CN113274585A - 一种安全注射器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种安全注射器，包括：针筒，其内壁面上设有第一凹槽；针座，其外壁面上设有至少两个第一卡爪，第一卡爪卡接在第一凹槽内；芯杆，密封且可滑动地设在针筒内；针座的近端设有沿径向凸出的至少两个第二卡爪，芯杆的远端设有限位部件，第二卡爪与限位部件之间通过坡面抵接；针座上设有沿径向凸出的第三卡爪；在注射状态，芯杆朝向远端滑动时，迫使第二卡爪沿坡面滑动并受坡面的作用而在针筒的径向变形，以越过限位部件而钩在限位部件上，且第三卡爪与针筒的内壁抵接，以防止针座与针筒发生滑动；在注射状态或回撤状态，第一卡爪受芯杆滑动的带动而脱离第一卡槽。防止针座存在的由于用力过大，导致整个针座被推出去的问题。

Description

一种安全注射器

技术领域

本发明属于医疗器械的技术领域，具体涉及一种安全注射器。

背景技术

注射是现代医疗中一种不可或缺的医疗手段，注射器是医疗中必不可少的一种医疗器械。注射器如果不进行人为破坏，重复利用会导致患者或使用者的交叉感染，例如一些血液病毒的传播引起的交叉感染。

因此，目前市面上的注射器一般均采用一次性自毁式的安全注射器。而很多注射器在前推完成注射时需要很大的力，可能会给被注射者带来痛苦，同时注射器的结构复杂，导致制造困难，不适合批量生产。且很多安全注射器在注射过程中，如果用力过大会导致整个针座脱落，从而出现注射器损坏、试剂流失等问题，不仅影响使用，而且浪费资源、提高成本。

发明内容

因此，本发明要解决安全注射器容易出现针座被推出针管的技术问题，从而提供一种安全注射器，包括：

针筒，其内壁面上设有第一凹槽；

针座，其外壁面上设有至少两个第一卡爪，所述第一卡爪卡接在所述第一凹槽内；

芯杆，密封且可滑动地设在所述针筒内；

所述针座的近端设有沿径向凸出的至少两个第二卡爪，所述芯杆的远端设有限位部件，所述第二卡爪与所述限位部件之间通过坡面抵接；所述针座上设有沿径向凸出的第三卡爪；

在注射状态，所述芯杆朝向远端滑动时，迫使所述第二卡爪沿所述坡面滑动并受所述坡面的作用而在针筒的径向变形，以越过所述限位部件而钩在所述限位部件上，且所述第三卡爪与所述针筒的内壁抵接，以防止所述针座与所述针筒发生滑动；

在注射状态或回撤状态，所述第一卡爪受芯杆滑动的带动而脱离所述第一卡槽。

优选地，所述限位部件为限位卡环；

在注射状态，所述第二卡爪受所述坡面的作用而在针筒的径向收缩以滑入所述限位卡环的内孔中，以越过所述限位卡环而钩在所述限位卡环上。

优选地，所述限位卡环的侧壁上设有至少两个第一让位孔；

在注射状态，所述第二卡爪一一对应地伸入所述第一让位孔内，以钩在所述限位卡环的侧壁上。

优选地，所述针座包括：

环形本体，其外壁面密封地设在所述针筒的内壁上，所述环形本体的内孔供针管安装；

至少两个腿部，其中两个所述腿部均匀分布在同一圆周上，任一所述腿部的远端固定在所述环形本体的近端断面上；

所述第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪一一对应地凸出固定在所述腿部的外壁面上，所述第一卡爪位于所述第二卡爪和所述环形本体之间，所述第三卡爪位于所述第一卡爪和所述第二卡爪之间；

