CN113275183A - 一种管道涂刷器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道涂刷器,涂刷器包括基板,基板一侧转动连接两个转盘,每个转盘一侧均固定连接转动板,转动板一侧固定连接吊杆,吊杆一侧设有第一滑孔,在第一滑孔内滑动连接第一滑杆,第一滑杆一端固定连接固定杆,固定杆一端固定连接涂刷板,第一滑杆另一端固定连接第一顶板,在第一滑杆外侧套接第一弹簧,第一弹簧固定在吊杆与第一顶板之间。本发明的优点:本发明能够控制涂刷板左右移动,一方面能够提高涂刷板的刷涂效果,另一方面能够对涂刷板进行间歇式的挤压,使得涂刷板内的防锈漆能够均匀被挤出,进一步提高的涂抹的均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及管道加工技术领域,尤其涉及一种管道涂刷器。
背景技术
在易燃易爆场所,弱电电缆排布时都需要从穿线管穿过,而在易燃易爆场所,穿线管通常要涂刷耐火漆,现有技术中的喷涂设备只适合对圆管进行涂刷,而这类喷涂设备对于方形管、矩形管或菱形管使用时并不适用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种管道涂刷器。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种管道涂刷器,涂刷器包括基板,基板一侧转动连接两个转盘,每个转盘一侧均固定连接转动板,转动板一侧固定连接吊杆,吊杆一侧设有第一滑孔,在第一滑孔内滑动连接第一滑杆,第一滑杆一端固定连接固定杆,固定杆一端固定连接涂刷板,第一滑杆另一端固定连接第一顶板,在第一滑杆外侧套接第一弹簧,第一弹簧固定在吊杆与第一顶板之间。
优选地,在基板一侧设有调整装置,调整装置包括固定在基板一侧的平板,平板一侧设有第二滑孔,在第二滑孔内滑动连接第二滑杆,第二滑杆下端固定连接三角块,三角块的两个斜面与两个第一顶板相对设置,第二滑杆顶端固定连接第二顶板,在第二滑杆外侧套接第二弹簧,第二弹簧固定在平板与第二顶板之间,调整装置还包括支架,支架一侧装有调节电机,调节电机的主轴上固定连接凸轮,凸轮与第二顶板相对设置。
优选地,在平板上侧设有矩形槽,在矩形槽内滑动连接吊板,吊板相对的两侧均固定连接调整齿条,每个转盘外侧均套接调整齿环,调整齿环与调整齿条一一对应相啮合,支架上装有竖直设置的调整液压缸,调整液压缸的伸缩端与吊板固定连接。
本发明的优点在于:本发明能够控制涂刷板左右移动,一方面能够提高涂刷板的刷涂效果,另一方面能够对涂刷板进行间歇式的挤压,使得涂刷板内的防锈漆能够均匀被挤出,进一步提高的涂抹的均匀性,能够改变两个涂刷板之间的角度,适合对菱形的管道使用。
附图说明
图1是涂刷器的基本结构示意图;
图2是图1的F部放大图;
图3是自动化管道涂刷设备的基本结构示意图;
图4是自动化管道涂刷设备的另一视角图;
图5是图4的A部放大图;
图6是自动化管道涂刷设备的使用状态图;
图7是涂刷装置的基本结构示意图;
图8是涂刷板的结构示意图;
图9是涂刷板的一种工作状态图;
图10是涂刷板的另一种工作状态图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-图2所示,本发明提供的涂刷器7包括基板71,基板71一侧转动连接两个转盘72,每个转盘72一侧均固定连接转动板73,转动板73一侧固定连接吊杆74,吊杆74一侧设有第一滑孔,在第一滑孔内滑动连接第一滑杆75,第一滑杆75一端固定连接固定杆76,固定杆76一端固定连接涂刷板8,第一滑杆75另一端固定连接第一顶板78,在第一滑杆75外侧套接第一弹簧77,第一弹簧77固定在吊杆74与第一顶板78之间。
在基板71一侧设有调整装置9,调整装置9包括固定在基板71一侧的平板91,平板91一侧设有第二滑孔,在第二滑孔内滑动连接第二滑杆92,第二滑杆92下端固定连接三角块93,三角块93的两个斜面与两个第一顶板78相对设置,第二滑杆92顶端固定连接第二顶板94,在第二滑杆92外侧套接第二弹簧95,第二弹簧95固定在平板91与第二顶板94之间,调整装置9还包括支架96,支架96一侧装有调节电机,调节电机的主轴上固定连接凸轮97,凸轮97与第二顶板94相对设置。
在使用时,将管道100夹紧后,转动电机63控制两个滑动块64相向移动,从而使得两个涂刷器7与管道100相接触,通过行走装置控制涂刷装置6移动,从而对管道外壁刷耐火漆,在刷耐火漆时,通过调节电机带动凸轮97转动,从而能够控制第二滑杆92上下移动,三角块93的两个斜面挤压第一顶板78,使得第一滑杆75往复移动,从而控制涂刷板8左右移动,一方面能够提高涂刷板8的刷涂效果,另一方面能够对涂刷板8进行间歇式的挤压,使得涂刷板8内的防锈漆能够均匀被挤出,进一步提高的涂抹的均匀性。
