毛发导槽12，毛发引导齿11根部与静刀片10连接处一端的毛发导槽12上，设有第一接触面13和第二接触面14，第一接触面13朝向动刀片20，第二接触面14朝向静刀片10底面，第一接触面13和第二接触面14的连接处形成非锐角的引导面15，毛发80在毛发导槽12内向引导面15逐渐靠近，毛发80的端部伸入静刀片10顶面的动刀片20和静刀片10之间形成的切割区。

根据上述结构，在防拉扯毛发的理发器刀头结构的使用过程中，防拉扯毛发的理发器刀头结构通过刀头基座装配于理发器的壳体上，扭簧装配于刀头基座上，并通过指向刀片固定座的施压杆，与刀片固定座顶部接触，并向静刀片方向施加弹力。承受压力的刀片固定座将压力传递给动刀片，动刀片进而依靠压力，将切割齿贴紧于静刀片设有齿状结构的区域顶面，形成切割区。在理发器工作过程中，毛发被毛发引导齿分别引导入两侧的毛发导槽内，使用者推动理发器移动，静刀片的移动的过程中，毛发引导齿首先接触毛发，并将毛发引导至两侧的毛发导槽内，随着静刀片的继续移动，毛发到达静刀片与动刀片贴合形成的切割区，切割区的动刀片摆动将毛发切断。未被切断的毛发继续移动至毛发引导齿根部，并与第一接触面和第二接触面连接处的非锐角引导面相接触，非锐角的引导面，避免了毛发因折弯，在第一接触面和第二接触面连接处的尖锐区域被干涉产生拉扯，毛发滑出静刀片底面。避免了毛发钩挂，使得使用者在使用过程中不产生痛感，提高使用体验。

请一并参阅图1至图4，在上述实施例中，在静刀片10的毛发引导齿11顶面与动刀片20切割齿21的底面相贴合形成的切割区与引导面15之间设有的间隙。使得理发器在使用的过程中，毛发在切割区未被切割，并被压平在贴合区域中，会随着推动过程中快速离开动静刀片贴合区域，进入切割区与引导面之间的间隙中，减少在切割区内的行程，降低毛发被动刀片反复摆动所产生毛发拉扯的概率。

请一并参阅图1至图4，在上述实施例中，所述动刀片20底面与第一接触面13之间设有间隙。切割齿21与动刀片20相连接，切割齿21的底面与静刀片10相接触，而动刀片20除切割齿21外的区域底面高度高于切割齿21所处高度，并与引导面15顶部形成间隙。在使用过程中，未被切割的毛发通过切割区后到达引导面，引导面和动刀片底面形成的间隙避免毛发保持弯折状态，降低被引导面拉动的概率，进一步降低毛发脱离静刀片的皮肤痛感。

在上述实施例中，扭簧施压于刀片固定座上，进而对动刀片施加向静刀片的压力，并通过刀片固定座上设置的传动槽，传动连接电机，进而实现对动刀片的摆动。某些优选实施例中，可直接在动刀片上设置传动槽，与电机实现传动连接，并通过将扭簧施压于动刀片上，实现对动刀片的直接传动，使得动刀片的单个结构实现电机的传动、扭簧施压以及切割齿的切割功能。

请一并参阅图1至图4，在上述实施例中，施压组件40还包括施压磁铁43，所述施压磁铁43连接于刀片固定座30上，用于向动刀片20施加朝向动刀片20底面方向的磁场作用力。通过设置施压磁铁，配合扭簧对动刀片施加贴合静刀片的压力，可减少扭簧尺寸及降低动刀片摆动时克服扭簧的阻力。提高动刀片摆动效率以及长时间使用时保持贴合静刀片压力。

请参阅图2，在上述实施例中，引导面15为弧形面。通过设置弧形面的引导面，将非锐角的引导面设置为弧形面结构，方便毛发的滑动脱离静刀片。在其他实施例中，非锐角的引导面也可以第一接触面与第二接触面设置为大于90度的夹角的形式设置，避免锐角产生的尖锐边缘。

请一并参阅图1至图4，在上述实施例中，还包括刀头基座70，所述静刀片10与刀头基座70相连接，静刀片通过刀头基座与理发器的壳体相连接。通过设置刀头基座，方便将扭簧及壳体的连接结构装配于独立分件上，节省静刀片采用整片结构时，金属用量大及金属结构加工繁琐的问题。在其他实施例中，为了方便保持静刀片装配方便及静刀片结构的完整性，也可以采用整合扭簧装配于静刀片的结构以及壳体的连接结构的静刀片。