在注射状态，所述第二卡爪沿所述坡面滑动，以带动所述腿部在针筒的径向向内摆动，驱动所述第一卡爪脱离所述第一凹槽。

优选地，所述环形本体的一端向下凹陷有固定槽，所述针筒的内壁设置有固定凸起，所述固定凸起位于所述固定槽内。

优选地，所述第一凹槽在其近端上的槽壁呈由槽口朝向槽底倾斜的第一限位坡。

优选地，所述针筒的安装腔包括针座室及与所述针座室连通的过渡室，所述过渡室的内径大于所述针座室的内径，以在所述针座室与所述过渡室之间形成第一台阶结构；

所述针座设在所述针座室内，所述腿部穿设在所述第一台阶结构的内孔中，以使所述第二卡爪伸入所述过渡室内。

优选地，所述腿部为两个，且均匀分布在同一圆周上；

在注射状态，两个所述第三卡爪的径向尺寸大于所述第一台阶结构的内孔尺寸。

优选地，所述芯杆外套接有胶塞，所述芯杆通过所述胶塞可滑动且密封地设在所述过渡室内。

优选地，所述胶塞的近端固定在所述芯杆上，所述胶塞的远端受所述芯杆朝向远端滑动时所作用的挤压力，而紧密挤压在所述第一台阶结构的近端的端面上；

所述胶塞的外壁面上设有至少一个呈环形的密封凸起，所述密封凸起随所述芯杆可滑动地且密封抵接在所述过渡室的内壁面上。

优选地，所述第一台阶结构包括由远端朝向近端呈梯形分布的第一台阶和第二台阶；

在注射状态，所述第三卡爪抵接在所述第一台阶的台阶面上，所述限位卡环的远端端面抵接在第三卡爪的近端端面上，所述胶塞的远端端面抵接在第二台阶的台阶面上。

优选地，所述安装腔还包括与所述过渡室的近端连通的限位室；

所述限位室的内径大于所述过渡室的内径，以在所述过渡室与所述限位室之间形成第二台阶结构；

所述安全注射器还包括固定在所述芯杆的外壁面上的弹性环状卡环，所述弹性环状卡环的远端端面和近端端面均设置有卡齿；所述限位室的内壁面上设有限位凸起，所述弹性环状卡环在自由状态下的外径至少大于所述过渡室的近端的内径，且大于所述限位凸起的内径；

在回撤状态，所述弹性环状卡环的远端被所述第二台阶结构的近端限制在所述限位室内，所述弹性环状卡环的近端抵接在所述限位凸起上。

优选地，还包括套在所述芯杆外且位于所述限位室内的卡套；

所述卡套的外壁面上设有环形凸台，所述环形凸台的外周壁贴合在所述限位室的内壁面上；

在回撤状态，所述弹性环状卡环受芯杆滑动的带动，其近端的卡齿抵接在所述环形凸台上，以推动所述卡套朝向所述限位凸起滑动而抵接在所述限位凸起上。

优选地，第二台阶结构包括由远端朝向近端呈阶梯分布的第三台阶和第四台阶；

在注射状态，所述卡套的远端抵接在第三台阶的台阶面上，所述环形凸台抵接在第四台阶的台阶面上；在回撤状态，所述弹性环状卡环远端的卡齿可抵接在第三台阶的台阶面上。

优选地，所述过渡室包括直筒段及固定在所述直筒段的近端上的第一缩口段，所述第一缩口段的内径由其远端朝向近端逐渐减小；

所述弹性环状卡环在自由状态下的外径大于所述第一缩口段的内径，且小于或等于所述直筒段的内径。

优选地，所述芯杆的外壁面上设有环形槽，所述环形槽的槽底处形成易折断位置。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的安全注射器，当芯杆朝向远端滑动进行注射时，迫使第二卡爪沿着坡面滑动，坡面对第二卡爪施加作用力，在针筒的径向和轴向分别有第一分量和第二分量，在第一分量作用下，第二卡爪沿针筒的径向收缩或径向撑开，在第二分量作用下，第二卡爪滑动以越过限位部件；之后，坡面对第二卡爪的作用力撤销，第二卡爪在径向复位，以钩在限位部件上，实现针座与芯杆的锁定，此过程中，芯杆滑动间接地对第一卡爪施加作用力，使第一卡爪从第一凹槽内滑出；或者，在注射完后进行芯杆的回撤动作，由于第二卡爪锁定在限位部件上，当芯杆朝向近端滑动时，对针座施加朝向近端的拉力，迫使第一卡爪从第一凹槽内滑出，实现针座与针筒分离；之后针座随着芯杆整体朝向近端滑动，缩短芯杆的回撤行程，所需的回撤拉力小，同时无需锁止环的设置，使整个安全注射器的结构简单，也便于安全注射器的生产。

2.本发明提供的安全注射器，当芯杆朝向远端滑动进行注射时，第三卡爪与针筒的内壁抵接，避免针座与针筒发生滑动，从而防止针座存在的由于用力过大，导致整个针座被推出去，减少因产品质量生产问题导致的注射器损坏、资源浪费等问题。在回撤状态下，第三卡爪不与针筒的内壁接触，避免注射器的回收发生阻碍。

3.本发明提供的安全注射器，弹性环状卡环的台阶状的卡齿在完成安全自毁进入锁死状态后，如果再受较大推力，卡齿会延上方卡死处向外周产生张力，使得锁死状态更加牢固，除非彻底损坏注射器结构，否则不可能会出现针座回到过渡室内的情况。同时，也可以防止针座受到较大拉力而彻底脱离针筒的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1中提供的安全注射器的立体结构示意图；

图2为图1中安全注射器的爆炸示意图；

图3为图1中针座的结构示意图；

图4为图1中芯杆的局部与胶塞、限位环的爆炸示意图；

图5为图1中的卡套的结构示意图；

图6a为图1中针筒的纵向剖面示意图；

图6b为图6a中针筒的的近端的纵向剖面的立体示意图；

图6c为图6a中针筒的的近端的纵向剖面的示意图；

图6d为图6a中针筒的的远端的纵向剖面的示意图；

图7a为图1中安全注射器处于未注射时芯杆的远端与针座的状态示意图；

图7b为图1中安全注射器处于未注射时芯杆的近端与卡套的状态示意图；

图8为图1中安全注射器处于注射后的芯杆的远端与针座的状态示意图；

图9为图1中安全注射器注射完芯杆回撤后，芯杆的近端与针筒的近端的状态示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种安全注射器，如图1和图2所示，其包括针筒1、针座3、针管4及芯杆2。其中，针筒1具有安装腔。

