CN113269419A - 一种基于智能化的建筑工程项目材料进场验收管理方法及云管理平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种基于智能化的建筑工程项目材料进场验收管理方法及云管理平台，通过对建筑工程项目内本批进场的水泥材料进行随机抽样，获取本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的出厂日期，计算本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的存放时间差值，同时检测本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的各质量参数数值，计算本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的综合质量合格系数，筛选本批进场的水泥材料中质量合格的各袋水泥样本，并评估本批进场的水泥材料对应的综合合格率，若小于设定的合格率阈值则禁止该批水泥材料进场，若大于或等于设定的合格率阈值则对该批水泥材料进行验收，从而保证建筑工程项目的质量和安全。
Description
技术领域
本发明涉及材料进场验收管理领域，涉及到及一种基于智能化的建筑工程项目材料进场验收管理方法及云管理平台。
背景技术
水泥材料是建筑工程项目建设的重要施工材料，其性能与质量决定工程结构的强度以及稳定性。因此，为保证建筑工程项目的质量，必须要采取有效的措施来做好对水泥材料进场验收管理工作。
目前，现有的水泥材料进场验收管理主要采用人工验收管理方式，即人工对进场的水泥材料进行随机抽样，根据各袋水泥样本的出厂日期和保质期分析水泥材料的性能，存在部分水泥材料未过期但存放时间过长的问题，导致水泥材料的性能和使用效果降低，同时现有的水泥材料进场验收方式凭借人工经验进行质量验收，存在人员知识储备不一、经验能力不齐和参考标准不一问题，导致分析水泥材料质量数据的可靠性和准确性不高，从而无法精确分析本批水泥材料的质量合格率，进而使得建筑工程项目的质量和安全性受到严重的影响，为了解决以上问题，现设计一种基于智能化的建筑工程项目材料进场验收管理方法及云管理平台。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于智能化的建筑工程项目材料进场验收管理方法及云管理平台，本发明通过对建筑工程项目内本批进场的水泥材料进行随机抽样，获取本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的基本信息，提取本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的出厂日期，计算本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的存放时间差值，同时检测本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的各质量参数数值，对比得到本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后各质量参数数值的对比差值，计算本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的综合质量合格系数，筛选本批进场的水泥材料中质量合格的各袋水泥样本，并评估本批进场的水泥材料对应的综合合格率，若小于设定的水泥材料合格率阈值则禁止该批水泥材料进场，若大于或等于设定的水泥材料合格率阈值则对该批水泥材料进行验收，解决了背景技术中存在的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
第一方面，本发明提供一种基于智能化的建筑工程项目材料进场验收管理方法，包括如下步骤：
S1、水泥材料随机抽样：通过对建筑工程项目内本批进场的水泥材料进行随机抽样，获得建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本，按照抽样时间先后的顺序依次对本批进场的水泥材料中各袋水泥样本进行编号，构成本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的编号集合A(a1,a2,...,ai,...,an)，ai表示为本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本的编号；
S2、样本基本信息获取：分别获取建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的基本信息，统计建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的基本信息，并提取建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本基本信息的出厂日期；
S3、样本存放时间分析：通过提取存储数据库中存储的水泥材料的标准合格存放时间，计算建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的存放时间差值，统计建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的存放时间差值；
S4、质量参数数值检测：将建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本分别独立进行均匀搅拌处理，检测本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的各质量参数数值，统计本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的各质量参数数值；