请一并参阅图1至图4，在上述实施例中，所述刀头基座70还包括转运支架1，所述转运支架与刀头基座可拆连接，所述扭簧装配于转运支架上。通过设置转运支架，在拆卸的过程中方便保持扭簧留存于转运支架的同时，对刀头基座进行拆解或装配操作。

请一并参阅图1至图4，在上述实施例中，所述刀头基座70设有壳体固定钩72，所述壳体固定钩72与理发器的壳体50相连接。通过设置壳体固定钩，便于刀头基座固定于理发器的壳体上。

请一并参阅图1至图3，在上述实施例中，所述刀片固定座30上设有扭簧固定孔31，所述扭簧41的施压杆42端部插接于扭簧固定孔31内，扭簧固定孔31朝向静刀片10方向设置。通过设置扭簧固定孔，方便扭簧的施压杆保持与刀片固定座的相对位置，避免扭簧的施压杆跑偏，影响施压及动刀片的摆动。

请一并参阅图1以及图2，在上述实施例中，所述刀片固定座30上设有扭簧固定孔31，所述扭簧41的施压杆42端部插接于扭簧固定孔31内，扭簧固定孔31朝向静刀片10方向设置。通过设置扭簧固定孔，方便扭簧的施压杆保持与刀片固定座的相对位置，避免扭簧的施压杆跑偏，影响施压及动刀片的摆动。

请参阅图2，在上述实施例中，所述施压磁铁43的底部伸出磁铁装配孔60，朝向静刀片10的一端设置。通过设置底部伸出磁铁装配孔的施压磁铁，进一步使得施压磁铁靠近静刀片，增强磁力。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防拉扯毛发的理发器刀头结构，其特征在于，包括动刀片、施压组件和静刀片；

所述动刀片与理发器的驱动装置传动连接，动刀片的一侧设有切割齿；

所述施压组件为扭簧，所述扭簧设有施压杆，所述施压杆与动刀片顶面相接触，用于向动刀片施加朝向动刀片底面方向的弹力；

所述静刀片与理发器的壳体相连接，静刀片上排列设置有毛发引导齿，毛发引导齿顶面与动刀片切割齿的底面相贴合，形成切割区，毛发引导齿之间设有间隙，形成毛发导槽，毛发引导齿根部与静刀片连接处一端的毛发导槽上，设有第一接触面和第二接触面，第一接触面朝向动刀片，第二接触面朝向静刀片底面，第一接触面和第二接触面的连接处形成非锐角的引导面。

2.根据权利要求1所述的防拉扯毛发的理发器刀头结构，其特征在于，所述切割区与引导面之间设有间隙。

3.根据权利要求1所述的防拉扯毛发的理发器刀头结构，其特征在于，所述动刀片底面与第一接触面之间设有间隙。

4.根据权利要求1所述的防拉扯毛发的理发器刀头结构，其特征在于，还包括刀片固定座，所述动刀片与刀片固定座相连接，并通过刀片固定座与理发器的驱动装置传动连接，所述施压杆通过刀片固定座与扭簧的施压杆相接触。

5.根据权利要求4所述的防拉扯毛发的理发器刀头结构，其特征在于，所述施压组件还包括施压磁铁，所述施压磁铁连接于刀片固定座上，用于向动刀片施加朝向动刀片底面方向的磁场作用力。

6.根据权利要求1所述的防拉扯毛发的理发器刀头结构，其特征在于，所述引导面为弧形面。

7.根据权利要求1所述的防拉扯毛发的理发器刀头结构，其特征在于，还包括刀头基座，所述静刀片与刀头基座相连接，并通过刀头基座与理发器的壳体相连接。

8.根据权利要求7所述的防拉扯毛发的理发器刀头结构，其特征在于，所述刀头基座还包括转运支架，所述转运支架与刀头基座可拆连接，所述扭簧装配于转运支架上。

9.根据权利要求7所述的防拉扯毛发的理发器刀头结构，其特征在于，所述刀头基座设有壳体固定钩，所述壳体固定钩与理发器的壳体相连接。

10.根据权利要求7所述的防拉扯毛发的理发器刀头结构，其特征在于，所述刀片固定座上设有扭簧固定孔，所述扭簧固定孔朝向静刀片方向设置，所述扭簧的施压杆端部插接于扭簧固定孔内。

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