如图2和图6d所示，安装腔的内壁面上设有第一凹槽111，针座3的远端上适于安装针管4。如图3所示，针座3的外壁面上设有至少两个第一卡爪34，第一卡爪34卡接在第一凹槽111内；芯杆2密封且可滑动地设在针筒1内；针座3的近端设有沿径向凸出的至少两个第二卡爪33，芯杆2的远端设有限位部件，第二卡爪33与限位部件之间可通过坡面抵接，针座3上还设置有沿径向凸出的第三卡爪35。

本实施方式中的近端和远端，是以操作注射器的人为参考，例如，靠近芯杆的操作端一侧为近端，相反，芯杆靠近针管的一侧为远端。

当芯杆2朝向远端滑动进行注射时，迫使第二卡爪33沿着坡面滑动，坡面对第二卡爪33施加作用力，在针筒1的径向和轴向分别有第一分量和第二分量，在第一分量作用下，第二卡爪33沿针筒1的径向收缩或径向撑开，在第二分量作用下，第二卡爪33沿针筒的轴向滑动以越过限位部件；之后，坡面对第二卡爪33的作用力撤销，第二卡爪33在自身的变形能力下径向复位，以钩在限位部件上，实现针座3与芯杆2的锁定。

此过程中，芯杆2滑动从而间接地对第一卡爪34施加作用力，使第一卡爪34从第一凹槽111内滑出(第一卡爪与第一凹槽脱离的第一种方式)；或者，在注射完后进行芯杆2的回撤动作，由于第二卡爪33锁定在限位部件上，当芯杆2朝向近端滑动时，对针座3施加朝向近端的拉力，迫使第一卡爪34从第一凹槽111内滑出(第一卡爪与第一凹槽脱离的第二种方式)，针座3与针筒1分离。

针座3随着芯杆2整体朝向近端滑动，缩短芯杆2的回撤行程，且回撤的拉力小，同时无需锁止环的设置，使整个安全注射器的结构简单。

如图3和图4所示，第二卡爪33径向向外凸出设在针座3上，限位部件为限位卡环21，固定在芯杆2上。第二卡爪33的近端的端面呈第一坡面331，限位卡环21的远端上设有第二坡面211，第一坡面331与第二坡面211平行抵接，第一坡面331和第二坡面211的倾斜角度一致，在图3和图4中，第一坡面331和第二坡面211在针筒1的径向上，均由外朝向内且向下倾斜。

在注射过程，芯杆2带动限位卡环21朝向远端滑动，限位卡环21的第二坡面211沿着第二卡爪33的第一坡面滑动，第二卡爪33受第二坡面211的作用而在针筒的径向收缩以滑入限位卡环21的内孔中；当第二卡爪33的第一坡面331与芯杆2的第二坡面211分离后，第二卡爪33不再受限位卡环21的第二坡面211的作用力，而径向复位，使第二卡爪33钩在限位卡环21的近端端面上，实现针座3与芯杆2的锁定配合。

作为变形，对于上述的坡面而言，可以仅在限位卡环21上设第二坡面211，或者仅在第二卡爪33上设第一坡面331，在芯杆2滑动过程中，第二卡爪33受坡面的作用力也能够实现径向收缩变形，进而使得第二卡爪33钩住在限位卡环21上。

在注射状态下，第三卡爪35与针筒1的内壁抵接，避免针座3与针筒1发生滑动，从而防止针座3存在的由于用力过大，导致整个针座3被推出去，减少因产品质量生产问题导致的注射器损坏、资源浪费等问题。在回撤状态下，第三卡爪35不与针筒1的内壁接触，避免注射器的回收发生阻碍。

对于限位卡环21的结构而言，如图4所示，优选地，限位卡环21的侧壁上设有至少两个第一让位孔212，例如，上述的第二卡爪33为两个，对应地第一让位孔212为两个。在注射状态，第二卡爪33一一对应地伸入第一让位孔212内，以钩在限位卡环21的侧壁上，确保第二卡爪33与芯杆2上的限位卡环21的锁定的牢固性。

作为变形，当第二卡爪33为多个时，例如，第二卡爪33为三个、四个、五个、六个或者更多个，多个第二卡爪33分布在同一圆周上，对应地上述第一让位孔212为多个，第二卡爪33一一对应地伸入第一让位孔212内，以钩在限位卡环21的侧壁上。

对于针座3的结构而言，优选地，如图和图3所示，针座3包括环形本体31和至少两个腿部32。环形本体31的外壁面密封地设在安装腔内，环形本体31的内孔供针管4安装，其中两个腿部32均匀分布在同一圆周上，任一腿部32的远端固定在环形本体31的近端端面上。

第一卡爪34、第二卡爪33和第三卡爪35一一对应地凸出固定在腿部32的外壁面上，第一卡爪34位于第二卡爪33和环形本体31之间，第三卡爪35位于第一卡爪34和第二卡爪33之间，第一卡爪34、第三卡爪35和第二卡爪33在腿部32上形成三级卡爪。最佳地，上述的针座3的环形本体31、腿部32、第一卡爪34、第三卡爪35和第二卡爪33一体成型，均采用医用塑料制成，在安全注射器结构简单的同时，便于加工制造，例如采用注塑成型。当然，还可以为其他医用材料。