S5、质量参数数值对比：通过提取存储数据库中存储的建筑工程项目中水泥材料均匀搅拌后各质量参数的标准数值，分析获得本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后各质量参数数值的对比差值；
S6、综合质量合格系数分析：同时提取存储数据库中存储的水泥材料存放时间对水泥质量的合格影响系数和建筑工程项目中水泥材料均匀搅拌后各质量参数对应的合格影响权重系数，计算建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的综合质量合格系数；
S7、样本质量合格数量统计：将建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的综合质量合格系数与存储的建筑工程项目中水泥材料的标准质量合格系数进行对比，若本批进场的水泥材料中某袋水泥样本的综合质量合格系数大于或等于建筑工程中水泥材料的标准质量合格系数，表明该袋水泥样本的质量合格，统计本批进场的水泥材料中质量合格的各袋水泥样本，构成本批进场的水泥材料中质量合格的各袋水泥样本编号集合A′(a′1,a′2,...,a′j,...,a′m),m≤n，a′j表示为本批进场的水泥材料中质量合格的第j袋水泥样本编号；
S8、本批水泥材料合格率分析：提取存储数据库中存储的总体合格率的评估修正系数，评估建筑工程项目内本批进场的水泥材料对应的综合合格率，将本批进场的水泥材料对应的综合合格率与设定的水泥材料合格率阈值进行对比，若本批进场的水泥材料对应的综合合格率小于设定的水泥材料合格率阈值，则禁止该批水泥材料进场，若本批进场的水泥材料对应的综合合格率大于或等于设定的水泥材料合格率阈值，则对该批水泥材料进行验收。
在第一方面的一种可能的设计中，所述S2步骤中水泥样本的基本信息包括材料名称、水泥代号、净含量、生产许可证编号、生产者名称和地址、出厂日期、保质期。
在第一方面的一种可能的设计中，所述S2步骤中还包括统计建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的出厂日期，构成建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的出厂日期集合T(t1,t2,...,ti,...,tn)，ti表示为建筑工程项目内本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本的出厂日期。
在第一方面的一种可能的设计中，所述建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的存放时间差值计算公式为Δt′i＝(T现-ti)-T′标，Δt′i表示为建筑工程项目内本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本的存放时间差值，T现表示为本批水泥材料进场的实时时间，ti表示为建筑工程项目内本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本的出厂日期，T′标表示为水泥材料的标准合格存放时间。
在第一方面的一种可能的设计中，所述S4步骤中分别包括抗压强度检测单元、抗折强度检测单元、安定度检测单元和凝结时间检测单元，所述抗压强度检测单元用于检测本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的抗压强度，所述抗折强度检测单元用于检测本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的抗折强度，所述安定度检测单元用于检测本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的安定度，所述凝结时间检测单元用于记录本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的凝结时间，并构成本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的各质量参数数值集合WR(w1r,w2r,...,wir,...,wnr)，wir表示为本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本搅拌后的第r个质量参数数值，r＝r1,r2,r3,r4，r1、r2、r3、r4分别表示为水泥质量参数中抗压强度、抗折强度、安定度和凝结时间。
在第一方面的一种可能的设计中，所述S5步骤中包括将本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的各质量参数数值与对应质量参数的标准数值进行对比，得到本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后各质量参数数值的对比差值集合ΔWR(Δw1r,Δw2r,...,Δwir,...,Δwnr)，Δwir表示为本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本搅拌后第r个质量参数数值与对应质量参数的标准数值的对比差值，r＝r1,r2,r3,r4。
在第一方面的一种可能的设计中，所述建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的综合质量合格系数计算公式为
ξi表示为建筑工程项目内本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本的综合质量合格系数，λr表示为建筑工程项目中水泥材料均匀搅拌后第r个质量参数对应的合格影响权重系数，r＝r1,r2,r3,r4，Δwir表示为本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本搅拌后第r个质量参数数值与对应质量参数的标准数值的对比差值，W标r表示为建筑工程项目中水泥材料均匀搅拌后第r个质量参数的标准数值，μ表示为水泥材料存放时间对水泥质量的合格影响系数，Δt′i表示为本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本的存放时间差值，e表示为自然数，等于2.718，T′标表示为水泥材料的标准合格存放时间。