涂刷板8包括基杆81,基杆81一侧固定连接多个第一涂刷块82,基杆81内设有第一空腔,基杆81一侧设有与第一空腔相连通的第一注液管,第一空腔一侧设有与第一涂刷块82相连通的第一出液孔。基杆81两端均通过弹簧铰链83铰接边板84,边板84一侧固定连接第二涂刷块85。第二涂刷块85一侧设有多个“V”形槽86。边板84内设有第二空腔,边板84一侧设有与第二空腔相连通的第二注液管,第二空腔一侧设有与第二涂刷块85相连通的第二出液孔。如图9-图10所示,当边板84处于管道100的拐角处时,在弹簧铰链83的作用下带动边板84转动,从而使得第二涂刷块85能够与管道100的拐角处充分接触,避免管道100拐角处无法被均匀涂刷。
在平板91上侧设有矩形槽,在矩形槽内滑动连接吊板99,吊板99相对的两侧均固定连接调整齿条90,每个转盘72外侧均套接调整齿环,调整齿环与调整齿条90一一对应相啮合,支架96上装有竖直设置的调整液压缸98,调整液压缸98的伸缩端与吊板99固定连接。通过调整齿条90能够改变两个转动板73之间的角度,从而改变两个涂刷板8之间的角度,适合对菱形的管道使用。
本实施例所提供的涂刷器用于自动化管道涂刷设备中使用,如图2-10所示,该自动化管道涂刷设备包括机板1,机板1上侧固定连接两个竖直设置的立板2,每个立板2上均装有装夹器3,两个装夹器3相对设置,通过两个装夹器3将管道100夹紧固定,装夹器3包括基块31,基块31一侧固定连接第一液压缸34,第一液压缸34的伸缩端固定连接第一夹紧块35,第一夹紧块35一侧固定连接第一定位块36,立板2上端设有凹陷槽21,基块31设置在凹陷槽21内且能够沿凹陷槽21内上下滑动,立板2顶端固定连接顶梁32,顶梁32上装有第二液压缸33,第二液压缸33的伸缩端与基块31固定连接。在使用时,基块31能够沿凹陷槽21内上下滑动,能够调整基块31的高度,通过第一液压缸34控制第一定位块36插入管道100内,并通过第一夹紧块35将管道100夹紧。
在机板1上方一侧固定连接背板4,背板4上设有行走槽41,在行走槽41内滑动连接行走装置5,行走装置包括固定块51,固定块51能够在行走槽41内滑动,固定块51一侧固定连接固定板52,固定板52一侧固定连接行走电机53,行走电机53的主轴上固定连接行走齿轮54,背板4一侧固定连接垫板55,垫板55上侧固定连接行走齿条56,行走齿条56与行走齿轮54相啮合。
固定块51一侧固定连接涂刷装置6。涂刷装置6包括立柱61,立柱61一侧设有竖直设置的滑动槽,在滑动槽内转动连接竖直设置的转动杆62,在立柱61顶部装有用于控制转动杆62转动的转动电机63,在转动杆62上设有正旋螺纹段与反旋螺纹段,在滑动槽内滑动连接两个滑动块64,其中一个滑动块64一侧设有正旋螺纹孔,正旋螺纹段在正旋螺纹孔内螺纹连接,另一个滑动块64一侧设有反旋螺纹孔,反旋螺纹段在反旋螺纹孔内螺纹连接,每个滑动块64一侧均通过连接杆65固定连接涂刷器7。
Claims (3)
1.一种管道涂刷器,其特征在于,所述涂刷器(7)包括基板(71),所述基板(71)一侧转动连接两个转盘(72),每个所述转盘(72)一侧均固定连接转动板(73),转动板(73)一侧固定连接吊杆(74),所述吊杆(74)一侧设有第一滑孔,在第一滑孔内滑动连接第一滑杆(75),所述第一滑杆(75)一端固定连接固定杆(76),固定杆(76)一端固定连接涂刷板(8),所述第一滑杆(75)另一端固定连接第一顶板(78),在所述第一滑杆(75)外侧套接第一弹簧(77),所述第一弹簧(77)固定在所述吊杆(74)与所述第一顶板(78)之间。
2.根据权利要求1所述的一种管道涂刷器,其特征在于:在所述基板(71)一侧设有调整装置(9),所述调整装置(9)包括固定在所述基板(71)一侧的平板(91),平板(91)一侧设有第二滑孔,在所述第二滑孔内滑动连接第二滑杆(92),第二滑杆(92)下端固定连接三角块(93),所述三角块(93)的两个斜面与两个第一顶板(78)相对设置,所述第二滑杆(92)顶端固定连接第二顶板(94),在所述第二滑杆(92)外侧套接第二弹簧(95),所述第二弹簧(95)固定在所述平板(91)与所述第二顶板(94)之间,所述调整装置(9)还包括支架(96),所述支架(96)一侧装有调节电机,调节电机的主轴上固定连接凸轮(97),所述凸轮(97)与所述第二顶板(94)相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种管道涂刷器,其特征在于:在所述平板(91)上侧设有矩形槽,在矩形槽内滑动连接吊板(99),所述吊板(99)相对的两侧均固定连接调整齿条(90),每个所述转盘(72)外侧均套接调整齿环,所述调整齿环与所述调整齿条(90)一一对应相啮合,所述支架(96)上装有竖直设置的调整液压缸(98),调整液压缸(98)的伸缩端与所述吊板(99)固定连接。
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