最佳地，针座3上的腿部32为多个，最佳地，多个腿部32均匀地分布在同一圆周上而固定在环形本体31的近端端面上；对应地，上述的第一卡爪34、第三卡爪35和第二卡爪33为多个，第一卡爪34、第三卡爪35和第二卡爪33一一对应地固定在腿部32的外壁面上，通过多个腿部32与第二卡爪33的设置，当第二卡爪33与限位卡环21钩住而锁定时，以形成多个锁定位置，进一步地确保针座3与芯杆2的锁定的牢固性。当注射器处于注射状态时，通过多个第三卡爪35与针筒1的内壁抵接，形成多个阻挡位置，进一步地确保针座3与针筒1发生滑动。

如图3所示，环形本体31的一端向下凹陷有固定槽313，针筒1的内壁设置有固定凸起(未示出)，当环形本体31位于针筒1内时，固定凸起固定在固定槽313内，避免在注射状态或者回撤状态，针座3发生旋转导致的针座3与芯杆2锁定失败。

由于两个腿部32之间相距一定间距，第二卡爪33在滑动时受到限位卡环21上的第二坡面211的作用力，可驱使两个腿部32绕其远端相对环形本体31沿针筒径向向内摆动，腿部32带动第一卡爪34朝向径向向内移动，迫使第一卡爪34脱离第一凹槽111，以实现在注射状态下，芯杆的滑动以带动第一卡爪34从第一凹槽111内滑落出来；从而在芯杆2回撤状态下，只需很小的拉力，使第二卡爪33沿着第二坡面211滑动，在滑动过程中就实现第一卡爪34与第一凹槽111的脱离，便于针座3随着芯杆2回撤。即通过径向作用力使腿部32沿径向向内摆动，迫使第一卡爪34分离第一凹槽111。

优选地，例如在图6d中，第一凹槽111的近端一侧的槽壁可以呈由槽口朝向槽底倾斜的导向弧面，即第一限位坡111b。导向弧面由上向下且朝向靠拢针筒1的轴线倾斜，进一步地便于在腿部向内摆动时，第一卡爪34沿着第一限位坡从第一凹槽111内滑落出来。

作为变形，上述的针座3还可以不设置腿部32，第一卡爪34、第二卡爪33和第三卡爪35直接设在环形本体31上；在注射过程中，芯杆2的第二坡面211对第二卡爪33施加作用力，但不能带动第一卡爪34从第一凹槽111内脱离；此时，第一凹槽111近端的槽壁为上述的第一限位坡111b，在回撤过程中，当对芯杆2施加朝向近端的拉力时，由于针座3与芯杆2锁定在一起，在此拉力下，针座3上的第一卡爪34会沿着导向弧面从第一凹槽111内滑出，即通过轴向作用力使第一卡爪34与第一凹槽111分离，实现回撤的动作。在注射过程中，第三卡爪35始终与针筒1的内壁抵接，防止针座3与针筒1之间发生滑动。

对于第一凹槽111而言，如图6d所示，第一凹槽111在其远端的槽壁也呈由槽口朝向槽底倾斜的第三坡面111a；对应地，第一卡爪34的外壁面上设有与第三坡面111a贴合抵接的第四坡面。也即，第一卡爪34的远端的外周面呈圆锥面，第一卡爪34的圆锥面与第一凹槽111的第三坡面111a贴合抵接，增加第一卡爪34与第一凹槽111的连接处的密封性。

最佳地，上述的第一凹槽111的内壁形状与第一卡爪34的外壁形状匹配，使第一卡爪34卡入第一凹槽111内，二者之间完全贴合，增加连接处的密封性。

对于针筒1的安装腔而言，如图6a所示，安装腔包括由远端朝向近端依次设置且连通的针座室11和过渡室12，过渡室12的内径大于针座室11的内径，以在针座室11与过渡室12之间形成第一台阶结构9。其中，针座3安装在针座室11内，上述的第一凹槽111设在针座室11的内壁面上。

优选地，针座室11的内壁面上设有环形台阶，对应地，如图3和图8所示，上述的环形本体31的外周壁上设有径向向外凸出的外沿，外沿上设有第二环形凹槽311，外沿抵接在环形台阶的台阶面上，密封圈312卡接在第二环形凹槽311内，从而实现针座3与针座室11的密封连接；同时，环形台阶将针座3限位在针座室11内。针管4的近端插接在环形本体31的内孔中，其的远端伸出针筒1的远端外。

如图2和图7所示，当腿部32为两个时，两个腿部32均匀分布在同一圆周上，即两个腿部32及设置在腿部32上的第三卡爪35轴对称设置，两个第三卡爪35形成的径向尺寸大于第一台阶结构9的内孔尺寸，从而使第三卡爪35与第一台阶结构9抵接。

如图1和图2所示，针座室11所在的针筒1的外壁面上还套设有保护套8，对针管4起到保护作用。保护套8与针筒1的固定方式有多种，可以螺纹配合或者卡扣配合，或者现有的其他配合方式均可。

对于芯杆2而言，如图7a所示，芯杆2外套接有胶塞5，芯杆2通过胶塞5可滑动且密封地设在过渡室12内，腿部穿设在第一台阶结构9的内孔中，以使第二卡爪33伸入过渡室12内。