在第一方面的一种可能的设计中，所述建筑工程项目内本批进场的水泥材料对应的综合合格率评估公式为
K表示为建筑工程项目内本批进场的水泥材料对应的综合合格率，α表示为总体合格率的评估修正系数，m表示为本批进场的水泥材料中质量合格的水泥样本数量，n表示为本批进场的水泥材料中随机抽样的水泥样本总数量。
第二方面，本发明还提供一种云管理平台，所述云管理平台包括处理器、机器可读存储介质和网络接口，所述机器可读存储介质、所述网络接口以及所述处理器之间通过总线系统相连，所述网络接口用于与至少一个建筑工程项目材料进场验收管理终端通信连接，所述机器可读存储介质用于存储程序、指令或代码，所述处理器用于执行所述机器可读存储介质中的程序、指令或代码，以执行本发明所述的基于智能化的建筑工程项目材料进场验收管理方法。
有益效果：
(1)本发明提供的一种基于智能化的建筑工程项目材料进场验收管理方法及云管理平台，通过对建筑工程项目内本批进场的水泥材料进行随机抽样，为后期分析本批进场的水泥材料合格率奠定基础，并获取本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的基本信息，提取本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的出厂日期，计算本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的存放时间差值，从而避免部分水泥材料存放时间过长的问题，确保水泥材料的性能和使用效果，同时检测本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的各质量参数数值，对比得到本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后各质量参数数值的对比差值，计算本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的综合质量合格系数，从而避免人员知识储备不一、经验能力不齐和参考标准不一问题，提高分析水泥材料质量数据的可靠性和准确性。
(2)本发明通过筛选本批进场的水泥材料中质量合格的各袋水泥样本，为后期评估本批进场的水泥材料对应的综合合格率提供可靠的参考数据，并评估本批进场的水泥材料对应的综合合格率，若小于设定的水泥材料合格率阈值则禁止该批水泥材料进场，若大于或等于设定的水泥材料合格率阈值则对该批水泥材料进行验收，从而能够精确分析本批水泥材料的质量合格率，保证建筑工程项目的质量和安全，进而促进建筑工程行业的良好发展前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的方法步骤流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，本发明的第一方面提供一种基于智能化的建筑工程项目材料进场验收管理方法，包括如下步骤：
S1、水泥材料随机抽样：通过对建筑工程项目内本批进场的水泥材料进行随机抽样，获得建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本，按照抽样时间先后的顺序依次对本批进场的水泥材料中各袋水泥样本进行编号，构成本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的编号集合A(a1,a2,...,ai,...,an)，ai表示为本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本的编号。
具体地，本发明通过对建筑工程项目内本批进场的水泥材料进行随机抽样，为后期分析本批进场的水泥材料合格率奠定基础。
S2、样本基本信息获取：分别获取建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的基本信息，统计建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的基本信息，并提取建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本基本信息的出厂日期。
在本实施例中，所述S2步骤中水泥样本的基本信息包括材料名称、水泥代号、净含量、生产许可证编号、生产者名称和地址、出厂日期、保质期。
在本实施例中，所述S2步骤中还包括统计建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的出厂日期，构成建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的出厂日期集合T(t1,t2,...,ti,...,tn)，ti表示为建筑工程项目内本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本的出厂日期。
S3、样本存放时间分析：通过提取存储数据库中存储的水泥材料的标准合格存放时间，计算建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的存放时间差值，统计建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的存放时间差值。
在本实施例中，所述建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的存放时间差值计算公式为Δt′i＝(T现-ti)-T′标，Δt′i表示为建筑工程项目内本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本的存放时间差值，T现表示为本批水泥材料进场的实时时间，ti表示为建筑工程项目内本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本的出厂日期，T′标表示为水泥材料的标准合格存放时间。