如图7a所示，优选地，胶塞5的近端固定在芯杆2上，胶塞5的远端受芯杆2朝向远端滑动时的挤压力，而紧密挤压在第一台阶结构9的近端的端面上；胶塞5的外壁面上设有至少一个呈环形的密封凸起51，密封凸起51随芯杆2可滑动地且密封抵接在过渡室12的内壁面上。

优选地，如图4和图7a所示，芯杆2的外壁面上设有第三环形凹槽22，胶塞5的内壁面上设径向向内凸出的环形的配合凸起52，配合凸起52嵌装在第三环形凹槽22内，胶塞5的外壁面上设有两个密封凸起51，一个密封凸起51位于胶塞5的远端的外壁面上；胶塞5的远端套在限位卡环21的外壁面上且未伸出限位卡环21的远端端面外。

如图6d所示，第一台阶结构9包括由远端朝向近端呈梯形分布的第一台阶91和第二台阶92，如图8所示，在注射状态，第三卡爪35抵接在第一台阶91的台阶面上，限位卡环21的远端端面抵接在第三卡爪35的近端断面上，沿针筒1的轴向胶塞5被挤压变形，胶塞5的远端端面抵接在第二台阶92的台阶面上，密封凸起51密封在过渡室12的内壁面上，以实现在注射状态下，芯杆2与过渡室12的内壁面之间的密封连接。其中，第三卡爪35抵接在第一台阶91的台阶面上，能够阻挡针座3在注射时发生位移，避免因用力过大导致针座3整体脱离针筒1。

进一步优选地，如图8所示，限位卡环21的外径与第一台阶91的内孔直径相等，且限位卡环21的外径可以等于两个第三卡爪35的径向尺寸，限位卡环21的远端壁面贴合在第三卡爪35的近端面上，限位卡环21的轴向高度与第一台阶91的内孔的轴向高度相当，进一步使二者贴合配合紧密。

如图6a所示，安装腔还包括与过渡室12的近端连通的限位室13。限位室13的内孔直径大于过渡室12的内孔直径，以在过渡室12与限位室13之间形成第二台阶结构10。

如图4和图7a所示，安全注射器还包括固定在芯杆2的外壁面上的弹性环状卡环6，例如芯杆2的外周壁上设有第一圆台和第二圆台，两个圆台之间形成环形卡槽24，弹性环状卡环6套接在环形卡槽24内，弹性环状卡环6的两端分别抵接在第一圆台和第二圆台上，弹性环状卡环6的远端端面和近端断面均设置有卡齿62。如图6b和图6c所示，限位室13的内壁面上设有环形的限位凸起131。

对于弹性环状卡环6而言，如图4所示，弹性环状卡环6在其外周壁上设有豁口61，使弹性环状卡环6具有径向变形空间；弹性环状卡环6在自由状态下的外径至少大于过渡室12的近端的内径，且大于限位凸起131的内径。

在注射过程中，弹性环状卡环6随芯杆2朝向远端滑动，弹性环状卡环6受过渡室12的近端的内壁面的挤压时，弹性环状卡环6的豁口61的两个端部，沿周向相互靠近，弹性环状卡环6的径向收缩，相对于现有的棘爪，增大变形空间，弹性环状卡环6的外壁面抵接在过渡室12的内壁面上，减少弹性环状卡环6与过渡室12内壁面之间的摩擦力，从而在回撤过程中，芯杆2带动弹性环状卡环6朝向近端滑动时，所需要的拉力小。

当弹性环状卡环6滑到限位室13内，由于不受径向挤压力，弹性环状卡环6的豁口61的两个端部，沿周向相互分离，弹性环状卡环6复位到初始状态，从而弹性环状卡环6的远端通过过渡室12的近端端面(即第二台阶结构10的近端端面)限制在限位室13内，其近端抵接在限位凸起131上，当芯杆2再次朝向远端滑动时，弹性环状卡环6的端面与过渡室12的近端端面形成面抵接，不易损坏弹性环状卡环6，难以使芯杆2二次朝向远端方向滑动，确保芯杆2不能相对针筒1再次注射或回撤，使安全注射器的安全性能高。

弹性环状卡环6的台阶状的卡齿62在完成安全自毁进入锁死状态后，如果再受较大推力，卡齿62会延上方卡死处向外周产生张力，使得锁死状态更加牢固，除非彻底损坏注射器结构，否则不可能会出现针座3回到过渡室12内的情况。同时，也可以防止针座3受到较大拉力而彻底脱离针筒1的情况。

最佳地，例如，如图6b所示，过渡室12包括直筒段122及固定在直筒段122的近端上的第一缩口段121，第一缩口段121的内径由其远端朝向近端逐渐减小；弹性环状卡环6在自由状态下的外径大于第一缩口段的内径，且小于或等于直筒段122的内径。也即，第一缩口段121的内壁面形成第二限位坡。

当芯杆2回撤时，弹性环状卡环6随着芯杆2先在过渡室的直筒段122滑动，弹性环状卡环6不发生径向收缩；直至弹性环状卡环6滑入到第一缩口段121的内孔处时，弹性环状卡环6受第一缩口段的内孔壁的挤压力而径向向内收缩，直至芯杆2带动弹性环状卡环6进入限位室13内，弹性环状卡环6径向复位，弹性环状卡环6的远端被第二台阶结构10的近端限制在限位室13内，其的近端抵接在限位凸起131上，由于第二台阶结构10的远端的内径与第一缩口段的近端的内径相等，从而在限位凸起131和第二台阶结构10的配合下，将芯杆2限制在针筒1上，芯杆2不能朝向近端及远端滑动，避免安全注射器的二次利用。在整个回撤过程中，弹性环状卡环6只在第一缩口段受挤压径向回缩，进一步地减少弹性环状卡环6的外周壁与过渡室12之间的摩擦力，降低回撤的拉力。

进一步优选地，如图2、图5及图7b所示，安全注射器还包括套在芯杆2外且位于限位室13内的卡套7；卡套7的外壁面上设有环形凸台71，环形凸台71的外周壁贴合在限位室13的内壁面上，弹性环状卡环6在自由状态下的外径大于卡套7的内径且小于环形凸台71的外径。

在芯杆2回撤过程中，弹性环状卡环6随芯杆2滑动逐渐进入限位室13后，弹性环状卡环6复位后，弹性环状卡环6套在卡套7上且弹性环状卡环6的近端抵接在环形凸台71上，随着芯杆2继续回撤滑动，弹性环状卡环6通过推动环形凸台71而带动卡套7整体朝向限位凸起131滑动，直至环形凸台71抵接在限位凸起131上，对应地弹性环状卡环6的远端端面被第二台阶结构10的近端限制在限位腔内或直接抵接在第二台阶结构的近端端面上，如图9所示，实现对芯杆2的滑动限位。

此实施方式中通过设置卡套7，卡套7一方面与弹性环状卡环6、限位凸起131配合下，对芯杆2的滑动起到限位作用；另一方面卡套7上环形凸台71的外壁面贴合在限位室13的内壁面上，二者之间形成滑动的密封连接。

进一步优选地，如图6b和图6c所示，上述的第二台阶结构10包括由远端朝向近端呈阶梯分布的第三台阶101和第四台阶102；在注射状态，上述的卡套7的远端抵接在第三台阶101的台阶面上，环形凸台71抵接在第四台阶102的台阶面上，确保在注射状态，卡套7和环形凸台71与第二台阶结构10形成紧密抵接的密封连接；在回撤状态，弹性环状卡环6的远端可以抵接在第三台阶101的台阶面上。

优选地，在图6c中，限位凸起131沿针筒1的径向呈由外向内倾斜的第三限位坡。

对于卡套7的结构而言，如图5和图7b所示，卡套7的内孔的直径由近端朝向远端逐渐减小，以形成第二缩口，第二缩口的远端的内径与芯杆2的外径相等或略大于芯杆2的外径，便于芯杆2在卡套7的内孔中滑动。卡套7的近端的外壁面呈由近端朝向远端外径逐渐减小的第一圆锥面72，环形凸台71的外周壁也呈由近端朝向远端外径逐渐减小的第二圆锥面73；对应地，如图6c所示，上述的第三台阶101的轴向壁面呈与第一圆锥面72对应的第三圆锥面101a，第四台阶102的轴向壁面呈与第二圆锥面73对应的第四圆锥面102b，在注射状态，使卡套7的近端的第一圆锥面72和环形凸台71的第二圆锥面73分别与第三台阶101的第三圆锥面和第四台阶102的第四圆锥面贴合设置。

更佳优选地，芯杆2的外壁面上设有环形的V型凹槽，V型凹槽的槽底处形成易折断位置23，如图4所示，芯杆2的近端端部上设有手柄部，易折断位置23位于上述的弹性环状卡环6和手柄部之间，当芯杆2回撤滑动使弹性环状卡环6位于限位室13内，弹性环状卡环6与卡套7配合下将芯杆2锁死在限位室13内，此时只需对芯杆2的近端施加作用力，将芯杆杆折断，彻底销毁安全注射器。上述的易折断位置23，使芯杆2在受力时更容易折断。

另外，需要说明的是：上述的注射状态是指从注射开始位置到注射结束位置的整个注射过程，也包括注射开始位置和注射结束位置；上述的回撤状态是指在注射完后，从回撤开始位置到回撤结束位置的整个回撤过程，也包括回撤开始位置和回撤结束位置。

此实施方式的安全注射器的使用过程为：

当安全注射器抽液完成，当需要注射时，推动芯杆2至针筒1顶端(即朝向远端滑动)，限位卡环21的第二坡面211与第二卡爪33的第一坡面331抵接。

如图7a所示，此时进一步推动芯杆2，由于胶塞5的远端端面抵接在第二台阶92的台阶面上，随着芯杆2的继续推动，胶塞5受到挤压形变，芯杆2相对胶塞5被推入第一台阶91的内孔中，由于第二卡爪33的第一坡面及弹性材料的特点，限位卡环21的第二坡面211沿着第二卡爪33的第一坡面331继续朝向针筒1顶端滑动，使第二卡爪33和腿部32径向向内变形，直至第二卡爪33越过第二坡面211后伸入第一让位孔212内，钩在限位卡环21的侧壁上，只需施加很小的力就实现第二卡爪33与限位卡环21的锁死。且第三卡爪35抵接在第一台阶91上，可防止用力过大导致针座3与针管1发生滑动，避免针座3脱离针管1。