具体地，本发明通过获取本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的基本信息，提取本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的出厂日期，计算本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的存放时间差值，从而避免部分水泥材料存放时间过长的问题，确保水泥材料的性能和使用效果。
S4、质量参数数值检测：将建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本分别独立进行均匀搅拌处理，检测本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的各质量参数数值，统计本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的各质量参数数值。
在本实施例中，所述S4步骤中分别包括抗压强度检测单元、抗折强度检测单元、安定度检测单元和凝结时间检测单元，所述抗压强度检测单元用于检测本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的抗压强度，所述抗折强度检测单元用于检测本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的抗折强度，所述安定度检测单元用于检测本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的安定度，所述凝结时间检测单元用于记录本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的凝结时间，并构成本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的各质量参数数值集合WR(w1r,w2r,...,wir,...,wnr)，wir表示为本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本搅拌后的第r个质量参数数值，r＝r1,r2,r3,r4，r1、r2、r3、r4分别表示为水泥质量参数中抗压强度、抗折强度、安定度和凝结时间。
S5、质量参数数值对比：通过提取存储数据库中存储的建筑工程项目中水泥材料均匀搅拌后各质量参数的标准数值，分析获得本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后各质量参数数值的对比差值。
在本实施例中，所述S5步骤中包括将本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的各质量参数数值与对应质量参数的标准数值进行对比，得到本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后各质量参数数值的对比差值集合ΔWR(Δw1r,Δw2r,...,Δwir,...,Δwnr)，Δwir表示为本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本搅拌后第r个质量参数数值与对应质量参数的标准数值的对比差值，r＝r1,r2,r3,r4。
S6、综合质量合格系数分析：同时提取存储数据库中存储的水泥材料存放时间对水泥质量的合格影响系数和建筑工程项目中水泥材料均匀搅拌后各质量参数对应的合格影响权重系数，计算建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的综合质量合格系数。
在本实施例中，所述建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的综合质量合格系数计算公式为
ξi表示为建筑工程项目内本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本的综合质量合格系数，λr表示为建筑工程项目中水泥材料均匀搅拌后第r个质量参数对应的合格影响权重系数，r＝r1,r2,r3,r4，Δwir表示为本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本搅拌后第r个质量参数数值与对应质量参数的标准数值的对比差值，W标r表示为建筑工程项目中水泥材料均匀搅拌后第r个质量参数的标准数值，μ表示为水泥材料存放时间对水泥质量的合格影响系数，Δt′i表示为本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本的存放时间差值，e表示为自然数，等于2.718，T′标表示为水泥材料的标准合格存放时间。
具体地，本发明通过检测本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的各质量参数数值，对比得到本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后各质量参数数值的对比差值，计算本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的综合质量合格系数，从而避免人员知识储备不一、经验能力不齐和参考标准不一问题，提高分析水泥材料质量数据的可靠性和准确性。
S7、样本质量合格数量统计：将建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的综合质量合格系数与存储的建筑工程项目中水泥材料的标准质量合格系数进行对比，若本批进场的水泥材料中某袋水泥样本的综合质量合格系数大于或等于建筑工程中水泥材料的标准质量合格系数，表明该袋水泥样本的质量合格，统计本批进场的水泥材料中质量合格的各袋水泥样本，构成本批进场的水泥材料中质量合格的各袋水泥样本编号集合A′(a′1,a′2,...,a′j,...,a′m),m≤n，a′j表示为本批进场的水泥材料中质量合格的第j袋水泥样本编号。