如图8所示，对应地，卡套此过程中始终处于图7b所示的状态；同时，由于第二卡爪33和腿部32受力向中心收缩，带动第一卡爪34从第一凹槽111上滑落，即从第一限位坡上滑落，针座3脱离针座室11。此时注射器注射完毕，限位卡环21的远端端面抵接在第三卡爪35的近端端面上，由于O型圈的存在，使得在完成注射后，注射器内部药液的残留量达到最低。

完成注射后，如图7b所示，回拉芯杆2(即朝向近端滑动芯杆2)，由于芯杆2的限位卡环21与第二卡爪33锁死，故芯杆2会拉动针座3以及针管4回到针筒1的过渡室12内。当芯杆2回拉至接近针筒1底部时，由于第一缩口段(即第二限位坡)的存在，弹性环状卡环6在自由状态下的外径大于第一缩口段的内径，故弹性环状卡环6受到第二限位坡所施加的朝向中心的压力而挤压变形，使得弹性环状卡环6越过第二限位坡，此时弹性环状卡环6的近端抵住卡套7的环形凸台71的远端上，随着芯杆2继续回撤移动，弹性环状卡环6推动卡套7沿限位室13内腔向下滑动。

芯杆2向下至底时，弹性环状卡环6推动卡套7到达针筒1底部，如图9所示，此时卡套7上的环形凸台71下方与限位凸起131(即第三限位坡)抵接固定，且弹性环状卡环6的上端与第二台阶结构10的第三台阶101的台阶面抵接或者不抵接，第三台阶101的台阶面也将弹性环状卡环6的远端阻挡在限位室内，针管对应地处于针筒的过渡室内，自此整个芯杆2及其上的针座3被锁死在针筒1内的底部，无法再发生移动，最后掰断芯杆2，注射器完成自毁。且弹性环状卡环6两端卡齿62的设置，能够防止针座3由于受到较大推力或压力而脱离限位室13。

此实施方式的安全注射器，使安全注射器自毁彻底、安全性能高、结构简单、成本低及制造简单，提高生产效率。该安全注射器在注射完成后，注射器针座3、针管4完全固定在注射器针筒1内，也避免了因操作失误或针筒1较薄产生的安全隐患。芯杆2在回撤中的行程小，给患者造成的痛感很小；结构简易，可以适用于1ml、3ml等小剂量注射器，尤其是疫苗注射器；由于其针座3与第二卡爪33、第一卡爪34、第三卡爪35的一体化结构特性，大大降低了生产制造的难度和成本，提高了生产效率，使得注射器的自毁操作简易、安全性能强，大大降低了安全注射器发生伤害事故的风险。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (16)

1.一种安全注射器，其特征在于，包括：

针筒(1)，其内壁面上设有第一凹槽(111)；

针座(3)，其外壁面上设有至少两个第一卡爪(34)，所述第一卡爪(34)卡接在所述第一凹槽(111)内；

芯杆(2)，密封且可滑动地设在所述针筒(1)内；

所述针座(3)的近端设有沿径向凸出的至少两个第二卡爪(33)，所述芯杆(2)的远端设有限位部件，所述第二卡爪(33)与所述限位部件之间通过坡面抵接；所述针座(3)上设有沿径向凸出的第三卡爪(35)；

在注射状态，所述芯杆(2)朝向远端滑动时，迫使所述第二卡爪(33)沿所述坡面滑动并受所述坡面的作用而在针筒的径向变形，以越过所述限位部件而钩在所述限位部件上，且所述第三卡爪(35)与所述针筒(1)的内壁抵接，以防止所述针座(3)与所述针筒(1)发生滑动；

在注射状态或回撤状态，所述第一卡爪(34)受芯杆(2)滑动的带动而脱离所述第一卡槽。

2.如权利要求1所述的安全注射器，其特征在于，所述限位部件为限位卡环；

在注射状态，所述第二卡爪(33)受所述坡面的作用而在针筒的径向收缩以滑入所述限位卡环(21)的内孔中，以越过所述限位卡环(21)而钩在所述限位卡环(21)上。

3.如权利要求2所述的安全注射器，其特征在于，所述限位卡环(21)的侧壁上设有至少两个第一让位孔(212)；

在注射状态，所述第二卡爪(33)一一对应地伸入所述第一让位孔(212)内，以钩在所述限位卡环(21)的侧壁上。

4.如权利要求2或3所述的安全注射器，其特征在于，所述针座(3)包括：

环形本体(31)，其外壁面密封地设在所述针筒(1)的内壁上，所述环形本体(31)的内孔供针管(4)安装；

至少两个腿部(32)，其中两个所述腿部(32)均匀分布在同一圆周上，任一所述腿部(32)的远端固定在所述环形本体(31)的近端断面上；

所述第一卡爪(34)、第二卡爪(33)和第三卡爪(35)一一对应地凸出固定在所述腿部(32)的外壁面上，所述第一卡爪(34)位于所述第二卡爪(33)和所述环形本体(31)之间，所述第三卡爪(35)位于所述第一卡爪(34)和所述第二卡爪(33)之间；

在注射状态，所述第二卡爪(33)沿所述坡面滑动，以带动所述腿部(32)在针筒(1)的径向向内摆动，驱动所述第一卡爪(34)脱离所述第一凹槽(111)。

5.如权利要求4所述的安全注射器，其特征在于，所述环形本体(31)的一端向下凹陷有固定槽(313)，所述针筒(1)的内壁设置有固定凸起，所述固定凸起位于所述固定槽(313)内。

6.如权利要求1-5任一所述的安全注射器，其特征在于，所述第一凹槽(111)在其近端上的槽壁呈由槽口朝向槽底倾斜的第一限位坡。

7.如权利要求4-6任一所述的安全注射器，其特征在于，所述针筒(1)的安装腔包括针座室(11)及与所述针座室(11)连通的过渡室(12)，所述过渡室(12)的内径大于所述针座室(11)的内径，以在所述针座室(11)与所述过渡室(12)之间形成第一台阶结构(9)；

所述针座(3)设在所述针座室(11)内，所述腿部穿设在所述第一台阶结构(9)的内孔中，以使所述第二卡爪(33)伸入所述过渡室(12)内。

8.如权利要求7所述的安全注射器，其特征在于，所述腿部(32)为两个，且均匀分布在同一圆周上；

在注射状态，两个所述第三卡爪(35)的径向尺寸大于所述第一台阶结构(9)的内孔尺寸。

9.如权利要求7所述的安全注射器，其特征在于，所述芯杆(2)外套接有胶塞(5)，所述芯杆(2)通过所述胶塞(5)可滑动且密封地设在所述过渡室(12)内。

10.如权利要求9所述的安全注射器，其特征在于，所述胶塞(5)的近端固定在所述芯杆(2)上，所述胶塞(5)的远端受所述芯杆(2)朝向远端滑动时所作用的挤压力，而紧密挤压在所述第一台阶结构(9)的近端的端面上；

所述胶塞(5)的外壁面上设有至少一个呈环形的密封凸起(51)，所述密封凸起(51)随所述芯杆(2)可滑动地且密封抵接在所述过渡室(12)的内壁面上。

11.如权利要求10所述的安全注射器，其特征在于，所述第一台阶结构(9)包括由远端朝向近端呈梯形分布的第一台阶(91)和第二台阶(92)；

在注射状态，所述第三卡爪(35)抵接在所述第一台阶(91)的台阶面上，所述限位卡环(21)的远端端面抵接在第三卡爪(35)的近端端面上，所述胶塞(5)的远端端面抵接在第二台阶(92)的台阶面上。

12.如权利要求7-11任一所述的安全注射器，其特征在于，所述安装腔还包括与所述过渡室(12)的近端连通的限位室(13)；

所述限位室(13)的内径大于所述过渡室(12)的内径，以在所述过渡室(12)与所述限位室(13)之间形成第二台阶结构(10)；

所述安全注射器还包括固定在所述芯杆(2)的外壁面上的弹性环状卡环(6)，所述弹性环状卡环(6)的远端端面和近端端面均设置有卡齿(62)；所述限位室(13)的内壁面上设有限位凸起(131)，所述弹性环状卡环(6)在自由状态下的外径至少大于所述过渡室(12)的近端的内径，且大于所述限位凸起(131)的内径；

在回撤状态，所述弹性环状卡环(6)的远端被所述第二台阶结构的近端限制在所述限位室(13)内，所述弹性环状卡环(6)的近端抵接在所述限位凸起(131)上。

13.如权利要求12所述的安全注射器，其特征在于，还包括套在所述芯杆(2)外且位于所述限位室(13)内的卡套(7)；

所述卡套(7)的外壁面上设有环形凸台(71)，所述环形凸台(71)的外周壁贴合在所述限位室(13)的内壁面上；

在回撤状态，所述弹性环状卡环(6)受芯杆(2)滑动的带动，其近端的卡齿抵接在所述环形凸台(71)上，以推动所述卡套(7)朝向所述限位凸起(131)滑动而抵接在所述限位凸起(131)上。

14.如权利要求13所述的安全注射器，其特征在于，第二台阶结构(10)包括由远端朝向近端呈阶梯分布的第三台阶(101)和第四台阶(102)；

在注射状态，所述卡套(7)的远端抵接在第三台阶(101)的台阶面上，所述环形凸台(71)抵接在第四台阶(102)的台阶面上；

在回撤状态，所述弹性环状卡环(6)远端的卡齿可抵接在第三台阶(101)的台阶面上。

15.如权利要求11-14任一所述的安全注射器，其特征在于，所述过渡室(12)包括直筒段及固定在所述直筒段的近端上的第一缩口段，所述第一缩口段的内径由其远端朝向近端逐渐减小；

所述弹性环状卡环(6)在自由状态下的外径大于所述第一缩口段的内径，且小于或等于所述直筒段的内径。

16.如权利要求1-15任一所述的安全注射器，其特征在于，所述芯杆(2)的外壁面上设有环形槽，所述环形槽的槽底处形成易折断位置(23)。

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