具体地，本发明通过筛选本批进场的水泥材料中质量合格的各袋水泥样本，为后期评估本批进场的水泥材料对应的综合合格率提供可靠的参考数据。
S8、本批水泥材料合格率分析：提取存储数据库中存储的总体合格率的评估修正系数，评估建筑工程项目内本批进场的水泥材料对应的综合合格率，将本批进场的水泥材料对应的综合合格率与设定的水泥材料合格率阈值进行对比，若本批进场的水泥材料对应的综合合格率小于设定的水泥材料合格率阈值，则禁止该批水泥材料进场，若本批进场的水泥材料对应的综合合格率大于或等于设定的水泥材料合格率阈值，则对该批水泥材料进行验收。
在本实施例中，所述建筑工程项目内本批进场的水泥材料对应的综合合格率评估公式为
K表示为建筑工程项目内本批进场的水泥材料对应的综合合格率，α表示为总体合格率的评估修正系数，m表示为本批进场的水泥材料中质量合格的水泥样本数量，n表示为本批进场的水泥材料中随机抽样的水泥样本总数量。
具体地，本发明通过评估本批进场的水泥材料对应的综合合格率，若小于设定的水泥材料合格率阈值则禁止该批水泥材料进场，若大于或等于设定的水泥材料合格率阈值则对该批水泥材料进行验收，从而能够精确分析本批水泥材料的质量合格率，保证建筑工程项目的质量和安全，进而促进建筑工程行业的良好发展前景。
第二方面，本发明还提供一种云管理平台，所述云管理平台包括处理器、机器可读存储介质和网络接口，所述机器可读存储介质、所述网络接口以及所述处理器之间通过总线系统相连，所述网络接口用于与至少一个建筑工程项目材料进场验收管理终端通信连接，所述机器可读存储介质用于存储程序、指令或代码，所述处理器用于执行所述机器可读存储介质中的程序、指令或代码，以执行本发明所述的基于智能化的建筑工程项目材料进场验收管理方法。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种基于智能化的建筑工程项目材料进场验收管理方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、水泥材料随机抽样：通过对建筑工程项目内本批进场的水泥材料进行随机抽样，获得建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本，按照抽样时间先后的顺序依次对本批进场的水泥材料中各袋水泥样本进行编号，构成本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的编号集合A(a1,a2,...,ai,...,an)，ai表示为本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本的编号；
S2、样本基本信息获取：分别获取建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的基本信息，统计建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的基本信息，并提取建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本基本信息的出厂日期；
S3、样本存放时间分析：通过提取存储数据库中存储的水泥材料的标准合格存放时间，计算建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的存放时间差值，统计建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的存放时间差值；
S4、质量参数数值检测：将建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本分别独立进行均匀搅拌处理，检测本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的各质量参数数值，统计本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的各质量参数数值；
S5、质量参数数值对比：通过提取存储数据库中存储的建筑工程项目中水泥材料均匀搅拌后各质量参数的标准数值，分析获得本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后各质量参数数值的对比差值；
S6、综合质量合格系数分析：同时提取存储数据库中存储的水泥材料存放时间对水泥质量的合格影响系数和建筑工程项目中水泥材料均匀搅拌后各质量参数对应的合格影响权重系数，计算建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的综合质量合格系数；
S7、样本质量合格数量统计：将建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的综合质量合格系数与存储的建筑工程项目中水泥材料的标准质量合格系数进行对比，若本批进场的水泥材料中某袋水泥样本的综合质量合格系数大于或等于建筑工程中水泥材料的标准质量合格系数，表明该袋水泥样本的质量合格，统计本批进场的水泥材料中质量合格的各袋水泥样本，构成本批进场的水泥材料中质量合格的各袋水泥样本编号集合A′(a′1,a′2,...,a′j,...,a′m),m≤n，a′j表示为本批进场的水泥材料中质量合格的第j袋水泥样本编号；
S8、本批水泥材料合格率分析：提取存储数据库中存储的总体合格率的评估修正系数，评估建筑工程项目内本批进场的水泥材料对应的综合合格率，将本批进场的水泥材料对应的综合合格率与设定的水泥材料合格率阈值进行对比，若本批进场的水泥材料对应的综合合格率小于设定的水泥材料合格率阈值，则禁止该批水泥材料进场，若本批进场的水泥材料对应的综合合格率大于或等于设定的水泥材料合格率阈值，则对该批水泥材料进行验收。
2.根据权利要求1所述的一种基于智能化的建筑工程项目材料进场验收管理方法，其特征在于：所述S2步骤中水泥样本的基本信息包括材料名称、水泥代号、净含量、生产许可证编号、生产者名称和地址、出厂日期、保质期。
3.根据权利要求1所述的一种基于智能化的建筑工程项目材料进场验收管理方法，其特征在于：所述S2步骤中还包括统计建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的出厂日期，构成建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的出厂日期集合T(t1,t2,...,ti,...,tn)，ti表示为建筑工程项目内本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本的出厂日期。
4.根据权利要求1所述的一种基于智能化的建筑工程项目材料进场验收管理方法，其特征在于：所述建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的存放时间差值计算公式为Δt′i＝(T现-ti)-T′标，Δt′i表示为建筑工程项目内本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本的存放时间差值，T现表示为本批水泥材料进场的实时时间，ti表示为建筑工程项目内本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本的出厂日期，T′标表示为水泥材料的标准合格存放时间。
5.根据权利要求1所述的一种基于智能化的建筑工程项目材料进场验收管理方法，其特征在于：所述S4步骤中分别包括抗压强度检测单元、抗折强度检测单元、安定度检测单元和凝结时间检测单元，所述抗压强度检测单元用于检测本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的抗压强度，所述抗折强度检测单元用于检测本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的抗折强度，所述安定度检测单元用于检测本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的安定度，所述凝结时间检测单元用于记录本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的凝结时间，并构成本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的各质量参数数值集合WR(w1r,w2r,...,wir,...,wnr)，wir表示为本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本搅拌后的第r个质量参数数值，r＝r1,r2,r3,r4，r1、r2、r3、r4分别表示为水泥质量参数中抗压强度、抗折强度、安定度和凝结时间。
6.根据权利要求1所述的一种基于智能化的建筑工程项目材料进场验收管理方法，其特征在于：所述S5步骤中包括将本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后的各质量参数数值与对应质量参数的标准数值进行对比，得到本批进场的水泥材料中各袋水泥样本搅拌后各质量参数数值的对比差值集合ΔWR(Δw1r,Δw2r,...,Δwir,...,Δwnr)，Δwir表示为本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本搅拌后第r个质量参数数值与对应质量参数的标准数值的对比差值，r＝r1,r2,r3,r4。
7.根据权利要求1所述的一种基于智能化的建筑工程项目材料进场验收管理方法，其特征在于：所述建筑工程项目内本批进场的水泥材料中各袋水泥样本的综合质量合格系数计算公式为
ξi表示为建筑工程项目内本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本的综合质量合格系数，λr表示为建筑工程项目中水泥材料均匀搅拌后第r个质量参数对应的合格影响权重系数，r＝r1,r2,r3,r4，Δwir表示为本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本搅拌后第r个质量参数数值与对应质量参数的标准数值的对比差值，W标r表示为建筑工程项目中水泥材料均匀搅拌后第r个质量参数的标准数值，μ表示为水泥材料存放时间对水泥质量的合格影响系数，Δt′i表示为本批进场的水泥材料中第i袋水泥样本的存放时间差值，e表示为自然数，等于2.718，T′标表示为水泥材料的标准合格存放时间。
8.根据权利要求1所述的一种基于智能化的建筑工程项目材料进场验收管理方法，其特征在于：所述建筑工程项目内本批进场的水泥材料对应的综合合格率评估公式为
K表示为建筑工程项目内本批进场的水泥材料对应的综合合格率，α表示为总体合格率的评估修正系数，m表示为本批进场的水泥材料中质量合格的水泥样本数量，n表示为本批进场的水泥材料中随机抽样的水泥样本总数量。
9.一种云管理平台，其特征在于：所述云管理平台包括处理器、机器可读存储介质和网络接口，所述机器可读存储介质、所述网络接口以及所述处理器之间通过总线系统相连，所述网络接口用于与至少一个建筑工程项目材料进场验收管理终端通信连接，所述机器可读存储介质用于存储程序、指令或代码，所述处理器用于执行所述机器可读存储介质中的程序、指令或代码，以执行权利要求1-8中任意一项所述的基于智能化的建筑工程项目材料进场验收管理方法。
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| CN202110526843.5A CN113269419A (zh) | 2021-05-14 | 2021-05-14 | 一种基于智能化的建筑工程项目材料进场验收管理方法及云管理平台 |
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